[烟草标准]-YCT 80-1996_ 烟草机械　SJ21～28、SJ211～212型加香机.pdf

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1、Y C / T 8 0 -1 9 9 6 前言 本标准规定了S J 2 1 -2 8 , S J 2 1 1 - - 2 1 2 型加香机的技术要求、 试验方法、 检验、 标志、 包装、 运输及贮 存等， 可作为S J 2 1 -2 8 , S J 2 1 1 -2 1 2 型加香机生产、 质量检验、 选购验收、 使用维护、 修理和洽谈贸易的 技术依据。 本标准从1 9 9 6 年1 1 月1日起实施, 1 9 9 7 年1 1 月1日 起所有制造的加香机均应符合本标准的规 定 本标准的附录 A是标准的附录。 本标准由国家烟草专卖局提出。 本标准由全国烟草标准化技术委员会归口。 本标准起草单位

2、: 秦皇岛烟草工业机械厂。 本标准主要起草人: 杨彦荣、 王守仁、 沈素娟、 张玉和、 姜广峻。 中华人民共和国烟草行业标准 烟草机械 S J 2 1 -2 8 , S J 2 1 1 -2 1 2 型加香机 Y C / T 8 0 -1 9 9 6 T o b a c c o ma c h i n e r y - Mo d e l S J 2 1 t o 2 8 , S J 2 1 1 t o 2 1 2 f l a v o u r i n g c y l i n d e r 1 范围 本标准规定了烟草机械S J 2 1 -2 8 , S J 2 1 1 -2 1 2型加香机的技术要求、 试

3、验方法、 检验、 标志、 包装、 运输及贮存等 本标准适用于烟草制丝线的S J 2 1 -2 8 , S J 2 1 1 -2 1 2型及其改进型加香机 以下简称整机) 。 2 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时. 所示版本均 为有效。所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B 2 8 9 4 -1 9 8 8 安全标志 G B / T 3 7 6 8 -1 9 8 3 噪声源声功率级的测定 简易法 G B 5 7 4 9 -1 9 8 5 生活饮用水卫生标准 GB / T 1 3 3 0 6 -1 9

4、 9 1 标牌 Y C / T 1 -1 9 9 4 烟草机械产品型号编制规则 Y C / T 1 0 . 1 0 -1 9 9 3 烟草机械通用技术条件涂漆 Y C / T 1 0 . 1 1 -1 9 9 3 烟草机械 通用技术条件装配 Y C / T工 0 . 1 2 一工 9 9 3 烟草机械通用技术条件包装 Y C / T 1 0 . 1 4 -1 9 9 3 烟草机械 通用技术条件 装有电子器件的电 控设备 Y C / T 1 0 . 1 6 -1 9 9 6 烟草机械通用技术条件电气装配 Y C / T 1 1 . 2 -1 9 9 3 烟草机械 产品图样及设计文件 基本要求 Y

5、 C / T 1 5 -1 9 9 4 烟草机械产品命名方法 卷烟工艺规范 3 分类与命名 分类与命名按 Y C / T I 和Y C / T 1 5 执行 3 . 1 型号 3 门. 1 型号示例如下: 国家烟草专卖局1 9 9 6 一 0 7 一 。 8 批准 1 9 9 6 门1 一 0 1实施 3 9 2 Y C / TS Q 一1 9 9 6 SJ 2 1 A 丁 丁 丁 丁 丁 改进设计代号第一次改进设计 型别序号 型别代号 组 别代号 一类别代号 加香 加料加香 制丝 3 门. 2 型号一览表见表 1 。 表 1 型号一览表 产品型号 额 定 生 产 能 力 加 料 泵 流 量

6、k g / h(k g 广 h 简体直径火长度 m nl 结构特点 左 、 右式机控制 S J 2 1 15 0 0 一 5 0 一 声 9 0 0 X40 0 0 一 左 主驱动无级变速器调速， 料液 泵滑差电机调邃 主驭动、 料液泵均为变颇调速 S J 2 1 八 右 同 S J 2 1sJ2 2 同 sJ2 1 A S J 2 2 A I S J 2 3 1 一 一 一 价 1召 0 0 X5O 心 0 左 同sJ21 同 sJ21AS J 2 3 A 右 同 sJ21S J 2 4 同 sJZ I ASJ 2 4 A S J 2 5 25 0 0 5 0 一 协 14 0 0 X50

7、0 0 左 同 sJ2 1 同S J Z I AsJ2 5 A 右 一 同 S J 2 1 sJ2 6 同S J 2 1 AS J 2 6 A 衡 5 0 护 14 0 O X60 0 0 左 同 S J Z I 同S J 2 1 AS J 2 7 A 右 同 S J 2 1 S J 2 8 同sJ21A SJ2 8 A S J 2 1 I 5 0 左 一 同 SJ21 同S J 2 1 A S J Z l l A 一 1 1同SJ21 5 0 1 0 0 同S J 2 1 A S J Z l l C 右 同 S J 2 1一 5 0 S J 2 1 2 同S J 2 1 AsJ2 1 2 A

8、 同sJ21 5 0 1 0 0 SJ2 1 2 B 同S J 2 1 A 注 1 左式机是指观察者沿物料流向观察， 主机操作面在右边者。反之为右式机 2 额定生产能力按物料含水率 12%计算: 3 加香、 加料量应按卷烟产品配方规定， 一般加香量宜为乐1 %一 02 %， 加料量宜为仓5 药一乙。 %， 加里料量 宜为 18%一2 0 漏 3 93 Y C / T 8 0 一1 9 9 6 3 . 2 基本参数 32 . 1 性能指标应符合表 2规定 表 2 性能指标 孟 .二 芝 乏 S J Z I 、 sJ2 2SJ2 3 ， S J 2 4sJ2 5 、 sJ2 6SJ2 7 、 S

9、J 2 8S J Z l l 、 S J 2 1 2 额定生产能力， k g 了 h 一2 0 0 0 一2 500一3 0 0 0一 出料含水率， 厂1 3 士0 . 5 出料温度， C毛4 0 加料泵流量儿爪 5 。一 5 。一 5 。一 5 。一 5 0 或5 0 一 1 。 。 注顿定生产能力按 12%含水率计算 3 . 2 . 2 耗能指标见表 3 。 表 3 耗能指标 子 言 芝 乏 1 。 : 2 1 、 s J 2 2一 。 J 2 3 、s J 2 4一 SJ2 7 、 sJ2 6sJZ l l 、 sJ2 1 2 压缩空气消耗量， L / min 5 1 0 耗电总功率，

10、k w 3 3 4 3 ， 2 . 3 结构参数见表 4 表 4 结构参数 子 音 迢之 ， J 2 1 、 s J 2 2 S J 2 3 、 sJ2 4sJ2 5 、 sj2 6S J 2 7 、 S J 2 8S J 2 1 1 、 S J Z 1 2 滚简尺寸( 内径x筒长) m m 12 0 OX50 0 014 0 0 义 50 0 014 0 0又60 0 019 0 0汉 70 0 0 滚筒倾斜角度 ( 。 ) 3 . 5 进料口高度， m m 2 2 2 。 2纽 7 02 5 3 138 4 2 出 料 口 高 度 ， m m 一 滚 简 转 速 ， r m L o 1一4

11、 一 l6(无 级 调 速 ) 4 技术要求 整机应按照经规定程序批准的图样及设计文件制造， 并符合本标准和国家、 烟草行业有关标准的规 月 . 2 工作条件 整机在下列条件下应能正常工作: a )环境温度: 104 。 C; b )相对湿度: 不大于 8 0 %; c ) 海拔高度; 不高于Z O Q0 m; d )电源: 3N5 0H z / T N一 5 ， 3 8 0V士3 8V; 5 0Hz 士IHz ; 注: 出口整机的电气部分应根据采购方指定的电源电压和频率设计 e ) 压缩空气: 霉点一25， 粒度不大于75拌 m; f) 压缩空气进口压力: 不小于。6 MP a ; 9 )

12、水质: 应符合G B5 7 4 9 的有关规定; 助 来料: 符合 卷烟工艺规范 中 6 . 6 . 2的规定 使用性能 整机在符合 4 . 1 规定的工作条件下应能正常工作， 并达到下列要求: a )整机的性能指标应符合 3 . 21的规定; b) 整机有效运行率应不小于 90%。 Y C / T 8 0 -1 9 9 6 4 . 3 安全、 卫生及环境保护 4 . 3 门对人身易造成伤害事故的运动部件或对机器易造成损坏的部位， 应设置安全防护装置。 4 . 3 . 2 绝缘电阻: 电路间及带电回路与机壳间绝缘电阻应大于 1 Mn. 4 . 3 . 3 介电强度: 电控设备非电连接的独立电路

13、相互间及带电回路与机壳之间， 应能承受 5 0 H z , 1 5 0 0 v交流电压、 持续 1 m i n的介电强度试验， 无击穿或闪络现象。 4 . 3 . 4 保护接地: 外部保护接地端子与电气设备任何裸露导体零件和设备外壳之间的接触电阻应小于 0 . 10。 4 . 3 . 5 整机上应设置由电气开关组成的闭锁/ 开锁装置( 隔离开关) ， 在闭锁位置时， 任何启动设备的操 作， 将不能进行。 43 . 6 整机上应设置紧急停车按钮。当出现紧急情况( 设备损坏或人身危险) 时， 按下此按钮即可断电 停机 4 . 3 . 7 整机噪声不应大于7 5 d B ( A) , 4 . 4 装

14、配 4 4 . 1 装配应符合Y C / T 1 0 . 1 1 和Y C / T 1 0 . 1 6 的规定。 4 . 4 . 2 整机筒体转向从出料端看应顺时针方向转。 4 . 4 . 3 筒体运转平稳， 无明显窜动。 4 . 4 . 4 整机压力管路系统做耐压和严密性试验， 试验压力为各管路段设计压力的1 . 2 5 倍， 试验时何为 1 0 m i n ， 不得渗漏 4 . 4 . 5 清扫器转动灵活。 4 . 4 . 6 加香应能 自动控制。 月 . 4 . 7 应有电子皮带秤信号通信接口。 4 . 4 . 8 应有与制丝生产线联锁控制接口。 4 . 5 空载运行 整机应以额定速度连

15、续空载运行 4h以上， 并达到下列要求: a ) 整机运行正常， 控制系统应能满足空载运行所需的各种功能; b )整机启动平稳、 迅速、 无跳动、 无冲击及异常的响声; 。 ) 筒体转速在4 r / m i n -1 6 r / m i n 范围内无级调速; d ) 各种仪器、 仪表工作应正常。 46 负载运行 整机应以额定生产能力进行负载运行2 1 h以上， 并达到下列要求: a 、 整机运行正常， 控制系统应能满足负载运行所需的各种功能; 卜 )整机的使用性能符合 4 . 2 规定。 注: 整机受整线工艺设计的限制达不到额定生产能力时， 可以工艺设计能力代替额定生产能力进行运行 4 . 了

16、 外观 4 . 7 门外表面涂漆层质量应符合Y C / T 1 0 . 1 0 -1 9 9 3 中4 . 3 . 5 的有关要求。 4 . 7 . 2 整机外观涂漆色泽应与整线设备相协调。 5 试验方法 5 门试验用仪器、 工具及精度 a ， 声级计为2 型; b )兆欧表: 5 0 0 v. 0 . 5 级。 52 额定生产能力 作符合 4 . 1 工作条件下， 整机正常工作 3 0 mi n后， 以电子皮带秤3 h 累积称重的算术平均值( 折算 3 9 5 Y C / T 8 0 -1 9 9 6 成 1 2 %含水率的标准重量) 作为评定依据。 53 出料含水率 a )取样 在整机出口

17、 处随机取样三次， 每次5 0 g ， 分别置于样品盒中， 取样间隔不大于5 m i n ; b )测定方法 按 卷烟工艺规范 中9 . 2 . 3 . 2 . 2 规定测定样品含水率; 。 )计算方法 按三次样品含水率的算术平均值作为该设备的出料含水率。 5 . 4 有效运行率 整机应以额定生产能力正常运行， 连续三天， 每天一班， 每班不少于7h的考核运行时间 若不能保 证每班 7 h考核运行时间， 应延长该班工作时间或重新考核) 。有效运行率按式( 1 ) 计算: 有效运行率( %) = 实际合格品产量 额定产量 X 1 0 0 . . . . . (1) 式中: 额定产量=额定生产能力

18、X( 考核时间一非整机故障停机时间) 注 1 额定生产能力按含水率 1 2 %计算， 实际合格品产量也应按含水率 1 2 %计算。 2 整机受整线工艺设计的限制达不到额定生产能力时 可以工艺设计能力代替额定生产能力进行计算 3 整机有效运行率的计算与采购方日常使用整机时有效作业率的考核是有区别的， 后者存在资源配里 企业管理等因素的影响 5 . 5 噪声 5 . 5 . 1 按G B / T 3 7 6 8 -1 9 8 3 中6 . 4 测量整机噪声， 并符合以下规定: a )主要测点距离为 1 0 0 0 mm; b )测点距反射面的高度 1 5 0 0 m m; 的 测点数为 5 点，

19、即4 个基本测点再加上水平面上A声压级最高点的附加测点， 见图1 , 、 环境条件 、 0一基本侧点; .一附加测点 图 1 测点布置图 5 . 5 . 2 背景噪声的修正按G B / T 3 7 6 8 -1 9 8 3 中6 . 5 执行。 5 . 5 . 3 测量表面平均声压级的计算按G B / T 3 7 6 8 -1 9 8 3 中7 . 1 执行。 5 . 6 电气安全性能 绝缘电阻、 介电强度和保护接地的测试方法按Y C / T 1 0 . 1 4 -1 9 9 3 中4 . 2 -4 . 4 执行。 6 检验 整机的检验分为出厂检验、 验收检验和型式检验。 Y C / T 8

20、0 -1 9 9 6 6 . 1 出厂检验 6 . 1 . 1 每台整机出厂检验的项目为4 . 3 .4 . 5 和4 . 7 及 7 . 1 , 7 . 2 . 1 , 7 . 2 . 2 0 6 门. 2 每台整机经制造厂质量检验部门检验合格后， 并附有产品合格证方可出厂。 6 . 2 验收检验 6 . 2 . 1 每台整机应按 4 . 5和 4 . 6进行验收检验。 6 . 2 . 2 整机的验收检验应在采购方进行， 验收检验时， 应做好工作条件记录和验收记录， 作为验收凭 证。工作条件记录和验收记录见附录A( 标准的附录) 。 6 . 3 型式检验 6 . 3 . 1 有下列情况之一时

21、， 应进行型式检验: a ) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; b )正式生产后， 如产品设计有较大改变， 可能影响产品性能时; C 正常生产时， 积累 5 0台产量后， 应周期性进行一次检验; d )停产三年恢复生产时; e )出厂检验的结果与上次型式检验的结果有较大差异时; f )国家技术监督机构提出进行型式检验要求时。 6 . 32 型式检验的项目为本标准所有技术要求及产品质量特性重要度分级表中的关键特性项 目和重 要特性项目。 6 . 3 . 3 型式检验应在经出厂检验合格的产品中随机抽取， 抽样率为 1 0 %， 若整机数量少于 1 0台时， 则 随机抽取一台。 6 . 4 判

22、定规则 6 . 4 门在各项检验中， 检验结果均符合本标准的规定时， 则判定产品为合格。 6 . 4 . 2 在检验中， 当某项指标未达到本标准规定时， 允许调试后进行复验， 若复验两次仍达不到规定 时. 则判定产品为不合格。 7 标志、 包装、 运输及贮存 了1 标志 7 门. 1 标志应符合G B 2 8 9 4 , G B / T 1 3 3 %有关规定。铭牌的内容至少应包括: a ) 产品型号及名称; b )额定生产能力; C 制造厂名称; d ) 制造日期和出厂编号 7 . 1 . 2 包装、 运输及贮存标志应符合Y C / T 1 0 . 1 2 -1 9 9 3 中3 . 5 的

23、规定。 7 . 2 包装、 运输及贮存 了2 . 1 包装应符合Y C / T 1 0 . 1 2的有关规定。 7 . 2 . 2 随机文件应符合Y C / T 1 1 . 2的有关规定。 7 . 2 . 3 运输、 贮存应符合Y C / T 1 0 . 1 2 -1 9 9 3 中第4 章的规定。 在开箱验货前， 若采购方在露天放置包 装箱时应采取防雨、 水措施。 8 产品贵任 产品责任宜在采购方同供方签订的合同中予以明确 注 建议至少在合同中明确: 采购方在遵守本标准和使用说明书规定的条件下 整机自开箱验货确认无误之日 起1 8 个月内， 若因制造质量而不能正常使用， 供方应及时免费修理或

24、更换 Y C / T 8 0- 1 9 9 6 附录A ( 标准的附录) 工作条件记录和验收记录 A 1 工作条件记录 工作条件记录见表 A1 , 表 A1 工作条件记录 产品型号、 名称 型加香机 制造厂名称 制造日期、 出厂编号 测试地点、 时间 测试人员 签字) 序号 项目名称 标准规定实侧 备注 1环境沮度 1 0 C 4 0 C ， 相对湿度 蕊8 0 % 3海拔高度 镇2 0 0 0 m 4 电源 3 N-5 0 H z / T N - S 一 3 8 0 V士3 8 V 5 0 Hz 士1 Hz 5压缩空气进口压力 O . 6 MP e 6水质 G B 5 7 4 9 有关规定

25、” 料 符合 卷烟工艺规范 中6 . 6 . 2 的规定 评价 : 3 98 Y C / T 8 0 -1 9 9 6 A 2 脸收记录 验收记录见表A2 , 表 A 2 验收记录 产品型号、 名称 蟹加香机 制造厂名称 制造日期、 出厂编号 验收地点、 时间 序号项 目名称标准规定 实侧备注 1 额定生产能力( 按 1 2 %含水率计) 按表 2规定 2 出料含水率1 3 %士。 . 5 % 3 出料温度 G4 0 4 有效运行率 )9 0 % 5 运行正常， 控制系统功招齐全毯定 结论 : 采购方代表( 签字) : 采购方单位 签章 : 年月日 供方代表( 签字) : 供方单位( 签章) : 年月日 3 9 9