[电子标准]-SJT10499-19941.pdf

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1、SJ 中华 人 民 共 和 国 电 子 行 业 标 准 S J / T 1 0 4 9 9 一9 4 C Y 2 5 1 型印制电路连接器 P r i n t e d c i r c u i t c o n n e c t o r s T y p e C Y 2 5 1 1 9 9 4 - 0 4 - 1 1 发布 1 9 9 4 - 1 0 - 0 1 实施 中华人民共和国电子工业部发布 中 华 人 民 共 和 国 电 子 行 业 标 准 C Y 2 5 1 型印制电路连接器 P r in t e d c i r c u i t c o n n e c t o r s T y p e C Y

2、 2 5 1 S J / T 1 0 4 9 9 -9 4 代替s d 2 2 0 7 一6 6 主题内容与适用范围 1 . 1 主题内容 本标准规定了 C Y 2 5 1 型印制电路连接器( 以下简称连接器) 的技术要求、 试验方法、 检验 规则及标志、 包装、 运输、 贮存要求。 1 . 2 适用范围 本标准适用于C Y 2 5 1 型印制电路连接器。该类产品是接触件间距为 2 . 5 m m, 插头连接 器为间 接簧片 式结构的两件 式连接器。其 额定电 压为3 0 0 V ( A C 5 0 H z ) , 额定电流为I A , 端接 型式为焊接。 弓! 用标准 GB 1 91 GB

3、242 1- 8 9 GB 282 8- 8 7 GR 5 09 5. 2- 8 6 GB509 5. 4- 8 6 GB 5 09 5. 5- 8 GB 509 5. 6- 8 6 GB 509 5. 7- 8 GB 5 09 5. 8- 8 6 包装储运图示标志 电工电子产品基本环境试验规程总则 逐批检查计数抽样程序及抽样表( 适用于连续批的检查) 电子设备用机电元件基本环境试验规程及测量方法第二部分一 般检查、 电连续性、 接触电阻测试、 绝缘试验和电应力试验 电子设备用机电元件基本环境试验规程及测量方法第四部分动 态应力试验 电子设备用机电元件基本环境试验规程及测量方法第五部分撞 击试

4、验( 自由元件) 、 静负荷试验( 固定元件) 、 寿命试验和过负荷试验 电子设备用机电元件基本环境试验规程及测量方法第六部分气 候试验和锡焊性试验 电子设备用机电元件基本环境试验规程及测量方法第七部分机 械操作试验 电子设备用机电元件基本环境试验规程及测量方法第八部分连 接器、 接触件及接端的机械试验 3产品分类 3 . 1 结构尺寸 中华人民共和国电子工业部 1 9 9 4 - 0 4 - 1 1 批准 1 9 9 4 - 1 0 - 0 1实施 S J / T 1 0 4 9 9 一9 4 连接器的结构、 外形及连接尺寸应符合图 1 、 图2和表 1 的规定。安装开孔尺寸应符合图 3的规

5、定。 2 . s 号 一 I ) K 2 .5 贵 图 1 插头连接器 图2 插座连接器 S J / T 1 0 4 9 9一9 4 插座连接器安装开孔尺寸 印制 电路板安装插 头尺寸 4 2. 5 个 曰 份、 图 3 表1 型号 - 接 触 件 数 插头连接器尺寸 1】 1刀 1 插座连接器尺寸 幻 】 n H7L,1 ,H2 L2L31 3 L T C Y 2 5 1 - 1 6 z S JZ 8 x24 22 53 2士 0. 1 44 0312 93 8士 0. 1 43 0 T C Y 2 5 1 - 2 4 z S JZ 1 2x 2 5 23 54 2士 0. 1 45 841

6、3 94 8士0. 1 44 0 T CY2 5 1 -3 2 习 Z 1 6x 26 22 5 5 2士0 . 22 6 8 514 95 8士 0. 2 25 0 T CY2 5 1 -4 0 S J Z 2 0 x 27 22 5 6 2士0. 2 2 7 861 5 96 8士 0. 2 26 0 T C Y 2 5 1 - 5 2 z S JZ 2 6 义 28 72 57 7 士0. 2 29 37 67 4 8 3土0 . 2 27 5 T C Y 2 5 1 - 6 4 Z 匀 3 2 x2 一 1 0 2 2 59 2士0. 2 21 0 89 18 9 9 8士0 . 2

7、29 0 T CY2 51 -7 2 S J Z 3 6 X21 1 23 5 1 0 2士0 . 3 1 1 1 81 0 19 9 1 0 8士0. 3 11 0 0 T CY25 1 -8 6 S Z 4 3 x21 29 . 5251 1 9 . 5土 0 . 3 11 35 . 51 1 8. 5 1 1 6 . 51 2 5. 5士0 . 3 11 1 7. 5 T C Y 2 5 1 - 1 0 4 z S JZ 5 2 x21 5 22 5 1 4 2士0. 31 巧 81 4 129 1 4 8士0. 3 11 4 0 3 . 2 气候类别 一5 5 / 0 8 5 / 0

8、4 0 3 . 3 型号及产品标志方法 3 . 3 . 1型号 S J / T 1 0 4 9 9 一9 4 产品型号表示方法如下: CY 25 1 主 称 代 号 一 丁 一 A 类 型 序 号 - 一 一 接触件数目( 数字表示) 一 - 一- 一 一 一一 J 产品类型( T一插头连接器， Z 一 插座连接器) 接触件尾部排列方式 ( S一 单面双排， 不标志一单排) 接触件镀层( J 一镀金， 无标志一 镀银) 3 . 3 . 2 在设计文件中， 产品标志由名称、 型号及本标准编号组成。 例如 : 插头连接器C Y 2 5 1 -1 6 T S J S J / T 1 0 4 9 9

9、-9 4 插座连接器C Y 2 5 1 -3 2 Z . S J S J / T 1 0 4 9 9 -9 4 4 技术要求和试验方法 4 . 1 除非另有规定， 各项试验和测量均应在G B 2 4 2 1 规定的试验的标准大气条件下进行。 4 . 2 结构尺寸 4 . 2 . 1 要求 连接器的外形、 安装和连接尺寸应符合3 . 1 条的规定。 4 . 2 . 2 检查方法 按 G B 5 0 9 5 _ 2 的试验 1 6 进行。 4 . 3 外观 4 . 3 . 1 要求 连接器零件表面应清洁， 不得有锈蚀、 毛刺、 裂纹或其它机械损伤。标志应清晰、 牢固。 4 . 3 . 2 检查方法

10、 按 G B 5 0 9 5 . 2 的试验 l a 进行。 4 . 4 接触件编号 4 . 4 . 1 要求 连接器壳体表面 应有清晰的、 符合图纸规定的接触件数字编号。 4 . 4 . 2 检查方法 目视法检查。 45 互换性 4 . 5 . 1 要求 同一型号、 规格的连接器应能互换。 4 . 5 . 2 检查方法 用同 一规格的配对插头连接器和插座连接器进行插配检查。 4 . 6 单脚分离力 4 . 6 . 1 要求 连接器每一接触对的分离力应在 0 . 2 9 -1 . 1 8 N范围内。 4一 S I / T 1 0 4 9 9 -9 4 4 . 6 . 2 测量方法 按G B 5

11、 0 9 5 . 8 中试验1 6 e 的规定进行。标准量规如附录A所示。 4 . 7 总分离力 4 . 7 . 1 要求 连接器的总分离力应在单脚分离力乘以0 . 7 5 n N( n为接触件数) 范围内。 4 . 7 . 2 测量方法 按G B 5 0 9 5 . 7中试验 1 3 a 的规定进行。用同一规格的插头连接器和插座连接器， 预插 3 -5 次， 再沿接触对轴线方向插入、 拔出， 使其缓慢分离。 4 . 8 接触电阻 4 . 8 . 1 要求 连接器每一接触对的初始接触电阻应不大于0 . 0 3 L I ， 寿 命试验后 应不 大于0 . 0 4 n . 4 . 8 . 2 测量

12、方法 按G B 5 0 9 5 . 2 中方法2 a 进行。每个样品测6 对接触件。 4 . 9 绝缘电阻 4 . 9 . 1 要求 连接器所有相邻接触件之间， 以及任一接触件与外壳或固定装置之间的绝缘电阻在正常 条件下应不小于 l 0 0 0 Ma ， 高温试验后不小于 2 0 0 MS l , 恒定湿热试验后不小于2 0 Mr l . 4 . 9 . 2 测量方法 按G B 5 0 9 5 . 2中试验 3 a 方法B的规定进行. 试验电压为5 0 0 1 5 0 V. 4 1 0耐压 4 . 1 0 . 1 要求 连接器任何相邻接触件之间。 以及任一接触件与固定装置之间应能承受正常条件下

13、 1 0 0 0 V , 湿热试验后5 0 0 V ( 5 0 H z 有 效值) 试验电压作用l m i n ， 而无击穿和飞弧。 4 . 1 0 . 2 试验方法 按 ; B 5 0 9 5 . 2中试验 4 a 的方法 B进行。 4 . 1 1 低气压 4 . 1 1 . 1 要求 连接器在低气压2 5 k P a 时应能承受 3 0 0 V试验电压作用 1 m i n ， 而无击穿和飞弧。 4 . 1 1 . 2 试验方法 按G B 5 0 9 5 . 6 的试验1 1 K的规定进行。 4 . 1 2 恒定湿热 4 . 1 2 . 1 要求 连接器应能承受规定的恒定湿热作用%h ， 试

14、验后， 绝缘电阻和耐压应分别符合 4 . 9条和 4 . 1 0条的规定。 4 . 1 2 . 2 试验方法 插合连接器， 按 G B 5 0 9 5 . 6的试验 I i c规定进行。试验后， 按4 . 9 条测量绝缘电阻( 在箱 内测) ， 按4 . 1 0 条检查耐压。 4 . 1 3 高温 4 . 1 3 . 1 要求 连接器在温度为8 5 1 2 r-， 持续4 h 的高温作用后， 绝缘电阻应符合4 . 9 条规定。 外观应 S J I T 1 0 4 9 9 -9 4 符合4 . 3条规定。 4 . 1 3 . 2 试验方法 按G B 5 0 9 5 . 6 试验l l i 的规定

15、进行。 试验后. 按4 . 9 条测量绝缘电 阻( 在箱内 测) ， 从箱内 取出后， 在试验的标准 大气条件下 恢复1 h ， 按4 . 3 条检查外观。 4 . 1 4 温度急变 4 . 1 4 . 1 要求 连接器应能承受一5 5 一8 5 的3次温度循环作用， 试验后， 外观应符合 4 . 3条规定。 4 . 1 4 . 2 试验方法 按 G B 5 0 9 5 . 6的试验 l i d 的规定进行。试验后， 在试验的标准大气条件下恢复 1 h ， 按4 . 3 条检查外观。 4 . 1 5 振动 4 . 1 5 . 1 要求 连接器应能承受振频为 1 0 一5 0 0 H z 、 加

16、速度幅值为5 0 . 1 . 1 、 振幅为。 . 3 5 m m 、 每一轴线扫 频循环次数 5 次， 3 个方向的振动作用， 试验期间和试验后应无机械损伤和电接触不良。外观 应符合 4 . 3条规定。 4 . 1 5 . 2 试验方法 按G B 5 0 9 5 . 4 试验6 d 规定进行。 试验时 ， 应模拟正常使用情况， 用固定装置把连接器固 定好后进行试验。试验时， 通 6 . 3 V , O . I A交流电， 用示波器监测有无电接触不良现象。按4 . 3 条检查外观。 4 . 1 6 碰撞 4 . 1 6 . 1 要求 连接器应能承受峰值加速度为2 5 0 时护 ， 脉冲持续时间

17、6 m s ， 三个方向 各4 0 0 0 次碰撞作 用。 而无机械损伤和电接触不良。外观应符合4 . 3 条规定。 4 . 1 6 . 2 试验方法 按 G B 5 0 9 5 . 4试验6 6的规定进行。试验时， 通6 . 3 V, O . I A交流电， 用示波器监测有无电 接触不良现象。试验后， 按4 . 3 条检查外观。 4 . 1 7 机械寿命 4 . 1 7 . 1 要求 连接器在无电负荷的情况下， 应能承受 5 0 0次插拔作用。试验后， 外观、 分离力、 接触电阻 应分别符合4 . 3 , 4 . 7 和 4 . 8 条的规定。 4 . 1 7 . 2 试验方法 按G B 5

18、 0 9 5 . 5试验9 a 的规定进行。插拔频率为 1 0 -2 0 次/ m i n 。试验后， 分别按 4 . 3 条、 4 . 7 条、 4 . 8 条检查外观、 分离力和接触电阻。 4 . 1 8 可焊性 4 . 1 8 . 1 要求 连接器的焊接端试验区域应容易被锡焊料润湿， 新焊料覆盖层应不小于 7 5 %。试验后， 外观应符合4 . 3条规定。 4 . 1 8 . 2 试验方法 按G B 5 0 9 5 . 6 中试验1 2 a 的要求进行。试验后， 用4 一 6 倍放大镜检查锡焊情况， 按3 . 4 条检查外观。 SJ/ T1 0 4 9 9一9 4 5 检验规则 5 .

19、1 连接器检验分鉴定检验和质量一致性检验。 5 . 2 所有检验均应在制造厂和上级主管部门指定的检验单位进行。制造厂和检验单位应提 供检验所需的设备和条件。 5 . 3 鉴定检验 鉴定检验是对一种型号的若干样品进行的一系列完整的检验， 其 目的在于确定制造者是 否有能力生产符合本标准要求的产品， 但当主要设计、 工艺、 材料及零部件变更后或停产后恢 复生产时也应进行。 5 . 3 . 1 试验样品数 应提供6个样品进行鉴定检验， 全部样品应按表 2 规定的顺序经受 9 组各项检验， 然后分 为3组， 每组 2 个样品， 按顺序进行各组试验。 5 . 3 . 2 受试样品若有一个或一个以上失效，

20、 则鉴定检验不合格。 5 . 3 . 3 经过鉴定检验的样品不得作为成品交货。 表 2 组别试 验 项 目!一 条款号 0组 结构尺寸 4 2 外观 4 3 接触件编号 4. 4 互 换 性 4 5 分 离 力46 、 47 接触电阻 4. 8 绝缘电阻( 正常条件) 4 . 9 耐压( 正常条件) 4t l o l组 可 焊 性 4. 1 8 振动 4 1 5 碰撞 4t 1 6 机械寿命 4 1 7 2组 恒定湿热 4 1 2 3组 低 气 压 4 1 1 l 高温 4. 1 3 温度变化 4. 1 4 5 . 4 质量一致性检验 质量一致性检验分逐批检验和周期检验。 : .: . : 逐

21、批检验 抽样 从提交检验的批产品中， 按G B2 8 28 中的一次抽样检查方案， 一般检查水平 n随机抽取 一7一 S T / T 1 0 4 9 9 -9 4 样 品。 5 . 4 . 1 . 2 检验程序 试验项目、 顺序及合格质量水平( A Q L ) 按表 3 规定。 表 3 顺序 试 验 项 目条款号合格质量水平( A QL ) 1结构尺寸 4 . 2 2. 5 2外观 4. 3 3接触件编号 4 . 4 4互 换 性 4 . 5 5分 离 力4. 6 , 4 . 7 6接 触电阻 4. 8 7绝缘电阻( 正常条件) 4. 9 8耐压( 正常条件) 4. 1 0 5 . 4 . 1

22、 . 3 合格 若不合格品数小于或等于合格判定数， 则该批产品判为合格。 5 . 4 . 1 . 4 不合格批的处理 若不合格品数大于或等于合格判定数， 则该批产品判为不合格。不合格批的产品应拒收。 此时， 对该批产品可以进行返修， 剔除不合格品后再进行复验。复验应采用加严检查。复验仍 木合格， 则整批退回， 不得再次提交。 5 . 4 . 1 . 5 样品处理 经过逐批检验合格的样品， 可以按合同或订单交货。 5 . 4 . 2 周期检验 5 . 4 . 2 . 1 周期 周期检验每年进行一次。在改变结构、 改进工艺和更换材料时或停产半年以上又恢复生 产时， 亦需进行。 5 . 4 . 2

23、. 2 抽样 从当前生产的并经逐批检验合格的批中随机抽取接触件最多的 6 套样品。 5 . 4 . 2 . 3 试验程序 全部样品按表4 规定的项目进行检验， 若有不合格品， 应以合格品换取， 同时应分析原因， 载人周期试验报告中， 但不作为判定依据。然后， 将样品分为 3组， 每组2套样品进行试验。 按表4 规定的试验项目、 顺序进行。 S J / T 1 0 4 9 9 一9 4 表 4 试验项目 1组 可 焊 性 振动 碰撞 机械寿命 2组 恒定湿热 条款号 4. 1 8 4. 1 5 4. 1 6 4. 1 7 3组 低 气 压 高温 温度变化 4. 1 1 4. 1 3 4. 1 4

24、 5 . 4 . 2 . 4 不合格 如有一套样品一项试验不合格， 则周期检验不合格。该批产品应停止验收， 同时应分析原 因， 采取措施， 消除疵病， 重新进行复验。复验合格后， 才能恢复验收。 5 . 4 . 2 . 5 样品处理 经过周期检验的样品不得作为合格品交货。 6 标志、 包装、 运输和贮存 6 , 1 标 志 在产品上， 插头连接器和插座连接器应分别标出制造厂商标、 型号和生产年月。 6. 2包装 6 . 21 连接器应用塑料袋或其它类似的材料包好放在硬纸盒内。盒内应有合格证。 6 . 2 . 2 装有连接器的包装盒应装在干燥、 防潮、 防尘和防霉的箱中， 包装盒在箱内塞紧而不晃

25、 动。箱内应放有装箱单。 6 . 2 . 3 包装箱、 包装盒及装箱单 应注明产品名称、 型号、 标准号、 数量及包装者、 日期、 检验印 章等。包装箱上应有符合G B 1 9 1中规定的运输要求的标志。 6 . 3 运输 包装成箱的连接器， 应在避免雨雪直接# k 袭的条件下， 可用任何工具运送。 6. 4贮存 包装成箱的连接器， 应在环境温度为5- 3 5 相对湿度不大于 8 0 9 6 , 周围空气没有酸性、 碱性或其它腐蚀性气体的库房内贮存。 S J / T 1 0 4 9 9 -9 4 附录A 试验用标准规 ( 补 充件) A 1 标准规尺寸 标准规尺寸应符合图A 1的规定。 匕 一 口 材料: T 8 A Y B 5 一5 9 0 硬度: H R C 5 5 一6 0 0 图 A1 附加说明: 本标准由电子工业部标准化研究所归口。 本标准由电子工业部标准化研究所起草。 本标准主要起草人: 陈永利、 石瑞林、 吴霞芬。