[轻工标准]-QB 1128-1991单向拉伸高密度聚乙烯薄膜1.pdf

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1、中华人民共和国轻工行业标准 单向拉伸高密度聚乙烯薄膜 OB 1 1 2 8 一9 1 1 主题内容与适用范围 本标准规定了单向拉伸高密度聚乙烯薄膜的产品分类、 技术要求、 试验方法、 检验规则、 标志、 包装、 运输、 贮存。 本标准适用于以高密度聚乙烯为主要原料, 经丁型法或泡管法挤出后单向拉伸制成的薄膜( 以下 简称薄膜) 。该产品主要用于糖果、 烟酒、 糕点、 水果、 医药等包装。 2 引用标准 G B 1 4 1 。 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法 G B 2 4 1 0 透明塑料透光率和雾度试验方法 G B 2 8 2 8 逐批检查计数抽样程序及抽样表( 适用于连续批的检

2、查) G B 2 9 1 8 塑料试样状态调节和试验的标准环境 G B 6 6 7 2 塑料薄膜和薄片厚度的测定 机械测量法 G B 6 6 7 3 塑料薄膜与片材长度和宽度的测定 G B 9 6 8 7 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准 3 产品分类 3 . 1 3 . 1 . 1 3 . 1 . 2 规格及偏差 长度、 宽度、 厚度根据用户要求而定 宽度及宽度极限偏差应符合表 1 要求。 表 1 项目 指标 优等品一等品合格品 宽度_l 0 0 05 5 05 5 05 4 0 纵向撕裂长度 , mm 毛1 4 . 0镇 1 6 . 0簇 1 6 . 0 表面润湿张力, m N / m 3

3、93 93 9 雾度 . % 蕊4 . 5镇6 . 0成7 . 0 表面电阻系数, , Q 镇1 0 U簇1 0 “簇1 0 4 注: 1 )考核电晕处理面。 4 . 3 卫生指标应符合G B 9 6 8 7 要求。 5 试验方法 5 - 飞 取样方法 从薄膜外端沿纵向舍去1 m, 取2 m 做为样品。 5 . 2 试样的状态调节和试验的标准环境 按G B 2 9 1 8 规定的温度( 2 3 士2 ) C 、 常湿条件进行。状态调节不少于4 h , 并在此环境下进行试验。 5 . 3 宽度 按G B 6 6 7 3 的规定进行测定。 5 . 4 厚度 按G B 6 6 7 2 的规定进行测定

4、, 测量间距按表5 规定, 记录最大值、 最小值。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 Q B 1 1 2 8 一 9 1 表 5 薄膜宽度 3 01 - 5 0 05 0 1 - 1 0 0 0 1 0 0 0 厚度测量间距 - 3 0 0 落 3 0 石4 0石s o墓8 0 5 . 5 外观 外观质量在自然光线下目测。 56 扭捻性残留角度 将薄膜试样用扭捻性测定仪旋转7 2 0 0 , 在扭捻性残留角度检定箱上放置3 0 m i n , 记录回弹后剩余 的角度。 5 . 6 . 1 试样 试样尺寸为纵向( 拉伸方向) 8 3 m m, 横向9 0 m

5、m, 试样数量1 4 片。 5 . 6 . 2 仪器 扭捻性测定仪: X N - 7 2 0 扭捻角测定仪; 试板1 : 材质为酚醛塑料, 形状尺寸见图1 ; 扭捻性残留角度检定箱。 图 1 试板 1 5 . 6 . 3 试验程序 5 . 6 . 3 . 1 将试板 1 缺口端与试样纵向一端对齐( 如图2 ) , 且放在试样中间。 9Ah 5 . 6 - 3 . 2 5 . 6 . 3 . 3 5 . 6 - 3 . 4 图 2 先用右手将试样外侧包紧试板, 然后再用左手将试样内侧包紧试板。 将试板缺口向下夹紧在扭捻性测定仪固定侧, 另一端夹紧在旋转侧。 启动扭捻性测定仪, 旋转 7 2 0

6、0 立即停止, 取出试样, 双层向前插入扭捻性残留角度检定箱内, Q B 1 1 2 8 一9 1 放置3 0 m i n , 5 . 6 - 3 . 5 读出扭结部位对应的剩余角度。1 4 片试样, 每片做一次。 5 . 了 纵向撕裂长度 将薄膜试样用扭捻性测定仪旋转 7 2 0 0 , 取下薄膜并展平后, 测量并计算痕纹长度的二分之一与裂 口长度的总和。 5 . 7 . 1 试样 同5 . 6 . 1 条。 572 仪器 精度为1 m m钢板尺, 试板2 : 材质为酚醛塑料, 形状尺寸见图3 ; 其他同5 . 62 条。 5 . 7 . 3 图 3 试板 2 试验程序 1 同5 . 6 -

7、 3 . 1 条, 用试板2 测试。 2 同5 . 6 . 3 . 2 条。 3 同5 . 6 . 3 . 3 条。 4 启动扭捻性测定仪, 旋转 7 2 0 0 自然停止, 取出试样, 展平, 用钢板尺测出裂口长度及痕纹长 乃J勺J口J工JJ 一了月7月,了7.0 555.5.度 妙 5 - 7 - 4 式中: 试验结果的计算及表示 L = 汐 + 号 : . . (1) I , 纵向撕裂长度, m m 。 裂口 长 度, m m ; b - 痕纹长度, m m. 从 1 4 片计算值中, 舍出2 个最高值和2 个最低值, 求出剩余 1 0 个计算值的平均值, 取小数点后一 a -5 . 8

8、 n4 M5 . 8 . 表面润湿张力 用一系列表面张力不同的标准溶液, 按顺序涂布在薄膜的电晕处理面上, 到选择的溶液正好使薄膜 , 该混合溶液的表面张力即为薄膜的表面润湿张力。 1 沿样品的纵向7 0 mm处横向截取试样, 防止污染。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 Q B 1 1 2 8 一9 1 5 . 8 . 2 检验用试剂 标准液见表 6 。 表 s 标准液的组分及所对应的表面润湿张力值 甲酞胺( V / V , ) , %乙二醇乙醚( V / v 总 ) , % 表面润湿张力, m N / m 42 . 55 7 . 53 6 4 8 . 5

9、5 1 . 5 3 7 5 4 . 04 6 . 03 8 5 9 . 04 1 . 0 3 9 6 3 . 53 6 . 5 4 0 6 7 . 53 2 . 5 41 71 . 52 8 . 5 4 2 7 4 . 72 5 . 3 4 3 5 . 8 . 3环境温度、 湿度不同, 按表 7 进行换算。 表 7 校 温 度 , 正 遭 m N /入 相 对 湿 度, % 一 一 一 卜 达 1 52 3 3 0 3 0 0+ 0 . 5十1 5 0 一 0 . 50+0 . 5 7 0一 1 一 0 . 50 5 . 8 . 4 试验程序 将棉棒放在标准液内充分浸润但不使棉棒滴液, 然后将

10、浸润标准液的棉棒水平和试样接触并朝一 个方向移动涂布, 涂布时间要在。 . 5 s 内完成, 若在2 s 内涂在试样上的标准液仍为一连续面, 则表示润 湿程度高, 可再选用表面润湿张力较大的标准液按上面所述重新涂布, 若在2 s 内液膜断裂, 则表示润 湿程度不够, 需改用表面润湿张力较小的标准液测试, 直至涂布后 2 s 内液膜刚好不断, 该标准液的润 湿张力值即试样的表面润湿张力值, 每支棉棒只用一次以免溶液受污染。开始试验时, 依次由润湿张力 值较低的标准液向润湿张力值较高的标准液的顺序进行。 5 . 9 雾度按 G B 2 4 1 。 的规定进行试验。 5 . 1 0 表面电阻系数按G

11、 B 1 4 1 0 的规定进行试验。 5 . 1 1 卫生指标按G B 9 6 8 7 的规定进行试验。 6 检验规则 6 . 1 组批 薄膜验收以批为单位, 以同一牌号原料, 同一工艺条件生产的同一规格的薄膜1 0 c 以一 F 为 批。 6 . 2 抽样 薄膜规格尺寸、 外观按G B 2 8 2 8 规定的二次正常抽样方案进行, 其中一般检查水平为II, 合格质量 水平( A Q I . ) 为6 . 5 , 见表8 . Q a 1 1 2 8 一9 1 表 8 批量样本样本大小累计样本大小 合格判定数 A 不合格判定数 R 51 - 9 0 第一 第二:81 6: 9 1 - 1 5

12、0 第一 第二: :; : 1 5 1 - 2 8 0 第一 第二: : :一 2 8 1 - 5 0 0 第一 第二: : :61 0 薄膜物理机械性能从抽取的样品中至少任取一卷检测。 6 . 3 检验方案 6 . 3 . 1 出厂检验 出厂检验按 3 . 1 , 4 . 1 , 4 . 2 条要求进行检验。 6 . I2 型式检验 6 . 3 . 2 . 1 按本标准规定的全部技术要求进行检验。 6 . 3 - 2 . 2 有下列情况之一时应进行型式检验: a . 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; b . 正式生产后, 如原料、 工艺有较大改变, 可能影响产品性能时; c . 正常生

13、产时, 每年至少进行一次; d产品长期停产后, 恢复生产时; e . 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; f . 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 6 . 4 判定规则 6 . 4 . , 样本单位质量的判定 按本规则中规定的项目 进行检验, 检验结果有一项不符合本标准规定, 则判该样品为不合格品。 6 . 4 . 2 交付批质量判定 6 . 4 - 2 . 1 样本中被检出的规格尺寸、 外观不合格样本单位数量不超过表s 中所允许的合格判定数( A , ) 时, 则判交付批质量合格, 整批产品应被接收; 超过所允许的不合格数( R . ) 时, 应拒收整批产品; 如在A , 与

14、R , 之间, 可第二次抽样按表 8 判断。 物理机械性能按检测结果, 其中一项不合格时, 应在原批中的双倍卷数中取祥, 对不合格项目复测, 复测结果均应符合本标准规定, 否则判整批为不合格品。 了 标志、 包装、 运输、 贮存 7 . 1 标志 a . 生产厂名; b . 生产日 期; 。 . 商标、 班次、 质量; d . 检验员代号; e . 产品等级标志; f . 电晕处理面; S . 断头标记, 注明几个。 7 . 2 包装 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 Q s 1 1 2 8 一9 1 产品内包装为牛皮纸或薄膜, 外包装为纸桶或纸箱, 如为卷包装时, 卷的侧面用管堵和泡沫垫固定, 并附有合格证。 了 . 3 运输 运输时轻装、 轻卸, 防止雨淋磕碰, 以免损坏包装。 7 . 4 贮存 成品应避免日晒雨淋, 远离热源, 置于干燥洁净的库房内, 避免挤压, 从生产日 期起贮存期不超过一 年 附加说明: 本标准由全国塑料制品标准化中心归口。 本标准由天津市第五塑料厂负责起草。 本标准主要起草人周企安、 李佩玲。 本标准参考了日 本三井东压化学( 株) 提供的技术资料

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