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1、中华人民共和国石油化工行业标准 极压复合铝基润滑脂 SH/ T 05 34- 9 3 ( 2 0 0 3年确认 ) 主题 内容与适用范 围 本标准规定了极压复合铝基润滑脂的技术要求，包装、标志、 贮运与取样。 本标准适用于由复合铝皂稠化矿物润滑油并加人极压添加剂所制得的润滑脂。 符合本标准所属产品，适用于工作温度在 一2 0一1 6 0 范围的高负荷机械设备及集中润滑系统。 按 G B / T 7 6 3 1 . 8的规定，其代号为 L 一 X B E H B O , L 一X B E H B I 和 L 一 X B E H B 2 o 2 引用标准 G B / T 2 6 9润滑脂和白佃脂锥
2、人度 删足版 G B / T 3 4 9 8 润滑脂宽温度范围滴点测定法 G B / T 5 0 1 8 润滑脂防腐蚀性试验法 G B / T 7 3 2 5 润滑脂和润滑油蒸发损失测定法 G B / T 7 3 2 6 润滑脂铜片腐蚀试验法 G B / T 7 6 3 1 . 8 润滑剂和有关产品( L 类) 的分类第 8 部分:X组( 润滑脂) S H / T 0 0 4 8 润滑脂相似粘度测定法 S H / T 0 1 0 9 润滑脂抗水淋性能测定法 S H 0 1 6 4 石油产品包装、贮运及交货验收规则 S H / T 0 2 0 3 润滑脂极压性能测定法( 梯姆肯试验机法) S H
3、 / T 0 2 2 9 固体和半固体石油产品取样法 S H / T 0 3 2 4 润滑脂钢网分油测定法( 静态法) S H / T 0 3 2 5 润滑脂氧化安定性测定法 S H / T 0 3 3 6 润滑脂杂质含量测定法( 显微镜法) 3技术要求 项目 质 量 指 标 试 骏 方 法 0号1号2号 工作锥人度，0 . 1 - 3 5 5 -3 8 53 1 0一 3 4 02 6 5-2 9 5G B/ T 2 6 9 滴点， 不低于 2 3 52 4 02 4 0GB /T 3 4 9 8 腐蚀( T 2 铜片，1 0 0 9C, 2 4 h ) 铜片无绿色或黑色G B / T 7
4、3 2 6乙法 钢网分油( 1 0 0 C, 2 4 h ) , %( m / m)不大于 1 07S H / T 0 3 2 4 蒸发量( 9 9 9 0 , 2 2 h ) , %( m / m)不大于 1 . 0GB / T 7 3 2 5 氧化安定性 1 ( 9 9 9C, 1 0 0 h , 0 . 7 7 0 M P a ) 压力降，M P a不大于 0 . 0 7 0S H/ T 0 3 2 5 中国石油化工总公司 1 9 9 3 - 0 2 - 2 5 批准 1 9 9 3 - 1 0 -0 1实施 SH/T 053 4- 9 3 续表 项目 质 量 指 标 试 验 方 法 0
5、号1号2号 水淋流失量( 3 8 C, l h ) , %( m/ m)不大于 1 01 0S H / T 01 0 9 杂质( 显微镜法) ，个/ c m 25p-以上不大于 7 5 p m以 上不大于 1 2 5 p m以 上不大于 3 伟洲 】 5 0 0 0 S H/ T 0 3 3 6 相似粘度( 一1 0 C, l o s - , ) , P . ,不大于 2 5 0 3 0 05 5 0S H/ T 0 0 4 5 延长工作锥人度( 1 0 0 0 0 0次) ， 0 . 1 - 变化率， %不大于 1 01 3 1 5G B/ T 2 6 9 防腐蚀性( 5 2 cC, 4 8 h ) ，级不大于2 GB / T 5 0 1 8 极压性能( 梯姆肯法) O K值，N不小于 1 5 6S H/ T 0 2 0 3 注: 基础油粘度由生产厂与用户协商确定。 1 )为保证项目，每半年测定一次。如原料、工艺变动时必须进行测定。 4 包装、标志、贮运 本产品的包装、标志、贮存、运输及交货验收按 S H 0 1 6 4进行。 5取样 取样按S H / T 0 2 2 9 进行， 取2 . 5 k g 作为检验和留 样用。 附加说明: 本标准由石油化工科学研究院提出并技术归口。 本标准由石油化工科学研究院负责起草。 本标准主要起草人金宝印。