[电力标准]-DLT 680-1999 耐磨管道技术条件.pdf

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1、耐磨管道技术条件 功 / T 6 8 0-1 9 9 9 DLA 6 8 0 -1 9 9 9 目次 前言 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ， ， ， 4 5 1 范围 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ， ， ， 4 6 2 引用标准 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 6 3 术语 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 7 4 产品分 类 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ， 一4 7 5 技 术要求 4

3、8 6 试验方法 ， 5 0 7 检 验规则 ， ， . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 0 8标 志、 包 装、 贮 存 和 运 输 。 。 ， . . . . . ， 5 1 附录A 提示的附录)耐磨管道的使用特性 5 1 DLA 6 8 0 -1 9 9 9 前 言 本标准是根据原电力工 业部综科教 1 9 9 8 2 8 号文 “ 关于下达 1 9 9 7 年制定、修订电力 行业标准计划项目的通知”的安排制定的。 我国 电力行业每年输送煤粉和灰 渣的 管道消 耗量相当大， 为了 保证电 厂安全满发， 提高 运行效率， 推广应用近年来开发的高

4、新技 术产品， 特制定本标准， 作为供货厂家的生产标准 和电厂选材、验收的依据。 本标准等 效采用了美国标准A S T M A 5 3 2 / A 5 3 2 M -9 3 a 中C r 1 5 M o , C r 2 0 M 。 和C r 2 6 三 个牌号， 非等效采 用了 美国 标准A S T M A 7 3 2 / A 7 3 2 M -9 0 中的牌号为1 0 Q的I C 4 3 4 0 钥， 非 等效采用了日 本标 准J I S G 5 1 1 1 -1 9 9 1 中 的牌号为S C C r M 3 钢。 本标准的附录A是提示的附录。 本标准由 中国电力行 业锅炉标准化技术委员会

5、提出并归口。 本标准负责起草 单位:国 家电 力公司金属抗磨件质量 监督检 验测试中 心、 扬州耐磨技术 开发公司。 参加起草单位: 华北电力大 学、 广州有色金属研究院耐磨材 料机械研究 所、 无锡电 力耐 磨材料厂、 武进市华耐衬里材料厂、 金坛登兴 ( 集团)公司、 西安电力机械 厂管 件分厂、山 东 冠中电 力除 灰设备制造公司、 江苏 高鑫 管阀 公司、 河北久通管道厂。 本标准主要 起草人: 孙正国、王 海珊、 季卫、 张洪明、 梅金德、 李选民、 孙甩良。 本标准由国 家电 力公司金属 抗磨 件质 量监督检验测试中心负责解释。 中华人民共和国电力行业标准 耐 磨 管道 技 术 条

6、 件 DLl1 68 0- 1 9 99 S p e c i f ic a t i o n f o r we a r - res i s t a n t p i p e s 范 围 本 标准规定了 耐磨管道的产品分类、 技术要求、 试验方法、检 验规 则及标志、 包装、 贮 存和运 箱。 本标准 适用于输送煤粉、 煤灰 ( 渣)等物料用的管 道。 2 引用 标准 下 列 标准 所包 含的 条 文， 通 过 在 本 标 准中 引 用而 构 成 为 本 标 准的 条 文。 本标 准 出 版 时， 所示版本均为有效。 所有标准都会被修订， 使用本标准的 各方 应探讨使用下列标准最新版本 的可能性。

7、G B 2 2 3 -1 9 8 4 一1 9 9 6钢铁及合金化学分析方法 G B 2 2 8 -1 9 8 7金属拉力试验方法 G B 2 2 9 -1 9 9 4金属夏比 冲击试验方法 G B 2 3 0 -1 9 9 1金属洛氏 硬度试验方法 G B 2 4 1 -1 9 9 0金属管道液压试验方法 G B 5 2 8 -1 9 8 2硫化橡胶拉伸性能测定 G B 5 3 1 -1 9 8 3橡胶邵氏A型 硬度 试验 方法 G B 9 1 2 -1 9 8 9碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄 板及 钢带 G B 1 6 8 9 -1 9 8 2硫化橡胶耐磨性能的侧定 G B 3 0 9

8、2 -1 9 8 2低压流体输送用焊接钢管 G B 3 5 1 2 -1 9 8 9橡胶热空气老化试验方法 G B 5 0 3 0 -1 9 8 5金属小负荷维氏硬度试验方法 G B 6 4 1 4 -1 9 8 6铸件尺寸公差 G B 8 1 6 2 -1 9 8 7结构用无缝钢管 G B 8 1 6 3 -1 9 8 5输送流 体用无缝钢管 G B / 1 8 2 6 3 -1 9 9 8抗磨白口 铸铁件 G B / T 1 3 2 9 8 -1 9 9 1金属显微组织试验方法 H G 4 - 8 5 4 -1 9 8 1硫化橡胶与金属粘结剥离强度的 试验方法 J C / 1 2 5 9

9、-1 9 9 3铸石制品性能试验方法 冲 击韧性试验方法 中华人民共和国国家经济贸易委员会1 9 9 9 - 0 8 - 0 2 批准1 9 9 9 - 1 0 -0 1 实施 7 C/ 1 . 2 6 0 - 1 9 9 3 YB/C 52 00 - 1 9 9 3 YB/1 . 52 02 - 19 93 铸石制品性能试验方法耐磨性试验 致密耐火浇注料气孔率和体积密度试验 致密耐火浇注料常温抗折强度和耐压强度试验方法 3 术语 3 . 1 磨损w e a r 物 体间由于 发生 相对运动， 而产生的物体表面材料损失的现象。 3 . 2 耐磨材料 w e a r - re s is t a

10、n t m a 士 e ri a l s 可以抵抗磨损而延长产品使用寿命的材料。 3 . 3 耐磨管道 w e a r - r e s i s t a n t p ip e s 用耐磨材料制造的管道。 4 产品分类 4 . 1 品种 4 . 1 . 1 耐磨管道的品种、 代号见表t o 表 t 耐启管道的品种、代号和公称通径 品种管 道代 号公 称通径范 围 单金属管道 低合金耐磨铸钢管道 Z GN“O C r Mo GDN1 0 0 - 1 0 0 0 - Z GC, : Y M. G DN且 0 0 - -1 0 0 0 - 中合金耐磨铸炯管道 2 G ) S Mo GDN 1 0 0 m

11、m - 1 0 0 0 - 抗磨白口 铸铁管道 KmTE C r 2 6 GDN1 0 0 - -1 0 0 0 - K mTH C f 1 5 M o G DN1 0 0 m n ， 一 1 0 0 0 - Km 刀 3 左 O M CDN1 0 0 - -1 0 0 0 - K mn B C , Z G DN1 0 0 - -1 仪0 - 内壁硬化低合金钢管道 NYGDN5 0 -4 0 0 - 复合管道 抗磨白口 铃铁复合管道 K mTH C r 2 6 - GDN1 0 0 - 6 0 0 - K 叮门 - H C r 2 0 M PGDN1 0 0 - 6 0 0 - K m T H

12、 C r 1 3 M PGDN1 0 0 - 6 0 0 mn KmT B C r 2 - G N1 阅 n 栩1 一 6 D o - 陶瓷复合管道 铝热法制造 1 卫 心 DN5 0 - -6 0 0 - 钻贴法制造T G G妻加0 mm 橡塑复合管道XS GDN 8 0 c m ， 一1 2 0 0 - 高沮耐磨衬里复合管道 W M- G 2 0 0 mm 铸石复合管道Z S GDN1 0 0 mm- 6 0 0 mm 4 . 1 . 2 管 道代号示例。 a )单金属管道 xxxx G 金属管道 :道材料牌号 L )复合管道 xxxx一G 合管道 内壁材料牌号 4 . 2 规格 4 .

13、2 . 1 按形状分为直管、 弯头、 三通、四通、 异 径管、 方圆 节和 其他异形管。 4 . 2 . 2 公称通径范围见表1 。如有特 殊要求，可由 供需双方商定。 5 技术要求 5 . 1 制造方法 在保证产品 性能的前提下， 制造方法可由 生产厂决定， 也可由供需双方商 定。 5 . 2 表面质量 管道内外表面应平整光洁，无毛刺、毛边、 枯砂、 多肉或缺肉， 无裂纹 ( T R - G和 W M - G管道内 壁允许有微裂纹) 、 疏松、 气孔或气泡。 5 . 3 尺寸偏差 应符 合产品图 纸和订货协议的要求， 无特殊要求的铸管尺寸偏差应符合G B 6 4 1 4 的规 定， 复合管的

14、钢管尺寸 应符合G B 3 0 9 2 , G B 8 1 6 2 , G B 8 1 6 3 的规定。 5 . 4 承 压能力 对工作有压力要求的管道在 进行气压或液压试验时， 试验压力不小于1 . 2 5 倍工作压力， 保持 5 min无泄肠。 5 . 5 单金属管道的 其他要求 5 . 5 . 1 化学成分 管道的化学成分应符合表2 的 要求。 裹 2 ，道的化学成分% 5 . 5 . 2 力学性能 管道的力学性能 应符合表3 的 要求。 衰 3 ，道的力学性能 管道代号 抗拉强度 M I 、 冲 击 韧 性一硬度 J 耐一 HRC 管 道 代 号一 抗 黑 度 一一 冲击韧性 J /c

15、1112 硬度 H】 灵 C 2 口 )NI MI J 3 异9 印 要1 5)叨E 酌 们， D二 r2 0 NIc C 异5 8 Z G NI C比吸石妻1 2 叨)加妻 4 0 为丁 B 二 . 1 5 M I 洲 3妻5 8 Z C C巧入 玉 丈 1李1 加0妻2 5 异4 0为 司一 双 扮 2 1 4 6 为 们 B 二 G 一 夕 5 6卜软 三 )5 0 5 . 6 复合管道的其他要求 5 . . 1 钢管 复合管所用钢管根据工作压力的大小可以选用焊管或无缝管 ， 口犯 162 或G E 旧 1 63 的 要求。 5 . 6 . 2 内 衬层厚度偏差 内衬层厚度按订货协议的规

16、定 ，厚度偏差符合表4的要求。 衰 4 内衬层厚度偏理 其性能应符合G 且 扣 92、 管道代号 吓6lT C- G 内衬层厚度偏差 上. 2一0 6策 5 . 6 . 3 抗磨白口 铸铁复合管道的其 他要 求 a)化学 成分 抗磨白口 铸铁的 化学成分应符合表2 的 要求。 b )力学性能 管道内壁硬 度应)H R 以60 5 . 6 . 4 陶 瓷复合管道的 其他要求 陶瓷复合管道内壁陶瓷 层性能应 符合表5 的 要求。 襄5 自 去 月 性 能 硬度卜 氏 护 密度 区 勺1 13 多 1 1 阅 姿习 . 8 5 . 6 . 5 橡塑复合管 道的 其他要求 橡塑复 合管道衬里的 性能应

17、符合表6 的要求。 衰 掩组盆合，道衬里的性能 扯断强度 h 肛 、 伸长率 % 加0 %定伸强度 卜 仲 日 硬度 召 卜 氏 A型 180 剥离强度 卜 N /m 磨耗峨t 即尹八， 6 七1 1 老化系数 怕 又 72 h 妻1 40 )4 00. 0)8. 05 0 一7 0井 ， 9. 0成0 . 2 5 妻。9 5 . 6 . 6 高温耐磨衬里复合管道的其他要求 a) 高温耐磨衬里材料性能应符 合表7 的要 求。 表 ， 高温耐磨衬里材料性能 黔 抗 折 强 度一耐 压 强 度 M P . M P . 27 8 1 5 时 奋lo , 8 15 时李8 5 b )龟甲网表面应平 整

18、无裂纹、气孔、夹杂物，高度公差 士0 . 5 m m.厚 度公差 士 0 . 2 5 m m， 相邻钢带错边不大于 0 . 5 mm，连接间隙不大于 l r n m， 形状符合图纸要求。材料 符合 : B 9 1 2的要求: 5 . 6 . 7 铸石复合管道的其他要求 铸石的性能应符合表8的要求。 表 8 铸石的性能 一磨耗最下一一冲击韧性一 里洲 g l - I5 0 .0 8 6 试验方法 6 . 1 表面 质量用目 测的方法进行。 6 . 2 尺寸偏差用卡尺、 卷尺或样板 进行。 6 . 3 承压能力按本 标准5 . 4 规定的 方法进行。 6 . 4 化学成分按G B 2 2 3 规定

19、的方法 进行。 6 . 5 抗拉强度按G B 2 2 8 规定的方法进行。 6 . 6 金属的硬度按G B 2 3 0 规定的方法进行， 陶瓷的硬度按G B 5 0 3 0 规定的方法进行， 橡塑 的硬度 按G B 5 3 1 规定的 方法进行。 6 . 7 密度按Y B / 1 5 2 0 0 规定的方法进 行。 6 . 8 橡塑材料扯断强度、 伸长率按G B 5 2 8 规定的 方法进行。 6 . 9 橡塑材料耐磨性能按G B 1 0 8 9 规 定的方法进行。 6 . 1 0 橡塑材料剥离强度按H G 4 -8 5 4 规定的方法 进行。 6 . 1 1 橡塑材 料耐老化 性能 按G B

20、 3 5 1 2 规定的 方法 进行。 6 . 1 2 高温耐 磨衬里材 料的 抗折强 度和 耐压强度按Y B / 1 S 2 0 5 规定的方 法进行。 6 . 1 3 铸石材 料耐 磨性能按J C 2 6 0 规定的 方法进行， 铸石 材料的冲 击韧性按J C 2 5 9 规定的方 法进行。 ， 检验规则 7 . 1 管道必须经生产厂质量检验部门检 验合 格后， 签发合格证和质量证明书， 方可出厂。 7 . 2 管道的 检验分出厂检验和型式检验。 7 . 2 . 1 出厂检验的项目 为: a )单金属管道和 抗磨白口 铸铁复合 管道的 表面质 量、 尺寸偏 差、化 学成 分和硬度; b )

21、陶瓷 复合管道的 表面 质量、 尺寸偏差、 陶瓷 层硬度和 密度; C ) 橡塑复合管道的表面 质量、 尺寸偏差、 硬度和耐 磨性; d ) 高温耐磨衬里复合管道的龟甲网尺寸、形 状和衬里材料密度; e )铸石复合管道的表面质量、尺寸偏差。 7 . 2 . 2 型式检验项 目 为本标准全部项目。 7 . 3 具有 下列情况之一时， 应进行型式检验: a )新产品试制时; b )产品设 计、 生产工艺或原料有重大变化时; c )停产半年以上， 恢复生产时; d )正常 生产 半年 时; e )国 家质量监督检验 机构提出 检验要 求时c 7 . 4 型式检 验的 样品 应在经出厂检验合格的 成品

22、库中的 产品随机抽取， 抽样数为5 % 但不 得 少于3 件， 如某一 项检 验结 果不合格，允 许从同一批产品中加倍抽样复查，如仍不合格， 则该批产品不合格。 7 . 5 用户可 参考附录A( 提示的附录) 选用 产品。在 验收管 道时， 有权根据本标准的规定， 对产品质量进行复验。 8 标志、包装、贮存和运输 8. 1 8. 2 8. 3 8. 4 8. 5 每件管道上均应标明: a )制 造厂名或商标; b ) 产品名称、 编号; c )产品 规格; d )生产日期。 每批管道出厂均应附有产品合格证，其内容为: a )产品 名称; b )产品规格、数量; c )产品 标准编号、 名称;

23、d ) 销售合同 编号; e )产品 质量检验结果及检验员、 检验部门印记; f )生产厂名称、地址。 管道应用草绳、木箱、钢板或钢箍妥善捆扎和包装。 管道在运输、 装卸时应避免剧烈 碰撞、 跌落冲 击。 管道贮存场地应平整，防止产品锈蚀、变形。 附录A ( 提示的附录) 耐磨管道的使用特性 管道代号使用特性 Z GC , N, M. G耐磨性好，强度较高，可焊性差，适用于煤粉和灰谙管道 Z GNi Cr M. G 耐磨性好，强度高，可焊性差，适用于煤粉和灰渣管道 2 i 义址 5 M 丈耐磨性好，强度高，可焊性差，适用于煤粉和灰清管道 K m T 3 C r 2 6 G 耐磨性很好， 强度低

24、， 不可焊接，适用于煤粉管道 续表 管道代号 使用特性 K. TB Cr 2 0 M. G 耐磨性很好，强度低，不可焊接，适用于煤粉管道 K. TH Cr 1 5 M. G 耐磨性很好，强度低，不可焊接，适用干煤粉管道 K. TB Cr 2 G 耐磨性好， 强度低，不可焊接，适用于煤粉管道 M G 耐磨性好，强度较高，可焊接，适用于煤粉和灰渣管道 K幻 月习r 2 i 5 毛 耐磨性很好，强度高，可焊接，适用f 煤粉和灰渣管道 Km TH Cr 2 0 MtrG 耐磨性很好， 强度高，可焊接，适用于煤粉和灰值管道 Km TWa 1 5 Mo - G 耐磨性很好，强度高，可锌接，适用于煤粉和灰值管道 KmTH Cr i 一 G 耐磨性好， 强度高一可焊接， 适用于 煤粉和灰值管道 TR - G 耐磨性好， 强度高，可焊接， 适用于煤粉和灰渣管道 T C G 耐磨性很好，强度高，不可焊接， 适用于煤粉和灰渣管道 W M 一 G 耐磨性好， 强度高，可焊接， 适用于工作温度低于1 7 仅1的干粉管道 X s - G 耐磨性好， 耐腐蚀性好，强度高， 不可焊接， 适用于工 作泪度- 4 0 1 C 一lo o t的灰渣管道 Z SG 耐磨性好. 铸石强度很低， 不可焊接，适用于煤粉和灰截管遭 5 2