[石油天然气标准]-SY-T 5226-2005 CJT系列抽油机节能拖动装置.pdf

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1、I CS 75 . 1 80 . 1 0 E 9 2 备宝号 :1 6 4 4 5 -2 0 0 5 中华人民共和国石油天然气行业标准 S Y / T 5 2 2 6 -2 0 0 5 代替 S Y / T 5 2 2 6 -1 9 9 7 C J T系列抽油机节能拖动装置 C.I T p a c k a g e o f p u m p i n g u n i t 2 0 0 5 -0 7 -2 6发布 2 0 0 5 一1 1 -0 1 实施 国家发展和改革委员会 发 布 S Y / T 5 2 2 6 -2 0 0 5 目次 前言 II 1 范围 1 2 规范性引用文件 。 。 。 . .

2、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 3 分类、型号表示方法和结构型式 1 4 要求 5 5 试验方法与验收规则 。 。 。 . . . . . . . . . 9 6 标志、 包装、 运输和 贮存 ， . . . . . . . . . . . . . . . 1 1 附录A ( 资料性附录) 额定频率为6 0 H z , 额定电 压为4 6 0 V工况的 技术参数 1 2 S Y / T 5 2 2 6 -2 0 0 5 前言 本标准修订 并代替S Y / T 5 2 2 6 -1 9 9 7 ( C J T系列 抽油机节能拖动装置 。

3、本标准与S Y/ T 5 2 2 6 -1 9 9 7 相比，主要差异如下: 增加了 产品的种类，补充了配套Y C H高转差率 ( N E MA D )电 动机，低速、多速电动机和 全封闭 扇冷I P 4 4 , I P 5 4 防护型式电 动机的技术要求; 根据引用的主要基础标准GB 7 5 5最新版本进行了修改; 增加了 对国 家强制标准G B 1 4 7 1 1 中 小型旋转电 动机安全通用要求 、S Y / T 6 6 3 6 游梁式 抽油机用电动机规范和 AN S I / N E MA MG 1 -1 9 8 7 ( R 1 9 8 9 ) 电动机和发电机的引用， 根据这三个标准要求

4、进行了相应修改。 本标准的附 录A为资 料性附录。 本标准由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位: 承德司达石油装备开发公司。 本标准参加起草单位:大庆石油学院。 本标准主 要起草 人:杜继东、 赵允文、 吴照云、 张书圃、 张希江、 陈国 成。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: S Y 5 2 2 6 -8 7, S Y/ T 5 2 2 6 -1 9 9 7 . S Y/ T 5 2 2 6 -2 0 0 5 C J T系列抽油机节能拖动装置 1 范围 本标准规定了 C J T系列抽油机节能拖动装置的分类、结构、要求、试验方法和验收规则、标志、 包装

5、、运输和贮存等。 C J T系列抽油机 节能拖动装置包括Y C C H超高转差率三相异步电动机或Y C H高转差率 ( 相当 于N E M A D )三相异步电 动机 ( 以下简称 “ 电动机，) 和C K抽油机控制箱 ( 以下简称 “ 控制箱，)。 本标准适用于游梁式抽油机用C J T系列抽油机节能拖动装置 ( 以 下简称 “ 拖动装置” )的 设计、 制造和验收。 2 规范性引用文件 下列文件中的条 款通过本标准的引用而成为本标准的 条款。 凡是注日 期的引 用文件， 其随后所有 的修改单 ( 不包括勘 误的内容)或修订版均不适用于本标准， 然而， 鼓励根据本标准达 成协议的各方 研究是否

6、可使用这些文件的最新版本。 凡是不注日 期的引 用文件， 其最新 版本适用于本 标准。 GB 7 5 5 -2 0 0 0 旋转电机定额和性能 ( i d t I E C 6 0 0 3 4 - 1 : 1 9 9 6 ) G B / T 7 6 2 标准电流等级 ( e q v I E C 6 0 0 5 9 ; 1 9 9 9 ) G B / T 9 9 7 施转电机结构及安装型式 ( I M代号)( id t I E C 6 0 0 3 4 一 7 : 1 9 9 2 ) G B / T 1 0 3 2 三相异步电 动机 试验方法 G B / T 1 9 9 3 旋转电 机冷却方 法 G

7、 B / T 2 8 2 8 . 1 计数抽样检验程序 第1 部分: 按接收质量限 ( A Q L )检索的逐批检验抽样计划 ( id t I S O 2 8 5 9一1 : 1 9 9 9 ) G B / T 4 9 4 2 . 1 旋转电 机外壳防护分级 ( I P 代码)( i d t I E C 6 0 0 3 4 一 5 : 1 9 9 1 ) G B / T 4 9 4 2 . 2 低压电 器外壳防护等级 G B 9 9 6 9 . 1 工业产品使用说明 书 总则 G B 1 0 0 6 8 轴中心高为 5 6 m m及以上电机的机械振动振动的测量、评定及限值 ( i d t I

8、E C 6 0 0 3 4一1 4: 1 9 9 6 ) G B / T 1 0 0 6 9 . 1 旋转电机噪声测定方法及限值噪声工程测定方法 ( n e q I S O 1 6 8 0 - 1 ; 1 9 8 6 ) G B / T 1 0 0 6 9 . 3 旋转电机噪声测定方法及限值 噪声限值 ( n e q I E C 3 4 一 9 ) G B / T 1 3 0 0 2 旋转电机装人式热保护旋转电机的保护规则 ( e q v I E C 3 4 - 1 1 - 1 : 1 9 7 8 ) G B / T 1 3 3 8 4 机电 产品包装通用技 术条件 G B 1 4 7 1 1

9、 中 小型 旋转电动机安全通用要求 ( n e q I E C 3 4 一 1 ) S Y / T 6 6 3 6 游梁式抽油机用电动机规范 ( A P I S p e c 1 1 1- 6 : 1 9 9 3 , M O D ) A NS I / N E MA MG1 -1 9 8 7 ( R1 9 8 9 )电动机和发电机 3 分类、型号表示方法和结构型式 3 . 1 分类 拖动装置根据配套Y C C H超高转差率或Y C H高转差率电动机的 不同分为两大类。 3 . 2 型号裹示方法 拖动装置的型号表示方法如下: S Y/ T 5 2 2 6 -2 0 0 5 C J T 口一 口口口

10、结构安装代号:分体代号为F ,整体式省略 电动机加长铁心代号:加长为L ，不加长省略 技术参数代号:与电动机规格代号对应关系见表1 分类代号用下脚标表示，配套Y C H 电动机为1 ,配套Y C C H 电动机省略 抽油机节能拖动装置代号 表 1 拖动装置技术参数代号与电动机规格代号对应关系 拖动装置技术参数代号 电动机规格代 号 7 . 0一2 0 0 2 00一 13 .5225州 几:川几 :洲几62.111. 示例1 : C J T 一 3 . 5 F 表示技术参数代号为3 . 5( 对应电动机中 心高2 2 5 - ) 、 结构为分体式的抽油机节能 拖动 装置。 示例 2 : C J

11、 T, 一4表示技术参数代号为 4( 对应电动机中心高2 5 0 - ) ,整体式、配套 Y CH高转差率电动机的抽 油机节能拖动装置 3 . 3 结构型式 3 . 3 . 1 电动机的外壳防护等级为 I P 2 3 , I P 4 4 或 I P 5 4( 见GB / T 4 9 4 2 . 1 ) ，控制箱的外壳防护等级为 I P 5 4( 见 GB/ T 4 9 4 2 . 2 ) o 3 . 3 . 2 电动机的冷却方法对 I P 2 3防护等级为 工 C 0 1 ，对 I P 4 4 ，工 P 5 4防护等级为 I C 0 1 4 1( 见 G B / T 1 9 9 3 )。 3

12、. 3 . 3 电动机的结构及安装型式为 I MB 3( 见 G B / T 9 9 7 ) 。 3 . 3 . 4 拖动装置的安装结构分为整体安装结构和分体安装结构: a )整体安装时， 控制箱为无底脚箱形结构，与电动机出线口 直接连接， 拖动装置结构外形如图 1所示 甘一 二 口 旧 ，. 一 一一 一-一 一叫 闷. 二 砰 一 目 一 HB 图1 拖动装置结构外形 b )分体安装时，控制箱为有底脚箱形结构，独立安装。电动机出线口有接线盒，I P 2 3防护等级 S Y/ T 5 2 2 6 -2 0 0 5 电动机结构外形如图2所示.I P 4 4和I P 5 4防护等级电动机结构外形

13、如图 3 所示 日日 一 一- -曰 网 日 尸 一 一 饭 ， 口 x 1:10 以 E , 一 ， . - 一 一， 一一- .-曰 引 万 0 一 :二 日 C一 侧 B B ! 9_ I 刀 图2 I P 2 3防护等级电动机结构外形 / 画 愈 厂1图曰 1|刻州1了1 生丝黔 F一未|户之才/甲叉1-“口训-产 q劝让厂盯盯花 la 图3 I P 4 4 和 I P 5 4 防护等级电动机结构外形 3 . 3 . 5 拖动装置型号与电动机的规格代 号 及其转速和容量 ( 功率)的对应关系见表2 S Y/ T 5 2 2 6 -2 0 0 5 裹 2 拖动装i ff 型号与电动机的规

14、格代号及其转速和容f ( 功率)的对应关系 拖动装 置型号 电动机 规格代号 同 步 转 速 r / 而n 1 0 0 07 5 01 00 0 其 他 YC CH超高转差率电动机容量 k V A YC H高转差率电动机功率 k W CJ T一2 1 8 01 391 17. 5 5 0 0 r / mi n , 3 7 5 r / min , 5 0 0 / 7 5 0 r / min , 5 0 0 / 1 0 0 0 r / min , 3 7 5 / 7 5 0 r / m in等特殊同步 转速的低 速、双 速电动机，其容 量 ( 功率 )按与 用户协议执行 CJ T一3 2 0 02

15、 11 51 51 1 CJ T一3 L 2 0 0 一 12 51 7201 3 C J T一 3 . 5 2 2 5322 8251 8 . 5 CJ T一4 2 5 0433 53 32 2 CJ T一5 2 8 0634 7453 0 CJ T一6 2 8 0 L7 66 3554 5 3 . 3 . 6 拖动装置、电动机的外形尺寸见表3 ，电动机的安装尺寸及其公差见表 40 表3 拖动装11、电动机的外形尺寸单位为毫米 拖动装置 型号 电动机规 格代号 ABAC日 今D召扫仪二G毛月A月C月2LWWZWA C J T一2 1 8 03 303 6 03 0 03 0 5 1 2 55

16、 0 2 23 6 07 4 5 6 5 0 ( 71 2) 6 1 54 8 04 4 0 2 54 1 07 6 57 2 0 ( 8 0 2)6 7 55 4 04 7 0 C J T一3 2 0 0 3 65 4 1 03 3 53 5 0 C J T一3 L2 0 0一 1 C J T一3 . 5 2 2 54 254 6 03 6 63 8 5 1 6 07 0 2 84 5 57 8 5 7 95 ( 8 9 5) 7 2 05 9 54 8 5 3 44 9 881 5 8 6 0 ( 97 0) 7 5 56 3 55 0 5 C J T一42 5 04 9 04 9 03

17、9 04 3 0 C J T一52 8 0 5 455 叨 4 2 04 6 5 1 9 09 0 3 5 5 5 58 7 08 4 0 6 9 05 3 5 Y03 l V / V/ 71 05 7 04 4 06 4 0 0 0 6 5 ( 1 0 8 0 ; 3 8 C J T一62 8 0 L 注:括号内尺寸为I P 4 4和I P 5 4电动机尺寸。 表 4 电动机的安装尺寸及其公差单位为毫米 电动机规 格代号 H一AB一C一K 底脚螺栓 基本 尺 寸 极限 偏差 基本 尺寸 基本 尺寸 基本尺寸 极 限 偏差 基本 尺寸 极限 偏差 1 8 01 8 0 0 一 0 . 5 2

18、7 92 4 1 1 4 8. 5 ( 1 4 0. 5 ) 士 5 . 5 1 5 + l巴 M1 2一6 g 3 1 82 6 7 1 67 . 5 ( 1 5 6) 1 9 : 5 2 M1 6一6 g 2 0 0 2 0 0 2 0 0 一 1 3 5 63 1 1 1 6 8 ( 1 6 0) 士 6. 2 52 2 52 2 5 4 0 63 4 9 1 85 . 5 ( 17 5) 士 7 . 0 2 4 M2 0 一6 g 2 5 02 5 0 2 8 0 2 8 0 一 01 . 0 4 5 7 3 6 8 21 4 ( 2 0 4) 士 8 . 2 5 4 1 92 8 0

19、 L 注:括号内尺寸为I P 4 4和I P 5 4 尺寸。 S Y / T 5 2 2 6 -2 0 0 5 4 要求 4 . 1 拖动装置的额定频率为5 0 H z , 额定电 压为3 8 0 V或额定频率为6 0 H z ,额定电 压为4 6 0 V 。 其他 电压等级产品执行用户技术规范或技术协议。 注:额定频率为6 0 Hz ,额定电压为4 6 0 V、同步转速为1 2 0 0 r / mi n 电动机的技术参数参见附录A. 4 . 2 拖动装置应能在下列条件下按额定容量 ( 功率)连续运行: 环境温度范围为一 4 0 一十 4 0 1 C . 最高海拔1 0 0 0 m 。当运 行

20、地点的海拔超过1 0 0 0 m或运行地点的冷却 介质 及环境温度随海拔 升高而下降时， 其温升限值的修正按G B 7 5 5 -2 0 0 0 中7 . 1 0 规定执行。 室外严酷工况， 包括风沙或雪、 腐蚀性空 气、 高湿度和 周期载荷。 全电 压直接起动。 带传动载 荷。 4 . 3 拖动装置运行期间电 源电 压和频率与额定值的偏差应符合S Y / T 6 6 3 6 的规 定。 4 . 4 电动机在容量 ( 功率) 、电 压和频率为额定值时，按高转矩接线型式考核， Y C C H电动机的效 率、 功率因 数和 转差率的保证值应符合表5 的 规定， Y C H电 动机应符合表6 的规定

21、。 表5 Y C C H电 动机效率、 功率因 数和 转差 率的 保证值 电动机 规格 同 步 转 速 r / mi n 1 0 0 07 5 0 其 他 1 0 007 5 0其 他 转差率 % 效 率 % 功 率 因 数 1 8 07 5 7 40 . 8 00 . 7 6 1 4 2 0 0 7 5 . 57 4 . 5 0 . 8 20 . 7 7 2 0 0 一 1 2 2 57 67 50. 8 50 . 7 7 2 5 07 77 60 . 8 60 . 7 8 2 8 07 87 7 0 . 8 70 . 7 9 2 8 0 L7 8 . 57 80 . 8 80 . 8 01

22、 2 S Y/ T5 2 2 6 一2 0 0 5 表 6 Y C H电动机效率、功率因数和转差率的保证值 电动机 规格 1 8 ( ! 同 步转 速 r 厂 m l n 1 ( ) J ( 7 5 )其 他1 ( ) 川17 5 其 他 拱 美 本 E ，效币一 % 功率因数 % 7 ，17 5 一7 Z f ) ) 8 ( 一7 6 一 2 咬 川 一 1 2 2 5 8 17 7() 8 2 0洲) 7 80 8 3( )5 12 5 ( )8 2 2 8 ( )吕 37 ， 0. 8 40 . 5 2 2 8 0 L片 4 一 日 1 一 4 . 5 电动机在电压和频率为额定值时，Y

23、C C H电动机堵转转矩倍数的 保证值为3 . 0 ， Y C H电动机为 2 . 7 5( _见A N s l/ N E M AM G I 一 1 9 8 7)， 低速、 双速电 动机为20 。具有多种输出 转矩型式的 按高转矩 接线型式考核.双速电动机按高转速接线方式考核。 4 . 6 在额定电压下，电 动机堵转电流 倍数的保证值应符合表7 的 规定并按高转 矩接线型式考核 表7 电动机的堵转电流倍数保证值 一 电 动 机一 规 “ 一 似 H 电 动 机一Y c H 电 动 机 同 步转 速 r / mi n 一7 5 。 其他1 。 。 。 7 :; 其他 堵转电流倍数 一、 :一 一

24、5 . 。一 2 ( 只 ) 5 ( 5 ) 6. 05 5 2 0 0 一 1 6. 5 6 5 2 2 5 2 5 05 5 2 8 ) 6 O5 57. 0 2 吕 ( ) 1 4 . 7 电动机电气性能的 容差应符合表8 的规定。 表8 电动机电气性能的容差 项 号参量容差 l 效率刁 ( 损耗分析法) 5 o kw ( 或kv A ) 及 以 下 电 机一 一 0 1 : ( 1 一 : ) 5 0 、 V( 或 k V A )以上电机 一(j1 o( 1 一甲 ) 2 功率因数 cos 乡 一 含( 一甲 最小绝对值。()2 最大绝对值。旧 3 ， 堵 兰转 转 矩 一一 保 证

25、值 的 一 5 % 4 堵里转 : 匕 流一 ， 保证值的十 2()% 一 转 差 率一 !深证值的士 州% S Y/ T 5 2 2 6 -2 0 0 5 4 . 8 拖动装置的绝缘和温升应符合下列规定: - 电动机最低应采用 F级绝缘当海拔和环境空气温度符合 4 . 2的规定.额定 电压和频率， 满负苛运行时，采用 G B / T 1 0 3 2中电阻法测得的温升，对 Y C H电动机 F级绝缘不应超过 8 0 K; F级囊封绝缘不应超过9 0 K; H级绝缘不应超过 1 2 5 K;电动机使用系数应为 1 . 1 5 刘 YC C H电动机 F级绝缘不应超过 GB 7 5 5 - - 2

26、 0 0 0所规定的允许温升 1 0 5 K ( 见 S Y/ T 6 6 3 6 )，使用系数应为 1 .1 0 控制箱内的连接导线应具有与额定电压相适应的绝缘。当通人控制箱内的电流为额定电流 ( 额定电流值应符合 G B / T 7 6 2的规定)时，导 ( 母)线连接处操作手柄和壳体的温升不应 超过 表 9的规定 。 表 9 导 ( 母)线连接处操作手柄和壳体的温升单位为开尔文 一部 位温 升 刊一创一筋巧一21 连接外部绝缘导线的接头 铜母线 的接头 操作 手 柄 可能会触及 的 壳体 接触处无防蚀被覆盖 接触处搪锡 金属的 绝缘的 金属表面 绝缘表面3 04 0 71: 一 川 K的

27、温升界限， 1 5 K的温升界限， IW值高出3 K, 3 0K的温升界限. 是指控制箱封闭条件下限定的数据。 对于装于箱体内部而需打开箱门才能触及的不经常操作的手 柄，其温升值u 以比1 5 K 注 3对于接近而无需触及的壳体，其温升值可以比3 0 K限值高出1 0 K. 4 . 9 滚动轴承的允许温度按 G B 7 5 5 -2 0 0 0中 7 . 9规定的测量方法不应超过 %。 4 . 1 0 电 动机的 装人式热保护系统最少应安放3 个温度检测器 ( 每相一个) ， 应在不引起热保护系统 动作的 最大负载 下运行， 且应在最高温度限值F级绝缘 1 4 5 士 5 0C , H级绝缘

28、1 6 0 士 5 可靠动 作。 4 . 1 1 当用户有要求时，电动机内应配装空间加热器，空间加热器的工作电压为 5 0 / 6 0 Hz , 1 1 0 / 1 2 0 V A C ;在电动机停机状态下，应保证绕组温度高于环境温度 5 0 C, 4 . 1 2 拖动装置至少应具有如下控制保护功能: - 一 短路保护 过载保护 断相保护 一 一 浪涌过电压保护 一 一 电动机绕组过温保护闭锁功能。 一一停电恢复 自动延时再起动功能。其延时自 起动系统应能按给定的时间间隔动作，延时时间应 可以 在不小于6 m i n 内 任意设定。运行时用户应可选择不使用此功能。 4 . 1 3 电动机在正常

29、工作温度下，应能承受 1 . 5 倍的额定电流，历时不应少于 2 mi n 。在电压和频率 维持在额定值时，电动机应能承受不小于1 . 6 倍额定转矩 ，历时 1 5 s 而不发生转速突变或停转 ( 在逐 渐增加转矩的情况下) 4 . 1 4 电动机在空载情况下应能承受提高转速至其同步转速的 1 2 0 0 0 ，历时 2 mi n而不发生有害变形。 4 . 1 5 拖动装置的绝缘电阻应符合下列规定: 一 一 控制箱的各个电路和电动机的每一热检测器于耐压试验前后，所测量的绝缘电阻不应低于 1 Mn ( 此值仅供试验前后作辅助性的判别) 。 S Y/ T 5 2 2 6 -2 0 0 5 电动机

30、定子绕组的绝缘电阻在热状态时或温升试验后应不低于式 ( 1 )求得的值: 一 R= U/ ( 1 0 0 0 +典 1 0 0 0 式中: R电动机定子绕组的绝缘电阻，单位为兆欧 ( Mf l ) ; U一电动机高转矩接线型式定子绕组的额定电压，单位为伏 ( V ) ; p 电动机高转矩接线型式的 容量 ( 功 率) ， 单位为千伏安 ( 千瓦) k V A ( M , 4 . 1 6 拖动装置应能承受耐电 压试验。全值电压试验时间为 l m in ， 绝缘不被击穿。试验电压应尽可 能为正弦波形。 试验电压值应符合下列规定: 电 动机的 定子绕 组和每 一热检 测器的 试验电 压值应 为两 倍

31、的 额定电 压与1 0 0 0 V( 有效值) 之和; 控制箱的试验电压值应按表1 0 和表1 1 的 规定执行。 表 1 0 控 制箱 主电路的额定工作电压的试验电压 控制箱主电路的额定工作电压U V 试验电压 ( 有效值) V 6 0 6 0 0一2 U + 1 0 0 0 表 n不直接与主电路连接的辅助电路的额定电压的试验电压 不直接与主电路连接的辅助电路的额定电压U V 试验电压 ( 有效值) V U 6 0 2 U + 1 0 0 0 ， 最 低 为1 5 0 0 4 . 1 7 电动机的 定子绕组应能承 受短时升高电压试验而匝间绝缘不发生击穿。 试验在电 动机空载时 进 行， 外施

32、电压为1 3 0 额定电压， 时间为3 m i n 。在提高电 压值至1 3 0 % 额定电 压时，可以同时提高 频 率或转速，但不应超过超速试验所规定的转速。 4 . 1 8 电动机的振动， 其单台 空载稳定运行时振动速度有效值按G B 1 0 0 6 8 规定执行， 见表1 2( 按高 转矩接线型式考核) 。 裹 1 2 振动速度有效值 4 . 1 9 不同容量 ( 功率)电动机的噪声， 其单台 空载稳定运行时A计权声功率级的限值按G B / T 1 0 0 6 9 . 3 的规定执行， 见表 1 3( 按高转矩接线型 式考核) 。 表 1 3 电动机A计权声功率级噪声的限值 容量 ( 功

33、率)5 k VA ( k W) 6 . 5 簇S 镇 l l1 1 S 毛2 2 2 2 S (3 73 7 S 簇5 5 5 5 S 镇1 1 0 声功率级 dB ( A) 8 18 48 79 09 3 S Y/ T 5 2 2 6 -2 0 0 5 4 . 2 0 采用多转矩输出 型式的电 动机定子 绕组应制成9 个出线端， 单转矩输出的电 动机应制成6 个出 线端， 多速电动机出线端按需要确定。 绕组出 线端应有永 久性标志。装人式热保护系统应制成3 或6 对出线端，每对出线端应用符号 T 1 , T 2 , T 3 ,，T 6来表示。所有出线端应直接与接线板连接。 从轴伸端视之，接线

34、盒或控制箱应位于电动机机座右侧。 4 . 2 1 电动机的轴承最低使用寿命应为2 6 2 8 0 h( 连续 3 年) 。应具有不需对电动机拆卸的轴承重新润 滑功能，废旧润滑脂应有排出通道，润滑脂进出口应有可拆卸的密封丝堵。 4 . 2 2 拖动 装置应有符合G B 7 5 5 -2 0 0 0 和G B 1 4 7 1 1 规定的 可靠的保护接地装置。 4 . 2 3 当电动机3 相绕组出线端标志的 字母顺序与 端电压 相序同方向时， 从轴伸端视之， 电动机应为 顺时 针方向 旋转。 4 . 2 4 控制箱的门 或接线盒盖应有可靠的防尘、 防雨密封构件，应能在不小于9 0 0 的 范围内灵活

35、 启 闭。 4 . 2 5 装于控制箱上的各个电 器元件， 应符合本身的 标准 规定和安全规程; 同时， 应按照控制箱的制 造图 样要求， 进行固装与调整。 4 . 2 6 控制箱中的电路和电器布置， 应力求整齐美观、 操作方便、工艺 合理， 保证维护检修安全。 4 . 2 7 控制箱的金 属壳体或可能带电的 金属件 ( 包括因 绝缘损环可能 会带电的金属件)与接地螺钉之 间， 应保证可靠的电 气连接， 其与接地螺钉间的 连接电阻 实测值不应超过0 . 1 5 1 , 4 . 2 8 拖动装置的 结构外表面的 抽漆应千燥、 完整， 其颜色应均匀一致， 表面 应整洁 美观。薄板结构 外表面不应有

36、凸凹 不平现象。 4 . 2 ， 拖动装置的电动机和控制箱配套性能应符合下列规定: a )安装应正确、完整; b )操作控制程序应符合电气原理图要求; c )电 动机运转时 应平 稳轻快， 无停滞现象。 4 . 3 0 拖动装置和电 动机的安装尺寸及外形尺寸应符合本标准的 规定。 用户有特殊要 求时， 可与制造 商协商。 4 . 3 1 随机的产品使用说明书编制应符合 G B 9 9 6 9 . 1的规定。 5 试验方法与验收规则 5 . 1 拖动装皿出厂检验 5 . 1 . 1 电动 机的出厂检验项目 包括: a )定子绕组对机壳、热检测元件及绕组相互间绝缘电阻的测定; b ) 定子绕组在实

37、际冷态下直流电阻的测定; c )耐电压试验; d )短时 升高电压试验; e )空载试验; f )堵转试验; 9 ) 转子 等效电阻测定。 5 . 1 . 2 控制箱的出厂检验项目 包括: a )外观检查 ( 见4 . 2 4 - 4 . 2 6 及4 . 2 8 ) ; b ) 尺寸 检查 ( 见4 . 3 0 ) ; c )接地连接电阻的检测; d )通电 操作试验; e )绝缘电阻测试; f )耐电压试验。 S Y / T 5 2 2 6 -2 0 0 5 5 . 1 . 3 整机的配套性出厂检验项目 包括: a )表观检查 ( 见4 . 2 8 )和尺寸检查 ( 见4 . 3 0 )

38、; b )电气传动试验; c )热检测器耐电压试验; d )热检测器回 路电气通路的 检验 5 . 2 拖 动装置型式检验 5 . 2 . 1 有下列情况之一时， 拖动装置应进行型式检验: 新产品或老产品转厂生产的定型鉴定; 正式投产后，结构、材料和工艺有较大改变，可能影响产品性能; 产品长期停产后又恢复生产; 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异。 5 . 2 . 2 电 动机的型 式检验项目 包括: a )出厂检验的全部项目，其中空载试验和堵转试验应分别量取空载特性曲线和堵转特性曲线; b )温升试验 ; c )效 率、功率因数和转差率的 测定; 山 超速试验 ( 在产品 定型、有特 定要

39、求时进行) ; e )偶然过电流试验; f )短时过转矩试验; 9 )振动测定; h )噪声测定。 5 . 2 . 3 控制箱的型式检验项目 包括: a )出厂检验的全部项 目; b )电器元件的调整; c )温升试验。 5 . 2 . 4 整机的型式检验项目包括: a )出厂检验的全部项 目; b )热保护系统慢变化热过载保护的 检验和手动 再起动快变化热过载保护的检验。 5 . 3 试验方法 5 . 3 . 1 电动机的试验方法按 G B / T 1 0 3 2的规定执行。 5 . 3 . 2 热保护系统的试验方法按 G B / T 1 3 0 0 2的规定执行。 5 . 3 . 3 振动

40、和噪声的测定方法分别按 G B 1 0 0 6 8 和 G B / T 1 0 0 6 9 . 1的规定执行。 5 . 3 . 4 转子等效电阻用于间接判断转差率，按式 ( 2 )求取: O K 2 2 8+队 2 55 2 3 5 + 6 ( 2) 式中: r 2 一 一转子等效电 阻， 单位为欧 姆 ( 0 ) ; O K 系数，对 Y C C H电动机为4 2 8 , Y C H电动机为3 4 3 ; 0 ; 堵转试验结束时的冷却介质温度，单位为摄氏度 ( ) ; 尸 K - 一 堵转时的功率，单位为瓦 ( W) ; I K 一 堵转时的电流，单位为安 ( A) ; Y , f 堵转试验

41、结束时的定子绕组相电 阻， 单位为欧 姆 ( 。 ) 。 5 . 3 . 5 控制箱的出厂检验项目， 整机的配 套性出厂检验项目 ，以及控制箱的型式检验项目 根据不同 的控制保护设计应由制造商确定具体的试验方法 5 . 4 判定规则 5 . 4 . 1 出厂检验应符合下列规定: t o s Y/ T 5 2 2 6 -2 0 0 5 出 厂检验 ( 尺寸检查项目 除外) 应按5 . 1 规定的内 容逐台 检测。 在检测中 若有 任意一项的检 测不合格，则判作该台产品的出厂检验不合格 一 一 尺寸检查项目 可以 按 G B / T 2 8 2 8 . 1 的 规定抽检， 采用正常检验一次抽样方

42、案， 检查水平为 II，接受质量限AQ 工 _ 为 1 5 0 ，允许在零部件上检测。 5 . 4 . 2 型式检 验应按5 . 2 规定的检验 项目 全检。 在检测中 若发现有任意一项的 检测不合格， 应从同 一 批产品中抽 取双n 数 量的样品 对不合 格 项 再进 行检 测; 如仍有 不合 格， 则判 作该批产品 的 型式检 验不 合格 6标志 、包装 、运输 和贮存 6 . 1 应能保证标志的字迹在拖动装置的整个使用期内不易磨灭。 6 . 2 拖动装置的铭牌应固 定在产品的明显位置上。铭牌_ L 应标明: 制造商名称、注册商标; 产.A1 1 1 名称、产品型号; 一 一 制造商出 厂

43、编号: 一一绝缘等级 ( 仅对电动机) ; 质量 ; 制造日期; 一 执 行 标 准; 产品的主要参数。 6 . 3 接地螺栓附近应设有指示接地的标志 6 . 4 电动机绕组和热检测器的出线端 ( 接线头或线端装置)应设有出线端标志。 标志应用刻印或其 他有效的方法。 6 . 5 电器元件应刷涂或贴有与原理图代号一致的符号。电气的线路连接端应有回 路标号。 6 . 6 控制箱内部箱壁的适当 位置上应贴 有拖动装置的电 气原理图和接线表; 分体安装时，电动机接 线盒内应贴有接线方法的图表。 : 一 ; 对低速、双速等特殊供货的产品， 应在产品上 做出 供用户判别与使用的标记。 制造商应按每批产品

44、的类型随带下列文件: 产品合格证; 使 用说明书 ; 电气原理图和接线表 ( 图) ; 一 一 电器元件一览表; - 一 装箱清单。 6 . ， 电动机的轴伸平键出厂时应绑扎在轴上， 轴伸及平键表面 应有可去除的防 锈及保护措 施。 6 . 1 0 拖动装置的包装应符合 G B / T 1 3 3 8 4的规定。 6 . 1 1 包装箱外壁的 标志内容应正确、 清楚、 整齐，内 容如下: - 一 发货站及制造商名称 ; 收货站及收货单位名称 ; 一 产品型号、产品名称、产品编号; 产品的净重及连同包装的毛重; 在箱 外的适当位置应有 “ 向 上”字样和吊装位置图形标志 6 . 1 2 用户自

45、提货物时， 其包装由 用户和制造商协商 6 . 1 3 拖动装置运输与贮存过程中的温度宜在一2 5 一+5 5 范围之间，短期 ( 不超过 2 4 h )的温 度可以 达到7 0 C o S Y/ T 5 2 2 6 - 2 0 0 5 附录A ( 资料性附录) 额定频率为6 0 H z ,额定电压为4 6 0 V工况的技术参数 额定频率为6 0 Hz 、额定电压为 4 6 0 V、同步转速为1 2 0 0 r / mi n电动机技术参数见表 A . 1 , 表 A . 1 额定频率为6 0 H z ,额定电压为 4 6 0 V的工况技术参数 拖 动装 置 型 号、 电 动 机规 格 代号 电动机接 线型式 满载容量 k V A