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1、L 2 3 Si 中 华 人 民 共 和 国 电 子 行 业 标 准 S J / T 1 0 4 5 1 一9 3 _、一一一 7 m m精密硬同轴线及其无极性 精密同轴连接器 7 m m r i g i d p r e c i s i o n c o a x i a l l i n e a n d a s s o c i a t e d h e r ma p h r o d i t i c p r e c i s i o n c o a x i a l c o n n e c t o r 1 9 9 3 - 1 2 - 1 7 发布 1 9 9 4 - 0 6 口 0 1 实施 中华人民共和
2、国电子工业部批准 中 华 人 民 共 和 国 电 子 行 业 标 准 7 m m精密硬同轴线及其无极性精密同轴连接器S J / T 1 0 4 5 1 - 9 3 1 4 m m r i g i d p r e c is i o n c o a x i a l l i n e a n d a s s o c i a t e d h e r ma p h r o d i t ic p r e c i s i o n c o a x i a l c o n n e c t o r 生题内容与适用范围 本标准规定了1 7 mm精密硬同轴线及其无极性精密同轴连接器的一般要求和测量方法。 本标准与 G
3、B 1 4 3 1 3 ( 精密硬同轴线及其精密连接器总规范 一起使用。 本标准适用于特性阻抗为 5 0 1 1 的7 n im精密硬同轴线及其无极性精密同轴连接器。 型号命名 ( 略 ) 试验的标准大气条件 所有试验应在G B 2 4 2 1 电工电子产品基本环境试验规程总则 中 4 . 3 条规定的正常的 试验大气条件下进行。连接器组件的性能在此条件的范围内应符合规定的电气要求。 技术要求 4 . 1 最高频率 测量反射系数和插人损耗的最高濒率是 1 8 G H z o 4 . 2 电长度 连按器对的电长度( 以毫米表示) 应由制造厂规定。 测量的精确度应优于0 . 0 5 mm a 4.
4、 3高温 把组件暴露到 G B 1 4 3 1 3 中规定的环境条件后， 在正常工作条件下试验时， 连接器组件的 J性能应保持在电气和机械要求的范围内。 严酷度: 试验B a , + 7 0 1 C e 4. 4 低温 把组件暴露到G B 1 4 3 1 3 中规定的环境条件后， 在正常工作条件下试验时， 连接器组件的 性能应保持在电气和机械要求的范围内。 严酷度: 试验 A a 中规定的一5 5 1 r o 4. 5尺寸 外导体的标称内径是7 mm o 在外导体内径的最大偏差为1 0 . 0 0 5 mm的情况下， 内径和外径的最大偏差应使特性阻抗 的误差限制到不大于0 . 2 9 6 ，
5、内导体的标称外径为3 . 0 4 0 m m . 中华人民共和国电子工业部 1 9 9 3 - 1 2 - 1 7批准 1 9 9 4 - 0 6 - 0 1 实施 一1 一 S J / T 1 0 4 5 1 -9 3 做完高温和低温试验以后， 还应该检查尺寸、 配接面、 连接机构或连接装置的主要尺寸可 分别参照图 1 、 图 2和图 3 , 4 . 6 在内导体上的力 4 . 6 . 1 配接成对的无极性连接器的中心接触力 当把两个连接器配接好时， 接触机构作用在连接器内导体上的轴向力最大为9 . O N， 最小 为4 . O N . 当把一个 1 8 N的力至少施加 1 2 h后， 一个
6、连接器的内导体在轴向的位移应小于 0 . 0 3 m m, 4 . 7 在外导体上的弯矩 应 施 加6 - 段 2 N “ m的 弯 矩 。、 在 施 加 为 了 测 量 弯 矩 所规 定 的、 并在 有 关图 表 中 给 出 的最 大 或 最 小 转 矩犯 连 接螺 母 拧 紧 之后， 应在各配接好的连接器对上进行全部测量。 4 . 8 中心接触件偏移 把0 . 8 N的垂直力至少施加1 2 h 之后， 在连接器前端产生的角度偏移应小于 1 0 ， 这个力应 该加到中心导体的前端， 加力的方式应避免接触机构遭受损坏。 4 . 9 机械耐久性 当连接器经受 5 0 0 次完整的结合和分离动作时
7、， 其电气性能应保持在本标准要求的范围 内 。允许在每1 0 0 次动作后， 进 行非刷擦性清洗， 但是清洗的次数不能比这个本标准更颇繁， 连接螺母应该用有关图表中规定的最大连接转矩拧紧。 4 . 1 0 插入损耗 在t O M H z 以上配接成对的连 接器的插吞损耗应小于: 7 x 1 0 一 3 丫 少 不丽d B ; 所施加的最小连接转矩应符合有 关图 表中 的规定。 . 4 . 1 1 反射系数 Y 连接器对的最大反射系数应小于: 0 . 0 0 1 5 +0 . 0 0 1 x f / G H z ; 推导出的单个连接器的最大反射系数应小于: 0 . 0 0 0 8 + 0 . 0
8、 0 0 5 x f / GH z ; 测量设备的剩余误差( 包括已知的误差) 应小于上述值的 5 0 % o 在把弯矩按照第 4 . 7条的规定加到外导体的同时，Y的变化应小于上述值的3 0 %a 所施加的最小连接转矩应符合有关图表中的规定。 4 . 1 2 接触电阻 当按有关图表中的规定施加最小连接转矩时， 内导体接触件和外导体接触件的直流接触 电阻应小于 : 内导体接触件l m d 外导体接触件0 . 1 m 1 1 4 . 1 3 连接器的屏蔽效率 当按4 . 7 条的规定施加最大弯矩和最小连接转矩时， 对于配接成对的连接器， 表示屏蔽效 率的转移阻抗应小于下式计算值: -A Z T=
9、Z , 1 0 2 0式中: A - 1 2 0 一 f / G H z ( d B ) S i / T 1 0 4 5 1 -9 3 Zo 50 口 4 . 1 4 外观 应符合GB 1 4 3 1 3中6 . 1 条的规定。 4 . 1 5 标志 应符合G B 1 4 3 1 3中6 . 2条的规定。 S T / T 1 0 4 51 -9 3 口 岛 幻 1 n 1直径与“ 二” 的同轴范围 公 日 门、5 幻 1日X】 刀 tn】n 】 刀 乙 仁 a7. 0 0 5 0 06. 9 9 5 0 0 b3. 0 3 9 7 0a0. 1 C9. 0 08. 9 7a0. 02 5 d3
10、. 0 42. 5 4b 0. 07 5 亡0. 0 5 0 I 2. 5 92. 5 4 g 6. 0 0 h7. 1 06. 9 0 k1 4. 7 3 I M 1 2义 0. 5心0. 03 5 ” 盆8 . 0 0砚0. 05 几1 2. 0 31 1 . 9 7a0. 02 5 P 1 2. 9 00口0. 05 r0. 2 50 51 7. 5 0 术3. 2 0 “ 1. 00 U1. 0 8 51. 0 6 a0. 07 5 tU1. 2 00 v0 . 05 注 轰 系 内 导 体 接 触 件 在 配 接 共 面 的 位 置 ( 在 不 配 接 状 态 时 最 少 凸 出 0
11、 . 1 . . ) . 标称值为7 mm, 根据45 条确定。 在配接状态下， 为了适合夹头结构设计， 该直径是配擂插针的直径。 可以根据夹头结构设计的需要选择在图 1 。中所示的尺寸 W和9 0 0 角。 基准面。 介质( 结构任选) 。 图 1 具有界面的7 mm连接器 ( 没有连接机构) SI / T 1 0 4 5 1 -9 3 代号 n lnl 注 刀 1】 nrDa X a IM 1 8 x2 ( 双头螺纹) b 1 . 3 51. 2 5 r9. 0 2 09. 0 0 5直径 d1 1. 0 00直径 亡3 . 1 03. 0 5 了 0 . 5 50. 5 0 g 5 2
12、3 0 5 1 3 0 h4. 0 k1. 51. 1 61. 91. 4 ，月2. 30 n0 . 2 每个直径与公共轴线的同轴度为 D/ 2 , D是该直径的总公差。 所需要的最小连接转矩: I N- m. 最大连接转矩: 3 N - m . 分离转矩不大于连接转矩。 注: 基准面; 双点划线表示配接界面。 图 2 7 m m连接器的连接机构 1 S i / T 1 0 4 5 1 一9 3 代号 ，门， 备注 n 、aX】 1 lln n h1 4. 8 7 41 4. 8 4 9 直径 c3. 32. 8 d0. 1 f 7. 3 56. 8 6 g 0. 80 h1 61 5. 9
13、直径 每个直径与公共轴线的同轴度为 D / 2 , D是该直径的总公差。 所需要的最小连接转知: 1 . 7 吕 1 N “ . . 最大连接转矩: 3 . 4 一 吕 A N - m . 分离转矩不大于连接转矩。 注 基准面; 为英制螺纹: I 1 八6 -4 NE F一2 A , 双点划线表示配接界面。 图 3 7 m m连接器的连接机构2 5 检验规则 应符合 :B 1 4 3 1 3的规 定。 标志 、 包装、 运输 和贮存 应符合 G B 1 4 3 1 3的规 定。 S J / T 1 0 4 5 1 一9 3 附加说明: 本标准由中华人民共和国电子工业部提出。 本标准由中华人民共和国电子工业部标准化研究所、 上海无线电十六厂负责起草。 本标准主要起草人: 徐俐弟、 称启庆。