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1、 IICS 75.020 E 13 备案号： 中 国 石 油 化 工 集 团 公 司 企 业 标 准 Q/SH Q/SH 00492007 钻井液用包被剂 PAC141、降滤失剂 PAC142、增粘降滤失剂 PAC143 技术要求 2007-03-01 发布 2007-03-01 实施 中国石油化工集团公司 中国石油化工集团公司 发布 发布 Q/SH 00492007 I 前 言 本标准由中国石油化工股份有限公司科技开发部提出并归口。 本标准起草单位：中原石油勘探局钻井工程技术研究院。 本标准主要起草人：杨小华、王旭、于文红。 Q/SH 00492007 1 钻井液用包被剂 PAC141、降滤
2、失剂 PAC142、 降滤失剂 PAC143 技术要求 1 范围 本标准规定了的钻井液用包被剂PAC141、降滤失剂PAC142、增粘降滤失剂PAC143要求、试验方 法、检验规则、包装、标志、质量检验单及使用说明书。 本标准适用于钻井液用乙烯基单体多元共聚物包被剂PAC141、降滤失剂PAC142、增粘降滤失剂 PAC143的准入、采购、质量监督检验、入库验收和性能评价。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注日期的引用文件， 其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件
3、的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 5005 钻井液材料规范 GB/T 66782003 化工产品采样总则 GB/T 167831997 水基钻井液现场测试程序 SY/T 5677 钻井液用滤纸 3 要求 钻井液用包被剂PAC141、降滤失剂PAC142、增粘降滤失剂 PAC143应符合表1及表2中规定的技术 指标。 表 1 理化性能 指 标 项 目 PAC141 PAC142 PAC143 外观 白色粉末 水分，% 7.0 pH 值 79 细度（筛孔 0.9 mm 筛余） ，% 10.0 纯度，% 83.0 1%水溶液表观粘度，mPas 30.0 10.0
4、 20.0 Q/SH 00492007 2 表2 钻井液性能 指 标 项 目 表观粘度 mPas 塑性粘度 mPas 滤失量 mL 基浆 810 35 2226 基浆中加 0.2%PAC141 25 10 基浆中加 0.4%PAC142 30 20 淡 水 浆 基浆中加 0.2%PAC143 25 8 15.0 基浆 46 24 5258 基浆中加 0.7%PAC141 15 10 基浆中加 1.5%PAC142 18 17 室 温 基浆中加 1.0%PAC143 13 8 10.0 基浆中加 0.7%PAC141 6 5 12.0 基浆中加 1.5%PAC142 5 4 10.0 复 合 盐
5、 水 浆 120/16h 基浆中加 1.0%PAC143 6 4 10.0 4 试验方法 4.1 仪器和试剂 仪器设备和试剂包括： a）干燥箱：控温精度2； b）分析天平：分度值0.1 mg； c）标准分样筛：筛孔为0.9 mm； d）六速旋转粘度计：ZNN-D6型或同类产品； e）称量瓶：50 mm30 mm； f）电动搅拌机； g）高速搅拌机； h）中压滤失仪； i）氯化镁：化学纯； j）无水氯化钙：化学纯； k）氯化钠：化学纯； l）无水碳酸钠：化学纯； m）钙膨润土：符合GB/T 5005中未处理土； n）精密pH试纸：色阶间隔0.2； o）滤纸：定性、中速，9 cm且符合SY/T 5
6、677的规定。 4.2 理化性能试验 4.2.1 外观 在自然光下目测。 4.2.2 水分 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 Q/SH 00492007 3 用在1052下干燥2 h已知质量的称量瓶，称取约3 g4 g试样准确至0.001 g，放于 1052烘箱中烘4 h后取出，立即放入干燥器内冷却30 min后称量，水分按式（1）计算。 100 12 32 = mm mm W（1） 式中： W 水分，%； m2试样和称量瓶质量，单位为克（g）； m3干燥后试样和称量瓶质量，单位为克（g）； m1 称量瓶质量，单位为克（g）。 4.2.3 pH值 称取0.3
7、 g试样置于50 mL的烧杯中，加入30 mL蒸馏水，在室温下用磁力搅拌器搅拌溶解2 h。用精 密pH试纸测溶液的pH值。 4.2.4 细度 称取试样50 g（称准至0.01 g），放在孔径为0.90 mm的标准筛中，立即用手摇动，拍击标准筛直至 试样不再漏下为止，称筛余物的质量，细度按式（2）计算。 100 4 = m m F（2） 式中： F 细度，%； m4 筛余物质量，单位为克（g） ； m 试样质量，单位为克（g） 。 4.2.5 纯度 称取试样1 g （称准至0.0001 g） 置于100 mL溶液中 （75 mL无水乙醇加25 mL质量分数1.5%的盐酸） ， 用玻璃棒慢慢搅动，
8、使聚合物沉2 h3 h，用已于1052下烘干恒质的滤纸过滤，然后用质量分数 85%的乙醇溶液分三次洗涤滤纸表面，直至滤液的pH值为7.0。折叠包有样品的滤纸放于烘干恒质的质 量瓶中，于1052下烘干4 h后取出，立即放于干燥器内冷却30 min后称量。纯度按式（3）计算。 100 6 57 = m mm X（3） 式中： X 纯度，%； m7干燥后试样、滤纸和称量瓶质量，单位为克（g）； m5滤纸和称量瓶质量，单位为克（g）； m6试样质量，单位为克（g）。 4.2.6 1%水溶液表观粘度的测定 准确称取4 g试样（准确至0.001 g），在玻璃棒搅拌下慢慢加入到400 mL蒸馏水中，搅拌至全
9、部溶 解， 于磨口瓶中室温放置24 h后用玻璃棒搅拌均匀。 于252下用六速旋转粘度计测定溶液600 r/min 的读数。表观粘度按式(4)计算。 2 600 =AV（4） 式中： Q/SH 00492007 4 AV 表观粘度，单位为毫帕秒（mPas） ； 600 旋转粘度计600 r/min下的读数。 4.3 钻井液性能 4.3.1 淡水基浆的配制 按每升蒸馏水中加入40 g钙膨润土及2.4 g无水碳酸钠的比例，配制400 mL基浆。高速搅拌20 min， 其间至少停两次，以刮下粘附在容器壁上的粘土。在密闭容器中养护24 h。 4.3.2 淡水钻井液性能试验 取一份淡水基浆， 在电动搅拌机
10、搅拌过程中加入一定量试样 （试样加量按表2中规定的各产品加量） ， 使其均匀分散在基浆中，然后在密闭容器中养护24 h，高速搅拌5 min，于252下按GB/T 167831997中第2章及3.2的方法测定其表观粘度、塑性粘度及滤失量。 4.3.3 复合盐水基浆的配制 量取350 mL蒸馏水置于杯中，加入15.75 g氯化钠，1.75 g无水氯化钙，4.6 g氯化镁，使其溶解后加 入52.5 g钙膨润土及3.15 g无水碳酸钠。高速搅拌20 min，其间至少停两次，以刮下粘附在容器壁上的粘 土， 在密闭容器中养护24 h作为基浆。 于252下按GB/T 167831997中第2章及3.2的方法
11、测定其表 观粘度、 塑性粘度及滤失量。 性能指标应符合表2的规定 （如达不到表2规定指标， 可调节膨润土的加量） 。 4.3.4 复合盐水钻井液性能试验 取一份复合盐水基浆，在搅拌过程中加入一定量试样（试样加量按表2中规定的各产品加量），使 其均匀分散在基浆中，然后在密闭容器中养护24 h。高速搅拌5 min，于252下按GB/T 167831997中第2章及3.2的方法测定其表观粘度、塑性粘度及滤失量。 4.3.5 120老化后滤失量的测定 取一份复合盐水基浆，在搅拌过程中加入一定量试样（试样加量按表2中的规定），高速搅拌5 min， 放置6 h后， 放入高温滚子炉中于120老化16 h，
12、然后取出， 降温至室温 （252） 。 高速搅拌5 min， 于252下按GB/T 167831997中第2章及3.2的方法测定其表观粘度、塑性粘度及滤失量。 4.4 精度要求 各项平行测定值在表 3 允许误差内，取其算术平均值。 表 3 测定值允差 项 目 允许平行测定值之差 水分，% 0.5 pH 值 0.5 细度，% 0.5 纯度，% 1.0 表观粘度，mPas 0.5 塑性粘度，mPas 0.5 滤失量，mL 0.5 5 检验规则 5.1 按批进行检验，入库验收时可按每供货一次的产品为一批。 5.2 按 GB/T 66782003 中 7.6 的规定确定抽样单元数量及样品量，采样点按产
13、品堆积的几何形状， 在上、中、下各截面随机布点，抽取有代表性的样品。 5.3 将抽到的样品充分混合后，等量分装于两个清洁、干燥的包装容器中，密封并贴上标签。标签上 应注明样品名称、样品型号、生产单位、抽样日期、抽样地点和抽样人。一份作质量检验，另一份留作 复验，留样期为六个月。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 Q/SH 00492007 5 5.4 当检验结果有一项或一项以上不符合表 1 及表 2 的规定时，应进行复验，复验结果仍不符合表 1 及表 2 规定的技术指标时，则判定该批产品为不合格品。 6 包装、标志、质量检验单及使用说明书 6.1 包装 6.
14、1.1 产品应采用三合一编织袋或与其强度、密封性能等效的其它包装物进行包装，严密封口。 6.1.2 每袋产品的净含量可为 25.0 kg 或其他，允许短缺量为 1%。但在每批产品中任意抽检 50 袋， 其净含量平均值不应少于其标示的净含量。 6.2 标志 外包装应有牢固清晰的标志，标明产品名称、规格型号、净含量、批号、生产日期、保质期、执行 标准编号、生产企业名称和地址。 6.3 质量检验单 交付的每批产品应附有产品质量检验单，其内容应符合表1及表2的要求。 6.4 使用说明书 6.4.1 每批产品均应附有使用说明书。 6.4.2 使用说明书应包括以下内容： 产品名称及生产企业名称； 产品所执行的标准编号和生产许可证号； 主要用途及适用范围； 使用环境条件； 涉及安全环保的有关注意事项、防护措施和紧急处理办法等内容； 贮存条件，贮存、运输及使用中注意事项； 产品有效期。