[电子标准]-SJT 31313-1994 圆筒干电池生产专用设备完好要求和检查评定方法.pdf

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1、设 备 完 好 要 求 和 检 查 评 定 方 法 ( 下册) 专 用 设 备 ( 续) 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 中 华 人 民 共 和 国 电 子 行 业 标 准 回筒干电池生产专用设备 完好要求和检查评定方法 s J / T 3 1 3 1 3 -9 4 1 主肠内容与适用范围 本标准规定了圆筒干电池生产主要专用设备的完好要求和检查、 评定方法。 本标准适用于圆筒干电池生产中R 2 0 , R 1 4 立 式转盘自 动型白碳包进锌筒机, R 2 0 , R 1 4 , R6 立式多工位自动碳包成型机、 立式和( 拌) 粉机、 立式纸盖机、 立式

2、浇蜡机、 立式铜帽机和立 式塑料盖机等主要专用设备。 圆筒干电池生产中其他专用设备和其他类似型别的专用设备, 亦 可参照执标。 2 完好要求 2 . , 主要技术指标 圆筒干电池生产设备的主要技术指标的完 好要求和检测方法见表1 、 表2 、 表3 、 表仁 表 1 白碳包进锌筒机主要指标的完好要求和检测方法 序号 检 侧项 目出厂标准完好标准检测器具和检侧方法简要说明 G1 下白碳包的滑杆与铜套之 间的间隙 0 . 2 0 G . . 0 . 3 0 0 m m 用游标卡尺或千分尺直接 侧量内外径 G2 进锌筒转盘孔的直径与锌 筒外径之间的间隙 0. 30 0 m 功0 . 4 0 0 mm

3、 用游标卡尺直接测量转盘 各孔的直径与锌筒的外径 G3 白碳包进锌筒内时的位置 应工整 准确 实际运行直接观察 表 2 碳包成型机主要技术指标的完好要求和检测方法 序号检侧项 目出厂标准完好标准检测器具和检测方法 简要说明 G 1 主轴与铜套之间的间隙 0 . 2 5 0 mm 0 . 3 8 0 m.用塞规直接检查 G 2 马氏机构拨盘圆弧和间歇 转盘圆弧之间的间隙 0 . 1 5 0 0 . 2 9 0 - m用塞规直接检查 G 3 模子盘的晃动量 0 . 2 0 0 mm0 . 3 5 0 m m 先将棋子盘沿顺时针方向 靠紧, 然后沿逆时针方向推 动可检查冲杆在圆周上的 移动量 中华人

4、民共和国电子工业部 1 9 9 4 - 0 4 - 1 5 批准 1 9 9 4 - 0 6 - 0 1实施 89 4 S d / T 3 1 3 1 3 -9 4 表 3 立式和粉机主要技术指标完好要求和检测方法 序号检 测 项 目出厂标准完好标准 检侧器具和检侧方法 简要说明 G 1 # 1 3 0 0 m m圈子的径向跳动 0. 60 0 m m0 . 7 5 0 m. 卸下围子清除积粉. 用磁性 表座和百分表侧量磨园周 和端面 G 2 $ 1 3 0 0 - m圈子的端面跳动 0 . 4 0 0 m m0 . 5 0 0 m m G 3 拌粉耙头磨损盘 8 m m 用钢尺直接测量 G

5、4 刮板抄板磨损量 1 0 .m 表 4 R 6 . R 1 4 . R2 0立式盖纸盖机, 立式浇蜡机, 立式铜帽机。 立式盖塑料盖机主要技术指标的完好要求和检测方法。 序号 检 侧 项 目 出厂标准完好标准检侧器具和检测方法简要说明 G 1 主轴与钥套之间的间隙 0 . 1 0 0 0 . 1 5 0 . m用塞规检查 G 2 偏心轮与偏心铜套之间的 间隙 0 . 1 5 0 mm0 . 2 0 0 m m用塞规检查 G 3 下料机构借道通杨落料到 位准确 实际运行中直接观察 注: 表 1 、 表2 , 表 3 , 表 4 中所列项目均为主要项目, 其中一项不符合要求, 该设备为不完好设备

6、. 2 - 2 操作系统 各操作机构、 手柄、 手轮、 开关、 按扭等齐全、 无缺损, 功能可靠, 操纵灵活, 标志齐全、 明显, 定位准确、 可靠。 2 . 3 传动系统 2 . 3 . 1 传动机构运转平稳、 可靠, 电机、 减速机、 电磁离合器等工作正常、 可靠, 无异常噪音, 停 止平稳、 准确。 2 . 3 . 2 链传动机构运行平稳、 可靠, 链条与链轮啮合良好, 链轮齿磨损量不超过原齿厚的 1 0 %, 张紧装置转动灵敏, 松边链条下垂量符合规定要求。 2 . 3 . 3 凸轮机构转动灵敏, 定位准确。 2 . 3 . 4 制动、 限位装置齐全、 完整, 灵敏、 可靠。 2 4

7、润滑系统 2 . 4 . 1 润滑装置齐全, 完整无缺损, 作用良 好。 2 . 4 . 2 管路齐全, 油路畅通 , 油窗明亮, 油标醒目, 油质、 油量符合规定要求。 2 . 4 . 3 油嘴、 油杯、 油眼清洁, 无堵塞现象, 润滑 良好; 基本无漏油, 即每一漏油点滴油数, 3 m i n 内不得 超过一滴。 2 . 5 气动系统 2 . 5 . 1 各元件完整、 齐全、 无缺损, 动作灵敏、 可靠。 2 - 5 - 2 系统失压和过压保护灵敏、 可靠。 2 . 5 . 3 各运动件在规定的各种速度范围内, 无振动、 无冲击 、 无停滞和爬行现象, 无异常噪 音 。 一89 5 一 标

8、准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 s d / T 3 1 3 1 3 -9 4 2 . 5 . 4 管路齐全, 气路畅通, 阀门开、 关灵活、 可靠, 各接头、 阀门无泄漏。 2 - 5 - 5 压力表完整无损, 指示准确, 功能可靠, 有有效期校验合格证。 2 . 6 电气系统 2 . 6 . 1 各元器件齐全、 完整, 性能良好、 可靠, 无老化现象。 2 . 6 . 2 管线完整无损, 联接牢固, 线路绝缘层无破裂、 无老 化、 无漏电 现象。 2 . 6 . 3 电 气控制柜内部清洁, 布线整齐, 标志齐全、 明显, 各端子紧固、 无松动现象。 元 器

9、件动 作灵敏、 安全、 可靠 2 . 6 - 4 保护装置完整无破损, 性能灵敏、 可靠。 2 . 6 . 5 各指示灯完整齐全、 无缺损, 显示良好, 标志齐全、 明显, 各仪器、 仪表齐全, 完整、 灵敏, 指示准确、 可靠, 有有效期校验合格证。 2 . 7 程控系统 2 . 7 . 1 可编程序控制器性能可靠, 工作正常, 控制准确、 无误。 2 . 7 . 2 程序输人/ 输出装置清洁, 输入/ 输出程序正确、 无误。 2 . 8 附属装置 各附属装置完整、 齐全、 无缺损, 运转或运行平稳、 可靠 2 . 9 附件 各附件完整、 齐全、 无破损, 保管良好, 无锈蚀现象。 2 .

10、1 0 安全防护 2 . 1 0 . 1 各安全防护装置完整, 齐全, 有效。 2 - 1 0 . 2 接地( 零) 可靠, 标志明显。- 2 . 1 1 维护保养 _.一r 】 ,御 按S J / T 3 1 0 0 2 -9 4 设备维 护保养通则 执行。 检变 、 评定方法 I1 检查方法 完好要求2 . 2 -2 . 1 0 各条所列内容均采用主观法检查。 3 . 2 评定方法 12 1 2 . 2 -2 . 1 。 所列各条要求中, 主要项目为: 2 . 3 . 1 , 2 . 3 . 2 , 2 . 5 . 1 , 2 . 5 . 2 , 2 . 1 0 . 1 , 2 . 1 0 . 2, 其余 为次要 项 目 3 . 2 . 2 设备 。 3 . 2 . 3 主要项目有一项不符合要求, 为不完好设备; 次要项目有二项不符合要求, 亦为不完好 完好设备的维护保养 应达 到优等设备标准。 附加说明: 本标准由电子工业部经济运行与体制改革司提出。 本标准由国营长江电源厂组织起草。 本标准主要起草人: 罗梅轩 9 96

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