[烟草标准]-YCT 10.14-2006 烟草机械 通用技术条件 第14部分电气控制系统.pdf

《[烟草标准]-YCT 10.14-2006 烟草机械 通用技术条件 第14部分电气控制系统.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《[烟草标准]-YCT 10.14-2006 烟草机械 通用技术条件 第14部分电气控制系统.pdf（15页珍藏版）》请在三一文库上搜索。

1、I C S 6 5 . 1 6 0 X 9 4 备案号 : 1 7 3 1 2 -2 0 0 6 Yg 中 华 人 民 共 和 国 烟 草 行 业 标 准 Y C / T 1 0 . 1 4 -2 0 0 6 代替 YC/ T 1 0 . 1 3 -1 9 9 3 , YC/ T 1 0 . 1 4 - 1 9 9 3 烟草机械通用技术条件 第 1 4 部分: 电气控制系统 T o b a c c o ma c h i n e r y -G e n e r a l r e q u i r e me n t s - P a r t 1 4 ; El e c t r i c a l c o n t

2、 r o l s y s t e m 2 0 0 6 - 0 2 - 2 3 发布2 0 0 6 - 0 3 - 0 1 实施 国 家 烟一 草 专 卖 局发 布 YC / T 1 0 . 1 4 -2 0 0 6 目次 前言 1 1 范围 ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， 一1 2 规范性引用文件 ， . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 3 要求 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 3 . 1 产品型号 ， ， ， 1 3 . 2 工作条件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 3 . 3 设计要求 2 3 . 4 元器件及电 子组( 部) 件 . . . . . . 3 3 . 5 电气安装 3 3 . 6 使用性能 。 ， ， ， ， ， ， ， 。 。 。 1 。 ， “ ， 4 ， 4 3 . 7健 康、 安 全、 电 磁 兼容 性 和 环 境 保 护 ， . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 3 . 8 外观要求 ， ， 7 3 . 9 印制电路板 ， . . . . . . . . . . . . . .

5、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 3 . 1 0 抗颠震性能 . . . . 7 4 试验方法 ， 。 ， ， ， ， 7 4 . 1 外观检验 ， ， ， ， ， . . . . . . . . . 7 4 . 2 绝缘电阻试验 7 4 . 3耐压试验 ， ， 甲 甲 ， ， ， ， ， ， 1 ， ， 7 4 . 4 残余电压的防护

6、试验 . . . . . . . . . . . . . . . . ， 8 4 . 5 保 护 接 地 电 路的 连 续 性 试验 ， ， 。 ， ， ， . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 4 . 6 控制功能检查 ， ， ， ， 8 4 . 7 保护功能检查 . . . 8 4 . 8 空载运行试验 ， 】 ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， . . . . . . . . . ， .8 4 . 9 负载运行试验 8 4 . 1 0 电机速度控制试验 ， ， ， . . .

7、 . . . . 一 ， . . . . . . . 一 ， 二9 4 . 1 1 温升试验 ， ， ， 9 4 . 1 2 环境温度性能试验 . . . . . . . ，. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ，.9 4 . 1 3 颠震试验， ， ， ， ， ， ， 9 5 检验规则 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 5 . 1 出厂检验

8、 9 5 . 2 验收检验 ， ， ， 。 。 ， 。， ， ， ， ， ， 。 . 。 。 ， . . 1 。 。 二 ， ， 二 ， :一， ， ，. . 。 ， 9 5 . 3 型式试验 ， ， 9 6 标志、 包装、 运输、 贮存 ， ， ， . . ， . . . ， . 1 0 6 . 1标志 ， . . . . . . . . . 1 0 6 . 2 随机技术文件 . . . . . . . . . 1 0 6 . 3包装 ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， 1 1 6 . 4运输 、 贮存 ， ， . . . . . . . . . . . . 1 1 YC / T

9、 1 0 . 1 4 -2 0 0 6 .JJ 认.曰 . fill舌 Y C / T 1 0 ( 烟草机械通用技术条件 分为如下几部分: 第 1 部分: 切肖 J 加工件; 第 2部分: 冷作件; 第 3部分: 焊接件; 第 4部分: 灰铸铁件; 第 5部分: 球墨铸铁件; 第 6部分: 铸造碳钢件; 第 7 部分: 铜合金铸件; 第 8 部分: 铝合金铸件; 第 9 部分: 锻件; 第 1 0部分: 金属镀覆与化学处理; 第 1 1 部分: 涂漆; 第 1 2 部分: 装配; 第 1 3部分: 包装; 第 1 4部分: 电气控制系统; 第 1 5部分: 电气控制系统装配。 本部分为 Y C

10、 / T 1 0的第 1 4 部分。 本部分代替 Y C / T 1 0 . 1 3 -1 9 9 3 ( 烟草机械通用技术条件低压电气电控制设备 和 Y C / T 1 0 . 1 4 - 1 9 9 3 烟草机械通用技术条件装有电子器件的电控制设备 。 本部分与 Y C / T 1 0 . 1 3 -1 9 9 3 相比主要变化如下: 原版 3 . 2“ 正常使用条件” 改成“ 工作条件” ( 1 9 9 3年版的3 . 2 ; 本版的3 . 2 ) ; 取消原版 3 . 2 . 4 振动， 并将原版 3 . 2 . 5中d ) “ 电网质量” 改成“ 电源“ ( 1 9 9 3年版的3

11、. 2 . 5 ; 本版 的 3 . 2中d ) ) ; 原版的 3 . 3 . 5改成本版的 3 . 3 . 5和 3 . 3 . 6 ， 并作了编辑性整理， 原版的 3 . 3 . 6改成本版的 3 . 3 . 7 ， 其他顺延( 1 9 9 3 年版的3 . 5 . 5 ; 本版的3 . 3 . 5 , 3 . 3 . 6 ) ; 原版 3 . 6 . 2 - 3 . 6 . 7合并成本版3 . 6 . 1 ， 原版“ 3 . 6 . 1负载等级” 改成本版，“ 3 . 6 . 2 负载和过载特 性” ， 原版，“ 3 . 6 . 8温升” 改成本版“ 3 . 6 . 4温升” ( 1

12、9 9 3年版的3 . 6 . 2 3 . 6 . 7 , 3 . 6 . 1 , 3 . 6 . 8 ; 本版 的 3 . 6 . 1 , 3 . 6 . 2, 3 . 6 . 4 ) ; 原版，“ 3 . 7安全” 改成本版“ 健康、 安全、 电磁兼容性和环境保护” ( 1 9 9 3年版的 3 . 7 ; 本版的 3 . 7 ) ， 并在原版的基础上增加了“ 标识” 、 “ 残余电压” 和“ 电磁兼容性” 三条内容， 并对原版条的 顺序作了调整; 本版增加 “ 3 . 9印制电路板” ， 原版3 . 9顺延为本版的 3 . 1 0 ; 原版，“ 4 . 4 保护接地试验” 改成本版，“

13、4 . 4残余电压的防护试验“ ( 1 9 9 3年版的4 . 4 ; 本版的4 . 4 ) ; 试验方法增加“ 保护接地电路的连续性试验，; “ 检验规则” 中“ 出厂检验” 和“ 型式试验” 用列表的形式给出了检验项目; 取消原版的第 7 章。 本部分由国家烟草专卖局提出。 本部分由全国烟草标准化技术委员会( T C 1 4 4 ) 归口。 I YC / T 1 0 . 1 4 -2 0 0 6 本部分起草单位: 中烟机械技术中心有限责任公司、 昆明船舶设备集团有限公司技术中心。 本部分主要起草人: 赵伟志、 龚美华、 朱成生、 熊琪明。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为: YC/ T

14、 1 0 . 1 3 -1 9 9 3 , Y C/ T 1 0 . 1 4 - 1 9 9 3 . Y C/ T 1 0 . 1 4 -2 0 0 6 烟草机械通用技术条件 第 1 4 部分: 电气控制系统 范 围 Y C / T 1 0 的本部分 视定了烟草机械中电气控制系统通用技术要求、 试验方法、 检验规则及标志、 包 装、 运输、 贮存。 本部分适用于烟草机械中电气控制系统( 以下简称电控系统) 的设计、 制造、 试验和验收。 注:本部分中的“ 电气” 一词包括电气和电子两个方面( 如电气设备是指电气设备和电子设备) 。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过 Y C / T 1

15、0 的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件， 其随后所有的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本部分， 然而， 鼓励根据本部分达成协议 的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件， 其最新版本适用于本部分。 G B / T 1 9 1 -2 0 0 0 包装储运图示 标志 G B / T 2 6 8 1 -1 9 8 1 电 工成套装置中的 导线颜色 G B / T 2 6 8 2 -1 9 8 1 电工成套装置中的 指示灯和按钮的 颜色 G B / T 3 7 9 7 -1 9 8 9 电控设备 第二部分: 装有电子器件的电 控系统 G B /

16、 T 4 2 0 8 -1 9 9 3 外壳防护等级的分类 G B / T 4 5 8 8 . 1 -1 9 9 6 无金属化孔单双面印制板分规范 G B / T 4 5 8 8 . 2 -1 9 9 6 有金属化孔单双面印制板分规范 G B / T 4 5 8 8 . 3 -1 9 8 8 印制电路板设计和使用 G B / T 4 5 8 8 . 4 -1 9 9 6 多层印制板分规范 G B / T 4 8 8 4 -1 9 8 5 绝缘导线的标记 G B / T 5 0 4 8 -1 9 9 9 防潮包装 G B 5 2 2 6 . 1 -2 0 0 2 机械安全 机械电 气设备 第1

17、部分: 通用技术条件 G B / T 5 4 6 5 . 2 -1 9 9 6 电 气设备用图形符号 GB / T 5 4 8 9 -1 9 8 5 印制板制图 G B / T 1 2 5 0 1 -1 9 9 。 电工电子设备防触电保护分类 G B / T 1 4 0 4 8 . 1 -1 9 9 3 低压开关设备和控制设备总则 YC / T 1 0 . 1 0 -2 0 0 6 烟草机械通用技术条件第 1 0部分: 金属镀覆与化学处理 YC / T 1 0 . 1 1 -2 0 0 6 烟草机械通用技术条件第 1 1 部分: 涂漆 YC / T 1 0 . 1 3 -2 0 0 6 烟草机

18、械通用技术条件第 1 3部分: 包装 要求 3 . 1 产品型号 电控系统的产品型号由企业制定。 3 . 2 工作条件 电控系统在下列条件下应能正常工作: a )环境m度 : 0 0C 4 0 0 C: YC / T 1 0 . 1 4 - 2 0 0 6 b ) 相对湿度: 不大于8 0 %; C ) 海拔高度: 不高于2 0 0 0 m; d ) 电源: 3 / N - -5 0 Hz / TN - S , 3 8 0 V士3 8 V, 5 0 H z 士1 Hz ; 2 2 0 V士2 2 V, 5 0 Hz 士1 Hz ; 注:出口电控系统应根据国外采购方指定的电源电压和频率设计 e

19、) 辐射及电磁干扰: 置放地点应无高温辐射， 应无强电场和强磁场干扰。 3 . 3设计要求 3 . 3 . 1 电控系统的设计应符合 G B / T 1 4 0 4 8 . 1 -1 9 9 3 有关规定。 3 . 3 . 2 电控系统的外壳防护等级应符合G B / T 4 2 0 8 -1 9 9 3中 I P 5 4 的规定。 3 . 3 . 3 电控系统的构架、 底座、 面板、 安装板、 侧板、 盖板、 连接件及其他结构件， 应采用有足够机械强度 的材料制造， 以保证正常吊装、 运输中不发生变形。电控系统的所有连接件、 紧固件应具有足够的机械 强度， 其表面的防 护涂覆应符合Y C /

20、T 1 0 . 1 0 -2 0 0 6 的 规定。 3 . 3 . 4 电控系统的结构设计应保证调试、 运行、 操作、 检查的安全可靠， 有利于电器及电子组( 部) 件的 安装和维修， 方便监视电控器件的功能和运行， 有利于设备的调换和扩展， 更换器件、 组( 部) 件可以从柜 门正面进行; 需要在装置内部调整和复位的元件应易于接近。对于地面安装的设备， 需要由操作者观察 的指示仪器、 仪表的安装高度， 不得高于设备基础面 2 m。 操作器件( 如手柄、 按钮、 电位器、 时间继电器 等) 应安装在易于操作的位置上， 通常其中心线不高于设备安装基础面 1 . 9 m且不低于安装基础面上 0

21、. 4 m; 紧急操作件应装在距基础面0 . 8 m-1 . 6 m范围内; 电气联接器件( 如插头插座、 连接器、 端子 板等) 应至少高出安装基础面。 . 2 m。大型电控系统应在柜( 箱) 顶部加装吊环或吊钩，以便吊运。 3 . 3 . 5 抽出 式部件( 简称抽屉) 和可移式部件( 简称插件) 应设计成在带电状态下能够安全地同主电 路 连接或断开( 使用适当的工具) 。可移式部件应有一个连接位置和一个移出位置; 抽出式部件除应有一 个连接位置和一个移出位置外， 还应有一个分离位置， 并且还可以有一个试验位置。 应在这些位置上给 予明显的区别标志 。 3 . 3 . 6 抽屉或插件应能很

22、方便地插人或拔出。所有接、 插点均应保证电接触可靠。需要更换的抽屉或 插件应具有互换性。 不同功能的抽屉或插件应使用明显的符号加以区别， 并在其固定的相应导轨或横梁上标注相同的 符号， 以免插错。必要时应装设防插错机械或电气装置 若同种用途的联接采用多个插头插座或连接器， 应用明显的标记加以区别， 并尽可能采用不同规格 的器件， 以免插错。 抽屉或插件在使用、 调整或检查时应装设机械锁紧机构。 3 . 3 . 7 电控系统的柜( 箱、 台) 的门应开启灵活， 锁紧可靠; 柜门开启角度应大于 9 0 0 ; 同一组电控柜的 柜门应配备用相同钥匙打开的锁( 钥匙应由专人保管) 。 3 . 3 .

23、8 电控系统采用自然冷却或强迫风冷，以保证设备正常连续运行。采用自然空气冷却时， 散热器 周围应留有足够的空间。采用强迫风冷时， 进风人口处应装有空气过滤装置。 3 . 3 . 9 按钮和指示灯的颜色应符合G B 5 2 2 6 . 1 -2 0 0 2 及 G B / T 2 6 8 2 -1 9 8 1的规定 3 . 3 . 1 0 电控系统中的导线颜色应符合 G B 5 2 2 6 . 1 -2 0 0 2及GB / T 2 6 8 1 -1 9 8 1 的规定。 3 . 3 . 1 1 电磁兼容性设计应符合 G B 5 2 2 6 . 1 -2 0 0 2 中4 . 4 . 2 的要求

24、 3 . 3 . 1 2 可维性设计宜选择下列措施: a ) 设置必要的调节器和检测孔; b ) 设置故障报警、 故障显示和故障定位功能; C ) 设置必要的监控和故障诊断功能; d ) 设置自动断电保护和自动恢复程序的功能; 0提高可见性、 易达性、 可更换性以及人机工程的运用等。 YC/ T 1 0 . 1 4 -2 0 0 6 3 . 4 元器件及电子组( 部) 件 3 . 4 . 1 提 供产品 装配使用的电气器件和电子元器件， 应优先选用新系列产品， 并符合国家有关标准 的规定并取得国家生产许可证的产品。采用进 口产品时， 应符合 I E C, I S O或其他国家有关标准的 规定。

25、 3 . 4 . 2 电气器件及电子元器件应在制造厂规定的技术范围内使用， 并按照制造厂的规定进行安装和 调整 。 3 . 4 . 3 电气器件及电子元器件应进行人厂检验。在装配使用前应按有关技术文件的要求和规定进行 老化及测试筛选， 选配合格的元器件方可用于电气装配。 3 . 4 . 4 需要做参数整定试验的器件， 应在安装前按有关技术文件规定的参数进行整定， 并由有关部门 出具合格证书。 3 . 4 . 5 电子组( 部) 件( 包括微机) 应具有合格证书， 并在安装使用前按有关产品技术条件进行检查。 3 . 5 电气安装 3 . 5 . 1 安装 3 . 5 . 1 . 1 按产品装配图

26、、 元器件明细表、 有关通用工艺守则及专用工艺文件的规定， 使用符合本部分 3 . 4 要求的器件和电子组( 部) 件进行电器安装。 3 . 5 . 1 . 2 电器安装的整机布局和器件排列， 应力求整齐美观、 工艺合理、 操作容易、 维修检查安全方便。 电器安装应稳固牢靠 3 . 5 . 1 . 3 电器、 电子组( 部) 件的安装及电气连接均采用正面安装， 板前走线的形式。电器安装原则上 采用卡装方式安装在垂直安装板上。卡装器件应稳固， 不允许松动或摇晃， 其倾斜度不超过 5 0 。某些 不能卡装的器件、 电子组( 部) 件及大型器件， 应采用底板螺孔正面螺钉安装( 或其他正面安装方式)

27、， 紧 固处均应装有防松装置。抽出式电子组( 部) 件( 抽屉或台式仪表结构) 应采用安装框架( 支撑导轨) 进行 安装( 安装框架应先用螺钉安装在安装板上) 。 3 . 5 . 1 . 4 可编程控制器( P C ) 的安装应按照其安装手册规定的安装方法和要求进行安装。安装电气仪 表时，电气仪表和面板之间应加装橡皮垫。急停按钮应采用红色蘑菇头按钮。 3 . 5 . 1 . 5 在电器安装过程中， 一般不允许进行机械加工( 如钻孔、 攻丝、 修锉等) 。特殊情况下需经有关 部门同意方可进行机械加工， 并应采取妥善的保护措施， 防止损坏元器件及零部件， 防止金属屑及杂物 落人产品内造成故障或短路

28、。 3 . 5 . 2接线 3 . 5 . 2 . ， 电控系统中所有电气连接导线、 电缆， 宜采用铜芯软导线、 软电缆。导线、 电缆的额定绝缘电 压应与电路的额定工作电压或对地电压相适应。导线和电缆的载流容量、 电压降和最小截面积应符合 G B 5 2 2 6 . 1 -2 0 0 2中1 3 . 5 , 1 3 . 6 和 1 3 . 7 的规定。 3 . 5 . 2 . 2 软电缆的机械性能应符合 G B 5 2 2 6 . 1 -2 0 0 2中 1 3 . 7 . 2的规定。 3 . 5 . 2 . 3 所有导线、 电缆 应符合相应技术条件要求， 外表平直、 清洁， 绝缘层完好， 芯

29、线中间不 允许有断 股和接头， 绝缘层的耐热性应与容许温升和环境温度相适应。 3 . 5 . 2 . 4 导线与器件的连接除应采用焊接的情况( 如接插件、 指示器件、 电子式器件等) 外， 一般还应采 用接线端头冷压连接。接线端头插线孔截面积应与导线截面积相适应; 接线端头的结构应与器件端子 相适应:导线在冷压连接过程中不允许损伤或夹断芯线; 所有导线的连接( 特别是保护电路的连接) 应 牢靠， 不得松动。冷压连接处应套大小合适的绝缘套管。 不同材料的母线或导线的接合， 以及它们同电气元件的接头连接时， 应尽量避免和消除可能引起的 电化学腐蚀现象。 3 . 5 . 2 . 5 电器端子上的接线

30、一般是一个端子接一根导线， 最多不超过两根导线。从柜外进人柜内的导 线、 电缆不宜直接连接在器件端子上， 柜内应提供外部接线用的端子板。所有导线及电缆从一个端子到 另一个端子之间应是连续的， 不应有中间接头。动力电路和测量电路的连接可以直接连到电器端子上。 YC / T 1 0 . 1 4 -2 0 0 6 接地保护线( P E ) 应直接连接， 禁止使用开关、 熔断器及插头擂座连接。关键部位的连接应采用双线双 点连接 。 3 . 5 . 2 . 6 柜内导线、 电缆一般采用走线槽走线( 电子组、 部件走线允许例外) 。走线槽外的导线采用平 直走向。走线槽内的导线一般不允许超过线槽容量的 7

31、0 写。导线长度应适宜， 应有足够的活动余量。 3 . 5 . 2 . 7 导线、 导线束及电缆的安装应避免与元器件、 零部件及整机的棱角边缘直接接触。当其通过 外壳或屏蔽罩孔时， 其可能发生机械损伤的活动部位应加橡皮衬套或缠保护层。 3 . 5 . 2 . 8 柜内导线、 电缆的布线应符合电磁兼容设计。 3 . 5 . 2 . 9 导线束、 电缆要可靠地固定在壳体、 安装板或其他规定的部位上。固定导线束、 电缆的金属卡 箍应套绝缘套管或垫上衬垫。导线束、 电缆靠近热源时应采用耐热导线或电缆; 当高热有损于导线、 电 缆绝缘层时， 应采取隔热措施。安装在门上或其他可动部件上的导线长度应适宜， 应有足够的活动余 量， 其安装固定位置应符合规定。 3 . 5 . 2 . 1 0 绑扎成束的导线分支， 一般应从线束的侧下方分， 打结也应配置在下方， 以保持线束上部 平整。 3 . 5 . 2 . 1 1 导线束、 电缆需要弯曲时， 其弯曲半径不得小于其直径的 2 倍; 在插头插座外壳根部弯曲时， 其弯曲半径不得小于其半