[轻工标准]-QBT 1682-1993 高铝质匣钵.pdf

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1、中华人 民共和国轻工行业标 准 Q B / T 1 6 8 2 一 1 9 9 3 高 铝 质 匣 钵 1 主题内容与适用范围 本标准规定了高铝质匣钵的术语、 产品分类、 技术要求、 试验方法、 检验规则和标志、 包装、 运输、 贮存。 本标准适用于以高铝矾土熟料为骨料, 粘土为结合料, 二氧化硅含量不大于3 0 %, 三氧化二铝含量 不小于5 8 0 c , 以莫来石、 刚玉为主矿相, 用于装烧日用陶瓷产品的匣钵。 2 引用标准 G B % T 2 8 2 8 逐批检查计数抽样程序及抽样表 适用干连续批的检查) G B 汀 2 8 2 9 周期检查计数抽样程序及抽样表( 适用于生产过程稳定性

2、的检查) G B / T 2 9 9 7 致密定形耐火制品显气孔率、 吸水率、 体积密度和真气孔率试验方法 G B / T 3 3 0 0 日 用陶瓷器变形检验方法 G B I/ T 3 3 0 1 日 用陶瓷器的容积、 口径误差、 高度误差、 重量误差、 缺陷尺寸的测定方法 G B / T 3 3 0 3 日 用陶瓷器缺陷术语 G B / T 4 7 4 1 日 用陶瓷抗弯强度测定方法 G B / T 5 9 8 8 致密定形耐火制品重烧线变化试验方法 G B / T 7 3 2 2 耐火材料耐火度试验方法 Q B / T 1 3 2 1 陶瓷材料平均线热膨胀系数测定方法 QB / T 1

3、6 8 3 铝硅镁质匣钵 Y B / T 3 7 。 荷重软化温度检验方法 3 术语 缺陷术语按Q B / T 1 6 8 3 第 3 章执行。 4 产品分类 ; . ; 按产品的用途分为碗类、 盘碟类、 壶杯瓶类及其他类匣钵 按产品的规格分为小型( 口径小于2 4 0 mm) 、 中型( 口径在 2 4 0 - - 3 4 0 m m之间) 、 大型( C 径大于 3 4 ( 、 mm) 5 技术要求 5 门匣钵的外观质量应符合表 1 要求 表 1 缺 陷 名 称 色差 讨烧 产品规格 i f 各型 允许范围 不明显 不严重 中华人民共和国轻工业部 1 9 9 3 - 0 3 - 2 8 批

4、准 1 9 9 3 门0 一 0 1实施 Q s / T 1 6 8 2 一 1 9 9 3 表 1 ( 完) 缺 陷 名 称单位产品规格 允 许 范 围 欠烧、 裂穿、 缺口 各型 不允许 变 形 口径 I n】 小型 不超过口径的 0 . 5 % 中型 不超过口径的 1。 % 大型 不超过口径的 1 . 5 肠 底部不平整度 m e 刀 小型簇1 . 0 中型1 . 6 大型2 . 5 厚度差 n】 n】 小型(1 - 0 中型 1 . 5 大型20 裂纹长度, m m 小型 匣墙、 口沿裂纹长不超过3 0 中蜜 匣堵、 口沿裂纹长不超过 4 0 大型 匣墙、 口沿裂纹长不超过 6 。 底

5、部不允许, 三其 他部位宽度大于0 . 5 的裂纹不允许 疙瘩直径, mm 小型 其他部位不大干5 , 限3 个 中型 其他部位不大于5 , 限4 个 大型 其他部位不大于5 , 限5 个 内表面和匣钵口 沿与底( 肩) 部接触面不允许 熔洞 I nm 各型直径不超过 5 , 深度不超过 2 5 . 2 匣钵的物理性能指标应符合表 2 要求。 表 2 项目 常沮抗弯强度, MP a 显气孔率, %重烧线变化, %体积密度, g .% C m 指标值)8 . 5 2 7 - 3 3+0 . 5 2 . 0- 2 . 3 项目 热稳定性 以强度 保持率表示)% 8 0 0 C 的线膨胀系数, 1

6、/ 0C耐火度 荷重软化温度 C 指标值 )6 04 . 8 X1 0 - s1 7 0 0 妻1 4 0 0 5 . 3 匣钵的口 径、 高度、 重量误差应符合表3 要求。 表 3 名称单位 产 品 规 格允 许 范 围 口径误差 高度误差 n rn 小型 士 l . 0 中型 士20 大型 士3 . 0 重量误差 % 小型 士 1 . 5 中型 士 1 . 0 大型 士 0 5 4 4 0 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 Q s / T 1 6 8 2 一 1 9 9 3 6 试验方法 6 . 1 口径变形测定按G B / T 3 3 0 0 执行 6

7、2 厚度差用精度 。0 5 m m的游标卡尺测定。 6 . 3 口径误差、 高度误差、 重量误差测定按G B / T 3 3 0 1 执行。 6 . 4 底部不平整度测定按Q B / T 1 6 8 3 附录B ( 补充件) 执行。 6 . 5 常温抗弯强度测定按G B / T 4 7 4 1 执行。试样制备按Q B / T 1 6 8 3 附录c ( 补充件) 规定。 6 1 6 显 气孔率、 体积密度 测定按G B / T 2 9 9 7 执行 6 . 7 重烧线变化测定按G B / T 5 9 8 8 执行口 6 . 8 热稳定性测定按Q B / T 1 6 8 3 附录A( 补充件)

8、执行。 6 . 9 线膨胀系数测定按Q B / T 1 3 2 1 执行。 6 . 1 0 耐火度测定按G B / T 7 3 2 2 执行。 6 . 1 1 荷重软化温度测定按Y B / T 3 7 。 执行。 试样制备按Q B / T 1 6 8 3 附录c ( 补充件) 规定。 了 检验规则 产品检验分为出厂检验和型式检验, 采用每单位不合格品数( 计件法) 检验。 每批产品须经制造厂检 验合格后方可出厂, 出厂时必须附有证明产品质量合格的文件。 7 门交收检验 7了1 交收检验项目为本标准5 . 1 及5 . 3 规定的内容口 了 - 12 交收检验按G B / T 2 8 2 8 的

9、规定进行, 各检验项目的不合格分类、 合格质量水平、 检查水平及抽 样方案见表4 。 检验项目 不合格分类 欠烧, 二币犷 过烧 翌 一 兰 裂纹 一1鑫 一 竺一侧 _ _ 竺 - _ _ 口径误差 高度误差 重贵误差 7 . 1 . 3 产品批的形成: 受检产品按品种、 规格分别形成批。 了1 . 4 样本的抽取随机进行 7 . 1 5 检验的各个项目中如有一项不合格, 则判该产品为不合格。 了1 . 6 经检验判定为不合格批时, 该批产品由交货方返工后方可再次提交检验。 Q B , T 1 6 6 2 一 1 9 9 3 7 . 2 型式检验 7 . 2 . 1 型式检验梅半年进行一次。

10、 遇有下列情况之一时亦必须进行型式检验。 a . 产品原料配方改变时; b生产工艺方法变更可能影响产品性能时; c . 停产6 个月以上再恢复生产时; d . 生产工艺过程中发生意外事故时; c . 出厂检验结果与_ t 次型式检验结果有较大差异时; f 上级质量监督机构提出型式检验要求时。 7 . 2 . 2式检验项目为本标准技术要求的全部内容。 7 . 2 . 3 型式检验的样本应从制造厂检验部门检验合格的产品中抽取。 72 . 月 型式检验按G B / T 2 8 2 9 的规定进行。各检验项目的不合格分类、 不合格质量水平、 判别水平及 抽样方案见表5 , 表 5 不合格质量水平封别水

11、平 衡二2 叮 2 =2 热f o l 定性 ( 每e , 根试条 组成一个洋本) 了 . 2 . 5 检验的各个项目中如有一项不合格 则判该产品型式检验不合格 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 Q B / T 1 6 8 2 一1 9 9 3 8 标志、 包装、 运输、 贮存 每件产品必须有制造单位标记。 产品出厂必须包装, 并附有产品合格证。 产品贮存室应保持干燥、 清洁. 产品严禁雨淋、 受潮。 818283 附加说明: 本标准由轻工业部质量标准司提出 本标准由全国陶瓷标准化中心归口。 本标准由轻工业部陶瓷工业科学研究所负责起草 本标准主要起草人王庆龄、 郑可敦、 黄彩娥。

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