《[轻工标准]-QBT 1705-1993 胶版印刷涂布原纸(铜版原纸).pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《[轻工标准]-QBT 1705-1993 胶版印刷涂布原纸(铜版原纸).pdf（4页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、中华人民共和国轻工行业标准 胶 版 印 刷 涂 布 原 纸 ( 铜版原纸) Q B / T 1 7 0 5 一 1 9 9 3 ， 主题内容与适用范围 本标准规定了胶版印刷涂布原纸的产品分类、 技术要求、 试验方法、 检验规则和标志、 包装、 运输、 贮 存。 本标准适用于加工胶版印刷涂布纸的原纸。 2 引用标准 G B / T 4 5 。 纸和纸板试样的采取 G B / T 4 5 1 . 1 纸和纸板尺寸及偏斜度的测定法 G B / T 4 5 1 . 2 纸和纸板定量的测定法 G B / T 4 5 1 . 3 纸和纸板厚度的测定法 G B / T 4 5 3 纸和纸板抗张强度的测定法(
2、 恒速加荷法) G B / T 4 5 5 . 1 纸撕裂度的测定法 G B / T 4 5 6 纸和纸板平滑度的测定法( 别克法) G B / T 4 6 2 纸和纸板水分的测定法 G B / T 1 5 4 。 纸和纸板吸水性的测定法( 可勃法) G B / T 1 5 4 1 纸和纸板尘埃度的测定法 G B / T 2 8 2 8 逐批检查计数抽样程序及抽样表( 适用于连续批的检查) G B / T 3 3 3 1 纸及纸板印刷表面强度的测定方法 G B / T 7 9 7 4 纸及纸板白度测定法( 漫射/ 垂直法) G B / T 8 9 4 0 . 1 纸和纸板白度测定法4 5 /
3、0 定向反射法 G B / T 1 0 3 4 1 纸和纸板印刷表面强度的测定法( 电动式) G B / T 1 0 3 4 2 纸张的包装和标志 G B / T 1 0 7 3 9 纸浆、 纸和纸板试样处理和试验的标准大气 3 产品分类 3 . 1 胶版印刷涂布原纸分为 A, B , C三等。其中A等品适用于刮刀涂布加工。 3 . 2 胶版印刷涂布原纸为卷筒纸。 4 技术要求与试验方法 4 . 1 胶版印刷涂布原纸的技术指标必须符合表 1 规定。 中华人民共和国轻工业部1 9 9 3 - 0 4 - 1 5 批准 1 9 9 3 一 1 2 一 0 1 实施 Q B / T 1 7 0 5
4、一1 9 9 3 表 1 规 技术指标单位 试验方法 A等! B等 c等 定量g / m 5 0 . 0 6 0 . 0 7 0 . 0 8 0 . 0 1 1 0 . 0 1 fi 0 0 21 0. 0 GB/ T 4 5 1 . 2 定量允许偏差 + 4 . 0士 5 0 GB/ T 4 5 1 . 2 全幅定盆差 5 0 - 6 0 9 / m 7 0 - - - 1 1 0 9 / m 1 6 0 -2 1 0 9 / m 不大于 3. 0 3 . 5 5 . 0 4 . 0 5 . 0 6 . 0 5 . 0 6 . 0 7 . 0 紧度 不大于 9 / c m 0 . 8 0 G
5、B/ T 4 5 1 . 3 抗张指数纵向 5 。 一1 1 0 9 / m , 1 6 0 - - 2 1 0 8 / m 不小于 N m / g : : . : : _ : : : . : GB/ T 4 5 3 撕裂指数横向 平滑度正反面平均 不 小 于 m N “ m / R I 6 . 5 0 6 . 0 0 1 5 . 5 0 G B / T 4 5 5 不小于 5 0 -1 1 0 9 / m 1 6 0 2 1 0 8 / m 正反面差 不大于 1 0 ， 气刀涂布 1 7 1 0 . 气刀徐布 1 5 GB/ T 4 5 6 吸水性( 6 0 s ) g / m 2 0 .
6、0 士 5 . 0 本标准 4 . 1 . 1 GB / T 1 5 4 0 印刷表面强度纵向 正反面均不小于5 0 - 1 1 0 9 / m 1 6 0 2 1 0 9 / m m / s : . : : : . : : GB / T 1 0 3 4 1 或 G B / T 3 3 3 1 ( 仲裁) 白度 不低于 9 0 . 08 5 . 0 8 0 . 0 G B / T 8 9 4 0 . 1 或 G B / T 7 9 7 4 ( 仲裁) 尘埃度 0 . 2 - - 1 . 5 m. 其中黑色尘埃 1 . 0 - 1 . 5 mm 大于1 . 5 m m 不多于 个/ m GB /
7、 T 1 5 4 1 不许有 不许 有 不许有 不许 有 不许有 水分 4 . 1 . 1 4 . 1 . 2 5 . 0 - 8 . 0 GB / T 4 6 2 若涂布加工有要求， 根据合同可选择适宜的中间值， 偏差值不变。 全幅定量差: 单幅纸( 纸幅宽小于等于 8 8 0 mm) 沿横向均匀地切取 5 片 。 . 0 1 m 试样， 分别测其定量， 以测得的最大值减去最小值之差表示， 双幅纸( 纸幅宽大于等于 均匀地切取 1 0 片。 . O l m“ 的试样， 其测定方法同单幅纸 圆形或正方形的 1 5 9 6 mm) 沿横f 句 3 1 7 Q B / T 1 7 0 5 一 1
8、9 9 3 4 . 2 按合同规定可生产其他定量的原纸， 其技术指标按临近定量考核 4 . 3 卷筒的宽度为: 7 8 8 , 8 0 2 , 8 8 0 , 1 5 9 6 , 1 6 0 0和 1 7 6 0 m m， 或按订货合同规定， 尺寸偏差不许超过 士3 m m， 卷筒的直径为( 7 8 。 士7 0 ) mm或按定货合同规定。 4 . 4 卷筒纸应紧密， 全幅松紧应一致， 卷筒端面应平整， 纸卷内不得卷人碎纸或纸条。 4 . 5 纸的切边不允许有毛边、 锯齿状和裂口。 4 . 6 每卷纸接头A, B , C等分别不多于2 个、 3 个、 4 个， 断纸处用胶粘剂粘接、 烫平， 不
9、得粘上纸的另一 层， 接头宽度不超过 2 5 mm， 接头必须接牢、 接正， 接头处要有明显标志。 4 . 了 外观纸病用目视检查， 每批纸的色泽不应有明显差别。 48 纸的纤维组织应均匀或符合订货合同规定的纸样 4 . 9 纸面应平整， 不许有摺子、 皱纹、 斑点、 破洞、 条痕、 硬质块和浆点等纸病 4 . 1 0 有下列情况者可列为二等品， 但不得同时超过两项。 a . 定量超过允许误差范围2 . 0 %以内者; b . 全幅定量差超过规定1 . O g / m , 以内者; c . 印刷表面强度 A等品低于规定 1 0 %, B , C等品低于规定 2 0 %以内者; d . 撕裂指数
10、低于规定 1 0 %以内者。 5 检验规则 5 门本标准中规定的各项技术要求除抗张指数、 印刷表面强度外均为出厂检验项目， 在正常生产时， 型 式检验每月不得少于一次。 5 . 2 以 一 次交货为 一 批， 但不多于5 0 t 5 . 3 生产厂应保证所生产的纸张符合本标准的要求， 每件纸交货时应附一份产品质量合格证。 5 . 4 交收检验按 G B / T 2 8 2 8 进行， 样本单位为卷筒。 5 . 5 试样的采取及检验前试样的处理按U B / T 4 5 0 和U B / T 1 0 7 3 9的规定进行。 5 . 6 交收检验抽样的项目、 顺序及其检查水平、 抽样方案和合格质量水
11、平( A QI ) 按表 2 规定。 表 2 _ 详 方 批 量 卷 简 正常检查二次抽样方案检查水平 I 不合格分类 样本大小 s类不合格品 AQL=4 . 0 A, R c类不合格品 AQL=6 . 5 A, R B类不合格C类不合格 1 62 5 3 0 10 1 撕裂指数 除 B类不合格 外的技 术指标及 卷筒接头和外观 质量 2 6 - - 9 0 30 1 : ( 1 。 ) 0 2 1 2 9 1 一 2 8 0 88 ( 1 6 ) 0 2 1 2 0 3 3 4 5 . 了 需方有权检查该批产品的质量是否符合本标准的要求， 若需方对产品质量有异议， 应在到货后三 个月内( 或
12、按订货合同规定) 通知供方共同取样进行复验， 如不符合本标准要求则判为批不合格， 由供方 负责处理， 如符合本标准要求则判为批合格， 由需方负责处理 6 标志、 包装、 运输、 贮存 6 . 1 标志和包装按照G B / T 1 0 3 4 2中第 4 章及第6 . 2 条规定进行或按订货合同的要求进行。 Q B / T 1 7 0 5 一1 9 9 3 纸张应妥善保管， 以防雨、 雪或地面湿气的影响。 运输时应使用有篷而洁净的运输工具， 严禁在卸货时从高处扔下。 由于运输或保管不符合本标准要求， 产品发生变质或其他损坏， 应由造成损失的责任者负责 6.263刘 附加说明: 本标准由轻工业部造纸工业司提出。 本标准由全国造纸标准化中心归口。 本标准由上海长征造纸厂、 上海造纸研究所、 上海造纸公司负责起草。 本标准主要起草人苏莉琴、 刘和贞、 徐月珍、 陈惠珍、 张韩中。 本标准参照 1 9 9 2 年 4 月日本王子公司胶版印刷涂布原纸实测值。 自本标准实施之日起， 原轻工业部部标准Q B 8 2 7 -1 9 8 2 胶版印刷涂料原纸 作废 3 1 9