《[轻工标准]-QBT 1570-1992 槽式打浆机刀.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《[轻工标准]-QBT 1570-1992 槽式打浆机刀.pdf（6页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、中华人民共和国轻工行业标准 Q B / T 1 5 7 0 一 1 9 9 2 槽式打浆机刀 1 主题内容与适用范围 本标准规定了槽式打浆机刀的产品分类、 技术要求、 试验方法、 检验规则、 标志、 包装、 运输及贮存。 本标准适用于造纸行业槽式打浆机所配用的刀片。 2 引用标准 G B / T 6 9 9 优质碳素结构钢技术条件 G B / T 2 8 2 8 逐批检查计数抽样程序及抽样表( 适用于连续批的检查) 3 产品分类 3 . 1 槽式打浆机刀( 以下简称“ 刀片” ) 分为槽式打浆机飞刀( 以下简称“ 飞刀” ) 、 槽式打浆机底刀组( 以 下简称“ 底刀组，)两种。根据底刀组的型
2、式不同分为直型底刀组与弯型底刀组， 其中直型底刀组又分为 左手与右手两种型式。刀片的型式应分别符合图 1 一图 4 的规定。 3 . 2 刀片的厚度尺寸为4 , 6 , 8 , 1 0 , 1 2 , 1 4 m m, 节县 什一 l 口 nn 图 1 飞刀 左手直型底刀组 图 2 中华人民共和国轻工业部1 9 9 2 - 0 7 - 0 6 批准 1 9 0 1 9 9 3 一 0 3 一 0 13 施 Q B / T 1 5 7 0 一1 9 9 2 图 3 右手直型底刀组 图 4 弯型底刀组 4 技术要求 4 . 1 4 . 2 4 . 3 4 . 4 4 . 5 产品应符合本标准的规定
3、， 并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。 刀片采用6 5 Mn 材料制造， 其性能应符合G B / T 6 9 9 的规定， 也可用性能不低于此钢的其他材料 刀片的硬度为H B 2 0 0 - 2 8 5 , 飞刀的紧固槽宽度( a ) 为2 0 - 5 0 m m, 尺寸公差应符合表 1 的规定。 长度L 宽度B 表 1 厚度H箱边e 槽宽。 j s 1 5 j s 1 6 一 00 . 飞刀不得有裂纹。 飞刀背面的直线度应不大于1 . 0 m m, 飞刀片厚度面上长度方向的直线度不大于 1 . 5 m m, 底刀组尺寸公差应符合表2 的规定。 表 2 尸口，犷夕OUQ . 月勺浦马月
4、刁 长度I . j s 1 5 宽度B 士 5 高度H 士 3 4 . 1 0 底刀组衬木要求平整， 其湿度不大于2 0 ， 木材为硬木。 4 . 1 1 螺栓( 钉) 一般采用六角头螺栓， 也可采用沉头螺钉， 其技术条件应分别符合有关标准的规定 4 . 1 2 底刀组的弧度半径R与标准样板偏差不得大于2 m m, 4 . 1 3 表面无毛刺及碰伤。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 Q B / T 1 5 7 0 一1 9 9 2 5 试 验方法 试验方法应符合表 3的规定 表 3 项目测定方法 测量简图 测量工具 外观月测 长度L用钢卷尺测定刀片宽度中部
5、的刀片长度 钥卷尺 宽度B 用游标卡尺测定刀片中间一点及距两端 5 0 m m处两点 游标卡尺 厚度H 用游标卡尺测定刀片中间一点及距两端 5 0 . -处两点 游标卡尺 槽边 用卡尺测定距端部5 一( h - 1 2 ) m m之间 两点 游标卡尺 槽宽 用卡尺侧定距端部5 - ( h -a / 2 ) m m之间 两点 游标卡尺 硬度 选刀片宽度中间部位在长度中间部位及 距两端5 0 m m处测三点硬度 洛氏硬度计或 布氏硬度计 刀 片 背 面 直 线度 将平尺纵向放在刀片背面， 用塞尺测出最 大间隙。当中凸时， 在两端先垫入相等厚 度值塞尺片， 再用塞尺测出最小间隙. 将 定值塞尺片厚度
6、减去最小间隙即为该项 直线度 影署协， 专用检具塞尺 厂 一 一 刀片长度方 向 直线度 将刀口尺纵向放在片刀上面， 用塞尺测出 最大间隙 专用检具塞尺 底刀组长度 L 用钢卷尺测定刀片宽度中间部位的刀片 长度 芭 霆重国 a E , 钢卷尺 底刀组宽度R 用钢卷尺测定长度中间一点及距刀片两 端 5 0 m m处两点 钢卷尺 底刀组高度 月用钢卷尺侧量组刀两端最高点 钢卷尺 弧度半径R 将样板放在距组刀两端 5 0 m m处及中间 一点， 用塞尺测量间隙 任 Sy 样板、 卷尺 木材目测 木材艰度 用木材湿度计测量 木材湿度计 1 9 2 Q B / r 1 5 7 0 一1 9 9 2 6
7、检验规 则 6 . 1 检验分类 刀片分出厂检验和型式检验两类。 6 . 1 . 1 出厂检验项目为本标准 4 . 3 -4 - 1 3 条。 6 . ， . 2 有下列情况之一时进行型式检验。 a . 材料、 工艺有较大改变可能影响产品性能时; b . 对产品质量有异议时; c . 国家监督机构提出进行型式检验时; d . 正常生产时半年检查一次; e . 停产半年以上恢复生产时 6 . 2 抽样t i 组批规则 6 . 2 . 1 出厂检验 6 . 2 门. 1 把生产条件基本相同， 同时投料的同一品种规格产品汇集成批， 提交检查。 6 . 2 . 1 . 2 刀片质量分为A类不合格、 B
8、类不合格和C类不合格三种( 底刀组只有B类不合格、 C类不 合格) 。 对于A, B类不合格， A Q L是每百单位产品不合格品数; 对于C类不合格， A Q L是每百单位产品 不合格数。与此相应， 在实施抽样检查时， 对于A, B类不合格， 抽样方案中的A 。 和R 。 按件( 不合格品 数) 计， 对于C类不合格， A 。 和R 。 按项( 不合格数) 计。 6 . 2 . 1 . 3 检查水平的规定 对A类, B类 工 组、 C类按一般检查水平 亚 进行， 对于B类 兀 组按特殊检查水平S - 3 进行。 6 . 2 . 1 . 4 严格度的规定 按正常检查进行。 6 . 2 . 15
9、抽样方案的规定 抽样方案按G B / T 2 8 2 8 规定的一次抽样方案进行。 6 . 2 . 1 . 6 不合格项目的分类及分组按表4 、 表6 的规定。 6 . 2 . 1 . 7 合格质量水平( A Q L ) 的指定值按表5 、 表 7 的规定。 6 . 2 - 1 . 8 检验结果按G B / T 2 8 2 8 进行判定。 表 4 飞刀缺陷分类 类别 项目 A类 1 有裂纹 B类 I 组 1 紧固槽边， 超差; z 厚度尺寸超差; 3 长度方向直线度超差 e 组 1 硬度不符合标准规定 C类 1 宽度尺寸超差; 2 背面直线度超差; 3 紧固槽宽尺寸超差; 4 长度尺寸超差;
10、5 外观不符合标准规定; 6 包装不符合标准规定; 7 其他项目 不符合标准规定 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 Q B / T 1 5 7 0 一1 9 9 2 表 5 飞刀各类缺陷A Q工值 缺陷类组A类 B类 C类 I组1组 AQI0. 41 0 6 56 5 表 6 底刀组缺陷分类 类别 项目 B类 I 组 1 弧度半径R尺寸超差; 2 长度尺寸超差; 3 宽度尺寸超差; 4 高度尺寸超差 I 组 1 硬度不符合标准规定 C类 1 木板干燥程度超差; 2 木板不符合标准规定; 3 螺栓、 螺母、 垫圈不符合标准规定; 4 外观不符合标准规定; 5
11、包装不符合标准规定; 6 其他项目不符合规定 表 7 底刀组各类缺陷A QL值 缺陷类组 B类 C类 I组 1组 AQL1 O 6 . 5 6 5 6 . 2 . 2 型式检验 6 . 2 . 2 . ， 型式检验从出厂检验合格的产品中随机抽取一片， 检验 4 . 2 条。 6 . 2 . 2 . 2 若型式检验判为不合格， 则产品应停止验收， 同时分析原因， 采取措施， 直至新的型式检验 通过 。 了 标志、 包装、 运输和贮存 7 . 1 每片刀片应在适当位置清晰地印上制造厂厂名( 或商标) 与制造日 期等标志。 了 . 2 每片刀片经清洗干燥后涂上防锈油脂， 并用防锈纸包装， 捆扎牢固。
12、在正常运输和保管条件下， 自 出厂日起半年内不锈蚀。 了 . 3 在包装外面应清晰标明下列内容: 收货单位及地址; 产品名称及规格; 产品毛重及数量; 制造厂厂名及地址; 乞阮c止4 Q B / T 1 5 7 0 一 1 9 9 2 e 出厂日 期 7 . 4 产品应放置在通风良好的地方贮存， 严防潮湿， 并不能与酸性物品存放在一起。 附加说明: 本标准由轻工业部技术装备司提出。 本标准由全国轻工机械标准化中心归口。 本标准由天津市刃具厂负责起草。 本标准主要起草人刘云生、 田梅 本标准自实施之日起， 原轻工业部部标准Q B 6 7 0 -1 9 7 6 ( 槽式打浆机刀技术条件 作废。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载