《[轻工标准]-QBT 2281-1996 乳品均质机.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《[轻工标准]-QBT 2281-1996 乳品均质机.pdf（12页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、1 分类编号IX 9 9 奋鑫号 : 9 0 -1 9 9 7 中华人民共和 国行业标准 QB / T 2 2 8 1 -9 6 乳 品 均 质 机 1 9 9 7 -0 1 -2 7 发布 1 9 9 7 -0 9 -0 1 实施 中国轻工总会发布 前言 乳品均质机是一种同时具有超 细微 粉碎、 混合功能的乳化设备，广 泛应用于乳与乳制品 加工。 为统一乳品 均质机的规格、 性能、 参数， 保证产品 质量 满足用 户需要， 特制 定本标准， 以 便为国内 设计、制造、 使用部门提供共同遵循的技术依据。 本标准由中国轻工总会质量标准部提出 。 本 标准由全国乳品机械标准化中 心归口。 本 标准
2、由 四川自 贡市高压容器厂负责起草。 本标准主要起草人: 陈永华、 杨英。 本标准首次发布。 中华人民共和国轻士行业标准 QB / T 2 2 6 1 -9 6 乳品均质机 1范围 本标准规定了 乳品 均质机的型式，基本参数、 技术要求、 试验方法和检验规则及标志、 包装、运输、贮存。 本标准适用于乳品均质机 (以下简称 “ 均质机” )，乳品柱塞高压泵亦可参照执行。 2 引用用准 下列标准 所包含的条文， 通过在本标准申 引用而构成本标准 的条文。本标准出版时， 所 示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的 可 能性 。 G B 1 9 1 -9 0
3、包装储运图示标志 GB 2 8 2 2 -8 1 标准 尺寸 G B / T 1 3 3 0 6 -9 1 标牌 G B / T 1 3 3 8 4 -9 2 机电产品包装通用技术条件 Q B 1 6 7 3 -9 2 乳品 机械均质机和柱塞泵卫生要求 QB 1 8 2 3 -9 3 乳品机械型号编制方法 3 定义 本标准采用下列定义。 3 1 实际工况 均质机在实 际运行中 的工作 状况。 3 . 2 额定工况 设计规定的均质机应达到的工作状况。 3 . 3 额定条件 是这样一 种特指条件， 即为观察或考核实际工况中某一个( 或几个) 性能 与运行参数的 运行值而把其 余的性能与运行参数按允
4、许使用的换算式换算到额定工况下的值( 同时把要观 察或考核的参 数也做捆应的换算) 。 3 4 流量Q( m3 / h) 单位时间内 从均质机出口 排出 的流体 体积。 3 . 5 理论流量Qt ( m3 / h) 不考虑任 何容积损失， 按均质机主要结构参数和均质机的转速计算的流量。 3 . 6 额定流量Qr ( m3 / h) 中国轻工总会1 9 9 7 -0 1 -2 7 批准 1 9 9 7 -0 9 - 0 1 实施 Q B / T 2 2 8 1 一， 6 在额定条件下，设计规定该均质机在正常运行时排出流量的公称值。 3 . 7 容积效率 n 在额定条件下， 均质机的 流量与其理论
5、流量的比值，用百分比表示 q=Q / Qc x 1 0 0 9/ 0 , 3 . 8 排出压力P d ( MP a ) 均质机出口 流体的静压力( 绝对 压力) 。 3 . 9 额定排出 压力P d r ( MP a ) 在额定条件 下.设 计规定均质机正常运行时允许承受的最高排出 压力。 3 . 1 0 吸入压力P s ( MP a) 均 质机入口 流体的静压力( 绝对压力) 。 3 . 1 1 额定输入功率P( k W ) 额定条件下，均质机正常运行时所需输入功率的公称值。 3 . 1 2 输入功率P ( k W ) 均质机转动端输入轴所接受的功率， 数值上等于电动 机的输出功 率。 3
6、. 1 3 输出功率P, ( k W ) 均质机排出流体的功率。 3 . 1 4 均质机的效率T l 均质机的输出 功率与输入功率的比 值，用 百分比 表示: t 7 =P z / P , x 1 0 0 肠。 3 . 1 5 额定转速n , ( r / s ) 设计规定该均 质机应达到的最高转速公称值。 4 均质机的型式与参致 4 . 1 结构型式 均质机由 高压往复泵和 均质阀 两部分 组成。 4 . 2 基本参数 4 . 2 , 1 额定流量为 。 . 2 -2 0 m3 / h ,额定压力为1 3 -6 0 MP a 范围内的均质机基本参 数应符合 表1 的规定。 4 . 2 . 之
7、特殊需要的均质机， 其额定流量和额定压力按协议确定。 4 . 2 . 3 均 质 机 的 柱 塞 直 径 应 按 俘 B 2 8 2 2 规 定 的 尺 寸系 列 选 取 。 4 . 3 均质机的型号编制方 法 均质机的型号编制应符合QB1 8 2 3 的规定。 Q B / T 2 2 8 1 -9 8 右 技术要求 8 . 1 均质机应符合本标准的规定，并按照经规定 程序 批准的图纸和技术文件制造。 .2 工作条件 均质的乳品 和乳制品 液料温度为5 - 9 0 C ，动力 粘度 应不超过。 , 2 P a . s o 5 , a 均质机的理论流量Qt 不应超过表1 规 定的额定流量Q T
8、的15 CI a ，即Q t =Q r ( 9 5 %- 1 0 5 肠) 。 5 均质机的主要性能指 标 5 . 4 ; 1 均质机在额定工况下工作时，其效率应符合表2 的规定。 表2 额定排出压力MP a 项目 (2 0 2 0一3 2 3 2 - - 8 0 均质机效率TI )% 8 48 0 容积效率11 , 6% 9 2 87 83一90 一一一。一ee。 5 , 4 , 2均质机的运行噪声应符合表3 的规定。 QD/ T 跪. 1 一峪 表3 额定排出压力MP a 领定输入功率 kW (2 02 0 - - 3 2 3 2- - 6 0 噪声值d B ( A) 1 0 1 0-3
9、7 37 -7 5 7 5 5. 4 . 3均质效果 以均质后的牛奶进行考核， 牛奶经 均质后， 脂肪球粒子直径3 R m 及3 w m以 下的不少于脂 肪球总数的9 0 肠。 5 . 5 均质机应满足额定工况 下每天连续运转1 4 h 的要求。 5 . 6 均质机 在运行时 应符合下列要求。 5 . 6 . 1 各静密封 面不应泄漏，机械部分的润滑油和其它传递介质不得流入食品中， 食晶原 料也不得进入传动部分和传递介质内。 5 . 6 . 2 均质机在 设计工况下运转时， 油池温度不应超过7 5 C ，轴承温度不应超过7 0 0 C , 5 . 6 . 3 无异常声响和震动。 57 均质机应
10、设置压力安全装置 安全装置的开启压力调整为额定排出压力的1 . 0 5 1 . 2 5 倍，其 排放压力不应大于1 . 1 倍 开 启 压 力。 5 二 产品上应有适用于润滑、操作、 调整和安全的各种标志， 规定回转方向的回 转件 应有 表明旋转方向的符号。 5 . 9 与食品接触的金属制件采用不锈钢材料制造，非金属件不得采用有损人体康健的材料认 5 . 1 0 铸件表面的粘砂、氧化皮、浇口、冒口、 毛刺及其它 粘附 物应清除干净，铸件不得有 影响强度的气孔、缩 松、 夹砂 缺陷。 5 . 们 主要零件及结构复杂的零件和焊接件， 应消除内应力。 5 . 1 2 凡是各零件的磨擦副表面和密封面上
11、不应有影响使用性能和 寿命 的缩松、 气孔、 裂纹、 毛刺、刻痕缺陷。 5 . 1 3 零件上不 影响强度、寿命和密封性能的缺陷，允 许修复使用，修复方法由 制造厂具体 规定，但应保证均质的质量。 5 . “ 曲轴、 连杆、 连杆螺栓、 十字 头体、 十字头销、 机体、 液缸体的材料应作机 械性能 试 验，并应符合相应的材料标准。 Q B / T 2 2 8 1 -9 6 5 . 1 曲轴、连杆、 连杆螺栓， 十字头销、柱 塞、 液缸体、 活 塞杆应作无损探伤检查。 5 . 1 6 经磁力探伤或磨削的零件应彻底退磁。 5 . 1 7 同 一品 种、 规格的主要零件均应能互换。 5 . 1 8
12、曲轴、 连杆、 连杆螺栓、 柱塞的变截面 处的圆角 应光滑 过渡。 5 . 1 9 凡需抛光镀铬的零件， 镀层不得有脱落. 发暗、 粗糙、不平现象，表面应光泽 明亮。 5 . 2 0 在遵守运行规则的条件下自 均质机投入运行到 首次大修( 可以 更换易损件) 的累计 运行时间不少于8 o o o h , 5 . 2 1 均质机的主要易损件的更换时间不低于表4 的规定。 表4 主要易损件 名称 额定排出压力MP a 42 0 2 0- 32 3 2- 60 更换时间h ) 柱塞1 5 0 0 均质阀座、阀头 5 0 0 ( 允许修复使用) 单向进料，排料阀 2 0 0 0 ( 允许修复使用) 密
13、封件 1 0 0 注:表中的更换期系以牛奶为介质。 5 . 2 2 均 质机的外表面应清理干净， 外观质量应平整、 光洁、色泽一致。 5 . 2 5 均质机的材料、 设计制 造卫生要求应符合Q B 1 6 7 3 的规定。 6 试验方法 6 . 1 运转试验 6 . ， . 1 运转试验介质为5 5 0 C 的清水。 6 . 1 . 2 试运转试验 6 . 1 . 2 . 1 试运转主要是为 检查装配质量 并对均质机进行跑合。 6 . 1 . 2 . 2 试运转包括空载试验和升载试验 。 )空载试 验在进、出口管路阀口全开 并输送 清水的情况下进行，空载试验不应少于 0 . 5 h , b )
14、升载试验从常压开始， 按额定压力的2 0 肠、 4 0 肠、6 0 肠、 8 0 帕、 1 0 0 肠逐步升压， 并且在每个压力等级下运行时间 不少于2 0 m i n ，升载运行时 间总计不少于 1 h , ; )升载试验完毕后，按额定压力的1 . 1 5 倍进行超压试 验，运行时间不少于5 m i n , QB / T 2 2 8 1 -9 6 6 . 1 . 2 , 3 试运转中， 均质机的声响、 振动、润滑、温升、 密封和所有装置均应正 常。 6 , 1 . 3 负荷运转试验 负 荷运转试 验应在试运转试验项目 完毕后进行， 负荷运转在额定 排出 压力和转速 下运行 4 h ，应符合6
15、 , 1 . 2 . 3 条规定。 6 . 1 . 4 连续运转试验 6 . 1 . 4 . 1 连续运转试验应在试运转所有试验项目完毕后进行，连续运转在额定排出压力和 额定转速下运行5 o o h ， 检查其可靠性。连续运转时应每隔4 -s h 记录一次流量、压力、转 速、功率、润滑油温度、介质温度和密封处的泄漏情况。 6 . 1 . 4 . 2 试验中 应记录易损件的寿命、 修复 次数和 停车时间，试验后应对均质机解体， 并 检查记录其零部件的磨损和损坏情况。 6 , 2 性能试验参数的测量和计算 6 . 2 . 1 性能试验在负荷运转试验或连续试验时同 时进行。 6 . 2 . 2 性能
16、试验应确定流量 功率、 均质机效率 与压差的关系. 并绘出 性能曲 线。 6 , 2 . 3 流量和容积效率试验 6 . 2 . 3 . 1 流量的测量采用容积法，测量流量时， 容器应具有刻度， 容器标定 的相对极限误 差不大于0 . 5 of o , 测量的时间不少于3 0 s 。也可采用经 校正 合格 的流量计测定，采用流量计* 9 定时间不少于3 0 m i n , 8 . 2 , 3 . 2 流量的计算 一 36 00V t 式中:t -测量的时间，5 : V - 测量时间间隔的液体体积，m - Q -流量，m / h o 6 . 2 . 3 . 3 理论流量的计算 。 ) 曲轴实际转
17、速 (即柱塞单位时间内往复次数 ) 的测试:其方法是用带有秒表记 时的 转速计或光电测速仪、数字测速仪直接测试。测量仪表的精度等级不低于0 . 5 肠，也可 测出 某段时间内柱塞总的往复次数， 用计算间接得出( r / s ) , b)计算公式 Q t 二9 0 。 二 D . S . Z . n( m / h ) ， ， ( 2 ) 式中: D 柱 塞直 径。 ; 5 柱塞行程长度，m- Z 柱塞数; n 曲轴转速 ( 柱塞往复次数 )，r 八。 右2 . 4 压力 6 . 2 . 4 . 1 型式试验和抽查试验压力测量仪表的精度等级不低于1 . 5 级，出厂 试验不 低于2 . 5 级。压
18、力表的量程为额 定排出压 力的1 5 -3 倍。 6 . 2 . 4 . 2 测压孔的位置 在均质机吸入侧的管路和排出 侧的缸体上， 压力表座的测压孔直 径 为2 - V 6 mm，孔深不少于2 , 5 倍孔径。 Q s / T 2 2 6 1 -s 8 6 . 2 . 4 . 3 测试时仪表的波动应在试验压力士5 肠的范围内，测量值取指针摆动 范围2 / 3 处的 指示值。 6 . 2 . 4 . 4 均质机压差的计算 P 二P a 一P: ， ， ( 3) 式中 P 压差，M P a ; P a 排出压力，MP a ; P s 吸入压力，MP a . 6 . 2 . 5 功率和效率试验 6
19、 . 2 . 5 . 1 用测功表直接测定均质机输入端的功率。也可用仪表测出电动机的输入端的功 率，然 后乘以电 动机的效率计算得出。测电动机输入端的功率使用的仪表精度 等级不低于表 5 的规定。 表5 名称 精 度 等 级 5 . 2 式中: 5. 3 式中 均质机输出功率的计算 P Q =P Q/ 3 . 6 k W. . . . 一 P 压差，MP a ; Q 实际流量， m / h . 均质机效率的计算 ( 4 ) P，_ _ 。 ， 月=- =AI Uu 叨 ， r 1 ( 5 ) P , -输入功率，k W; P z -输出功率，k W. 6 , 3 噪声试验 6 . 3 . 1
20、噪声试 验在额定转速和额定排出 压力下进行。 6 . 3 . 2 噪声测量使用的声级计应符合国家标准，测量仪器应定期检定 6 , 3 . 3 测点离均质机表面水平距离为I m ， 均质机的中心高不到L m 时，测点高度为l m 高度超过I m时，测点高度为中心高。共测前后左右四点，取其平均值。 1 心 均质效果试验 试验物料为5 0 -6 0 0 C 的牛奶。 月，月， O B / P 2 2 6 1 -6 8 6 . 4 . 2 测定均质效果时，应取均质机压力稳定后所均质的牛奶进行测定 6 . 4 . 3 测定方法采用直接镜检法 (有条件的单位也可采用其它仪器测定)。 6 . 4 . 4 试
21、验仪器设备 4 0 0 -6 0 0 倍生物显微镜、接目测微尺和接物测微尺、平而 计算室、铂针或 铂耳、载玻 片、盖玻片、I O ml 吸管、2 5 0 ml 或5 0 0 ml 量瓶。 6 . 4 . 5 试验 程序 6 . 4 . 5 . 1 取均质后的乳样I O ml 置于 量瓶中， 用蒸馏水稀释至2 5 0 m 1 ， 充分摇匀。 6 . 4 . 5 . 2 用铂耳从量瓶中沽取I 滴乳样置于平面 计算室 或载 玻片上，加盖 玻片( 注意勿使其 存 ;A A 气 泡) 于平 面 计 算 室 或 载 玻 片 上 6 . 4 . 5 . 3 观察计 数 用显微镜观测( 不少于三个视 野 )
22、，查出 各视野中 直径为3 k i ;i 及3 t m以下的脂肪球数 a , , a , , a , ， 各视野中 脂肪球总数A , A z , A, 。 6 . 4 . 5 . 4 均质效果计算 N 艺。 、 P = - ( 寻一“ ， 0 0 0/0 . . 万 A i i = 1 (6) 式中: P 直径3 1L m及3 L m以下的脂肪球及脂肪球总数百分比。 均质机试验后，应冲洗洁净，并排尽机内积水。 7 检验规则 7 , 1 每台 均质机应经制造厂 技术检 验部门 按本标准和经 批准的图样及技术文件检验合格， 并附有合格证，方可出厂。 7 . 2 均质机须在装配精度检验合格后，方能进
23、行试运转。 7 . 3 均质机的试验类别 7 . 3 . 1 均质机的试验分为型式试验、抽查试验和出厂试验三类，各类试验项目应按表6 的规 定进 行。 7 . 3 . 2 型式试 验 7 , 3 . 2 . 1 新产品和 首制样机应进行型式 试验 7 . 3 . 2 . 2 系列新产品只对该系列 的基型样机进行 型式试验，试验合格后，比该样 机功率 小， 排出 压力低的新产品， 可不作 型式试验。 7 . 3 . 2 . 3 产品在设计结构、 材料及工艺有 重大变化时应作型式试验。 7 . 3 . 3 抽查试验 7 . 3 . 3 . 1 批量生产同 一型号规格 的均质机 应作不少于年产量的5
24、 肠的抽查试 验，但是抽查不 得少于2 台。 7 . 3 . 3 . 2 系列 新产品的墓本样机已进行型式试验， 其它产品 应进行抽查试验， 抽查台 数按 Q B / “r 2 2 8 1 -9 6 表 试验项目 试验种类 型式1 ”， 出厂 侧召 召训 运转试验 召召 侧侧 侧-，了丫 试运转 负荷运转 连续运转 性 能试验 流量和容积效率 压力 功率和效率 嗓声试验 均质效果试验以牛奶均质作均质效果试验 注: v 表 示 应 进 行 试 验，x 表 示 不 进 行 试 验， n 表 示 按 需 要 进 行 厌 验.。 表示 按 !, . 5 条 进 行 。 7 , 3 , 3 , 1 的规
25、定。 7 . 3 . 3 . 3 抽 查 试 验 的 产 品 不 合 格时 ， 应 加 倍台 教复 斌， 如 仍 有 不 合 格 时 则 应逐台试 验， 试验项目 按抽查试验规定的项目进 行。 7 , 3 , 4 出厂试验 每台均质机均应作出厂试验。 8 标志飞 包袭、 运输和贮存 8 . 1 标志 8 , 1 . 1 每台均质机应在明显部位固定上铭牌， 铭牌的 尺寸和技术要求应 符合G B / T 1 3 3 0 6 的规定 。 .1之 铭牌应包括的内容。 8 , 1 . 2 , 1 制造厂名称。 8 . 1 . 2 . 2 均质机的名称及型号。 8 , 1 . 2 , 3 均质机的 主要技
26、术参数，内容 包括: 。 )流 量 m a / h ; b )压力，M P a ; c )电机 功 率 ， k W; d )外型尺寸， l x b x h , m m , .1 . 2 . 4 出厂编号。 Q B / T 2 2 8 1 -9 6 8 . 1 , 2 , 5 出 厂年月。 8 . 1 . 2 , 6 设备重量。 8. 2 包装 8 . 2 . 1 均质机出 厂时入口 和出口 应用 盖板封闭。 8 , 2 , 2 均质机包 装应符合G B / T 1 3 3 8 4 的规定。 8 2 , 3 在包装箱的适当部位应标有必要的文字和图示， 并应符合G B 1 9 1 的规定。 8 .
27、 2 . 4 均质机的备件和专用工具涂防锈剂后加以包装并固定在包装箱内 8 . 2 , 4 . 1 均质机成套供应范围 8 , 2 , 4 . 1 _ 1 装配完整的均质机包括主机、电 动机附 属装置及仪表 。 8 . 2 , 4 . 1 . 2 装拆均质机用的专用工具。 8 , 2 , 4 . 1 . 3 随 机文件。 8 ; 2 . 4 . 1 , 4 随机配件 。 ) 卫生压力表一支; b ) 密封圈1 -3 套; c ) 均质阀座、阀头各一套。 注:套的含义是指整合均质机一次装配所需要的数量。 习 . 2 , 5 每台均质机应附有下列文件， 并封存在防潮袋内。 8 . 2 . 5 .
28、1 产品合格证，内容包括: 。 )产品名称和型号; b ) 产品出厂编号; c ) 检查试验的结论 ( 附主要实测参数值 ): d)检查员、检查负责人签字; e )检查日 期。 8 . 2 , 5 . 2 产品说明书，内容包括: 。)均质机的技术规范及使用范围; b )均质机的工作原理、 安装、使用、 维护保养要求和方法; ) 外形图、易损件图。 8 . 2 , 5 . 3 装箱清单 8 . 3运输 8 , 3 , 1 均质机的运输应符合运 输部 门的规定。 8 . 3 . 2 均质机在运输和装卸过程中，要防止碰撞、雨淋和损坏 8 . 4 贮存 8 . 4 , 1 均质机应贮存在没有腐蚀性气体， 通风且不受 雨淋的地 方。 8 , 4 . 2 均质机 在存放时，应防止灰尘和强烈振动， 避免相互重叠或其它重物堆放其上。