[电力标准]-DLT875-2004.pdf

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1、I CS 2 7 . F22 备案号 : 1 00 1 3625-2004 OL 中 华 人 民 共 和 国 电 力 行 业 标 准 DL / T 8 7 5一 2 0 0 4 代替S D 1 6 5 一 1 9 8 7 输电线路施工机具设计、试验 基本要求 B a s i c r e q u i r e me n t s f o r d e s i g n a n d t e s t o f c o n s t r u c t i o n m a c h i n e s a n d t o o l s o f o v e r h e a d t r a n s mi s s i o n l

2、i n e 2 0 0 4 - 0 3 -0 9 发布2 0 0 4 - 0 6 - 0 1 实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布 DL/ T8 7 5一 2 0 0 4 目次 前言 “ ” - .“ ” ” ” ” “ “ ， “ ! “ . ” ” n 1 范围 ， 妞 。 “ ， 一，. - . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . , . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3、 . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 2 规范性引用文件 “ “ “ “ 1 3 术语和定义 ” “ ” ” ” “ “ 1 4 设计一般要求 ” “ “ ， “ ” ” ” 二2 5 试验一般要求 ” ” “ 6 6 基础施工机具二” . . . . . . . . . . . , . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 7 组塔施工机具 ， 扣 “ 一 。 ， 一。 ， “ 。 ” ” ” ” ” “ “ “ 7 8 架线施工机具 “ ” ” ” ” ” ” ” “ “ “ “ 9 9 液压系统 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 3 附 录A( 规 范 性附 录)疲 劳 计 算 载 荷 确定 方 法” “ “ “ ” ! ， 一” 如 一“ ” 二 “ 二“ 1 4 附录B( 规范性附录)最小循环数及疲劳极限的循环数校正和循环特征 ( 应方比) 校正 “ ” 1 5 附 录C( 规范 性 附 录)人体 耐 振 极 限 “ “ “ “ ” . ， .- .“ “ .“ 二 . . . . 1 6 附录D( 规范性附录) 寿命 ” ” “ ” “ “ “ “ 。 ” ” ” ” 一 1 8 DL/

6、T8 7 5一 2 0 0 4 前言 本标准是根据原中华人民 共和国 经济贸易 委员 会 2 0 0 1 年度电力行业标准项目 要求而修订编制的， 是对原中华人民 共和国水利电 力部 S D 1 6 5 -1 9 8 7 电力建设施工机具设计基本要求物电 线路施工机具 篇 标准的修订。 与原标准相比 ，修改的 主要内 容有: 增加了“ 规范性引 用文件” ( 第二章) : 增加了“ 术语及定义厅 ( 第三章) ; 将原标准的第二章分为 两章:第四章 ( 设计一般要求) 、 第五章 ( 试验一 般要求) ; 在混凝土搅拌机、金属抱杆、起重附 件、 起重滑车、倒装组塔提升机具等章 节上作了 补充调

7、 整 ( 见第六、 七章) ; 增加了 金属锚体 ( 见 第七章) ; 增加了 金属跨越架 ( 见第八章) ; 增加了 旋转连接器、 钢丝绳连接器 ( 见第八章) ; 增加了 卡线器 ( 见第八章) ; 将原标准中5 . 1 0 “ 手扳紧线器及手扳葫芦” 删除，保留手扳紧线器，内 容上作了 完善补充 ( 见 第八章) ; 增加了 光缆施工用机具 ( 见第八章) ; 增加了 钢丝绳卷绕装置 ( 见第八章) ; 导线连接网套改为网套连接器; 放线用牵引钥丝绳改为防扭钢丝绳; 删除了原 标准的2 . 1 3 .2 条款 “ 验证试验”内容; 删除了原标准的5 . 1 0节中的 “ 手扳葫芦、 删除

8、了原 标准的第七章 “ 齿轮传动装置”内容: 删除了附录E“ 齿轮精度选取原则”的内容; 其他章 节的某些内 容均作了 补充 或修改。 本标准附录A 、附录B 、附 录C 、附录D均为标准规范性附 录。 本标准自 实施之日 起代替S D 1 6 5 -1 9 8 7 0 本标准由中国电力企业联合会提出。 本标准由国电电力建设研究所归口并负责解释。 本标准起草单位:国电电 力建设研究 所。 本标准修订起草人: 郭玉莹、 蒋平海、裘雅萍、李庆林、 蔡生 泉、 缪谦。 DL/ T8 7 5一 2 0 0 4 输电线路施工机具设计、试验基本要求 1 范囤 本标准规定了输电线路施工机具设计、试验的基本要

9、求。 本标准 适用于输电 线路施工机具的设计、研制、改进、 制造及试验。 2 规范性引用文件 下列文件所包含 的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明 日期的引用文件， 其随后所有修改单 ( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用本标准，然而，鼓励根据本标准达成 协议的各方研究是否可使用这些文件最新版本。凡是不注 日期的引用文件 ，其最新版本适用于 本标准。 G B J 2 3 3 1 1 0 k V - 5 0 0 k V架空电力线路施工及验收规范 G B / T 3 8 1 1 一1 9 8 3 起重机设计规范 G B 5 2 2 6 . 1 机械安全 机械电 气设备 第1 部分:

10、 通用技术条件 G B / T 7 9 3 5 液压 元件 通用技术条件 G B 1 6 7 1 0 . 1 工程机械 噪音限值和测定 G B M 7 6 6 液压系统通用技术条件 ( E Q V I S O 4 4 1 3 : 1 9 9 8 ) G B / T 4 0 6 4 电 气设备安全设计导则 G B / T 8 9 1 9 制绳用钢丝 ( E Q V I S O 2 2 3 2 -1 9 9 0 ) G B / T 9 1 4 2 混凝土搅拌机 G B / T 1 4 6 6 5 机械工程C A D制图规则 D L / T 6 8 5 放线滑轮基本要求、检验规定麦侧试方法 J B

11、/T 5 0 5 4 . 1 产品图 样及设计文件 总 则 J B / T 5 0 5 4 .2 产品图 样及设计文件 图 样基本要求 J G / T 5 0 6 2 . 1 混凝土搅拌机可靠性试验方法 W 1 79 0 0 7 . 1 -9 0 0 7 . 2 起重滑车 I S 0 2 6 3 1 机械振动和冲击 人体处于全身震动的 评估 第一部分: 一般要求人体处于全身震动的 评估 第二部分:建筑物内 连续振动和冲击引起的振动 I S 0 4 3 0 1 / 1 起重机及吊 装设 备的分 类:第一部分: 一般要求 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3 . 1 机具Ma c h

12、i n e s a n d t o o l s 机具是指机械设备及工器具。 3 . 2 图 样 D e s i g n 主要是指简图及整机、部件、组件的总图、总装配图、部件装配图、安装图及零件图。 DL/ T8 7 5一2 0 0 4 3 . 3 额定工况 R a t e d w o r k i n g c o n d i t i o n s 是指在给定工作条件下的全部使用状况。 3 . 4 额定载荷 R a t e d l o a d 机具在额定工况下能 长时间持续工作所允许的 工作载荷。 3 . 5 经济效果评价 E c o n o m ic e ff e c t e s t i m a

13、t i o n 分析比 较项目 的成本耗费与预期取得的劳动成果，评定其可行性工作。 项目 的经济评价应从企业 和社会的角 度进行论证分析、全面评价。 主要分析内 容: ( ” 投资水平;( 2 )技术经济指标是否达到 国家规定要求 ( 技术水平) :( 3 )经济效益和社会效益。 3 . 6 屈服安全系数 Y i e l d s a f e 勿f a c t o r 静载屈服安全系数是指屈服极限与额定载荷应力之比。 3 . 7 断裂安全系致 ( 即安全系数) F r a c t u re s a f e t y f a c t o r 断裂安全系数是指强度极限与额定载荷应力之比。 3 . 8

14、疲劳安全系 数 F a t i g u e s a f e t y f a c t o r 疲劳安全系数是指与疲劳计算载荷循环数相同的疲劳极限载荷对疲劳计算载荷之比， 或其 对应的 应力之比。 3 . 9 最大工作载荷 Ma x i m u m w o r k i n g l o a d 机具在短时间内允许的工作载荷。 3 . 1 0 放线滑车摩阻系 数 F r i c t i o n r e s i s t a n ce f a c t o r o f s t i n g i n g b l o c k s 出线侧线绳张力与进线侧线绳张力之比。 3 . 1 1 破坏试验 B re a k a

15、 g e t e s t 在外力作用下， 施加的 外力使某部件 ( 部位) 发生疲劳 破坏或断裂或产生永久性变形的试验。 3 . 1 2 制动安全系数 B r a k i n g s a f e t y f a c t o r 制动安全系数是指制动力矩与被制动轴最大工作力矩之比。 4 设计一般要求 4 . 1 设计一般要求适用于本标准第6 , 7 , 8 章中无具体规定的场合。 4 . 2 设计文件内 容 4 . 2 . 1 设计 文件一般应包括: 设计任务书、设计计算书、试验报告 ( 研究试验报告、型式试验报告) 、 设计评审报告、图样、明细表、使用说明书、试制报告、使用报告、标准化审查报告

16、等内容。 4 . 2 . 2 设计文件的签署必须完整， 签署不全的文件 无效，签署应采取分级负责的原则。 4 . 2 . 3 设计任务书 4 . 2 . 3 . 1 设计依据。 4 . 2 . 3 . 2 用途及使用范围。 2 DL/ T8 7 5一 2 0 0 4 4 . 2 . 3 . 3 技术参数及主要技术性能 指标。 4 . 2 . 3 . 4 国内外同类产品水平分析比较。 4 . 2 . 3 . 5 解决的技术关键问 题和技术措施。 4 . 2 . 4 设计计算书 设计计算书一般应包含以下 各项内容。需方另有特殊要求的由 供需双方协商 确定。 4 . 2 . 4 . 1 倾定工况选定

17、及工作原理分析， 其内容如下: a ) 额定工况技术参 数及主要技术性能指标的确定; b )工 作原理说明; c ) 受力分析; d )运动分析: e )功率、效率、 散热计算及原 动机选择。 4 . 2 . 4 . 2 强度验算，其内容如下: a ) 额定 载荷的确定: b )疲劳计算载荷的 确定; c ) 动载荷分析及必要时进行振动验算; d )应力计算及安全系数验算。 4 . 2 . 4 . 3 寿命的确定。 4 . 2 . 4 . 4 刚度及稳定性验算。 4 . 2 . 4 . 5 电气、液压及气动工作与控制系统分析和元件选择。 4 . 2 . 4 . 6 制造成本和经济效果评价。 4

18、 . 2 . 5 设计圈样 4 . 2 . 5 . 1 设计图 样应符合技术制图、机械制图、电 气制图 等有关国家标准的 规定，图样也可符合机 械 行业标准】 B / T 5 0 5 4 . 1 及J B / 1 5 0 5 4 . 2 要求的 规定。 4 . 2 . 5 . 2 采用计算机辅助设计 ( C A D)制图时，应符合 G B M 4 6 6 5的规定。 4 . 2 . 5 . 3 设计图 样应准确、 完整、 标准。 4 . 2 . 6 使用说明书至少包括以下内容: a )工作原理及基本性能参数; b ) 结构简图 及外形尺寸、重量; c )使用说明及注意事项; d )常见故障及排

19、除方 法; e )备件清单及必要的 备件图 纸: f )维修保养规定; B )产品型号、 名称: h )生产单位名称。 4 . 3 对设计计算的一般要求 4 . 3 . 1 设计计算及所用数据凡引用国家 标准、行业标准及国家、电 力行业劳保、 安全、环保与卫生等 有关规定内容时，要注明标准及规定代号及条款序号。 4 . 3 . 2 凡属 4 . 3 . 1 条所述标准及规定中没 有规定的 ( 或推荐的 ) 一般设计方法和数据，但在高校教材中 或国内 外正式出 版的 著作中有论证者可直接引 用， 免于论 证，而只注明出处 ( 著作名称、 作者、 章节) 。 4 . 3 . 3 凡不属4 .3 .

20、 1 及4 . 3 .2 条中所规定的 设计计算方法 及数据，使用时必须对设计计算方法进行论 证。 论证可作为附件列于设计计算说明书之后，简短论证可在计算书正文中说明。 4 . 3 . 4 对国际 标准及国外先进标准的采用应按照中华人民 共和国国家质量监餐检验检疫总局的有关规 定执行。 DL / T 8 7 5一 2 0 0 4 4 . 3 . 5 委托设计单位及上级主管部门 有权对设计进行审查，对不符合4 . 3 . 1 条所述标准规定及设计任务 书者，有权要求改正。 4 . 3 . 6 出口 产品应按订货方要求的标准设计。 4 . 3 . 7 施工机具设计应尽量采用标准化零部件， 并应力求

21、结构轻巧、拆装方便。 4 . 4 一般零件的强度要求 4 . 4 . 1 最大工作载荷对应的屈服安全系数一般应不小于 1 . 7 5 ;对特殊载荷，屈服安全系数应不小于 1 .4 5 ,屈服安全系数只限于 应用到塑性材料。 特殊载荷是指除工作最大载荷外甜要脸算的载荷。 4 . 4 . 2 最大工作载荷对应的 安全系 数一般应不小于2 . 5 。对特殊载荷，安全系数应不小 于 1 .8 5 。安全系 数适用于以下三种情况: a )脆性材料; b ) 屈服极限 与断 裂强 度极限之比 大于0 . 7 的 材料; C ) 无明显屈 服现象的材料。 4 . 4 . 3 疲劳安全系数应不小于 1 . 2

22、 。 疲劳计算载荷按附录A推荐的 方法确定，在无法用附 录 A所述 方 法确定疲劳计算载荷时，允许用稳态运行的 额定载荷代替疲劳计算载荷。疲劳极限 应力推荐按附 录 B 所述方法确定。 对载荷循环数N小于最小循环数N. 的 载荷， 可免于疲劳验算。 最小 循环数 N.,. 推荐根据附 录 B 确定。 4 . 4 . 4 对多向 应力状态， 一般零件应满足第一强度理论要求: 对损坏后会造成人身事故或重大设备生 产事故的关键零件应同时 满足第一、第三、 第四 强度理论要求。 4 5 振动的一般 要求 4 . 5 . 1 施工机具工作时， 不得发生共振。 在用户有特殊要求时，自 振频率与工作时引 起

23、的振动频率之 差，应根据用户要求决定。 4 . 5 . 2 机具振动加速度在乘人处应小于I S 02 6 3 1 标准规定的人体耐振极限，见附录Ce 4 . 5 . 3 振动不得影响操纵控制元件的正常工作。 4 . 5 . 4 工作频率小于1 H z 的 手动机具可不进行振动校验。 4 . 6 噪声的一般要求 4 . 6 . 1 室内使用的机具噪声应执行标准规定。 4 . 6 . 2 野外 ( 离居民区5 0 0 m以外 ) 使用的 机具噪声，可参照G B 1 6 7 1 0 A执 行。 4 . 6 . 3 噪声的测量应在操作人员处进行，测量方法按国家或行业标准执行。 4 . 7 刚度与稳定性

24、的一般要求 4 . 7 . 1 传动及运动零件不得发生影响其正常 工作的变形。 4 . 7 . 2 应 避免 采用因 运行中变形而使零件应力增加的结构。 4 . 7 . 3 受压 杆件失 稳临界载荷与最大工作载 荷之比应符合下列规定: 钢结 构: 按照国家标准G B 3 8 1 1 有关规定执行; 其他 金属锻件: 1 . 5 ; 金属 铸件: 4 .5 0 4 . 7 . 4 施工 机械工 作时 不得有倾翻的可能。 4 . 8 .摄的一般要求 4 . 8 : l 磨损使安全系数下降不得超过规定值。 4 . 8 . 2 脚 损后效率下降 不得低于 规定值 ( 见7 . 1 .6 , 8 .2

25、.9 , 9 .5 条)o 4 . 8 . 3 磨损 校核可 参照国 家标准G B 3 8 1 1 -1 9 8 3 第4 .3 . 1 0 条 规定执行。 4 . 8 . 4 磨损后不得出现违反国 家及电力行业安全、劳保、卫生、环保等规定以及违反国家 标准、行业 标准有关 规定的 情况。 4 DL/ T8 7 5一 2 0 0 4 4 . 9 寿命的一般要求 4 . 9 . 1 施工机具的寿命推荐按附录D选定。 4 . 9 . 2 易损件寿命比 整机寿命要低，其寿命应在使用说明 书中 标明。 4 . 1 0 制动的一般要求 4 . 1 0 . 1 凡属有安全制动要求的运动机械， 如牵引 机械

26、、张力卷筒、提升机构、 行走机构、 运输机械等 均应有制动装置。停、关机时应处于制动状态。需靠限制机械出力提高工作安全性的机械应有过载保 护装置。 4 . 1 0 . 2 对制动器的要求，按照国家标准、行业标准规定执行。 对无明确规定者，其制动安 全系数应不 小于 1 .5 0 4 . 1 1 操作力的 一般 要求 除国家标准、行业标准及其安全、劳保、环保、卫生等规定有要求者外，操作力一般应符合本条 以下各款要求。 4 . 1 1 . 1 对于非人力驱动的机具， 其操纵元件单人操作力推荐不超过以 下规定: 4 . 1 1 . 1 . 1 手动: a )频繁操作 3 1 .5 MP a 时，以额

27、定压力 1 . 1 5倍的 压 力作用于 设备内，保压5 后检查。 e ) 制动试验:按本标准4 . 1 0 .2 条进行。 5 . 1 . 1 . 2 出厂试验后检查必须达到以下要求: a ) 零件无目 视可见裂纹: b ) 零件无残余变形或 超过设计许可的 变形; c )无固定连接松动及紧固 件松动: DL / T 8 7 5一 2 0 0 4 d ) 无不允许的 不均 匀振动冲击和噪声; e )无漏气漏液; 0 温升不超过规定 值或设计许可值; 9 ) 无违反安全、 劳保、 环保、卫生等规定及国 家、行业标准规定的 情况，并能达到设计使用性能 要求; h ) 有电 气系统的机 械要求整套

28、系统安全可靠，动作反应灵敏。 5 . 1 . 2 型式 试验 型式试验适 用于新产品 定型、老产品 转厂生产、 产品改进、 停产两年以 上的老产品恢复生产等场 合。型式试验至少包含以 下内 容: a ) 出厂试验全部内 容， 要求见5 . 1 . 1 条。 b )寿 命试验。在额定工况下测定违反试验要求情况出现的时间 ( 累计小时) ，试验要求与出厂试 验相同。 。 ) 耐 振 试 验。 要 求 以 1 . 5 g 加 速 度振 动 2 X 1 0 5 次， 不出 现 违 反出 厂 试 脸 要求 的 悄 况 。 也 可 用 装 子 载重车上在山 区土路上以 不低于l o k m时速累计行驶2

29、0 0 k m代替， 要求同 前。 d ) 破坏试验。 对起重附件及损坏后能 造成人身伤亡和重大生产设备事故的 关键零部件与 小型机具， 应进行破坏试验。 其安全系数应满足有关标准对破断安全系数的要求。 5 . 1 . 3 工业试验 工业试验适用条件与型式试验相同。 产品总量低于五台时，可用工业试验代替型式试验。其要求 与型式试验相同: 但额定工况可改为使用工况。使用工况应不超过额定工况规定。工业试验不能代替 出厂试验。 5 . 2 小型机具型式试验的 试件不得少于三件， 若试验中有一件不合格， 应按不同 机具补足或加倍取样， 进行复查。如仍不合格时， 则判定该产品 的该项试脸为不合格。 其他

30、机具试脸的取样和质t判定应符 合部标或参照相关国标规定执行。 5 . 3 试验必须符合国家、各行业标准及国家与电力行业安全、劳保、环保、卫生等规定的要求。 6 基础施工 机具 6 . 1 土石方机具应符合国家标准及行业标准的 要求. 6 . 2 基础施工 机具在山 区使用时， 其搬运单件重不宜 超过 1 0 0 k g o 6 . 3 混凝土搅拌机 6 . 3 . 1 混凝土搅 拌机应符合G B n9 1 4 2 标准及J G / P 5 0 6 2 . 1 标准的要求。 6 . 3 . 2 搅拌机应工作可靠、搅拌均匀，不得有水泥 成团、砂成团 及稀稠不匀等现象。 搅拌至均匀的时 间不宜超过2

31、 m in -4 0 d- 1 0 0 mm 式中: 廿一 一 导线直径，M M. 8 . 4 . 2 张力机放线卷筒衬垫应采用高强耐磨材料制成。张力机主卷筒衬垫应保证不损伤导线，各 槽摺 底直径的误差不大于士 O . l m m 。 其表面粗糙度不得大于3 . 2 E t m ， 放线卷筒槽数应保证尾部导线张力 0 . 5 3 d ; 0 . 4 dh 0 . 3 d ; t 5 +2 R o 图 ， 浅抽型 深槽型: R 0 . 5 3 d ; 1 . 5 d h 0 . 8 d ; t 5 +2 R+ ( h - R ) s in 3 0 。 图2 深抽型 张力机的制动应灵敏可靠。 当

32、发生故障时能够紧急制动。 张力机放线卷筒制动安 全系数应不小于 1 . 5 。 放线张力 低于预定值 八0，了 能自动制动，停止放线。 8.484昧 在 4 . 8 液压张力机应避免压力冲击。 8 . 4 . 9 张力机应有足够的散热能力，保证其能在额定载荷下连续工作。液压制动张力机油温不得超过 油液许用工作温度。机械制动张力机摩擦副温度不得超过摩擦材料许用工作温度。 8 . 4 . 1 0 张力机工作环境温度在 一0 一+ 4 0 能持续工作。 8 . 4 . 1 1 张力机使用寿 命应不小于3 2 0 0 h . 8 . 4 . 1 2 张力机锚固 装置的安全系数应不小于3 e 8 . 5

33、 导线轴架 8 . 5 . 1 导线轴架应设有保持尾部张力的 制动装置。尾部张力应力求平稳，张力波动不得造成导线在张 力机进线侧跳槽或在线轴上摩擦。 8 . 5 . 2 尾部张力为O N -3 0 0 0 N ，并应为连续可调。 DL/ T8 7 5一 2 0 0 8 . 5 .3 导 线轴架更换导线盘及转移场地应方便。 8 . 5 . 4 导线轴架应具有可靠的锚固装置，其安全系数应不小于3 0 8 . 6 防扭钢丝绳 8 . 6 . 1 防 扭钢丝绳绳套应采用插接，插头处拉断力应不小于原钢丝绳拉断力。防 扭钢丝绳中间不允许 有搭接、插接、 错股、乱 股等现象。 8 . 6 . 2 防扭钢丝绳

34、的安全系数应不小于 3 0 8 . 6 . 3 钢丝应符合G B / 1 8 9 1 9 标准的规定。 8 . 7 牵引 板及平衡锤 8 . 7 . 1 牵引板本体应 采用焊接性能 优良 、有明显屈服的塑性材料制成;结构应能防 止应力集中及附加 焊接应力;焊缝必须焊满，且双面焊透，不得采用间断焊。 8 . 7 . 2 牵引板的安全系数应不小于 3 . 8 . 7 . 3 牵引板及平衡锤 应能平滑通过放线滑车。 8 . 7 . 4 平衡锤应安全可 靠，有足够的平衡力矩， 能防止牵引 板被拉翻。 8 . 7 . 5 牵引板上应有防止平衡锤摆动撞击绝缘子的限位装置。 8 . 7 . 6 采用导引 链

35、的 牵引板，导引链必须采用铆接或螺栓连接，不 得采用焊 接。 8 . 8 连接器 8 . 8 . 1 旋转连接器 8 . 8 . 1 . 1 旋转连接器的 安全系数应不小于3 0 8 . 8 . 1 . 2 旋转连接器应采用塑性材料制成。 8 . 8 . 1 . 3 旋转连接器应保证在 1 .2 5 倍额定载荷下转动灵活。 8 . 8 . 1 . 4 旋转连接器推力轴承的 安全系数应不小于1 .5 0 8 . 8 . 2 网套连接器 8 . 8 . 2 . 1 网 套连接器的 夹持力与额定拉力之比 应不小于3 ，网 套连接器强度安全系 数应不小于3 8 . 8 . 2 . 2 张力波动时网套连

36、接器不得打滑。 8 . 8 . 2 . 3 网 套连接器使 用的钢丝应柔软， 保证安装拆卸方便。 8 . 8 . 2 . 4 网 套连接器夹持长度应不小于导线、 钢绞线和光缆直径的3 0 倍。 8 . 8 . 2 . 5 压接管至网套 过渡部分的钢丝必须用薄壁金属管保护。 8 . 8 . 3 抗弯连接器 8 . 8 . 3 . 1 抗 弯连接器的安全系数应不小于3 e 8 . 8 . 3 . 2 抗弯连接器应 用塑性材料制成， 其结构形状应不损伤钢丝绳。 8 . 8 . 3 . 3 抗弯连接器能 顺利通过放线滑车钢丝绳轮和牵引 机钢丝绳卷筒。 8 . 9 切线机 8 . 9 . 1 线体切断时

37、， 不损伤钢芯。 切断后两侧切面均应保持各线股断 面和整体断面齐整，无飞边毛刺 和影响 线体 顺利插入直线接续管和耐张管的 压扁变形。 8 . 9 . 2 液压传动的切线机应限定最高使用压力， 并有压力保护装置。 8 . 9 . 3 切线机重量应尽可能轻， 其搬运重量不宜 超过3 0 k g o 8 . 9 .4 切线机使用寿命不小于1 0 0 0 1) 次。 8 . 1 0 液压压接机 8 . 1 0 . 1 液压压接机寿命不小于 1 0 0 0 1 压接次。 8 . 1 0 . 2 液压压接机压接工作时压力应保持平稳，液压波动不得超过5 %, 8 . 1 0 . 3 液压压接机应尽可能轻，

38、单件重量不宜超过6 0 k g o 8 . 1 0 . 4 压接机工作环境温度在- 3 0 C -4 4 0 C. 8 . 1 1 卡线器 DL/ T 75一 2 仪神 8 . 1 1 . 1 卡线器安全系数应不小于3 0 8 . 1 1 . 2 在额定载荷作用下导线应无明显压痕: 在 1 . 2 5倍额定载荷作用下，卡线器夹嘴与线体在纵横 方向 均无相对滑移， 且线体的 表面压痕及毛刺不 超过G B J 2 3 3 规定的 打光处理 标准， 线体与夹嘴无偏移， 直径无压扁， 表面无拉痕和鸟巢状变形。 8 . 1 1 . 3 在2 倍额定载荷作用下， 卡线器夹嘴与线体在纵横方向 均无明 显相对

39、滑移， 卸载后卡线器应装、 拆自如。 8 . 1 1 . 4 导线卡线器的 夹嘴要有足够的长度，长度L 6 . 5 d - 2 0 m m , d 为导 线直径。 8 . 1 2 手扳竖线器 8 . 1 2 . ， 手扳紧线器的安全系数应不小于3 e 8 . 1 2 . 2 手扳紧线器必须有自 锁装置。 8 . 1 3 双钩紧线器 8 . 1 3 . 1 双钩紧线器安全系数应不小 于3 ,螺纹接触面的 接触应力 应小于容许值。 8 . 1 3 . 2 双钩紧线器必须自 锁 ( 不自 动缓扣)o 8 . 1 3 . 3 双钩紧线器必须有保险 装置，保证螺纹和杆套 ( 螺母) 任何时候都有足够的啮

40、合长度。 8 . 1 4 线路附件安装工具 8 . 1 4 . 1 线路附件安装工具安全系数 应不小于3 e 8 . 1 4 . 2 线路附件安装工具不得损伤导线 及金具，并应尽量轻。 8 . 1 5 光 缆施工机具 8 . 1 5 . 1 光缆张力机主卷筒槽底直径 应不小于光缆直径的7 0倍， 且应不小于 fD : C o “ ;其余要求应满 足8 .4中 除8 . 4 . 1 以外的所有条款。 8 . 1 5 . 2 光缆放线滑车的滑轮槽底直径应大于光缆直径的4 0 倍， 且应大于5 0 0 m m ， 其余要求应满足8 . 1 中除8 . 1 . 1 以 外的 其余条款。 8 . 1 5

41、 . 3 光 缆牵引链和平衡锤 8 . 1 5 . 3 . 1 牵引 链的安全系数应不小于3 0 8 . 1 5 . 3 . 2 牵引链及平衡 锤应能顺利通过放线滑车。 8 . 1 5 . 3 . 3 平衡锤应安全可靠，有足够的平衡力矩， 能防 止牵引 链被拉翻。 8 . 1 5 . 3 . 4 平衡锤接触光缆部位应有橡胶衬垫。 8 . 1 5 . 3 . 5 牵引 链的 链条 长度应不小于6 m . 8 . 1 5 . 3 . 6 板式牵引 链必须 采用铆接或螺栓连接， 不得采用焊接。 8 . 1 6 飞车 8 . 1 6 . 1 用于出线安装附 件的飞车， 其关键元件 ( 损坏后能导致人身

42、 或设备重大事故者) 安全系数应不 小于5 e 8 . 1 6 . 2 飞 车材料必须采用有明 显屈 服现象的塑性 材料 ( 尽可能 采用铝合金) 制成。 8 . 1 6 . 3 飞 车必须配置防止高空坠落装置。 8 . 1 6 . 4 飞 车刹车必须安全可靠，在 i s内能 够使 车轮停止转动:飞车悬停在导线上的任何位置时不 会 滑动， 且应设置停车保险。 8 . 1 6 . 5 飞 车驱动轮与导线的摩擦系数应不小于0 .5 。 轮子和导线的 接触面积应足够大。 8 . 1 6 . 6 飞车轮子在导线上通过时，车轮不得损伤导线，飞车有可能和导线接触的地方均必须衬有橡 胶。 8 . 1 6 .

43、 7 飞车爬坡角 度不小于1 8 0，其自 重应能保证方便通过线夹。 8 . 1 7 金胭跨越架 8 . 1 7 . 1 金属结构跨越架组立应操作方便， 安全可 靠，强 度满足施工设计强度要求。 8 . 1 7 . 2 金属结构跨越架 跨越HO W 及以 上 ( 张力放线) 线路时， 每基架体应满足垂直载荷1 ， k N ， 水平 DL/ T8 7 5一 2 0 0 4 载荷根据跨越架顶部材料及结构形式确定，计算风速 1 5 m / s o 金属结构跨越架材料屈服安 全系数应不小于1 .5 0 稳定安全系数 应不小于2 . 5 0 金属结构跨越架每基架体及横担上羊角宽 度应不小于 3 m -5

44、 m, 横担上有可能 和导 线接触的部 内J月月 均应装有用对导线磨损极小的绝缘材料制成的横辊，如用金属杆作横辊或羊角，均必须在表面包 8.17817先 胶且转动灵活。 8 . 1 7 . 5 8 . 1 7 . 6 架体拉线中部应串 接高强度绝缘体。 进行型式试验时，除做所有出厂试验项 目外，还应进行 1 . 5倍额定载荷的过载试验，实测应力 与计算值应基本相符。 9 液压系统 919.293 9 . 4 9. 5 施工机具液压系统应符合G B / T 3 7 6 6 的要 求。 液压系统所用元件应符合G B M 9 3 5 的要 求，在国家标准无规定时，应不低于机械行业标准。 液压传动系统

45、应设置失压自锁装置。 手动液压机具操作力在国家标准无规定时按本标准要求执行。 手动及机动液压机具总容积效率在额定正常工况应符合表2 规定: 表2 手动 及机动 液压机 额定工况的总容积效率 压力 M P a 容积效率 8 5% 31 . 5 6 3 刀38 2 % 6 3 刀)50% 9 . 6 对额定工况采用溢流阀卸载的系统 ( 如液压张力机等) ，通过溢流阀的 流量应计入有效容积及有效 功之内。 9 . 7 液压油粘度应满足元件在许可温度范围内 正常工作的要求， 不得采用不符合国家、行业、生产企 业标准规定的液压油。 液压油过滤精 度应保证元件正常工作。 9 . 8 液压系统温度最高不得超过8 0 0C o 9 . 9 液压系统过载运行试验压力按5 . 1 . 1 相关条款 执行，不得出现渗漏、裂纹及不可恢复的 变形。 DL/ T8