[电子标准]-SJT10358-19931.pdf

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1、NJ 中华人民共和国电子行业标准 s d / T 1 0 3 5 8 -9 3 自动装配用无引线 元器件的带式包装 1 9 9 3 - 0 6 - 1 7 发布 1 9 9 3 - 1 0 - 0 1 实施 中华人民共和国电子工业部发布 中华人民共和国电子行业标准 自动装配用无引线元器件的带式包装 Pa c k a g i n g o f l e a d l e s s c o mp o n e n t s o n c o n t i n u o u s t a p e s f o r a u t o ma t i c h a n d l i n g S J / r 1 0 3 5 8 -9

2、3 本标准参照采用国际标准I E C - 2 8 6 - 3 自动装配用包装元件第三部分 : 无引线元器件的 带式包装 ( 1 9 9 1 年 版) 。 主题内容与适用范围 1 . 1 主题内容 本标准规定了自动装配用无引线电子元器件的包装尺寸、 技术要求、 试验方法、 检验规则、 运输和贮存等内容。 1 . 2 适用范围 本标准适用于自动装配用无引线电子元器件带式包装或预定连到电路上的短引线电子元 器件的带式包装。 引用标准 GB 1 91 GB 27 92 GB 28 28 GB 63 88 GB 65 43 包装储运图示标志 压敏胶枯带 1 8 0 0 剥离强度测定方法 逐批检查计数抽样

3、程序及抽样表( 适用于连续批的检查) 运输包装收发货标志 瓦楞纸箱 3 编带型号的组成和编带尺寸 编带型号的组成 编带型号由五部分组成， 其排列顺序如下: 因丁，1!， - ! ! 型式 I山 1 r 主称 中华人民共和国电子工业部 1 9 9 3 - 0 6 - 1 7批准1 9 9 3 - 1 0 - 0 1实施 1 一 S J / T 1 0 3 5 8 -9 3 3 . 2 编带型号组成部分的意义 3 . 2 . 1 主称: 主称标记用大写拉丁宇母T表示。 3 . 2 . 2 型式: 型式标记用大写字母表示， 见表 1 . 3 . 2 . 3 带宽: 带宽标记表示带宽的尺寸， 用阿拉伯

4、数字表示， ( 一般为0 8 , 1 2 , 1 6 , 2 4 , 3 2 , 4 4 , 5 6 mt n ) , 3 . 2 . 4 间 距: 间距标记表示两个元器件隔舱之间的距离， 用阿拉伯数宇表示( 一般为4 m m或 8 mm) . 3 . 2 . 5 极性 : 极性标记表示元器件极性和方位的代号， 用大写宇母表示， 见表 2和表 3 ， 示例 见图 1 。 例:主称型式带宽间距极性 T D 08 4 R 记为T D O 8 4 R 表 1 编带的结构型式 标记结构型式 D 纸带上的隔舱为通孔 E 1 塑料带上的陌舱为凹型抽， 且是单边定拉 E 2 塑料带上的隔舱为凹型擂， 且是双

5、边定拉 表 2 编带的极性 极性和方位标记正极的位t R 右侧( 正极在输送孔的对面) L 左侧( 正极在输进孔的同侧) F 正极与引出方向相同 B 正极与引出方向相反 M 没有极性， 引出端与引出方向垂直 N 没有极性， 引出端与引出方向平行 量? 图 1 极性和方位的示例 注I -)为编带的引出方向; ) 30为输送孔. 一2 一 S J / T 1 0 3 5 8 -9 3 表 3 半导体器件( 兰个引出端) 标记 引出端少的一侧的位置( 见图2 ) R 右侧( 在翰送孔的对面) L 左侧( 在输送孔的同侧) 图 2 半导体器件的方位示例 注: 弓为编带的引出方向。 OOOC ) 为输送

6、孔. 3 . 3 编带尺寸 3 . 3 . 1 D型编带见图 3 , D型编带尺寸见表 4 . 图 3 D型编带 注: 分为编带的引出方向; )A . , B 。 的尺寸按有关元器件详细规范而定. 3 一 S d / T 1 0 3 5 8 -9 3 表 4 D型编带尺寸 们ll n 型号 WFEP,P,PoDott , 瓜 极限 偏差 基本 尺寸 极限 偏差 基本 尺寸 极限 偏差 基本 尺寸 极限 偏差 基本 尺寸 极限 偏差 荃本 尺寸 极限 偏差 基本 尺寸 极限 偏差 基本 尺寸 基本 尺寸 R a t TD 0 8 4 口8 . 0 士0 .3 3 .5 + 0 . 0 .91 .

7、 7 . 5 士 0 .1 4 . 0 2 . 0士0 .14 . 0士0 . 1 声 1 . 5 士0 . 1( 1 . 1 ( 1 . 4 5 . 5 TD 1 2 4 口 1 2 . C 8 . 0 T D1 2 8 口 3 . 5 T D O 8 8 口8 . 0 注 : 编带型号内口表示极性标记 。 I12 E , 型编带见图 4 , E 型编带尺寸见表 S . 载带 -一一 - 一扭， . 图 4 E , 型编带 注: 月为编带的引出方向。 一4 s a / T 1 0 3 5 8 - 9 3 表 5 E ; 型编带尺寸 . 、 nl 型号 WF E P, P尸。Do t t z

8、卜 恤 山 瓜 极 限 偏差 曰 极限 偏差 基本 尺寸 极限 偏差 墓本 尺寸 极限 偏差 基本 尺寸 极限 偏差 瓜 极限 偏差 基本 尺寸 极 限 偏差 基本 尺寸 基本 尺寸 基本 尺寸夏 弃 R I R 享 T E0 8 4 口8 . 0 士0 . 3 3 . 5 士0. 0 5 1 . 7 5 士 0. 1 4 . 0 士 0 . 12 . 0 士 0. 14 . 0 士 0 . 10 1 . 5士0 .1 0 . 6 2 。51 4 . 5 1 . 5 TE 1 2 4 口 1 2 . 05 . 5 8 . 0 T E1 2 8 口 2 ， 513 . 5 TE 0 8 8 口8

9、 . 0 4 . 0 7 . 5 士 0 . 1 6 . 5 1 . 5 T E1 6 4 口1 6 . C 1 1 . 5 T E2 4 4 口2 4 . C 注: 编带型号内口表示极性标记。 表 6 E 2 型编带尺寸 m m 型号 WSE 尸1P,尸。Do t t , d 基本 尺寸 极限 偏差 基本 尺寸 极 限 偏差 基 本 尺寸 极 限 偏差 基本 尺寸 极 限 偏差 基本 尺寸 极限 偏差 基本 尺寸 极 限 偏差 基本 尺寸 极限 偏差 基本 尺寸 基本 尺寸 苦 今 极限 偏差 严 可 T E 3 2 1 2 3 2 + n _ 只 2 8 . 4 + 0 . 11 . 7

10、5 士 0 . 1 1 2 士0 . 12 . 0士0 . 14 . 0士0 . 1价 1 . 5士0. 1 0 C 1 0 . 10 . 2 士 0. 0 5 T E 3 2 1 6 巨 1 6 T E 4 4 1 2 一4 440 . 4 1 2 1 6 T E 4 4 1 6 巨 T E 5 6 1 2 巨 5 65 2 . 4 1 2 T E 5 6 1 6 巨 1 6 注: 编带型号内口表示极性标记。 一5 一 S 7 / T 1 0 3 5 8 -9 3 | 可 长输送孔详图非对称的输送孔 图 5 E , 型编带 外 对 称为送 孔 犬 物送 d L 洋 图 注: 曰为编带的引出方

11、向。 0 O A -B -K。 的尺寸按有关元器件的详细规范而定. 技术要求 4 . 1 外观 编带应粘结良好， 元器件引线不应松动， 输送孔应无毛刺和胶液渗出， 编带间不应出现粘 结现象 。 4 . 2 尺寸 编带尺寸应符合第 3 . 3 条规定。 43 元器件的固定 为防止元器件从载带隔舱掉出， 通常把盖带附在载带的一边( E型) 或将盖带和底带分别 附 在载带的两边( D 型) 。 4 . 4 盖带和底带的要求 4 . 4， 盖带和底带不能遮盖输送孔。 4 . 4 . 2 元器件不应粘附在载带、 盖带或底带上。 4 - 4 . 3 剥开的盖带与引出方向之间的夹角应为1 6 5 0 -1

12、8 0 0 ， 且盖带应均匀地粘附在载带上。 剥离强度要求: 当 速度为3 0 0 士 3 0 m m / m i n 时， 剥 离强 度为0 . 2 -1 . O N / m m ; 当速度为 1 2 0 士1 2 mm / mi n 时， 剥离强度为0 . 1 -0 . 7 N / m m, 4 . 5 编带在引出方向的拉断力 应大于 I O N, 4 . 6 拼接 一6 一 s / T 1 0 3 5 8 -9 3 拼接后的编带的拉断力不应低于拼接前的拉断力， 而且拼接后的带的厚度应符合有关要 求。拼接时， 在每边任一方向 上拼接后 的输送孔的 偏差均不应大于士。 . 1 5 m m，

13、且不能使用U 形钉。 4 . 了 遗漏元器件 一盒或一盘中不允许连续有 3 个或 3 个以上元器件遗漏， 最大空位置( 不包括带头和带尾 的空位) 应不超过每盘元器件总数量的0 . 2 5 %. 4 . 8 最小弯曲半径 在表 7 中给出编带宽度尺寸、 最小弯曲半径， 按其最小弯曲半径弯曲时， 该带不应损坏， 且 元器件应保持它们在带子上的原来位置。 表 7 mm 带宽( W)最小弯曲半径( R) 8 , 1 2 , 1 63 0 2 4, 3 2, 4 45 0 5 67 5 曲率 带长为 2 5 0 mm范围 ， 带子的曲率不能超过 1 / 1 0 0 ( 不累计) 。 5试验方法 、 5

14、1 尺寸 用精度为。 . 0 5 mm的量具进行检验。 5 . 2 拉断力 取长度为 l 0 0 mm的编带用精度为。 . 1 N的拉力试验机， 将样品固定在上、 下夹头上， 夹头 间的有效距离为 2 5 m m， 以5 0 mm / m i n的拉伸速率渐渐加力， 直至编带断裂， 此时拉力试验样 机的读数即为编带的拉断力。 5 . 3 剥离强度 盖 带剥离强度的试验方法按G B 2 7 9 2 进 行。 5 . 4 最小弯曲半径 取足够长的编带， 沿着所对应的与最小弯曲半径 R相同的尺寸的轴上缠绕一周， 观察编 带是否有损坏， 且元件应保持原位。 5 . 5 其他要求的检查 7 S J /

15、T 1 0 3 5 8 - 9 3 均采用 目测法 。 6检验规 则 检验由生产厂质量检验部门或上级主管部门指定的单位进行， 生产厂向被指定的单位提 供试验所需的试验样品， 需方可派代表参加. 6 . 1 检验的分类 编带的检验分为逐批检验和周期检验。 6 2 逐批检验 逐批检验的样品抽取是以盘或盒为单位构成逐批检验批， 按 G B 2 8 2 8中规定的一次抽样 方案抽取适当数量的盘或盒。 然后从抽取的每盘或每盒中抽取 l m为一段作为试验样品， 具体 试验项目， 检查水平和合格质量水平等见表8 表 8 逐批检验的检查项目 序号检验项目 技术要求 条号 试验方法 条号 检查水平 合格质量 水

16、平( A QL ) 1尺寸 Do 4 . 25 . 1S- 2 1 . 5 Po t 2 元器件是否固定 4 . 35. 5 e2 5 3 盖带是否遮盖输送孔 4 . 4 . 15. 5 4元器件是否附在载带上4 . 4 . 25. 5 5拼接是否符合要求4 , 65 . 5 6遗漏元器件4 . 7 5 . 5 7最小弯曲半径 4 . 85 . 4 8 曲蜜 4 . 9 ， 5 . 5 6 . 3 周期检验 6 . 3 . 1 有下列情况之一时， 应进行周期检验。 a . 正常生产时， 在 6 个月内进行一次。 b . 如编带的结构、 材料、 工艺有较大改变时， 应随时进行。 6 . 3 .

17、2 周期检验的检验项目见表 9 , 表 9 周期检验的检查项目 项目试 验 项 目技 术 要 求试 验 方 法 1编带的拉断力 4 . 55 . 2 2 盖带的剥离强度 4 . 4 . 35 . 3 6 . 3 . 3 样品的抽取 周 期 检 验 的 样 品 应 在 逐 批 检查 剖 格 产 品 中 抽 取2 0 0 c 。 长， 均 匀 地 截 成t o 段， 并均 匀 地 分 成两组分别进行试验， 且每段均应符合要求。 一8 一 s ,t / r 1 0 3 5 8 -9 3 6 . 4 复验规定 6 - 4 . 1 周期检验不合格， 则该周期内的产品停止交收， 此时应分析原因， 提出处理

18、办法并在生 产中采取措施， 直至新的周期检验合格后方可恢复生产. 对周期检验不合格产品的处理应由生 产厂和需方协商解决。 6 . 4 . 2 逐批检验不合格时， 生产厂应纠正缺陷或剔除不合格部分， 重新提交检验. 标志、 包装、 运输、 贮存 标志 1 在包装盒或盘上至少应有下列标志: a . 编带型号及元器件型号和规格; b . 元器件的数量; c . 编带日期; d . 生产厂名称和商标。 2 包装箱的标志应符合 G B 6 3 8 8 和 G B 1 9 1 的要求。 包装 1 编带既可以缠绕在卷盘上， 也可以折叠放入编带盒中。且卷盘或编带盒应装入塑料袋 了717.17.17.27.2

19、内密封。 7 . 2 - 2 带头最少为2 0 0 mm长空白带， 且被盖带盖上。 7 . 2 . 3 带尾最少为1 6 0 mm长空白带， 且被盖带盖上。 了 . 2 . 4 卷盘 供卷带用的卷盘 见图 7 ) ， 主要尺寸应符合表 1 0中的规定。 在卷盘上， 卷轴的均匀槽是供带尾使用的， 并且应有相应的均匀调节孔。 丫 习 几 妙 图 7 卷盘尺寸 9 8 ,1 / T 1 0 3 5 8 -9 3 表1 0 卷盘尺寸 W( 带宽)A品N- Wz , W知二C 8 3 3 0 6 0 8 . 4 土 : 1 4 . 4 1 3 士0 . 2 5 1 2 2.4 + 21 2 .4 - o

20、 1 8 . 4 1 6 3 6 0 十 2 1 6 . 4 - 0 2 2 . 4 2 4 1 0 0 + z 2 4 . 4 - 0 3 0 . 4 3 2 + 2 3 2 . 4 - 0 3 8 . 4 4 4 +2 4 4 . 4 一 O 5 0 . 4 5 6 十 2 5 6 . 4 一 心 62 . 4 注 1 )推荐的卷盘标称尺寸为: 1 8 0 , 2 5 4 , 2 8 4 , 3 3 0 和 3 6 0 .m, 2 )在卷轴的部位测量. 7 . 2 . 5 缠绕在卷盘上的编带不能超过卷盘的外径. 7 . 2 . 6 卷盘上元器件的总数应是 1 0的倍数。 了 . 2了 将一定数量的卷盘或编带盒放入外包装箱内， 且外包装箱应符合 G B 6 5 4 3的规定. 7 . 3 运输 可采用各种工具运输， 运输过程中应防雨淋。 7 . 4 贮存 7 4. 1 贮存的环境温度一1 0 -+ 3 5 C， 相对湿度不大于 8 0 %. 7 . 4 . 2 贮存的场地应是无酸性、 碱性及其他有害气体的库房。 7 . 4 . 3 贮存时间一般不超过一年， 在贮存期内， 应保证编带完好。 附加说明: 本标准由电子工业部标准化研究所归口。 本标准由电子工业部标准化研究所起草。 本标准主要起草人: 戴红、 李志清、 袁柏春. 10一