[地质矿产标准]-DZ_T 0164-1995 实验室用双辊破碎机.pdf

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1、uz 中华人民共和国地质矿产行业标准 D Z / T 0 1 6 4 一 1 9 9 5 实 验 室 用 双 辊 破 碎 机 1 9 9 6 一 0 1 一 0 7 发布1 9 9 6 一 0 6 一 0 1 实施 中华人民共和国地质矿产部发 布 中华人民共和国地质矿产行业标准 Dz/ T 01 6 4一 199 5 实 验 室 用 双 辊 破 碎 机 1 主题内容及适用范围 本标准规定了实验室用( 光滑辊面) 双辊 破碎机的结构型式、 型号、 主要技术参数、 技术条件、 试验 方 法及检验规则、 标志与包装等要求. 本标准 适用 于实 验室 用双辊破碎机。 按本标准制造的双辊破碎机可用于地质

2、、 冶金、 煤炭、 化工、 建材、 商检、 环保、 科研等部门的实验室 破 碎抗压强度小 于2 5 0 M P a 的各种矿石、 岩石以及其他脆性物料中碎之用。 2 引用标准 G B J 2 3 2 电 气安装安全规程 G B 5 6 7 5 灰铸铁件 G B 3 5 2 5 弹簧钢、 合金工具钢 G B 6 9 9 优质碳素钢技术条件 G B 7 0 。 普通碳素钢技术条件 3 结构型式及主要技术参数 3, 结构型式 本标准规定的双辊机结构型式为: 两个辊径相同、 辊面光滑、 两轧辊轴线平行且转向 相反的圆柱形 轧辊, 经链轮传动的两轧辊付转速略有差异, 以 使辊面磨 损均匀, 经轧挤进入到

3、两辊间的 物料而实现对 物料破碎达所需物料粒度。 3 . 2 型号表示方法如下: 辊长度 辊直径 组代号( 辊式) 别代号( 破碎设备) 一轧辊数量 33 标记示例: 2 P G - 0 2 0 0 x 1 2 5 双辊破碎机 辊轮数量为2 个, 直径为0 2 0 0 m m , 工作长度为1 2 5 m m的双辊破碎机. 3 . 4 主要技术参数 双辊破碎机的 主要技术 参数 应符合表1 规 定。 中 华人民共和国地质矿产部1 9 9 6 - 0 1 - 0 7 批准1 9 9 6 一 0 6 一 0 1 实施 z D z / T 0 1 6 4 一1 9 9 5 表 1 参数名称 计量单位

4、 2 P G- “ 2 0 0 X 1 2 5 2 P G- 0 2 0 O X 7 5 轧辊直径 轧棍长度 最大进料粒度 出料粒度 生产能力( 与出料粒度对应) 轧辊转速 电动机功率 整机质量( 含电动机) 工作噪声 m m m m nl I l l 幻 I ni k g / h r / mi n k W k g d B( A) 似0 0 1 2 5 一 1 0 一 0 . 8 一 4 3 0 0 - 1 5 00 40 0 3 3 5 0 不大于 1 0 5 卢 2 0 0 7 5 一1 0 一0 . 8 一4 2 0 0 - 1 0 0 0 4 5 0 2 . 2 2 6 0 不大于1

5、0 5 技术要求 4 . 1 通用技术条件 4 . 1 . 1 双辊机应符合本标准规定, 并按规定程序批准的图样和技术文件制造、 验收, 图样上未注明尺寸 公差的机加工部位, 其精度按 G B 1 8 0 4规定: 孔按 H , 轴按 h i s , 长度按 i s , , , QS O, 如需修改图样, 须按 图样管理程序办理。 4 . 1 . 2 配套用标准件、 外购件、 配套件等均应符合现行国标、 行标或企标的有关规定, 并附有质量保证 证明。 4 . 1 . 3 产品零件用原材料应符合图 样规定, 如需代用材料, 必须严格按规定程序 办理。 4 . 1 . 4 铸铁件应符合G B 5

6、6 7 5 的 规定。 4 . 1 . 5 压缩弹簧用材料应符合 G B 3 5 2 5的规定。 4 . 1 . 6 轧辊用合金工具钢材料应符合 G B 3 5 2 5的规定。 4 . 1 . 7 铸铁件不应有直接影响 强度和使用寿命的 渣类、 孔穴类、 裂 纹等铸造缺陷。 4 . 1 . 8 焊接件的焊缝应平整, 焊渣清除干净, 不应有脱焊、 未焊透及焊瘤等缺陷。 4 . 1 . 9 电气装置应符合 G B J 2 3 2 的规定, 其接地装置应安全可靠。 4 . 2 主要零件技术要求 4 . 2 . 1 轧辊经热处理淬火后其表面硬度为 H R C 5 9 - 6 3 , 淬透层深为 8 1

7、 0 mm, 4 . 2 . 2 链轮 4 . 2 . 2 . 1 链轮应按图样及技术要求制造, 其齿形符合G B 1 2 4 4 的规定。 4 . 3 组装技术要求 4 . 3 . 1 保证两轧辊付的轴线平行度允差为0 . 1 / 1 0 0 , 4 . 3 . 2 组装链轮、 链条付部件, 其链条下部非工作边下垂度为两链轮中心 距的1 / 1 0 0 1 / 5 0 , 4 . 3 . 3 主轴或付轴压入轧辊后不准松动。 4 . 3 . 4 各滚针轴承部位应按规定注人铿基二硫化铝润滑脂。 其轴向 窜动量不 大于。2 m m, 4 . 3 . 5 装配符合地质机械产品 装配通用技术条件的 规

8、定。 4 . 4 外观质量 4 . 4 . 1 涂漆应符合D Z 8 地质机械产品涂漆通用技术条件规定, 表面光洁平整, 色泽均匀, 不许 有气泡、 脱层、 流瘤等缺陷。 4 . 4 . 2 铸铁、 饭金件非外露表面涂敷防锈漆。 D z 1 T 0 1 6 4 一1 9 9 5 4 . 4 . 3 发兰件应色泽均匀无阴影. 5 型式试验与出厂检验规则 5 . 1 符合下列情况之 一时, 一般应进行型式试验 a . 新产品或 老产品转厂生产的试制定型鉴定。 b正式生产后, 因 结构、 材料、 工艺 有较大改 变而可能影响产品的 性能及寿 命。 c 产品停产两年以 后重新 生产时。 . d国家质量

9、监督机构或产品质量评定确认需要。 5 . 2 出 厂检验规则 5 . 2 . 1 每台 双辊机均应 进行一小时的 连续空载运转 试验, 检查是否符合4 . 1 . 8 , 4 . 3 . 1 , 4 . 3 . 4 各条规定 并检查下列项目: a , 各润滑部位润滑正常, 无漏油现象. b各部轴承工作正常, 温升不超 过 3 0 -C . 。 运转平稳正常, 无异常声响。 d噪声不大于 8 5 d B ( A) , e . 安全防 护措施可靠。 f 电 器装置工作灵敏、 可靠。 g 符合4 . 4 外观质量各条规定。 h , 轧辊间 隙调整自 如可靠。 5 . 2 . 2 负荷试验 5 . 2

10、 . 2, 每批产品应抽样1 -2 台进行负 荷试验, 检查是否符合3 . 3 条表1 中 有关主要技术参数规定。 5 . 2 . 2 . 2 负荷试验用试样为抗拉强度小于2 5 0 M P a 的花岗岩、 优质石灰石或其他各种矿石、 岩石, 并 符合下列要求: a粒度簇1 0 mm. b , 试样量1 0 k g , c . 经干燥箱1 2 0 0C 恒温二小时干燥。 d筛分设备应符合实验室标准筛有 关规定。 e . 环境相对湿度为4 5 肠-5 5 %. 5 . 2 . 2 . 3 噪 声测量应距被测机外轮廓1 . 5 m按垂直方位同一水 平面上四点测量。 计算其平均值仁 背 景 噪声应低

11、于规定值 1 0 d B ( A) I . 5 , 22 . 4 试样破碎完, 应仔细全面检查4 . 4 , 5 . 21 各 条的 有关规定, 并彻底进行清洁处理。 52 . 2 . 5 质量检验部门确认合格后, 应进行表面补喷 漆及防 锈保护处理。 53 型式试验 5了1 型式试验应在5 . 2 各条规定的基础进行。 5 . 3 . 2 被试验机应平稳地置于坚固地面。 5 . 3 . 3 噪 声试验的环境条件其背景噪声低于应测噪声1 0 d B ( A ) , 5 . 3 . 4 噪 声试验应在负荷工作条件下进行, 其测试点为 被测机高度中心水平方向 距被测机1 m, 离 地 面1 . 5

12、 m均布四点测量, 计算平均值d B ( A ) , 应符合3 . 3 条表1 中的 规定 值。 5 . 3 . 5 如试验结果不合要求, 重作加倍台数的重复 试验, 重复试验结果为最后结果。 6 标志与包装 6 门 每台 双辊机应在规定位置固 定标牌, 标 牌应标明: a . 产品型号与名称。 3 D z / T 0 1 6 4 一 1 9 9 5 b . 主 要技术参数。 c . 出厂编号与日期。 d . 注册商标。 e . 整体重量( 含电 动机) 。 f . 制造厂名称。 62 产品包装前, 应清洁机器及附件上污物, 外露非漆表面涂防锈油脂。 6 . 3 包装应牢固可靠, 包装完的箱体

13、上应能承受本机重量3 倍的 静载. 6 . 4 包装箱内应有防潮、 防雨措施, 机器应罩上 塑料罩, 并符合水、 陆运输及 装载要求. 6 . 5 包装箱外壁在 规定位置应 有明 显的 文字标志标明: a . 收货单位和地址或到站; b . 产品名称、 型号; c . 重量( 毛重) ; d . 发货单位; e . “ 小心轻放” 、 “ 不准倒置” 、 “ 防雨防潮” 等标志。 6 . 6 随机技术文件用塑料袋封装, 置于包装箱内, 包括: a . 装箱单; b . 产品使用说明书; c . 产品质量合格证明或合格证; d . 征求产品质量意见书( 单) 。 附加说明: 本标准由地质矿产部提出。 本标准由全国地质矿产标准化技术委员会实验室选矿设备分技术委员会归口。 本标准由 贵阳 探矿机械厂与地质矿产部标准化研究 所起草。 本标准主要起草人朱光显、 李良淦、 张静著。

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