《[烟草标准]-YCT 113-1996_ 烟草机械 ZL23型纤维滤棒成型机组.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《[烟草标准]-YCT 113-1996_ 烟草机械 ZL23型纤维滤棒成型机组.pdf（10页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、Y C / T 1 1 3 -1 9 9 6 前言 本标准规定了Z L 2 3 型纤维滤棒成型机组的技术要求、 试验方法、 检验、 标志、 包装、 运输及贮存等。 可作为Z L 2 3 型纤维滤棒成型机组的生产、 质量检验、 选购验收、 使用维护、 修理和洽谈贸易的技术依 据 Z L 2 3 型纤维滤棒成型机组由Y L 1 3 型纤维开松上胶机和Y L 2 3型纤维滤棒成型机组成。 与本标准 相关的产品标准有: Y C / T 1 1 1 -1 9 9 6 烟草机械Y L 1 3 型纤维开松上胶机; Y C / T 1 1 2 -1 9 9 6 烟草机械Y L 2 3型纤维滤棒成型机。 本标准
2、自1 9 9 6年 1 1月 1日起实施， 从 1 9 9 7年 1 1月 1日起所有生产的Z L 2 3型纤维滤棒成型机组 均应符合本标准的规定。 本标准的附录 A、 附录B、 附录C都是标准的附录。 本标准由国家烟草专卖局提出。 本标准由全国烟草标准化技术委员会归口。 本标准起草单位: 宁波万达机械制造有限公司。 本标准主要起草人: 徐克强。 中 华 人 民 共 和 国 烟 草 行 业 标 准 烟草机械 Z L 2 3 型纤维滤棒成型机组 Y C / T 1 1 3 -1 9 9 6 T o b a c c o ma c h i n e r y - Mo d e l Z L 2 3 f i
3、 b e r f i l t e r r o d ma k i n g ma c h i n e g r o u p 1 范围 本标准规定了Z L 2 3 型纤维滤棒成型机组的技术要求、 试验方法、 检验、 标志、 包装、 运输及贮存等。 本标准适用于Z L 2 3型纤维滤棒成型机组( 以下简称机组) 。 2 引用标 准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时， 所示版本均 为有效。所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B 2 8 9 4 -1 9 8 8 安全标志 G B / T 3 7 6 8 -1 9 8 3
4、 噪声源声功率级的测定简易法 G B / T 5 6 0 5 -1 9 8 8 醋酸纤维滤棒 GB / T 1 3 3 0 6 -1 9 9 1 标牌 G B / T 1 5 2 7 0 -1 9 9 4 聚丙烯丝束滤棒 Y C / T 1 -1 9 9 4 烟草机械产品型号编制规则 Y C / T 1 0 . 1 0 -1 9 9 3 烟草机械通用技术条件涂漆 Y C / T 1 0 . 1 1 -1 9 9 3 烟草机械通用技术条件装配 Y C / T 1 0 . 1 2 -1 9 9 3 烟草机械通用技术条件包装 Y C / T 1 0 . 1 4 -1 9 9 3 烟草机械通用技术条件
5、装有电子器件的电控设备 Y C / T 1 0 . 1 6 -1 9 9 6 烟草机械通用技术条件电气装配 Y C / 丁1 1 . 2 -1 9 9 3 烟草机械产品图样及设计文件基本要求 Y C / T 1 5 -1 9 9 4 烟草机械产品命名方法 Y C / T 2 6 -1 9 9 5 烟用二醋酸纤维素丝束 Y C / T 2 7 -1 9 9 5 烟用聚丙烯纤维丝束 Y C / T 1 1 1 -1 9 9 6 烟草机械Y L 1 3型纤维开松上胶机 Y C / T 1 1 2 -1 9 9 6 烟草机械Y L 2 3 型纤维滤棒成型机 Z B Y3 2 0 0 6 - 1 9 8
6、 6 A 嘴楼 纸 3 分类与命名 分类与命名按Y C / T 1 和Y C / T 1 5 执行。 31 型号 型号如下: 国家烟草专卖局1 9 9 6 一 0 7 一 0 8批准 1 9 9 6 一 1 1 一 0 1 实施 1 8 7 Y C / T 1 1 3 -1 9 9 6 YL 2 3 型别序号 型别代号 组别代号 类别代号 纤维滤棒成型 滤棒加工 机组 3 . 2 基本参数 机组的基本参数如下: a ) 额定生产能力: 1 )醋酸纤维滤棒线速度: 2 5 0 m/ mi n ; 2 ) 聚丙烯丝束滤棒速度 1 6 0 m / m i n b )刀盘最高转速: 2 1 0 0 r
7、 / mi n ; C 滤棒规格: 圆周 2 4 . 2 m m-2 4 . 5 m m， 长度 8 0 mm-1 2 0 m m( 常用 1 2 0 mm) ; d ) 耗电功率: 2 2 k W( 不计空压机) ; e )外形尺寸( 长X宽X高) : 5 7 4 0 mmX3 0 8 0 mmX3 0 5 0 mm; f )重量 3 5 0 0 k x o 4 技术要求 机组应按照经规定程序批准的图样及设计文件制造， 并符合本标准和烟草行业有关标准的规定 4 . 1 工作条件 机组在下列条件下应能正常工作: a )环境温度: 2 0 C-3 0 C; b )相对湿度: 5 5 %-6 5
8、%; C 海拔高度: 不高于 20 0 0 m; d )电源: 3 N-5 0 Hz / I N- S , 3 8 0 V士3 8 V, 5 0 Hz 士1 Hz ; e )压缩空气: 压力不小于 。5 MP a ， 流量不小于 。 . 5 m / mi n ， 应经过干燥过滤， 含油量不大于 0 . 1 %， 含水量不大于 2 . 5 %; f ) 所用原辅材料应符合附录A( 标准的附录) 的规定。 4 . 2 使用性能 机组在符合 4 . 1 规定的 r . 作条件下， 应能达到下列要求: a )额定生产能力: 1 )醋酸纤维滤棒线速度 2 5 0 m/ mi n ( 按长度 1 2 0
9、mm 的滤棒计算) ; 2 )聚丙烯丝束滤棒线速度 1 6 0 m/ mi n ( 按长度 1 2 0 m m的滤棒计算) ; b )滤棒技术指标: 1 )醋酸纤维滤棒的技术指标应符合G B / T 5 6 0 5中有关要求( 其中吸阻值根据使用厂工艺要 求) ; 2 )聚丙烯丝束滤棒的技术指标应符合G B / T 1 5 2 7 。中有关要求( 其中吸阻值根据使用厂工艺要 求) ; c )有效运行率应不小 8 5 % o 4 . 3 安全、 卫生和环境保护 4 . 3 . 1 对人身可能造成伤害事故的运动部件和对机器可能造成损坏的运动部位， 应设置安全防护装 置 V C / T 1 1 3
10、-1 9 9 6 4 . 3 . 2 绝缘电阻: 电路间及带电回路与机壳之间的绝缘电阻应大于 1 Mae 4 . 3 . 3 介电强度: 电控设备非电连接的独立电路相互间及带电回路与机壳之间， 应能承受 5 0 H z , 1 5 0 0 V交流电压、 持续 1 m i n的介电强度试验， 无击穿或闪络现象 4 . 3 . 4 保护接地: 外部保护接地端子与电气设备任何裸露导体零件和设备外壳之间的接触电阻应小于 0 . 1n 4 . 3 . 5 当出现下列情况之 一 时， 机组应能 自动安全停机 并在电气按钮板上显示出停机原因或其部位: a )机组中任一整机按下急停开关; b )滤嘴棒纸断纸;
11、 c )滤棒跑条; d )刀头防护罩壳未合好或打开; e )油泵、 风机、 甩胶电机和制冷压缩机过载时 4 . 3 . 6 机组的各整机工作协调， 电气联锁功能正常， 机组中任 一 整机停机时， 另一整机应相应停机。 4 . 3 . 7 机组噪声不应大1 8 5 d B ( A ) o 4 . 4 装配 4 . 4 . 1 机组装配应符合 Y C / T 1 0 . 1 1和Y C / T 1 0 . 1 6的有关规定 4 . 4 . 2 机组中整机装配应符合Y C / T 1 1 1和Y C / T 1 1 2的规定 4 . 5 空载运行 机组应以额定速度连续空载运行不少于 4h ， 并达到
12、下列要求: a ) 机组运行正常可靠， 控制系统应能满足空载运行的各种功能; b )安全停机符合 4 . 3 . 5的要求; c )气路系统不得漏气; d )润滑系统油路畅通、 润滑良好、 无漏油; e )各运动部位运行时， 动作协调平稳、 灵活可靠、 无异常响声; f )轴承的最高温度小于7 0 C a 4 . 6 负载运行 机组应以额定生产能力连续负载运行不少于 2 1 h ， 并达到下列要求: a )机组运行正常， 控制系统应能满足负载运行所需的各种功能; b )使用性能达到 4 . 2的要求; c ) 机组安全停机和两整机间工作协调应符合 4 . 3 . 5和4 . 3 . 6 0 4
13、 . 7 外观 4 . 7 . 1 外表面涂漆质V应符合Y C / T 1 0 . 1 0 -1 9 9 3 中4 . 3 . 5 的有关规定。 4 . 7 . 2 各整机组成机组后涂漆色泽应协调。 5 试验 方法 5 门电气安全性能 绝缘电阻、 介电强度和保护接地的测试方法按Y C / 丁1 0 . 1 4 - 1 9 9 3 中的4 . 2 -4 . 4 0 5 . 2 噪声测试 机组噪声声压级的测量按附录B ( 标准的附录) 的规定。 5 . 3 有效运行率的测定 机组以额定生产能力连续正常运行三天， 每天一班， 每班不少于 7卜的考核运行时间( 若不能保证 每班 7h考核运行时间时，
14、应延长该班工作时间或重新考核 ) 有效运行率按式( 1 ) 计算: 有效运行率 = 实际合格品产量 额 定产量 义 1 0 0 Y C / T 1 1 3 -1 9 9 6 式中:额定产量=额定生产能力x( 考核时间一非机组故障停机时间) 注: 机组有效运行率的计算 与采购方 日常使用机组时有效作业率的考核是有 区别的， 后者存在资源配置、 环境条 5 . 4 件、 企业管理等因素的影响 滤棒质量 醋酸纤维滤棒成型质量按 GB / T 5 6 0 5的有关规定测量， 聚丙烯丝束滤棒成型质量按 GB / T 1 5 2 7 0 有 关 的规定测量 。 6 检验 机组的检验分为出厂检验、 验收检验
15、和型式检验 6 . 1 出厂检验 6 门. 1 机组出厂检验项目为4 . 3 -4 . 5 和4 . 7 及7 . 1 , 7 . 2 . 1 , 7 . 2 . 2 0 6 . 1 . 2 每套机组应经制造厂质量检验部门检验合格， 并附有产品合格证书后方可出厂。 6 . 2 验收检验 6 . 2 . 1 每套机组应按 4 . 5和 4 . 6 进行验收检验。 6 . 2 . 2 机组的验收检验宜在采购方进行。验收检验时， 应做好工作条件记录和验收记录， 作为验收凭 证。工作条件记录和验收记录见附录C( 标准的附录) 。 6 . 3 型式检验 6 . 3 . 1 有下列情况之一时， 应进行型式
16、检验: a )新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; b )正式生产后， 如产品设计有较大改变可能影响产品性能时; c )正常生产时， 积累 5 0 套产量后， 应周期性进行一次检验; d )停产三年后恢复生产时; e )出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; f )国家技术监督机构提出进行型式检验要求时 6 . 3 . 2 型式检验项目为本标准所有技术要求及产品质量特性重要度分级表中的关键特性项 目和重要 特性项 目。 6 . 3 . 3 型式检验的机组应在经出厂检验合格的产品中随机抽取， 抽样率为 I o %， 但不得少于二套。 6 . 4 判定规则 6 . 4 门在各项检验中， 检验结
17、果均符合本标准的规定时， 则判定产品为合格。 6 . 4 . 2 在检验中， 当某项指标未达到本标准规定时， 允许调试后进行复验， 若复验两次仍达不到规定 时， 则判定产品为不合格。 7 标志、 包装、 运输及贮存 了 . 1 标志 7 . 1 门标志应符合 G B 2 8 9 4和GB / T 1 3 3 0 6的有关规定。铭牌的内容至少应包括: a )产品型号及名称; b )额定生产能力; c ) 制造厂名称; d )制造日期、 出厂编号。 包装、 运输及贮存标志应符合 Y C / T 1 0 . 1 2 -1 9 9 3中3 . 5的规定。 包装、 运输及贮存 产品包装应符合 YC /
18、T 1 0 . 1 2的有关要求。 随机文件应符合 YC / T 1 1 . 2的有关规定 。乙120 1.222.19 7r，r.，了一了 Y C / T 1 1 3 -1 9 9 6 7 . 2 . 3 运输、 贮存应符合Y C / 丁1 0 . 1 2 -1 9 9 3中第 4 章的规定。 在开箱验货前， 若采购方在露天放置包 装箱时， 应采取防雨、 水措施。 8 产品资任 产品责任宜在采购方与供方签订的合同中予以明确。 注建议至少在合同中明确: 采购方在遵守本标准和产品使用说明书规定的条件下， 机组自开箱验货确认无误之日 起 1 3个月内， 确因制造质量而不能正常使用 ， 供方应免费修
19、理或更换。 1 91 Y C / T 1 1 3 - - 1 9 9 6 附录A ( 标准的附录) 对原辅材料的要求 机组用原辅材料要求见表 A1 表 A1 原辅材料要求 序号项 目名称要求 1 烟用二醋酸纤维家丝束按 Y C / T 2 6 规定 2 烟用聚丙烯纤维丝束按 Y C / T 2 7规定 3 三醋酸甘油酩 色泽( 铂钻) 水分 相对密度 武o 游离酸( 以乙酸计) 酉 旨 含量 (2 5号 (0 _ 1 5 % 1 . 1 5 7 - 1 . 1 6 5 落0 . 0 3 “/ 0 李9 9 . 0 写 4 热熔胶 粘度 使用温度 固化时间 粘胶强度 安全性砷 重金属 G2 5
20、0 0 mP a s ( 1 5 0(时) 1 5 0 - 1 7 0( 25 65 2 8 9 / 7 7 1 0 . 5 MP a 流量妻0 . 5 m / mi n 6 烟用二醋酸纤维素丝束或 烟用聚丙烯纤维丝束 三醋酸甘油A IR 热熔胶 白乳胶 滤嘴捧纸 符合附录 A 中表 A1 规定 评价 : 1 9 4 Y C / T 1 1 3 -1 9 9 6 C 2 验收记录 验收记录见表C 2 e 表 C 2 验收记录 产品型号、 名称 Z L 2 3型纤维滤棒成型机组 制造厂名称 制造 日期、 编号 验收地点、 时间 序号项 目名称标准规定实测 备注 1 额定 生产能力 醋酸纤维滤棒线速度2 5 0 ./ mi n 聚丙烯丝束滤棒线速度 1 6 Om/ mi n 2 滤棒长度1 2 0 mm士0 . 5 mm 3 滤棒 圆周2 4 . 2 mm- 2 4 . 5 mm 4 滤棒 质量 醋酸纤维滤棒符合 G B / T 5 6 0 5的规定 聚丙烯丝束滤棒符合GB / T 1 5 2 7 0的规定 5 有效运行率)8 5 % 6 机组运行正常， 控制系统功能齐全、 稳定 结论 : 采购方代表( 签字) :采购方单位( 签章) : 年月日 供方代表( 签字)供方单位( 签章) : 年月日 1 9 5