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1、L 9 9 中 华 人 民 共 和 国 电 子 行 业 标 准 S ,J / T 1 0 3 1 3 -9 2 平行绕线机通用技术条件 Ge n e r a l s p e c i f i c a t i o n o f p a r a l l e l w i n d i n g ma c h i n e 1 9 9 2 - 0 6 - 1 5 发布 1 9 9 2 - 1 2 - 0 1 实施 中华人民共和国机械电子工业部发布 中 华 人 民 共 和 国 电 子 行 业 标 准 s J / T 1 0 3 1 3 -9 2 平行绕线机通用技术条件 Ge n e r a l s p e c i
2、 f i c a t i o n o f p a r a l l e l w i n d i n g ma c h i n e 主题内容与适用范围 本标准规定了平行绕线机的技术要求、 试验方法、 检验规则及标志、 包装、 运输和贮存要 本标准适用于绕制骨架截面形状为圆形或矩形线圈的平行绕线机. 本标准不适用 于绕制环形 、 蜂房形 、 马鞍形线 圈的绕线机 。 弓1 用标准 GB 19 1 GB 4 006 . 1 GB 40 06 .2 GB 4 2 1 5 GB 50 80 . 7 GB 61 09 . 1 包装储运图示标志 绕组线圈圆柱形线盘型式尺寸 绕组线圈锥形线盘型式尺寸 金属切削机
3、床噪声声功率级的测定 设备可靠性试验恒定失效率假设下的失效率与平均无故障时间的验证试 验方案 漆包圆绕组线第一部分一般规定 技术要求 工作条件要求 平行绕线机在下列条件下应能正常工作 a .涓度 ， 5 - 3 8 C: 相对湿度 : 工作电压 2 0 %一6 5; 2 2 0 V士1 0 %0 匕已 3 . 2 性能要求 3 . 2 . 1 外观要求 3 . 2 . 1 . 1 外观应平整、 光滑、 无划伤和锈蚀现象， 镀涂层不得脱落. 3 . 2 . 1 . 2 产品标牌固定牢固， 字迹工整， 内容清楚无误. 3 . 2 . 1 . 3 各处紧固件应牢固， 无松动现象。 3 . 2 . 2
4、 主轴转速 3 . 2 . 2 . 1 主轴转速采用无级调速时， 速度调节应平稳、 灵敏、 可靠; 采用分级变速时， 升速降速 要平滑 。 中华人民共和国机械电子工业部 1 9 9 2 - 0 6 - 1 5 批准1 9 9 2 - 1 2 - 0 1 实施 一1 一 S J / T 1 0 3 1 3 -9 2 3 . 2 - 2 . 2 转速的稳定性误差应不大于正常工作转速的 1 0 %. 3 . 2 . 2 . 3 车头主轴在达到预置停车匝数后， 由于惯性超出的匝数误差不大于 1 %， 带有编码 器具有分度功能的绕线机停车误差由产品标准规定. 3 . 2 . 3 排线节距 3 . 2 .
5、 3 . 1 平行绕线机的排线节距应能随所绕导线直径灵活设置， 导线直径应符合 G B 6 1 0 9 . 1 的规定。 3 . 2 . 3 . 2 排线节距的最小设置量应能达到绕线机所绕制的最细线径。 3 . 2 - 3 . 3 排线节距的最大设置量应能达到绕线机所绕制最粗线径的 1 . 1 倍。 3 . 2 - 3 . 4 排线节距在每层绕线时的累计误差不大于2 Y., 3 . 2 . 3 . 5 当排线节距设定后， 其节距的均匀度由产品标准规定。 3 . 2 . 4 放线装置 3 . 2 . 4 . 1 平行绕线机应配有相应的放线装置， 放线装置应能均匀地放线， 卧式放线装置要有 相应的
6、制动措施。 3 . 2 . 4 . 2 放线装置应具有与所绕线径相适应的张力调整功能。 3 . 2 . 4 . 3 绕制直径小于 。 . 0 5 mm的细线时， 放线装置应具有断线停车功能。 12 . 4 . 4 放线装置应与平行绕线机所绕最粗线径的原线盘相匹配， 线盘尺寸应符合 G B 4 0 0 6 . 1 和 G B 4 0 0 6 . 2的规定。 3 . 2 . 5 计数器 3 . 2 . 5 . 1 绕线机应配有匝数计数器， 数字显示要清晰， 便于观察。 3 . 2 . 5 . 2 计数器的计数应准确可靠， 其误差应不大于计数器最大计数范围的 1 %0 3 . 2 - 5 . 3 计
7、数器应具有预置匝数、 满匝自动停车的预选装置。 3 . 2 . 6 主轴装配精度 3 . 2 . 6 . 1 主轴的径向跳动量 a . 近车头端的径向跳动量不大于所绕最细线径的 1 -2 倍。 b . 在最大排线长度内的径向跳动量不大于所绕最细线径的2 - 3 倍。 3 . 2 - 6 . 2 主轴的轴向窜动不大于所绕最细线径的 。 . 5 -1 倍。 3 . 2 . 7 排线机构装配精度 3 . 2 . 7 . 1 平行绕线机必须具汀相应的排线机构， 排线机构要配置与所绕线径相适应的排线 器， 排线器不应损伤漆包线漆皮。 3 . 2 . 7 . 2 排线机构的导轨轴线与主轴 尾座轴线应平 行
8、， 其误差 不大于1 0 0 , 0 . 1 . 3 . 2 . 7 . 3 排线机构的运动应均匀平稳. 无爬行现象。 3 . 2 . 8 尾座装配精度 3 . 2 . 8 . 1 尾座 顶尖轴线的径向 跳动量不大 于所绕最细线径的。 . 5 -1 倍. 3 . 2 . 8 . 2 尾座顶尖轴线应与主轴轴线保持同轴， 其误差不大于 1 0 0: 0 . 1 . 3 . 2 . 9 停车方式 平行绕线机应具有二种停车方式: 满匝自动停车、 排线换向自动停车。 3 . 2 . 9 . 1 绕线机在绕线达到预定匝数时应能自动停车。 3 . 2 - 9 . 2 绕线机在绕线需要层间垫纸时， 应能在排线
9、换向时自动停车。 3 . 2 . 1 0 噪声 平行绕线机的整机噪声声功率级不大于 8 O d B ( A) , 一2一 S J / T 1 0 3 1 3 -9 2 3 . 3 安全要求 3 . 3 . 1 绝缘电阻 在正常大气条件下， 平行绕线机的整机绝缘电阻不低于 2 0 MS 1 0 3 . 3 . 2 耐电压 在正常大气条件下， 平行绕线机应能承受 1 5 0 0 V的电压， 历时 l mi n ， 无击穿和闪络现象。 3 . 4 空载运转要求 平行绕线机装配完毕， 应进行空载运行; 考查其各部位性能。 3 . 5 负载运转要求 平行绕线机经空载运行后， 应进行负载运转试验， 试验的
10、台数由产品标准规定。 3 . 6 运输要求 平行绕线机应做 3 h的运输试验。 经运输试验后， 其结构和性能不许改变， 机器通电应能正 常运转 。 3 . 了 可靠性要求 平行绕线机的平均无故障工作时间( MT B F ) 大于 1 5 0 0 h , 试 验方法 4 . 1 性能要求的检验 4 . 1 . 1 外观检查 4 . 1 . 1 . 1 用目测方法对平行绕线机的外观进行检查应符合 3 . 2 . 1 . 1 和 3 . 2 . 1 . 2条规定. 4 . 1 . 1 . 2 用旋紧工具对紧固件进行检查应符合 3 . 2 . 1 . 3 条规定。 4 . 1 . 2 主轴转速的检查
11、4 . 1 . 2 . 1 用转速测量仪表检查平行绕线机空载运行状态下的主轴转速， 应符合 3 . 2 . 2 . 1 和 3 . 2 . 2 . 2 条的规定。 4 . 1 . 2 . 2 用匝数测量仪器测量绕线匝数. 或读出计数器匝数， 然后与设定匝数进行比较， 并按 公式( 1 ) 计算匝数误差: d _n 二 w X1 0 0 % . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( 1 ) u 式 中: 0 匝数误差 ， %; 71 设 定 匝 数， 匝 ; 衬实际匝数， 匝。 另在主轴上做一通过轴线的
12、基准线与机座静止基准线在同一平面内。 待主轴满匝停车后， 当匝数符合匝数整数要求后按旋转方向测量两基准线的夹角。其结果应符合 3 . 2 . 2 . 3 条的规 定。 4 . 1 . 3 排线节距检I ll 设定排线节距和绕制匝数. 开车待满匝自动停车后， 用百分表或刻度值为 。 . 0 2 m m的卡 尺测量排线器所移动的距离， 反复测量三次， 按公式( 2 ) 计算其误差， 取大值。其结果应符合 3 . 2 . 3 条 的规定 。 一 S一 州 E_ _ _ 。 0= 一一分 了一 一 份 万 一 x i u ui o 7 2.卫 式中 : S 节距误差 ， %; 3 一 s ) / T
13、1 0 3 1 3 -9 2 衬 实测匝数， 匝; E设置排线节距， MM; S 排线器实际移动距离， m m 4 . 1 . 4 放线装置的检查 用长度测量器具对放线装置支承线盘的最大尺寸进行测量， 操作放线装置对其放线性能 和制动措施进行观察， 并用张力测量器具按产品标准， 分级测量张力， 其结果应符合 3 . 2 . 4条 规定 。 4 . 1 . 5 计数器的检查 检查平行绕线机所配计数器， 目测其显示效果; 对绕线机进行匝数预置， 实际绕线， 待满匝 自动停车后， 用匝数测量仪器测量绕线匝数， 其与预置匝数之误差应符合 3 . 2 . 5 条规定。 4 . 1 . 6 主轴装配精度的
14、检查 4 . 1 . 6 . 1 在主轴上安装一专用芯轴， 将百分表或千分表用磁性表座固定于机座上， 然后用表 头分近端和远端接触芯轴表面， 转动主轴， 测量其跳动量应符合 3 . 2 . 6 . 1 条规定。 4 . 1 . 6 . 2 将百分表或千分表用磁性表座固定于机座上， 用表头接触主轴端面， 对主轴沿轴心 线进行正反两个方向加力， 加力大小由产品标准规定， 测量主轴的轴向窜动应符合 3 . 2 . 6 . 2 条 的规定。 4 . 1 . 7 排线机构装配精度的检查 4 . 1 . 7 . 1 目测排线机构及所设置的排线器的运动应符合 3 . 2 . 7 . 1 条规定。 4 . 1
15、 . 7 . 2 用主轴顶尖和尾座顶尖顶架一专用芯轴， 将百分表或千分表用磁性表座固定于排线 机构上， 然后用表头分垂直和水平两个方向接触芯轴表面， 移动排线器， 测量其平行误差。 应符 合 3 . 2 . 7 . 2条规定。 4 . 1 . 8 尾座装配精度的检查 4 . 1 . 8 . 1 将百分表或千分表用磁性表座固定于机座上， 用表头接触尾座顶尖， 然后转动尾座 顶尖， 测量其径向跳动应符合 3 . 2 . 8 . 1 条规定。 4 . 1 . 8 . 2 将千分表夹固于主轴上， 在距主轴顶尖 5 0 mm处和全部排线长度处用表头接触尾 座顶尖， 转动主轴， 检查尾座与主轴的同轴度，
16、应符合 3 . 2 . 8 . 2条规定。 4 . 1 . 9 停车方式的检查 实际操作绕线机进行线圈绕制、 检查其满匝停车和换向停车应符合 3 . 2 . 9条规定。 4 . ， . 1 0 噪声检查 按 G B 4 2 1 5规定的方法， 在平行绕线机高速空载运行时， 测量其噪声应符合 3 . 2 . 1 0 条规 定 。 4 . 2 安全要求检查 4 . 2 . 1 绝缘电阻检查 断开电源， 将平行绕线机的总电源开关置于接通位置， 用 l o o o v兆欧表测量电源输入端 与机壳之间的绝缘电阻， 应符合3 . 3 . 1 条规定。 4 . 2 . 2 耐电压试验 断开电源， 将平行绕线
17、机的总电源开关置于接通位置， 用自动击穿装置测试电源输入端与 机壳之间的耐压性能。在 1 5 0 0 V交流电压下， 持续 l m i n ， 应符合 3 . 3 . 2 条规定。 4 . 3 空载运转试验 接通电源， 进行空 运转试验4 h ， 其中 高速不少于1 . 5 h 。 空 运转过程中检查3 . 2 . 5 . 1 , 3 . 2 . 9 一4 一 S J / T 1 0 3 1 3 -9 2 条和 3 . 2 . 1 0条， 空运转后复查 3 . 2 . 5 条， 3 . 2 . 6条和 3 . 2 . 7 条. 4 . 4 负载运转试验 在符合 3 . 1 条规定的工作条件下，
18、 用符合GB 6 1 0 9 . 1 规定的线材. 按平行绕线机产品标 准规定的范围分粗、 中、 细三组分别进行实际绕线操作， 操作过程中不应出现技术性故障。 4 . 5 运输试验 平行绕线机装配、 检查试验完毕后， 进行包装. 置于汽车上， 在三级公路上以 2 0 -4 0 k m / h 的速度或在汽车模拟运输试验台上进行运输试验 3 h , 试验后检查其包装箱及机械的外观和连 接部分的结构. 通电检查绕线机运转情况。其结果应符合 3 . 4 条规定。 4 . 6 可靠性试验 平行绕线机的平均无故障工作时间按GB 5 0 8 0 . 7 中“ 定时截尾” 的5， 3试验方案进行试 验 。
19、5 检验规则 5 . 1 检验分类 平行绕线机检验， 由制造厂的质量检验部门进行。检验分为交收检验、 定型检验和例行检 验 。 5 . 2 交收检验 5 . 2 . 1 平行绕线机的交收检验应逐台进行。 5 . 2 . 2 交收检验项目一般包括: a . 性能要求检验; b . 安全要求的检验。 5 . 3定型检验 5 . 3 . 1 凡属下列情况之一者， 应进行定型检验: a . 新产品试制或老产品转厂生产时; b . 产品正式生产如材料、 结构、 工艺有较大改变， 可能影响产品性能时; c . 国家或上级质量监督机构提出定型检验要求时。 5 . 3 . 2 定型检验的顶目包括: a . 交
20、收检验的全部项目; b . 运输试验; c . 空载运转试验和负载运转试验; d . 可靠性试验 5 . 4 例行检验 5 . 4 . 1 正式生产的平行绕线机， 当连续生产满三年时. 需要进行例行检验. 5 . 4 . 2 例行检验的项目包括: a . 交收检验的全部项目; b . 空载运转试验和负载运转试验; 可靠性试验。 5 . 4 . 3 例行检验的样机在交收检验的合格产品中、 按每批生产数量的 1 0 %( 不少于2台) 随 机抽样进行。 5 . 4 . 4 当例行检验发现不合格项目时， 应加倍抽样， 对不合格项目重新检验; 若仍不合格， 应 一5 一 S J / T 1 0 3 1
21、 3 -9 2 停止验收， 待查明原因， 采取改进措施后， 重新检验。 6 标志、 包装、 运输、 贮存 6 . 1 标志 6 . 1 . 1 绕线机应有字迹工整、 清晰的标牌。 6 . 1 . 2 绕线机的产品标牌应具有下列内容: a . 制造厂名; b产品型号、 名称; c . 商标; d . 出厂编号 e . $ B 危N期 62包装 6 . 2 . 1 装箱前对绕线机要进行清洗处理和防锈处理。 6 . 2 . 2 平行绕线机包装后， 机器要可靠地固定， 并要有一定的防震、 防尘、 防潮措施。 6 . 2 . 3 在包装箱外壁涂符合GB 1 9 1 规定的“ 向上” 、 “ 怕湿” 、
22、“ 小心轻放” “ 重心点” 和“ 由此吊 起” 等 标志， 并注明毛重和外形尺寸( 长X 宽x高) 。 6 . 2 . 4 随机附下列文件: a . 装箱清单; b . 产品质量合格证书; c . 产品使用说明书. 6 ， 3 运输 平行绕线机在起吊、 搬运和运输过程中应小心轻放， 避免碰撞和翻滚。 6 . 4 贮存 绕线机包装后应贮存在温度为。 - - 4 0 0c， 相对湿度不大于8 5 %的清洁、 通风、 无腐蚀性气 体的仓库内。贮存期间每半年抽查一次， 一年全面检查一次. 附加说明: 本标准由机械电子工业部电子标准化研究所提出。 本标准由国营西北机器厂负责起草 本标准主要起草人: 蒋爱臣、 陈树荣、 杨德广等。 6