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1、H 6 2 中华人 民共和 国有色金属行业标准 Y S / T5 8 4 一2 0 0 6 电极材料用铬、 错青铜棒材 Ch r o mi U m b 加n Z 韶 S lt dz i 代o n i U m b 邝n z e sb a r sa n dr o d S fore l e c t r o d ema t e r i a l 2 0 0 6 一 0 5 一 2 5 发布2 0 0 6 一 1 2 一 0 1 实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发 布 Y s/T5 8 4 一2 0 0 6 前言 本标准是参照R WMAClass Z 美国电阻焊接机制造商协会 第2 类技术条件 进
2、行制定的 本标准附录A为规范性附录， 附录B为资料性附录。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会提出并归口。 本标准由沈阳有色金属加工厂和苏州公诚金属材料有限公司负责起草。 本标准主要起草人: 刘关强、 韩坦、 王丽、 赵德。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会负责解释。 本标准是首次制定。 Y 别T5 8 4 一2 0 0 6 电极材料用铬、 错青铜棒材 范 围 本标准规定了电 极材料用铬、 错青铜棒材的要求、 试验方法、 检验规则和 标志、 包装、 运箱、 贮存及合 同内容等。 本标准适用于焊接行业制造电极用的铬、 错青铜棒材。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为
3、本标准的条款。凡是注日 期的引用文件， 其随后所有 的 修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准， 然而， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日 期的引用文件， 其最新版本适用于本标准。 G B / T228 一2 0 02 金属材料 室温拉伸试验方法 G B / T2 3 。 金属洛氏硬度试验 G B / 丁3 51金属材料电阻系数测量方法 G B / T3 310 铜合金棒材超声波探伤方法 G B / T5 1 2 1 ( 所有部分) 铜及铜合金化学分析方法 G B / T5 2 3 1 加工铜及铜合金化学成分和产品形状 G B/T8
4、888 重有色金属加工产品的 包装、 标志、 运输和 贮存 IIGn7 平板检定规程 3 定义 下列定义适用于本标准。 3 . 1 软化盆度so f t e n te ln p 吧 r a t u 代 材料在该温度下保持Z h ， 经淬水冷却后所造成的室温硬度降低的最大值为原硬度的15%时的最 高温度。 4 产品分类 产品牌号、 状态、 规格 产品的牌号、 状态、 规格应符合表1 的规定。 表 1 产品的牌号、 状态、 规格 牌号.产品类型 状态直径( 最小平行面距离) / m m长度/ mm QZ ro. 1 5 OC r l Q C r l 一 0 . 1 5 圃形棒 矩形棒 六角棒 CY
5、S)7 一8 0 10 0 0 60 0 0 与A S T M( 美国 材料与试验协会) 标准相对应的牌号见附录B. 4 . 2 标记示例 产品标记按产品名称、 牌号、 状态、 规格和标准编号的顺序表示。标记示例如下 示例1 : 用Q C rl制造的、 状态为C Y s 、 直径为16m m的电 极材料用润合金圈棒的标记为: Y S / T5 8 4 一2 0 0 6 铜棒Q C r l 一 C Y S 币 1 6 Y S / T5 8 4 一2 0 0 6 示例2 : 用Q C rl制造的、 状态为C Y s 、 长边为20 mln ， 短边为15m m的电 极材料用铜合金矩形棒的 标记为
6、铜矩形棒 Q C r l 一 C Y S Z o xl 5 Y S / T5 8 4 一Z o Q 6 示例3 : 用Q Z ro . 15制造的、 状态为C Y S 、 边长为m m的电极材料用铜合金方形棒的标记为 铜方形棒 Q Z ro. 1 5 一 C Y S 4 o Y S / T5 8 4 一2 0 0 6 示例4 : 用Q C r l 一 。 . 15制造的、 状态为C Y S 、 对边距为20 m m的六角棒的标记为: 祠六角膝 O C r l 一 0 . 1 5 一 C Y S 2 0 Y S / T5 8 4 一2 0 0 6 5 要求 5 . 1 化学成分 Q C rl牌号
7、的化学成分应符合G B / T5 2 3 1 的规定， 其他牌号的化学成分符合表2 的规定。 表 2 棒材的化学成分 牌号元素 化学成分( 质量分数)/% CrZ rF eS iP b C u 十Ag QZ ro. 1 5 最小值 最大值: .;: 余量. QC r l 一 0 . 1 5 最小值 最大值:.: : : 0 . 1 00 . 1 00 . 0 5 余量“ C u +A g 表中所列元索)9 9 . 9 %。 b c u +勺 表中所列元素妻9 9 ， 7 %。 5 . 2 外形尺寸及其允许偏差 521 圆棒、 方棒和六角棒尺寸允许偏差应符合表3 规定 表 3 圆棒、 方棒和六角
8、棒尺寸允许偏差 赢蒸鹦巴 7 1 6 1 6 2 5 2 5 6 3 6 3 圆棒士0 . 0 5 士 0 0 8士0 . 1 0士0 . 1 5 方棒、 六角棒 士0 . 1 0士0 . 1 3士0 . 1 5士0 3 0 5 . 2 . 2矩形棒尺寸允许偏差应符合表4 规定。 衰 4 矩形棒尺寸允许偏差 截面厚度 截面宽度(13 截面宽度13一2 5截面宽度25一50 厚度偏差， 不大于 宽度偏差， 不大于 厚度偏差， 不大于 宽度偏差， 不大于 厚度偏差， 不大于 宽度偏差， 不大于 2 5 一5 0 3 8 03 4 5 5 58 0 5 03 8 03 3 0 QC r l )7 一
9、2 5 4 5 03 8 0 9 7 57 07 57 5 4 7 57 O6 57 57 5 2 5 5 04 1 03 4 5 6 57 5 5 03 8 03 1 0 Q C r l 一 0 ， 1 5 )7 2 5 4 2 03 9 0 l 0 7 57 07 57 5 5 5 0 2 5 5 0 4 0 03 7 07 06 57 5 7 5 6 57 5 5 0 4 0 03 7 0 54 表面质t 棒材的表面应洁净、 光滑， 不允许有裂纹、 起皮、 气泡、 夹杂物和有手感的环状痕等缺陷。 棒材表面允许有局部的， 不使棒材直径超出允许偏差的划伤、 凹坑、 斑点和压人物等缺陷。 轻微
10、的矫直痕、 细划纹、 氧化色、 发暗和水迹、 油迹不作为报废依据。 5 . 5 内在质t 棒材内部应致密， 无气孔、 疏松、 夹杂、 裂纹、 缩尾等缺陷。 试验方法 化学成分的仲裁分析方法按G B / T5 1 2 1 的规定进行。 6 2 6 . 3 6 . 4 6 . 5 6 . 6 棒材的外形尺寸应用相应精度的 测量工具进行测量。 扭拧度的测量方法见附录A 棒材的力学性能试验方法按G B / T2 28的规定进行， 试样号为R 4 。 棒材的硬度试验按G B / T2 30 的规定执行。 棒材的导电率试验方法按G B / T3 51的规定进行。 软化温度试验 用测完初始硬度值的试样， 放
11、于升温到表5 规定的软化温度的 炉中( 关闭炉门 后， 要求15m in内回 到此温) ， 保温Z h 后淬水冷却， 测量试样室温硬度值， 其硬度与原始硬度值相比， 降低幅度不大于15% 6 . 7 6 . 8 表面质量检查方法采用目 测进行。 棒材的内在质量检测按G B / 丁3 310的规定进行。 y s / T5 8 4 一2 0 0 6 7 检验规则 7 . 1 检查和验收 7 . 1 . 1 棒材应由 供方技术监督部门进行检验， 保证产品质量符合本标准的规定， 并填写质量证明书。 7 . 1 . 2 需方对收到的产品应按本标准或订货合同的规定进行复验。 复验结果与本标准及订货合同的
12、规定不符时， 应以书面形式向供方提出， 由供需双方协商解决。属于表面质量及尺寸偏差的异议， 应在 收到产品之日 起1 个月内提出， 属于其他性能的异议， 应在收到产品之日 起 3 个月内提出。如需仲裁， 仲裁取样应由供需双方共同进行。 7 . 2 组批 棒材应成批提交， 每批应由同一牌号、 状态和规格组成， 每批重量应不超过2 o 00k g 。 7 . 3 检验项目 每批棒材均应进行化学成分、 外形尺寸、 力学性能、 硬度、 导电率、 软化温度、 外观质量和内在质量的 检验。 7 . 4 取样 棒材的取样应符合表6 的规定。 表 6 取样 检验项 目取样规定 要求的章条号试验方法的章条号 化
13、学成分 1 个试样/ 炉( 供方) 八个试样/ 批( 需方) 5 . 16 l 外形尺寸逐根5 . 26 . 2 力学性能任取2 根/ 批， 1 个试样/ 根5 . 36 . 3 硬度试验任取2 根/ 批， 1 个试样/ 根5 . 36 . 4 导电率任取2 根/ 批， 1 个试样/ 根5 36 . 5 软化温度 任取2 根/ 批， 1 个试样/ 根 5 。 36 6 表面质量逐根5 . 46 . 7 内在质量逐根5 56 . 8 7 . 5 检验结果的判定 7 . 5 . 1 化学成分不合格时， 判该批棒材不合格。 7 . 5 . 2 产品的外形尺寸、 表面质量、 内在质量不合格时， 判该根
14、不合格。 7 . 5 . 3 当 力学性能、 硬度、 导电率、 软化温度的试验结果中， 如果有试样不合格时， 应从该批产品中 另取 双倍数量的试样进行重复试验。 重复试验结果全部合格， 则判整批产品合格。 若重复试验结果仍有试 样不合格， 则判该批产品( 或该件产品) 不合格， 或由 供方逐件检验， 合格者交货。 8 标志、 包装、 运输、 贮存和质t证明书 棒材的标志、 包装、 运输、 贮存和质量证明书按G B/T8 8 88的 规定进行。 9 订货单( 或合同) 内容 订货本标准所列材料的订货单( 或合同) 内 应包括下列内容 a) 产品名称; b ) 牌号 ; Y S / T5 8 4
15、一2 0 0 6 状态; 尺寸规格; 重量或根数; Q Crl 和Q C rl 一 0 . 15产品的力学性能和软化温度; 本标准编号; 其他。 c)d)e)f)妇h) Y S / T5 8 4 一2 0 0 6 附录A ( 规范性附录) 扭拧度测t方法 A . 1 将待测量的棒材， 置于一足够大的平面上， 使棒材两平行面之一的较大截面与平面接触， 将一端 固定， 使棒材固定端的两个侧面与平面垂直， 另一端自由伸展。 A . 2 用肉眼找出在棒材固定端横截面上与平面接触的边A， 相对棒材另一面自由端横截面上的边B ， 用量角器测量 B边与平面之间形成的角度。如图A l 所示: 图 A . 1 扭拧度测t示意图 A . 3 其中平面要求选用2 级平面度、 尺寸大于4 00 m mX4 00 m m的工作面。其具体要求参照JJGl l7 中的相应规定。 Y s/T5 8 4 一2 0 0 6 附最B ( 资料性附录) 本标准与美国 A S T M 标准对应的牌号 本标准牌号人 S T M 牌号 QZ ro. 1 5C1 5 0 0 0 QC r lC1 8 2 0 0 QCr l 一 0 . 1 5C1 8 1 5 0