[国家计量标准]-JJG(铁道)174-1999 15号车钩段修样板检定规程.pdf

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1、中华人民共和国铁道部 部门计量检定规程 1 5号 车钩段 修样板 J J G( 铁道) 1 7 4 一1 9 9 9 1 5 号车钩段修样板苍 检 定 规 程三 V e r i f i c a t i o n R e g u l a t i o n 苍 o f N o . 1 5 C o u p l e r G a u g e u s e d f o r D e p a r t me n t R e p a i r一 J J G 铁道) 1 7 4 一1 9 9 9 本检定规程经铁道部于 2 0 0 。年 0 1月 2 5日 批准， 并报国家质量 技术监督局备案， 自2 0 0 。年 0 8月

2、 0 1日 起施行。 归口单位: 铁道部标准计量研究所 起草单位: 铁道部戚墅堰机车车辆工艺研究所 铁道 部标准计量研 究所 本规程技术条文 由起草单位负责解释 。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 本规程主要起草人: 蒋田芳( 铁道部戚墅堰机车车辆工艺研究所) 宋忠明( 铁道部戚墅堰机车车辆工艺研究所) 王 彦春 ( 铁道部标准计量研 究所 ) 目录 1 5号车钩闭锁位钩舌与钩腕内侧距及钩锁上托移动量检查样板 一概述 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( 2 ) 二检定项目和检定条件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( 3 ) 三检定要求和检定方法 ， ， 一( 3 ) 四检定结果的处理和检定周期 ， ， ， 。 ， . . . . . . . . . . . . . . . . .( 4 ) 巧 号车钩全开位钩舌与钩腕内侧距检查样板 一概述 。 ( 5 ) 二检定项目和检定条件 . . . . . .

4、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( 5 ) 三检定要求和检定方法 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( 6 ) 四检定结果的处理和检定周期 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( 7 ) 1 5号车钩下锁销防跳部位检查样板 一概述 . . . . . . . . . . .

5、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( 8 ) 二检定项目和检定条件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( 9 ) 三检定要求和检定方法 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6、 ( 9 ) 四检定结果的处理和检定周期 - - - - - - - . . . . . . . . . . . . . . . . 一( l 0 ) 1 5号车钩综合检查样板 一概述 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( 1 1 ) 二检定项目和检定条件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7、. . . ( 1 2 ) 三检定要求和检定方法 。 ( 1 2 ) 四检定结果的处理和检定周期 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( 1 4 ) 1 5 号车钩钩舌检查样板 一概述 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( 1 5 ) 二检定项目和检定条件 。 . . . . . . . . . . . . . .

8、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( 1 6 ) 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 三检定要求和检定方法 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( 1 6 ) 四检定结果的处理和检定周期 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( 1 7 ) 1 5 号车钩钩身变形检查尺 一概述 . . . . . . . .

9、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( 1 8 ) 二检定项 目和检定条件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( 1 9 ) 三检定要求和检定方法 ( 1 9 ) 四检定结果的处理和检定周期 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . (

10、2 0 ) 附录 专用校对样板 ( ) 1 5号车钩下锁销防跳部位校对样板 一概述 。 ( 2 2 ) 二检定项目和检定条件 ( 2 2 ) 三检定要求和检定方法 . . . . . . . . . ( 2 3 ) 四检定结果的处理和检定周期 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( 2 5 ) 1 5 号车钩钩舌 S曲面校对样板 一概述 ， 。 ( 2 6 ) 二检定项目和检定条件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

11、 . . . . ( 2 6 ) 三检定要求和检定方法 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( 2 7 ) 四检定结果的处理和检定周期 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( 3 0 ) J J G 铁道) 1 7 4 一1 9 9 9共 3 0页第 1页 1 5 号车钩段修样板检定规程 本规程适用于新制的、 修理后和使用中的1 5 号车钩段修样板的 检定 本规程由以下 8个规程组成: 1 . J J

12、 G( 铁道 ) 1 7 4 . 1 -1 9 9 9 巧 号车钩闭锁位钩舌与钩腕内侧距及钩锁上托移动量检查样板 2 . J J G( 铁道) 1 7 4 . 2 - - 1 9 9 9 1 5号车钩全开位钩舌与钩腕内侧距检查样板 3 . J J G( 铁道) 1 7 4 . 3 一1 9 9 9 1 5 号车钩下锁销防跳部位检查样板 4 . J J G( 铁道) 1 7 4 . 4 -1 9 9 9 1 5 号车钩综合检查样板 5 . J J G( 铁道) 1 7 4 . 5 -1 9 9 9 1 5 号车钩钩舌检查样板 6 . J J G( 铁道) 1 7 4 . 6 -1 9 9 9 1

13、 5 号车钩钩身变形检查尺 7 . J J G( 铁道 ) 1 7 4 . 7 - 1 9 9 9 巧号车钩下锁销防部位校对样板 8 . J J G( 铁道) 1 7 4 . 8 - - 1 9 9 9 1 5 号车钩钩舌 S曲面校对样板 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 共 3 0页第 2页J J G( 铁道) 1 7 4一1 9 9 9 1 5 号车钧闭锁位钩舌与钩腕内侧距 及钩锁上托移动量检查样板 检定规程 J J G( 铁道) 1 7 4 . 1 -1 9 9 9 本规程适用于新制的、 修理后和使用中的1 5 号车钩闭锁位钩舌 与钩腕内侧距及钩锁上托

14、移动量检查样板( 以下简称样板) 的检定。 概 述 该样板主要用于检查 巧 号车钩处于闭锁位时钩舌与钩腕内侧 距、 钩锁上托移动量， 以及钩舌与上钩耳间隙是否过限样板的外形 结构示意图如图 1 所示。 图 1 J J G( 铁道) 1 7 4 一1 9 9 9共 3 0 页第 3页 二检定项目与检定条件 样板的检定项目和主要检定工具列于表 t o 表 1 序 号 检定项目主要检定工具 检定类别 新 制 的 修 理 后 使 用 中 I 外观 十+ 一 工 作 部 位 表 面 粗 糙 度粗 糙 度 比 较 样 块一+一 + 3 工 作 部 位 尺 寸一一1 级 外 径 干 分 尺 、 游 标 卡

15、尺 一 十 + 注 表中“ +” 表示应检定 “ 一” 表示可不检定 2 样板应在温度为( 2 0 士5 ) 的 室内检定。被检样板与主要检 定工具在室内平衡温度的时间应不少于 2 h 三检定要求和检定方法 3 外观 3 . 1 要求 新制样板表面不应有锈迹、 碰伤或其它明显影响外观和使用质 量的缺陷。 修理后和使用中的样板允许有不影响使用质量的外观缺陷。 样板上应刻有量具名称( 标准代号) 、 制造厂名( 代号) 和出厂编 号 。 3 . 2 检定方法 目力观察。 4 工作面表面粗糙度 4 . 1 要求 工作面的表面粗糙度R a 不大于3 . 2 1, m . 4 . 2 检定方法 标准分享

16、网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 共 3 0页第 4页J J G 铁道 ) 1 7 4一1 9 9 9 用表面粗糙度比较样块检定。 工作部位的尺寸 要求 J仄口 各工作部位的尺寸偏差不得超过表 z 规定的允许偏差。 表 2 序号基本尺寸 允许偏差 新制的修理后和使用中 16士 0 . 0 5 士 : .: : 21 30士 0 . 1 0 士 : .: : 31 5士 0 . 0 5 土 : .: : 5 . 2 检定方法 新制样板用 1 级外径千分尺检定 修理后和使用中的样板用分度值为 。 . 0 2 m m的游标卡尺检定。 在检 定尺寸 6及 1 5时 ， 应

17、在全长范围 内至少均匀检 定三点 四检定结果的处理和检定周期 6 经检定符合本检定规程要求的样板填发检定证书 不符合要 求的样板填发检定结果通知书。 了 样板的检定周期最长应不超过一年 J J G( 铁道) 1 7 4 一1 9 9 9共 3 0页第 5 页 1 5 号车钩全开位钩舌与钩腕内侧距检查样板 检定规程 J I G( 铁道) 1 7 4 . 2 -1 9 9 9 本规程适用于制的、 修理后和使用中的1 5 号车 钩全开位钩舌与 钩腕内侧距检查样板( 以下简称样板) 的检定。 一概述 该样板主要用于检查 1 5 号车钩处于全开位时钩舌与钩腕内侧 距是否过限， 以及用于该部位的修复检查。

18、 样板的外形结构示意图如 图 1所示 。 图 1 二 检定项目 与检定条件 样板的检定项目和主要检定J - 具列于表 1 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 共 3 0页第 6页JIG铁道) 1 7 4 一1 9 9 9 表 1 y 检定项目主要检定工其 检定类别 新 制 的 0 坪 后 使 川 中 1 外 观 +十+ 2工作部位表面粗糙度粗糙度比较样块+ 3 工 作 部 位 尺 寸一， 级 外 径 千 分 尺 、 游 标 卡 尺 一+ +十 注: 表中“ + ， 表示应检定; “ 一” 表示可不检定。 2 样板应在温度为( 2 。 士5 ) C的室内检定。被

19、检样板与主要检 定工具在室内平衡温度的时间应不少于 t h e 三检定要求和检定方法 3外观 3 . 1 要 求 新制样板表面不应有锈迹、 碰伤或其它明显影响外观和使用质 量的缺陷。 修理后和使用中的样板允许有不影响使用质量的外观缺陷。 样板上应刻有量具名称( 标准代号) 、 制造厂名( 代号) 和出厂编 号 。 3 . 2 检定方法 目力观察 。 4 工作面表面粗糙度 月1 要求 工作面的表面粗糙度R a不大于 3 . g u m o 4 . 2 检定方法 用表面粗糙度比较样块检定。 5 工作部位的尺寸 5 . 1 要 求 7 G( 铁道 1 7 4一1 9 9 9共 3 0页第 7页 各工

20、作部位的尺寸偏差不得超过 2 规定的允许偏差。 表 2 I允 许 偏 差 序号 基本尺寸 新制的修理后和使用中 + 0 . 0 8 士 0 . 0 8 + 0 .08 一 0 . 0 s + 0 . 0 8 一 0. s 0 235-245 5 . 2 检定方法 新制样板用 1 级外径千分尺检定。 修理后和使用中的样板用分度值为 0 . 0 2 m m的游标卡尺检定 四检定结果的处理和检定周期 6 经检定符合本检定规程要求的样板填发检定证书。 不符合要 求的样板填发检定结果通知书。 7 样板的检定周期最长应不超过一年。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 共

21、3 0页第 8页J J G( 铁道) 1 7 4 一1 9 9 9 1 5 号车钩下锁销防部位检查样板 检定规程 J I G ( 铁道) 1 7 4 . 3 - 1 9 9 9 本规程适用于新制的、 修理后和使用中的 1 5 号钩下锁销防部位 检 查样板 ( 以下简称样板) 的检 定。 一概述 该样板主要用于检查 1 5 号车钩下锁销防跳部位的磨耗是否过 限， 以及用于该部位的修复检查。样板的外形结构示意图如图 1所 不。 图 1 J J G( 铁道 ) 1 7 刁一1 9 9 9共 30 页第 9页 二检定项目与检定条件 样板的检定项目和主要检定工具列于表 表 1 序 号 检定工 页口主要检

22、定工其 检定类别 新制的修理后使用中 l 外 观一 一一一 + 1一 十 一十 一工作部位表面粗糙度 粗糙度比较样块 + 一一 工 作 部 位 尺 寸校对样板、 塞尺 + 注 表中“+” 表示应检定; “ 一” 表示可不检定。 2 样板应在温度为(20 士5)C的室内检定被检样板与主要检 定工具在室内平衡温度的时间应不少于 Zh。 三检定要求和检定方法 3外观 3 门要求 新制样板表面不应有锈迹、 碰伤或其它明显影响外观和使用质 量的缺陷。 修理后和使用中的样板允许有不影响使用质量的外观缺陷。 样板上应刻有量具名称( 标准代号) 、 制造厂名( 代号) 和出厂编 号 。 3 . 2 检定方法

23、目力又 见 察。 4 工作面表面粗糙度 4 门要求 工作面的表面粗糙度R a 不大于32 拜 m。 4 . 2检定方法 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 共 3 0页第 1 0页J J G( 铁道) 1 7 4 一1 9 9 9 用表面粗糙度比较样块检定。 5 工作部位的尺寸 5 ， 1 要求 样板与相应的校对样板比较， 各部位的间隙不得超过表 z 的规 定表 序号 工作部位 允许间隙 新制的修理后和使用中 1. - b-0.1 00 . 4 0 2 e -1 -6 0. 1 0 0 . 4 0 5 . 2 检定方法 样板用 巧 号车钩下锁销防跳部位校对样板

24、检定。检定时， 用校 对样板的工作面与被检样板的相应部位贴靠， 用塞尺测量间隙。 四检定结果的处理和检定周期 6 经检定符合本检定规程要求的样板填发检定证书。 不符合要 求的样板填发检定结果通知书。 了 样板的检定周期最长应不超过一年。 J J G 铁道 ) 1 7 4 一1 9 9 9共 3 0页第 1 1页 1 5 号车钩综合检查样板 检定规程 J J G 铁道 ) 1 7 4 . 4 - 1 9 9 9 本规程适用于新制的、 修理后和使用中的1 5 号车钩综合检查样 板( 以下简称样板) 的检定 一概述 该样板主要用于检查 巧号车钩钩舌销孔和钩耳孔磨耗与修复、 钩舌销直径磨耗、 钩尾扁销

25、磨耗及修复、 钩尾扁销孔长度磨耗及修 复、 钩尾端面离扁销孔厚度的磨耗限度及修复、 钩尾框框身磨耗限度 及修复的检查。样板的外形结构示意图如图1所示。 图 1 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 共 3 0页第 1 2页J J G( 铁道) 1 7 4 一1 9 9 9 二检定项目与检定条件 样板的检定项目和主要检定工具列于表 表 1 序 号 检定项目 主要检定工具 检定类别 新 制 的 修 理 后 使 用 中 I 外观+ z 工作部位表面粗糙度粗糙度比较样块 + 3 工作部位尺寸万能工具显徽镜、 游标卡尺十+ 注 表中“ +” 表示应检定; “ 一” 表示可

26、不检定。 2 样板应在温度为( 2 。 士5 ) 的室内检定。被检样板与主要检 定工具在室内平衡温度的时间应不少于 2 h . 三检定要求和检定方法 3外观 3 . 1 要求 新制样板表面不应有锈迹、 碰伤或其它明显影响外观和使用质 量 的缺 陷。 修理后和使用中的样板允许有不影响使用质量的外观缺陷。 样板上应刻有量具名称( 标准代号) 、 制造厂名( 代号) 和出厂编 号 。 3 . 2 检定方法 目力观察。 4 工作面表面粗糙度 4 . 1 要求 工作面的表面粗糙度 R a 不大于 3 . 2 1, m. 4 . 2 检定方法 J J G( 铁道 1 7 4 一1 9 9 9共 3 0页第

27、 1 3页 用表面粗糙度比较祥块检定。 5 工作部位的尺寸 5 . 1 要求 各工作部位的尺寸偏差不得超过表 z 规定的允许偏差。 衰 2 mm 序号基本尺寸 允许偏差 新制的 修理后和使用中 I1 0 5士0 . 0 8 士 : . : 29 8士0 . 0 5 土 : . : 35 0士0 . 0 5 + 0 . 3 0 - 0 . 0 5 44 7 -士 0 . 0 5 士 : .: : 54 2-士 0 . 0 5 士 : : ; 64 5士0 . 0 5 土 : . : 78 9士 0 . 0 5 + 0 . 4 0 - 0 . 0 5 89 2士0 . 0 5 士 : : : 91

28、 3 4土 0 . 0 8 士 : .: : 1 01 4 2 圣士 0 . 0 8 士 :. : : 1 12 5士 0 . 0 5 士 :， : : 1 22 2-士 0 . 0 5 士 :， : : 1 33 9-士 0 . 0 5 士 : : : 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 共 3 0 页第 1 4页J J G( 铁道) 1 7 4 一1 9 9 9 5 . 2 检定方法 新制样板用万能工具显微镜检定。允许用满足准确度要求的其 它量具检定。 修理后和使用中的样板用分度值为0 . 0 2 mm的游标卡尺检定。 检定带 ， 的尺寸的， 应至少均匀检

29、定二点。 四检定结果的处理和检定周期 6 经检定符合本检定规程要求的样板填发检定证书 不符合要 求的样板填发检定结果通知书 了 样板的检定周期最长应不超过一年。 J J G( 铁道) 1 7 4一1 9 9 9共 3 0页第 1 5页 1 5 号车钩钩舌检查样板 检定规程 J J G 铁 道) 1 7 4 . 5 - 1 9 9 9 本规程适用于新制的、 修理后和使用中的1 5 号车钩钩舌检查样 板( 以下简称样板) 的检定。 概述 该样板主要用于检查 巧号车钩钩舌内侧面、 钩舌尾部与钩锁接 触面磨耗是否过限， 以及用于钩舌厚度和S曲面修复的检查。 样板的 外形结构示意图如图 1 所示。 图

30、1 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 共 3 0页第 1 6页J J G( 铁道 ) 1 7 4 一1 9 9 9 二检定项 目与检定条件 样板的检定项 目和主要检定工具列于表 l , 表 7 序 号 检定项 目 主要检定工具 检定类另 I 9 iw$l 1 的 修 理 后 使 用 中 I外观+十+ z 毛作部位表面粗糙度 粗糙度比较样块+十 3工作部位尺寸 万能工具显微镜、 游标卡尺 校对样板、 塞尺 + 注: 表中“ +睁 表示应检定 “ 一” 表示可不检定。 2 样板应在温度为( 2 0 士5 ) C的室内检定。被检样板与主要检 定工具在室内平衡温度的

31、时间应不少于 2 h , 三检定要求和检定方法 3外观 3 门要求 新制样板表面不应有锈迹、 碰伤或其它明显影响外观和使用质 量的缺陷 。 修理后和使用中的样板允许有不影响使用质量的外观缺陷。 样板上应刻有量具名称( 标准代号) 、 制造厂名( 代号) 和出厂编 号 。 3 . 2 检定方法 目力观察。 4 工作面表面粗糙度 4 . 1 要求 工作面的表面粗糙度R 。不大于 3 . 2 p m, J J G 铁道 ) 1 7 4 一1 9 9 9共 3 0页第 1 7页 4 . 2 检定方法 用表面粗糙度比较样块检定。 5 工作部位的尺寸 5 . 1 要求 各工作部位的尺寸偏差不得超过表 2

32、规定的允许偏差。 表 2 序 号工作部位基本尺寸 允许偏差 新制的修理后和使用中 I6 86 8士 0 . 0 5 士 :. : : 2727 2 士 0 . 0 5 二 : : : 3 -b -d -与校对样板的间隙成 0 . 2 0 ( 0 . 6 0 5 . 2 检定方法 尺寸 1 和尺寸 2 : 新制样板用万能工具显微镜检定; 修理后和使 用中的样板用分度值为 0 . 0 2 mm的游标卡尺检定。 样板a -b -c -d -e 工作面用 1 5 号车钩钩舌 S曲面校对样板 检定。检定时， 用校对样板的工作面与被检样板的相应部位贴靠， 用 塞尺测 量间隙。 四检定结果的处理和检定周期

33、6 经检定符合本检定规程要求的样板填发检定证书。 不符合要 求的样板填发检定结果通知书。 7 样板的检定周期最长应不超过一年。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 共 3 0页第 1 8页J J G( 铁道 ) 1 7 4 一1 9 9 9 1 5 号车钩钩身变形检查尺 检定规程 J J G 铁道) 1 7 4 . 6 -1 9 9 9 本规程适用于新制的、 修理后和使用中的1 5 号车钩钩身变形检 查尺( 以下简称变形检查尺) 的检定。 一概述 该变形检查尺主要用于检查 1 5 号车钩钩身垂直方向的弯曲变 形量与水平方向的弯曲变形是否过限。变形检查尺的外形结

34、构示意 图如图 1 所示。 匕 图 1 J J G 铁 道) 1 7 4 一1 9 9 9共 3 0页第 1 9页 二检定项目与检定条件 变形检查尺的检定项目和主要检定工具列于表 1 , 表 1 序 号 检定项目 主要检定工具 检定类别 新 制 的 修 理 后 使 用 中 一外 观+ I 十 + 2 工 作 部 位 表 面 粗 褪 度 粗糙度比较样块 + I + 3垂直度 I级平板、 等高块、 塞尺、 1级 3 1 5 x 2 0 0宽座角尺 +十 一 工 作 部 位 尺 寸一专 用 校 对 样 板一+ 1I+ I一+ 注 表中“ +， 表示应检定; “ 一” 表示可不检定 2 变形检查尺应在

35、温度为( 2 0 士5 ) 的室内检定。被检定形检 查尺与主要检定工具在室内平衡温度的时间应不小于2 h . 三检定要求和检定方法 3外观 3 . 1 要求 新制变形检查尺表面不应有锈迹、 碰伤或其它明显影响外观和 使用质量的缺陷。 修理后和使用中的变形检查尺允许有不影响使用质量的外观缺 陷。 样板上应刻有量具名称( 标准代号) 、 制造厂名( 代号) 和出厂编 号 。 3 . 2 检定方法 目力观察 。 4 工作面表面粗糙度 4 . 1要求 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 共 3 0 页第 2 0 页 J J G 铁道) 1 7 4 一1 9 9 9 工

36、作面的表面粗糙度R a 不大于3 . 2 p m , 4 . 2 检定方法 用表面粗糙度比较样块检定。 5 垂直度 5 . 1 要求 G一H面对E-F基准面的垂直度应不大于0 . 1 5 mm, 5 . 2 检定方法 在 1 级平板上放置 2 块高约2 1 0 m m的等高块， 其高度差应不大 于 。 . 0 5 m m。将被检变形检查尺的 E , F面放置在两等高块上， 用直 角尺的一直角边贴靠G, H面， 并用塞尺检查G, H面与直角边间的 间隙。 检定时， E , F面要始终与两等高块保持接触， 并使M面尽量垂 直平板。 6 工作部位的尺寸 6 . 1 要求 变形检查尺与相应的 专用校对

37、样板比 较: 在A, C面处应接触严 密; 在 B面处， 新制的间隙应不大于 。 . 4 5 mm， 修理后和使用中的间 隙应不大于。 6 0 m m, 6 . 2 检定方法 用专用校对样板检定。检定时， 将专用校对样板的A面和 C面 与被检变形检查尺的A面和C面贴靠， 用塞尺测量 B面处的间隙。 四检定结果的处理和检定周期 了 经检定符合本检定规程要求的变形检查尺填发检定证书。 不 符合要求的变形检查尺填发检定结果通知书。 8 变形检查尺的检定周期最长应不超过一年。 J J G 铁道) 1 7 4一1 9 9 9共 3 0页第 2 1页 附录 专用校对样板 1 专用校对样板的结构如图 1 所

38、示。 2 专用校对样板工作部位的尺寸应符合图1的规定。 3 检定方法 角度2 0 5 2 用分度值为2 ， 的游标角度 规检定。 尺寸3 和尺寸2 6 . 7 在1 级平板上用5 等量块和塞 尺检定。 检定 示意图如图2所示。 检定时， 在平板上用两块相同尺寸的量块将校对 样板的A面和D面垫高， 量块尺寸L必须大于等于 2 6 . 8 mm。然后 用量块和塞尺分别测量 B面和E点到平板的距离H1 和 H2 。 垫高的 量块尺寸L分别减去H 1 和H 2 ， 即为B面和E点处的 被检尺寸 其余尺寸为参考尺寸， 可不进行检定。 一 厂 F 4 们OD引卜旧入 图 1 专用校对徉板 图 2 检定示意

39、图 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 共 3 0页第 2 2页 J J G 铁道 门7 4一1 9 9 9 1 5 号车钩下锁销防跳部位校对样板 检定规程 J J G( 铁道) 1 7 4 . 7 -1 9 9 9 本规程适用于新制的、 修理后和使用中的 1 5 号车钩下锁销防跳 部位校对样板( 以下简称校对样板) 的检定。 一概述 该校对样板主要用于检查 1 5号车钩下锁销防跳部位检查样板 的形状。校对样板的外形结构示意图如图 1 所示。 图 1 二检定项目与检定条件 校对样板的检定项目和主要检定工具列于表 1 . J J G 铁道) 1 7 4 一1 9

40、 9 9共 3 0页第 2 3页 表 1 序 号 检定项目主要检定工具 检定类另 U 新 制 的 修 理 后 使 用 中 I 外观+ +十 2 工作部位表面粗糙度粗糙度比较样块 +斗 3 工作部位尺寸万能工具显微镜 + 注: 表中“ + ， 表示应捡定: “ 一户 表示可不检定。 2 校对样板应在温度为( 2 。 士5 ) 的室内检定。被检校对样板 与主要检定工具在室内平衡温度的时间应不少于 2 h o 三检定要求和检定方法 3外观 3 . 1要求 新制校对样板表面不应有锈迹、 碰伤或其它明显影响外观和使 用质量的缺陷。 修理后和使用中的校对样板允许有不影响使用质量的外观缺 陷。 校对样板上应

41、刻有量具名称( 标准代号) 、 制造厂名( 代号) 和出 厂编号。 3 . 2 检定方法 目力观察 。 4 工作面表面粗糙度 4 . 1 要求 工作面的表面粗糙度R a不大于 1 . 6 1 m, 4 . 2 检定方法 用表面粗糙度比较样块检定。 5 工作部位的尺寸 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 共 30 页第 24 页J J G( 铁道) 1 7 4 一1 9 9 9 5 . 1 要求 校对样板工作面的坐标值应符合表2的规定。 表 2 】 11们 1 区间交切点 X Y 名义值上限值下限值 a b 1 700 0 。 . 03一 一0 . o 3 9

42、0 . 0 00 . 03一一。 ， 。 3 r 7 石 21 0_ 00 。 . o 3 一 0 。03 一 6一03 ; 0 . 3 ; 一0 . 3 2 50 . ， 51 . 01 0 。 9 5 l 3 . 7 4 1 3 . 0 33 . 1 5 2 . 9 3 35 _ 9 86 . 0 9 5 8 8 2一9 . 97一1 0 . 0 5 一9 . 5 7 1一 1 39 6 一1 4 . 0 6 一1 3 . 8 6 1. 0 ，601 7 _ 7 1 1 7 . 8 3 一1 76 1 b c l 13 2 _ 3 33 2 3 7 32 。30 z3 2 . 9 3一3

43、2 . ， 5 3 2 。 9 0 N 2 ， 5 5 0一3 30 9一3 3 . 1 2 33 。07 5一 3 3 . 2 0一3 3 . 2 3 一3 3 . 1 8 9一3 3 . 0一3 3 . 4 3 一 3 3 . 3 5 13一3 3 _ 6 0 a 3 . 6 3 一 3 3 . 5 5 1 73 3 . 8 03 3 . 8 3 一3 3 . 7 8 2 1一3 40 0 一3 4 . 0 3 3 3 。 9 8 27一1 3 43 0 1 3 4 . 3 3 34 。28 e f 1一1 0 . O D。0 3 一 0 ，03 一1一10一弧。0010 . 0 3 一

44、0 。 0 3 I一 一7 . 1 21一。 . 00一 0 . 03一一0 . 03 一一6一。 _ 16一0 . 1 9 0 .13 一 5一。 . 61一。 . 64一0 . 5 5 一 1 _ 5 01 . 54一1 . 4 6 t 一3 . 2 峨 1 3 . 0 3 3 . 1 3 2 。 9 3 一2 7 9 88 . 0 87 8 7 一一1 一1 1， 6 一1 2 . 0 7 1 1 . 8 6 ，一 0 0 61 5 _ 7 11 5 。 8 31 5 。 5 1 f 一9 一一1一3 0 . 3 3 一3 0.37 3 0 . 3 0 一一23 09 3 5 0 . 9

45、 5 一5 0 . 9 0 四 一 2 . 5 5 0 一3 1 . 0 9 一3 1 . 1 2 1 3 1 。 0 7 一 5一 3 1 . 2 0 一3 1 . 2 33 1 . 1 5 一1 03 1 . 5 一3 1 . 弓 8 3 1 . 峨 3 一1 63 17 53 1 . 7 5一3 1 . 7 3 一 2 2 3 20 513 2 . 0 8 一 3 2 . 0 5 一 2 5 3 2 . 2 0 3 22 3一 3 2 . 1 8 J J G 铁遭 ) 1 7 4 一1 9 9 9共 3 0页第 2 5页 5 . 2 检定方法 校对样板工作面的坐标值用万能工具显微镜检定。

46、 检定时， 校对样板应按图2规定的坐标系检定， 即: a -b -c工 作面按 X OY坐标系检定， e -f -S工作面按 X O Y 坐标系检定。 在确定坐标系时， 以Y轴及 Y 轴为定位基准。 brlll v leseseseseses占.， 图 z 四检定结果的处理和检定周期 6 经检定符合本检定规程要求的校对样板填发检定证书。 不符 合要求的校对样板填发检定结果通知书。 7 校对样板的检定周期最长应不超过二年。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 共 3 0 页第 2 6 页 J J G 铁道) 1 7 4 一1 9 9 9 1 5 号车钩钩舌S曲面校对样板 检定规程 J J G 铁道) 1 7 4 . 8 -1 9 9 9 本规程适用于新制的、 修理后和使用中的 1 5号车钩钩舌S曲面 校对样板( 以下简称校对祥板) 的检定。 一概述 该校对样板主要用于检查 1 5 号车钩钩舌检查样板 S曲面的形 状与尺寸。校对样板的外形结构示意图如图 1 所示。 图 1 二检定项目与检定条件 校对样板的检定项目和主要检定工具列于表 1 , J J G( 铁道) 1 7