[有色冶金标准]-YS 72-2005 镉锭.pdf

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1、yS 中华人 民共和 国有 色金 属行 业标 准 Y S / T 7 2 -2 0 0 5 代替 Y S 7 2 -1 9 9 4 镐锭 C a d mi u m i n g o t 2 0 0 5 - 0 5 - 1 8 发布2 0 0 5 - 1 2 - 0 1 实施 国家发展和改革委员会发 布 YS / T 7 2 -2 0 0 5 前言 本标准是对YS 7 2 -1 9 9 4 ( 锡锭 的修订。本标准修改采用 AS T M B 4 4 0 -2 0 0 0 ( 锡技术要求 标准 编制 。 本标准与 A S TM B 4 4 0 -2 0 0 0 ( 锅技术要求 标准相比, 只少一个杂

2、质元素 Hg , 其他技术指标均达 到或接近其要求。 本标准与原标准 YS 7 2 -1 9 9 4 ( 锡锭 相比, 主要有以下变动: 1 . 将强制性行业标准改为推荐性行业标准。 2 . C d 9 9 . 9 9 5中规定 1 0 个杂质元素, 增加了N i 和 A g 两个杂质元素的限量, 分别为 N i 簇。0 0 0 5 0 a 和A g 簇。0 0 0 5 %; F e , T 1 , A s 作了 适当加严, 分别由F e ( O . 0 0 1 0 a , T l 簇0 . 0 0 1 5 Y o , A s (O . 0 0 1 %修改 为: F e 簇0 . 0 0 1

3、0 %, T K O . 0 0 1 0 %, A s 簇0 . 0 0 0 5 % ; C u 适当放宽, 由C u (o . 0 0 0 5 %修改为: C u 成 0 . 0 0 0 7 %. 3 . C d 9 9 . 9 9中增加了杂质元素 N i 的限量, 规定为Ni (O . 0 0 1 % o 4 . 将原 C d 9 9 . 9 6修改为: C d 9 9 . 9 5 ; 其杂质元素P b和Z n 分别由P 6 (0 . 0 2 0 %和 Z R (O . 0 0 5 %修改 为: P b (O . 0 2 %和 Z n (O . 0 3 0 o ; A s , S b ,

4、S n 不作要求。 5 .增加了“ 订货单( 或合同) 内容” 和“ 安全提示” 内容。 6 . 包装重量不作要求。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会提出并归口。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会负责解释。 本标准由葫芦岛有色金属集团有限公司负责起草。 本标准主要起草人: 付跃生、 冷希学、 朱东萍、 郭子建、 郑全伟。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: GB 91 4 - 1 98 4 YS 7 2 - 1 99 4 Y S / T 7 2 -2 0 0 5 镐一 锭 1范围 本标准规定了锡锭的要求、 试验方法、 检验规则及标志、 包装、 运输与贮存。 本标准适用于火法、 电解

5、法精炼生产的锡锭。主要供合金、 电镀、 蓄电池、 化工等工业部门使用。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件, 其随后所有 的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版本均不适用于本标准, 然而, 鼓励根据本标准达成协议的各方研 究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件, 其最新版本适用于本标准。 G B / T 1 2 5 。 极限数值的表示方法和判定方法 G B / T 8 1 7 。 数值修约规则 Y S / T 7 4 锡化学分析方法 3 要 求 3 . 1 产品分类 锡锭按化学成分分为 3 个牌号: C d 9 9 .

6、 9 9 5 , C d 9 9 . 9 9 , C d 9 9 . 9 5 . 3 . 2 化学成分 锡锭的化学成分应符合表 1 的规定。 表 1 镐锭 的化 学成分 牌号 化学成分/ % C d 不小于 杂质, 不大于 Pb Z nFeCuTIN iAsSbSn Ag总和 Cd 9 9 . 9 9 59 9 . 9 9 50 . 0 0 20 . 0 0 10 . 0 0 1 0 0 . 0 0 0 7 0 . 0 01 0 0 . 0 0 0 50 . 0 0 0 5 0 . 0 0 0 2 0. 0 0 0 20 . 0 0 0 50 . 0 0 5 C Cd 9 9 . 9 9 9

7、9 . 9 90 . 0 0 40 . 0 0 20 . 0 0 20 . 0 0 10 . 0 0 20. 00 10 . 0 0 20 . 0 01 5 0 . 0 0 2 0 . 0 1 0 Cd 9 9 . 9 59 9 . 9 50. 0 20 . 0 30. 00 30 . 010 . 0 0 30. 05 0 3 . 3 需方如对锅锭中的杂质含量有特殊要求时, 由供需双方商定。 3 . 4 锡的含量为 1 0 0 减去表中杂质实测总和的余量。 3 . 5 锡锭外观呈银白色, 表面应洁净, 不得有熔渣、 熔洞及外来夹杂物。 3 . 6 福锭单重为5 k g -8 k g , 其形状

8、为长方梯形, 两端厚度尺寸差不大于5 m m , 3 . 7 需方如对锅锭的形状、 重量有特殊要求时, 由供需双方商定。 试验 方法 锡锭的化学成分仲裁分析方法按 Y S / T 7 4 中的规定进行。 锡锭的表面质量用目测法进行检验。 检验规则 检查和验 收 4东4.55. YS / T 7 2 -2 0 0 5 5 . 1 . 1 锡锭应由供方技术监督部门进行检验, 保证产品质量符合本标准或订货单( 合同) 的规定, 并填 写质量证明书 5 . 1 . 2 需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验, 如检验结果与本标准或订货单( 合同) 的规定不 符时, 应在收到产品之 日起3 0天内向供

9、方提出, 由供需双方协商解决。如需仲裁, 仲裁取样在需方由供 需双方共同进行。 5 . 2组批 锡锭应成批提交验收, 每批应由同一炉次、 同一牌号的福锭组成。每批重量不超过5 t , 5 . 3 检验项目 每批福锭应进行化学成分和表面质量的检验。 5 . 4 仲裁取样和制样 5 . 4 . 1 仲裁样锭由供需双方按批抽取锭数的5 %, 但不得少于5锭。 5 . 4 . 2 取样位置: 将所取样锭分组, 每组样锭为 5块。样锭按长边相靠并排摆放, 第一块浇铸面向下, 第二块浇铸面向上, 依次交替排列成矩形, 在此矩形上画一对角线。再将每块锡锭表面分成三等分, 画 出平行 干株耗 ; h的等朴终

10、_等分 给与对角线的夺 点是取样 的钻孔位 晋 , 详 见图 1 。当钻 屑量 不足时 , 可 5 . 4 . 3 取样应选用直径 1 0 mm-1 5 m m的钻头, 钻孔时不得使用润滑剂, 钻孔速度以钻屑不氧化为 宜。去掉表面钻屑, 钻孔深度不小于锡锭厚度的二分之一。 5 . 4 . 4 将每批所得钻屑剪碎至 4 m m以下, 混合均匀缩分至 2 0 0 g , 用磁铁除净铁质后分成四等份, 分 别加封, 盖供需双方印记, 一份用于仲裁, 一份备用, 其余双方各存一份。 5 . 5 检验结果判定 5 . 5 . 1 福锭检验结果的数值修约按 G B / T 8 工 7 0中的规定进行, 修

11、约后的数值判定按 G B / T工 2 5 。中的 有关规定进行。 5 . 5 . 2 锡锭的化学成分仲裁分析结果与本标准规定不符时, 按批判为不合格。或重定牌号或退货。 5 . 5 . 3 锡锭的表面质量不符合本标准规定时, 按锭判为不合格。 6 6. 6. 6. 标志 、 包装 、 运输与贮存 1 标 志 1 . 1 每块锡锭上应浇铸或打印上生产厂商标、 批号 1 . 2锭应包装成箱, 每箱应注明: a ) 供方名称; b ) 产品名称和牌号; c ) 批号 ; d ) 净重 。 Y S / T 7 2 -2 0 0 5 6 . 2 包装 每块锡锭应用防潮纸或塑料袋包装后装人木箱。木箱应用

12、铁皮或其他材料进行紧固。需方如对包 装、 包装重量有特殊要求时, 由供需双方商定。 6 . 3 运输与贮存 6 . 3 . 1 锅锭在运输过程中, 应采取防护措施, 防止污染、 雨淋。 6 . 3 . 2 锡锭应贮存在干燥、 通风的库房内。 6 . 4 质1 f证明书 每批产品应附质量证明书, 其上注明: a ) 供方名称、 地址、 电话、 传真; b ) 产品名称和牌号; c )批号; d ) 净重和件数; e ) 分析检验结果和技术监督部门印记; f ) 本标准编号; a )出厂 日期 。 订货单( 或合 同) 内容 本标准所列材料的订货单( 或合同) 内应包括下列内容: 7 . 1 产品名称。 7 . 2 牌号。 7 . 3 数量。 7 . 4 本标准编号。 7 . 5 其他。 安全提 示 锅及锅的化合物对人体健康和环境有害。因此, 在生产和使用前应制定相应的安全防护措施。

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