《[轻工标准]-QBT 1126-1991 聚烯烃填充母料.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《[轻工标准]-QBT 1126-1991 聚烯烃填充母料.pdf（5页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、中华人民共和国轻工行业标准 QB 1 1 2 6 -9 1 聚烯烃填充母料 主题内容与适用范围 本标准规定了聚烯烃填充母料的分类、 技术要求、 试验方法、 检验规则和标志、 包装、 运输、 贮存。 本标准适用于以聚乙烯、 聚丙烯、 无规聚丙烯和聚乙烯或聚丙烯与其他材料的共混物为载体树脂 以重质碳酸钙为填料， 加人适量助剂经混炼造粒而成的聚烯烃填充母料( 以下简称填充母料) 2 引用标准 G B 1 0 3 3 塑料密度和相对密度试验方法 G B 1 0 4 0 塑料拉伸试验方法 G B 1 0 4 3 塑料简支梁冲击试验方法 G B 2 9 1 3 塑料白度试验方法 GB 3 6 8 2 热塑
2、性塑料熔体流动速率试验方法 3 产品分类 3 . 1 产品型号 3 . 1 . 1 产品型号由三部分组成: 口 口 口 产品熔体流动速率代号 一 重质碳酸钙含量 一 载体树脂种类代号 3 . 1 . 2 载体树脂代号用英文字母表示， 见表 1 表 1 聚乙烯班丙烯无规聚丙烯共混物 PEPPAPCM 3 . 1 . 3 重质碳酸钙含量用两位阿拉伯数字表示。 3 . 1 . 4 产品熔体流动速率分为A, B , C , D四档， 见表2 , 表 2g / 1 0 mi n AB CD 2 0 . 0 例: P E 8 0 B表示 以聚 乙烯为载体树脂， 填料 占填充母料质盘 的 8 0 0 0 ，
3、 熔体流动速率为 1 . 0 - 5 . 0 g / 1 0 m i n 的 聚 烯烃填充 母料。 中华人民共和国轻工业部 1 9 9 1 一 0 6 - 0 4 批准1 9 9 2 一 0 1 一 0 1实施 Q B 1 1 2 6 -9 1 3 . 2 规格 填充母料为方形、 圆柱形或其他形状有规则的粒状物， 粒度( 每l o g 填充母料的颗粒数目) 应在2 0 0 -6 0 。 个之间。 3 . 3 颜色 填充母料颜色一般为白色， 其他颜色由供需双方商定 4 技术要求 4 . 1 外观 填充母料应塑化良好， 色泽一致， 无明显杂质和碎末。 4 . 2 粒度 填充母料粒度应符合 3 .
4、2的规定， 不允许有长度大于 3 0 mm的连粒, 6 -3 0 mm长度的 连粒不得 超过总质量的3 %. 4 . 3 分散性 用填充母料与聚丙烯树脂混合后注射成型的样片中不允许有肉眼可见的固体颗粒。 4 . 4 重质碳酸钙含量及允许偏差 重质碳酸钙含量( 重质碳酸钙 占填充母料质量的百分数) ， 应与产品型号中数值相符， 允许偏差为 一3 %一+2 %, 4 . 5 填充母料的物理性能应符合表 3的规定。 表 3 序号 123 4 项 目 密度， g / c m 水分及挥发物含量， % 熔体流动速率， g / 1 0 m i n 白度 ， % 指标G2 . 0(0 . 5 符合 3 . 1
5、 . 4 要求5 0 4 . 6 用填充母料和聚丙烯混合注射成型的样条机械性能应符合表 4的规定。 表 4 项 目 拉伸屈服强度， MP a 拉伸断裂伸长率 ， % 缺口冲击强度, k J / m 指标)2 8 . 0)4 0 08 . 0 5 试验方法 5 . 1 试样制备 5 . 1 . 1 取样 从任意三个包装中各取出填充母料1 k g ， 掺混均匀后备用。 5 . 1 . 2 测定密度和白度用样片制备 从5 . 1 . 1 准备好的样品中取出5 0 0 g ， 在两辊塑炼机上塑化， 塑炼温度根据填充母料能够塑化但不 粘辊确定， 塑炼时间5 mi n 。再在同样温度下的油压机中按不加压预
6、热， 加压加热 5 m i n ， 保压冷却顺序 压制成片， 样片所受压力不小于 1 0 MP a 。取出后裁切出2 0 mm X 2 0 mm方片三块供密度测定用， 6 0 mm X 6 0 mm方片三块供白度测定用。 5 . 1 . 3 检查分散性和测定机械性能用样片、 样条 从 S . 1 . 1 准备好的料样中取出5 0 0 g与聚丙烯( 牌号为燕山石化公司1 3 0 0 ) 树脂混合均匀， 用螺杆 预塑式注射机成型 聚丙烯树脂用量G ( 9 ) 由式( 1 ) 确定。 样片、 样条数量、 形状和注射成型工艺条件应符 合表 5规定。 G 二1 0 0 . . . . . . . . .
7、 . 。 . . . 一 (1) 6 5 2 Q B 1 1 2 6 -9 1 式中: G -聚丙烯树脂用量， 9 ; Y -填充母料型号中重质碳酸钙含量， %。 表 5 项目分散性检查样片 拉伸样条冲击样条 试样数量， 个)3笋 55 试样形状及尺寸声 1 0 0 mm X 2 mmG B 1 0 4 0中 I 型G B 1 0 4 3中缺口大试样 注射压力， MP. 3 03 05 0 注射和保压时间. 、 2 03 06 0 冷却时间 5 2 02 02 0 螺杆转速, r / mi n 4 0-5 0 料简温度， CI 区; 2 1 0 22 0 -C;I区: 2 2 0 -2 3 0
8、 C : I区: 1 8 o c 5 . 2 外观及粒度 从 5 . 1 . 1 备好的样品中分次取出三组试样， 每组质量 1 0 g ， 用感量为。 . 1 g的天平称量， 精确至 0 . 1 9 ， 放在洁净的搪瓷盘中， 用肉眼观察、 计数， 并挑出连粒， 计算每组连粒的质量百分数。 取三组试样试验结果的算术平均值。 53 分散性 在自然光线下目测圆形样片。 5 . 4 重质碳酸钙含量 5 . 4 . 1 试验设备 5 . 4 门. ， 装有控温装置的高温炉, 6 0 0 C时温度波动不大于士1 0 C , 5 . 4 . 1 . 2 感量为。 . 1 m g 的分析天平。 54 . 1
9、. 3 装有硅胶的玻璃干燥器. 5 , 4 . 2 试验步骤 从 5 . 1 . 1 备好的样品中称取。 . 5 -1 . 0 g 试样三组， 分别平铺于事先在 6 0 0 C 下灼烧至恒重的三个 磁舟内， 用分析天平称重， 精确至。 . 1 m g 。 然后放人已升温至6 0 0 C的高温炉中， 3 h后取出放人玻璃干 燥器中冷却至室温称重， 精确至0 . 1 m g , 5 . 4 . 式 中 3 试验结果的计算 试验结果按式( 2 ) 计算: S = 填充母料中重质碳酸钙含量， %; 磁舟质量， 9 ; W: 一W0 Wl 一 W。 又 1 0 0二 . . . . . . 。 . (2
10、) S一 W w 灼烧前磁舟与试样总质量， 9 ; wZ 灼烧后磁舟与试样总质量， 9 ; 以三组试样试验结果的算术平均值表示， 取整数位。 5 . 5 密度 按G B 1 0 3 3 的规定进行， 试验方法采用A法。 以三组试样试验结果的算术平均值表示， 精确至小数 点后一位。 5 . 6 水分及挥发物含量 5 . 6 . 1 试验设备 5 . 6 . 1 . 1 鼓风式恒温干燥箱。 Q B 1 1 2 6 -9 1 5 . 6 . 1 . 2 感量为。 . 1 m g 的分析天平。 5 . 6 . 1 . 3 装有硅胶的玻璃干燥器。 5 . 6 . 2 试验步骤 从5 . 1 . 1 备好
11、的样品中称取4 -6 g试样三组， 分别平铺于事先在1 8 0 C 下烘至恒重的称量瓶内， 用 分析天平称重精确至。 . 1 m g ， 然后放人已恒温在 1 8 0 C的鼓风式恒温干燥箱内， 0 . 5 h后取出放人玻璃 干燥器内冷却至室温称重， 精确至。 . 1 m g . 5 . 6 . 式 中 3 试验结果的计算 试验结果按式( 3 ) 计算 V = Wl 一 WZ W一 W。 X 1 0 0 。 . . . . . 。 。 (3) 5 . 7 : V水分及挥发物含量， %; W。 称量瓶质量， 9 ; W 放入恒温干燥箱前称量瓶与试样总质量， 9 ; W: 一 在干燥器中冷却至室温后
12、称量瓶与试样总质量， 9 。 以三组试样试验结果的算术平均值表示， 精确至小数点后一位。 熔体流动速率 按G B 3 6 8 2的规定进行。以聚丙烯为载体树脂的填充母料按表 1 序号 1 2所示试验条件进行， 其他 载体树脂种类的填充母料按表 1 序号 3 所示试验条件进行 5 . 8 白度 按GB 2 9 1 3的规定进行。 5 ， 9 拉伸屈服强度和断裂伸长率 按 GB 1 0 4 0的规定进行。拉伸速度为( 5 0 士5 ) mm/ mi n . 5 . 1 0 缺口冲击强度 按G B 1 0 4 3的规定进行。以5 个试样试验结果的算术平均值表示， 精确至小数点后二位。 6 检验规则
13、6 . 1 填充母料以批为单位进行检验。连续生产的同一原料、 同一配方、 同一工艺、 同一规格型号的产品 为一批。每批数量不超过 3 0 t 。在每批中任取三包做为检验样品。 6 . 2 出厂检验检验项目应包括4 . 1 , 4 . 2 , 4 . 4 和4 . 5 中的2 , 3 两项。 6 . 3 型式检验正常生产时每半年进行一次， 当原料、 配方或工艺变化较大时， 也应进行型式检验。 6 . 4 检验结果中若有任何一项不合格， 需取双倍样对不合格项目进行复验， 复验均合格， 该批为合格 批; 否则为不合格批。 7 标志、 包装、 运输、 贮存 7 . 1 标志 填充母料包装袋上应标明生产
14、厂名称、 产品名称、 商标、 型号和质量。包装袋内应有产品合格证， 内 容包括生产日期、 型号和批号， 并盖有检验员章。 7 . 2 包装 填充母料用内衬薄膜的塑料编织袋包装， 每袋净重为( 2 5 . 。 士。 . 2 ) k g 或( 4 0 . 。 士。 . 2 ) k g , 7 . 3 运输 填充母料在运输过程中不应受 日晒雨淋。 7 . 4 贮存 QB 1 1 2 6 -9 1 填充母料应贮存在干燥、 通风、 清洁、 阴凉的库房内。自生产日期起贮存期为一年。 附加说明: 本标准由全国塑料制品标准化中心归口。 本标准由中国塑料工程学会填充塑料技术经济协作组负责起草。 本标准主要起草人刘英俊、 刘亮、 张增民。 一6 5 5