[电子标准]-SJT10653-1995.pdf

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1、M3 7 r 中 华 人 民 共 和 国 电 子 行 业 标 准 S J / T 1 0 6 5 3 - 1 9 9 5 短波单边带通信设备 环境要求和试验方法 E n v i r o n m e n t a l r e q u i r e m e n t s a n d t e s t m e t h o d s , f o r s h o r t w a v e s i n g l e - s i d e b a n d c o mm u n i c a t i o n e q u i p m e n t 1 9 9 5 - 0 8 - 1 8 发布1 9 9 6 - 0 1 - 0 1

2、实施 中华人民共和国电子工业部发布 育 立台 本标准是根据 S J 2 7 6 7 -8 7 C 短波单边带通信设备环境要求和试验方法 几年来在国内 同行业中执行贯彻的情况进行修订的。 本标准主要增补了车载式正弦振动要求 b ， 并适当地更改了固定式正弦振动要求的严酷 条件， 此外， 振动的试验方法也作了较简明的规定。 本标准与下列标准组成系列标准: S J / T 1 0 6 5 2 -1 9 %波单边带通信设备通用技术条件 S J / T 1 0 6 5 4 -1 9 9 5 随波单边带通信设备可靠性试验一般要求 S J / T 1 0 6 5 5 -1 9 9 5 L “ 波单边带通信设

3、备检验规则 S J / T 1 0 6 5 6 -1 9 9 5 V波单边带通信设备外部接口 本标准从生效之日 起， 同时代替S J 2 7 6 7 -8 7 0 本标准的附录 A是标准的附录。 本标准由电子工业部标准化研究所归口。 本标准起货单位: 电子工业通信标准化技术委员会秘书处、 电子工业部第七研究所。 本标准主要起草人: 胡流顺。 本标准是 1 , X 7年2月首次发布。1 9 9 5 第一次修订。 中 华 人 民 共 和 国 电 子 行 业 标 准 短波单边带通信设备 环境要求和试验方法 S d / T 1 0 6 5 3 -1 9 9 5 代替 S I 2 7 6 7 -8 7

4、En v i r o n me n t a l r e q u i r e me n t s a n d t e s t me t h o d s f o r s h o r t wa v e s i n g l e - s i d e b a n d c o mmu n i c a t i o n e q u i p me n t 范 围 本标准规定了短波单边带通信设备对气候和机械环境适应性的要求和试验方法。 本标准适用于短波单边带通信设备及其附属设备。 弓1 用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时， 所 示版本均为有效。所有标准都会被修订， 使

5、用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的 可能性 。 GB 24 21 - 8 9 CB24 23. 16 - 90 GB 24 23. 1 7- 81 GB 24 23. 1 8- 85 电工电子产品基本环境试验规程 电工电子产品基本环境试验规程 电工电子产品基本环境试验规程 电工电子产品基本环境试验规程 化钠溶液) 电工电子产品基本环境试验规程 电工电子产品基本环境试验规程 电工电子产品基本环境试验规程 总则 试验J : 长霉试验方法 试验 K a : 盐雾试验 试验 K b : 交变盐:方法( 氯 GB 24 24. 1 - 89 GB 2 424. 9 - 90 GB 2 424.

6、1 0- 81 高温低温试验导则 长霉试验导则 大气腐蚀 加速试验的通用导则 3 一般要求 3 . 1 试验条件 除非本标准或产品标准另有规定， 应当按下述条件对试验样品进行检测和试验。 3 . 1 . 1 标准大气条件 标准大气条件按G B 2 4 2 1 中第5章中的规定。 3 . 1 . 2 试验条件容差 a ) 温度容差: 试验样品除必要的支承点外， 应完全被空气包围。试验区测量系统的温度 和包围 试验样品空 气各处的温度 容差: 高温为士 2 1 r . 低温为士 3 ; b ) 气压容差 : 士1 k P a ( 气压值等于或大于 5 5 k P a ) ; c ) 湿 度 容 差

7、 : 士 ; % ; 中华人民共和国电子工业部1 9 9 5 - 0 8 - 1 8 批准 1 9 9 6 - 01 - 0 1 实 施 一1一 S J / T 1 0 6 5 3 - 1 9 9 5 d ) 振动( 正弦) 振幅容差: 士1 5 %; e ) 振动频率容差: 1 2 % ( 频率大于5 0 H z ) , 1 1 H z ( 频率从5 H : 一5 0 H z ) ; f ) 加速度容差: 士 1 0 % 3 . 1 . 3 试验设备和仪器的精度 用于控制或监视试验参数的试验设备和仪器的精度， 应按国家有关计量检验规定， 定期进 行校验， 其精度优于被测参数容差的 1 / 3

8、 a 3 . 1 . 4 试验温度的稳定 3 . 1 . 4 . 1 试验样品工作 当试验样品热容量最大部件的温度变化速率不超过 2 1 r / h时， 则订为达到了温度稳定( 大 试验样品除外) 。 3 . 1 . 4 . 2 试验样品不工作 当试验样品热容量最大部件的温度与要求的试验温度之差在容差之内时， 则认为达到了 温度稳定。 试验样品温度稳定的时间可按表 1 ， 或者按 G B 2 4 2 4 . 1 的有关规定， 以获得温度稳定时 间。 表 1 试验样品质量与达到温度稳定时间的关系 试验样品质量( G ) . k g 达到温度 稳定时间 h G 1 5 0 8 3 . 1 . 5

9、. 温度变化速率 试验时， 试验箱( 室) 温度变化速率的平均值一般应不超过 I I r / mi n ， 或按有关标准规定的 其它值。 3 . 2 试验的一般程序 3 . 2 . 1 初始检测 在进行任何一项环境试验前， 试验样品应在标准大气试验条件下工作， 当试验样品的工作 状态符合产品标准的规定时， 进行外观检验和机械、 电性能检测， 将检测的数据作为试验期间 或试验结束后进行比较判定的依据。 任何相邻两项试验之间允许有不超过3 d 的时间间隔， 如果试验是连续进行的， 则前一项 试验的最后检测就可以代替后一项的初始检测。 3 . 2 . 2 试验样品在试验设备中的安装 试验样品应模拟使

10、用状态安装于试验设备中， 一般可带有接好的引线， 以便与试验设备外 的测量仪器相连接。 a ) 试验操作中不用， 而在使用中用的插头、 外罩和检测板应保持原状; b ) 温度值需要控制的试验， 安装试验样品 时， 试验箱内应处于标准大气试验条件下; c ) 试验期间要求工作的试验样品， 其安装后应工作， 以确定没有因安装或装卸不当而引 一2 一 S J / T 1 0 6 5 3 - 1 9 9 5 起的故障或损坏; d ) 为保证适当的空气循环， 试验样品应尽可能安装在试验设备的中央， 与箱壁、 箱底、 箱 顶的距离不得小于 1 5 c m; e ) 如果试验样品由几个独立的装置组成， 则可

11、以分别对它们进行试验。对于大型产品 进行系统试验不可行时， 产品标准应规定对其关键组成部份分别进行试验。 3 . 2 . 3 中间检测 在试验期间要求检测的试验样品， 其操作及电性能检测应保证测量数据的准确性。一般 不允许将试验样品拿出试验设备外进行检测， 如果试验样品只有从试验箱中取出才能检测， 则 应采取措施使试验样品尽量保持试验箱内的条件， 并应首先迅速测量受大气条件影响的叁数， 而且应在产品标准中规定。 3 . 2 . 4 试验中断处理 当试验被中断时， 一般应按下述方法处理， 否则应在试验报告中加以说明。 3 . 2 . 4 . 1 容差范围内的中断 这是指中断期间试验条件没有超出其

12、容差范围的中断， 这种情况， 中断时间应作为总试验 时间的一部分。 3 . 2 . 4 . 2 容差范围外的中断 a ) 欠试验条件中断， 试验条件超出了容差范围， 并低于试验要求， 则可以从容差被超出 的点恢复试验， 不过应重新达到预先规定的试验条件( 除非另有规定) 直到完成预定的试验时 间。 b ) 过试验条件中断， 试验条件超出了容差范围， 并高于试验要求， 则停止此项试验， 用新 的试验样品重做， 如果试验条件超过并未影响试验样品性能， 或者此试验样品可被修复， 则可 以恢复并继续试验。如果试验中出现试验样品失效. 则认为此项试验结果无效。 3 . 2 . 5 最后检测 试验样品在每

13、次环境试验后， 在标准大气试验条件 下， 经 过规定的恢复时间， 对试验样品 进行外观检查和机械、 电性能检测， 检测结果与初始检测数据进行比较， 最终获得试验结果。 3 . 3 推荐的试验顺序与试验组别 3 . 3 . 1 推荐的试验顺序 试验样品进行环境试验时， 一般按表 2 顺序进行。 表 2 试验顺序 试验项目 t 低温试验 z高温试验 3 温度冲击试验 4冲击试验 5碰撞试验 6 自由跌落试验 7振动 正弦) 试验 8低气压试验 S I / T 1 0 6 5 3 - 1 9 9 5 续表 2 试验顺序 试验项月 9 恒定湿热试脸 1 0长母试验 1 1盐雾试验 1 2 一 es 砂

14、尘试验一 1 3 浸水 试验 1 4 叶 淋雨试验 l 3 . 3. 2环境试验的组别 环境试验项目分两个组别: 第 I 组是必须试验项目， 包括低温试验、 高温试验、 冲击试验、 振动( 正弦) 试验、 恒定湿热 试验五项。 第II组是根据设备的具体要求， 由产品标准规定选择做的试验项目， 包括温度冲击试验， 碰撞试验， 自由跌落试验、 低气压试验、 长霉试验、 盐雾试验、 砂尘试验、 浸水试验、 淋雨试验。 长霉试验、 盐雾试验、 砂尘试验一般只在产品定型时选择进行， 否则， 应在产品标准中规 定。 如制造厂具备绝缘材料或涂料的防霉试验合格报告， 可免做长霉试验。 4 试验条件的严酷等级

15、4 . 1 低温、 高温、 湿热以及冲击、 碰撞、 自由跌落、 振动( 正弦) 试验条件的严酷等级 试验条件的严酷等级见表 3 e 表 3 试验条件的严酷等级 试验项目 试验条件的严酷等级要求 便携式车载式船载式固定式 低 温 试 验 贮存温度 一4 0，一5 0 贮存持续时间 o , h 2 , 1 6 , 7 2 , 9 6 /二 ， : ， I 一1 0，一2 5 。一4 0一1 0，一25一1 0，一25 ，一4 0 试验持续时间 h 见 5. 1 . 3. 2 恢复稳定时间 h 见 5. 1 . 4 S J / T 1 0 6 5 3 - 1 9 9 5 续表 3 试验项目 试验条件

16、的严酷等级要求 便携式车载式船载式固定式 高 温 试 验 贮存沮度 55 , 6 0, 7 0 贮存持续时间t , h 2, 1 6, 7 2, 9 6 工作温度 4 0 , 5 0 , 5 54 0, 5 5, 6 0 4 0 , 5 0 , 5 5 试验持续 时间 h 见 5. 232 恢复稳定时间 h 见 5. 2. 4 恒 定 湿 热 试 验 工作温度 4 0 相对湿度 ( 9 3 - ; ) % 试验持续时间 h 4 8 恢复稳定时间 h 2 4 A T 试 验 冲击脉冲持续时间 n i日 1 g1 81 11 1 加速度 m/ s 3 0 03 0 01 5 01 5 0 总冲击次

17、数1 81 81 81 8 碰 撞 试 验 碰撞脉冲持续时间 n 】日 66 ( 1 61 61 6 每分钟碰撞次数 4 0 - 8 04 0- 8 0 4 0一 8 04 0一 8 0 嘿 2 5 0 (: ; : )1 0 0(5 0 ) 5 0 总碰撞次 数 1 0 0 01 0 0 0 1 0 0 01 0 00 自 由 跌 落 跌落高度 】 1 1日 、 5 0 0 次数 4一 5 S J / T 1 0 6 5 3 - 1 9 9 5 续表 3 试脸项目 试验条件的严酷等级要求 便拢式车载式船载式固定式 振 动 正 弦 试 验 要求 a: 孩率 H 2 5- 1 0- 55 一1

18、2 . 5-51 0一 3 0 位移幅值 们n rn 3. 7 51. 6 0. 3 8 孩率 H二 1 2. 5一2 5一1 2. 5 3 0 一 5 5 位移幅值 m】为 0 . 40. 1 9 颇率 Hz 2 5一5 0-2 5 位移幅值 们 n n 0. 1 孩率 H忿 ， 1 0- 6 0- 1 0 U A 1;1 m/ 犷 1 4. 7 振 动 正 弦 试 验 频率 Hz 6 0 - 1 5 0 - 6 0 加速度 _/ s 5. 0 要求b : 倾率 Hz 1 0- 3 0 位移幅值 目 l m 0. 7 5 叔率 】 艺 3 0一 5 5 位移幅值 勺 ml飞 0. 2 S 振

19、动方 向三个方 向真戈 正常工作方向 S .1 / T 1 0 6 5 3 -1 9 9 5 试验项目 便携式 续表 3 试验条件的严酷等级要求 车 载 式 船 载 式固定式 低温试脸时， 试验样品的工作温度应选用一2 5 C; 使用于良好环境的试验样品选用一i o C; 使用恶劣 环境试验样品选用一4 0 C。低温贮存温度一般应低于低温工作温度。 高温工作温度可根据试验样品使用情祝选择规定的温度 高温贮存温度应高于高温工作温度。 碰撞试验: 车载台， 当试验样品质量小 于1 0 0 吨时， 采用2 5 0 时s , 6 -; 当试验样品质量在1 0 0 一 5 0 0 吨 时， 采用 1 0

20、 0 - / s , 1 6 -; 船载台的加速度， 在高速船上采用 l o o m/ , ,大型船舶采用5 0 M / s 2 . 4 . 2 温度冲击试验条件的严酷等级 试验样品在低温贮存温度、 高温贮存温度各放置时间t 3 , t 3 的 优选值为0 . 5 , 1 , 2 , 3 h ， 或试 验样品达到温度稳定所需时间. 中间转换时间不超过 5 min ( 对于大而重的试验样品， 中间转换 时间经供需双方协商确定) 。 4 . 3 低气压试验条件的严酷等级 在气压为5 5 k P a , 温度在1 5 - - 3 5 的试验条件下保持时间 为t 4 , t ; 的优选值为5 m i

21、n , 1 , 2 , 4, 8 , 1 6 h . 4 . 4 长霉试验条 件的严酷等级 在温度为2 8 一3 0 C、 相对湿度大于 9 0 %, 喷有混合抱子悬浮液的霉菌箱中放置2 8 d . 4 . 5 盐雾试验条件的严酷等级 船载式试验样品在试验箱内用人造海水喷射 1 h ， 在后 3 0 min保持连续工作， 然后贮存于 4 0 1 2 C， 相对湿度为9 0 %一9 5 %的湿热箱中7 d循环四次。 车载式、 固定式试验样品在不工作的情况下， 在温度为3 5 士 2 C, 深度为5 %的抓化钠溶液 盐雾中放置4 8 h . 便携式设备不作要求。 4 . 砂尘试验条件的严酷等级 在

22、温度为 3 5 士2 C， 相对湿度不超过6 0 %， 空气流速为2 5 一5 0 k m / h , 颗粒最大直径尺寸小 于l 0 0 0 p m ， 浓度为1 . 4 吉 g / m 3 的条件下放置l h o 4 . 7 浸水试验条件的严酷等级 在水温不超过 3 5 C， 试验样品的温度应不低于水温， 也不应比水温高 1 0 以上， 将试验样 品浸入水中， 试验样品的最上部低于水面0 . 1 5 m， 试验时间3 0 min ， 或按产品标准的规定。 4 . 8 淋雨试验条件的严酷等级 用大约耗水量为 4 5 0 L / h的喷射嘴八个， 分成两组， 分别朝试验样品的四个角或四个面用 室

23、温清水喷射， 距离为5 0 0 - 7 5 0 m m。试验样品以 1 2 - 2 0 r / mi n转的速度连续旋转。喷射时 间: 船载台为 6 0 min ， 车载式、 固定式、 便携式为1 0 mi n a 5试验方法 对试验设备的要求见附录A( 标准的附录) 。 5 . 1 低温试验方法 S J I T 1 0 6 5 3 - 1 9 9 5 5 . 1 . 1 低温试验的温度时间变化曲线 低温试验的温度时间变化曲线见图 I . 温度 正常温度 时间 低温工作温度 低温贮存温度 二 表示对试验样品进行检测 t o 表示试验样品达到温度稳定时间 t , 表示试验样品贮存持续时间 t 表

24、示试验样品工作时间 图 1 5 . 1 . 2 初始检测 试验样品在标准大气试验条件下， 进行外观检查和机械、 电性能的初始检测。 5 . 1 . 3 条件试验与中间检测 5 . 1 . 3 . 1 试验样品按正常的工作状态与3 . 2 . 2 的规定放入低温试验箱。试验样品不通电， 启 动 低温箱内温度逐渐降低到规定的贮存温度. 在试验样品温度稳定后， 持续时间t t ， 的优选 值为2 , 1 6 , 7 2 , 9 6 h o 5 . 1 . 3 . 2 调节低温箱内温度逐渐上升到低温工作温度， 保持此温度直至试验样品达到温度稳 定， 然后试验样品开始通电工作直至试验样品再次达到温度稳定

25、， 或按产品标准规定的工作时 间 t 1 进行工作后， 对试验样品进行中间检测， 检测完毕， 切断试验样品的电源。 5 . 1 . 4 试验样品恢复与最后检测 5 . 1 . 4 . 1 切断低温箱电源， 试验样品继续留在箱内. 温度逐渐恢复到标准大气试验条件， 直至 试验样品达到温度稳定， 对试验样品进行外观检查和机械、 电性能的最后检测。 5 . 1 . 4 . 2 当试验样品留在箱内不能尽决恢复时， 可从低温箱中取出， 放置在标准大气试验条 件下， 直至试验样品达到温度稳定。为 了 防止造成积水， 允许对试验样品进行吹风。 5 . 1 . 5 试验的判决 由中间和最后检测的结果， 判定试

26、验样品是否满足产品标准中规定的外观， 和机械、 电性 能的要求。 5 . 2 高温试验方法 5 . 2 . 1 试验的温度一一时间变化曲线 高温试验的温度时间变化曲线见图 2 : , S J / T 1 0 6 5 3 - 1 9 9 5 高温贮存温度 高温工作试验温度 时间 卜 t , -s ,- 叫一 t o 十心 州卜一 r -表示对试验样品进行检测 t o 表示试验样品达到温度稳定时间 t 2 表示试验样品贮存持续时间 t 2 表示试验样品工作时间 图 2 5 . 2 . 2 初始检测 试验样品在标准大气试验条件下， 进行外观检查和机械、 电性能初始检测。 5 . 2 . 3 条件试验

27、与中 间检测 5 . 2 . 3 . 1 试验样品按正常的工作状态与3 . 2 . 2 的规定放入高温试验箱。试验样品不通电， 启 动 高温箱使箱内温 度逐渐升高到规定的贮存温度， 并在试验温 度稳定后， 持续t : 时间， t : 的优 选值为 2 , 1 6 , 7 2 , 9 6 h . 5 . 2 . 3 . 2 调节高温箱使箱内温度逐渐降到工作温度， 保持此温度直至试验样品达到温度稳 定， 然后， 试验样品开始通电工作直至试验样品再次达到温度稳定， 或按产品标准规定的工作 时间t z 进行工作 后， 对试验样品进行中 间检测， 检测完毕， 切断试验样品的电 源。 5 . 2 . 4

28、试验样品恢复与最后检测 5 . 2 . 4 . 1 切断高温箱电源， 试验样品继续留在箱内， 温度逐渐恢复到标准大气试验条件. 直至 试验样品达到温度稳定， 对试验样品进行外观检查和机械、 电性能的最后检测。 5 . 2 . 4 . 2 当试验样品留在箱内不能尽快恢复时， 可从高温箱中取出， 放置在标准大气试验条 件下， 直至试验样品达到温度稳定。 5 . 2 . 5 试验的判决 由中间和最后检测的结果， 判定试验样品是否满足产品标准中规定的外观和机械、 电性能 的要求。 5 . 3 温度冲击试验方法 5 . 3 . 1 试验的温度时间变化曲线 温度冲击试验的温度时间变化曲线见图 3 0 s

29、.1 / T 1 0 6 5 3 - 1 9 9 5 温度 高温贮存温度 正常摄度 一时IP a l 低温贮存温度 二:; 二“ 二 ， 二 一 二 表示对试验样品进行检测 勺 表示对试 验样品在高温、 低温贮存温度的 持续时间 t o 表示对 试验样品达 到温度稳定时间 图 3 5 . 3 . 2 初始检测 试验样品在标准大气试验条件下， 进行外观检查和机械、 电性能检测。 5 . 3 . 3 条件试验 5 . 3 . 3 . 1 将低温试验箱调到规定的低温贮存温度， 高温试验箱调到规定的高温贮存温度。为 确保试验样品进入箱内后能很快地使箱温恢复到上述规定的温度， 这两个试验箱都应有足够 的

30、热容量和恒温能力。 5 . 3 . 3 . 2 将试验样品放入低温箱内 ， 在规定的贮存温度下持续t 3 时间， 或试验样品 直至温度 稳定， 然后， 在5 m i n内将试验样品移到高温箱内， 在规定的贮存温度下保持 t 3 。 或试验榨品直 至温度稳定， 按这样循环三次。 t ， 的优选值为。 . 5 , 1 , 2 , 3 h . 5 . 3 。 4 试验样品恢复与最后检测 试验样品在标准大气试验条件下放置， 直至达到温度稳定后， 进行最后检测。 5 . 35 试验的判决 由最后检测的结果， 判定试验样品是否满足产品标准规定的外观和机械、 电性能要求。 5 . 4 冲击试验方法 5 .

31、4 . 1 初始检测 试验样品在标准大气试验条件下， 进行外观检查和机械、 电性能的初始检测。 5 . 4 . 2 试验祥品安装 5 . 4 _ 2 . 1 试验样品 按3 . 2 . 2 与下述的规定进 行安装。 5 . 4 . 2 . 2 试验样品应直接或借助安装夹具固定在冲击台上。 与试验样品连接的电缆、 导线等 物应与实际安装时相类似， 这些连接物不应妨碍试验样品的自由弹跳。 5 . 4 . 2 . 3 试验样品及连接物的安装应使冲击台面上的负荷均匀分布， 避免台面应力集中或重 心偏 移。 5 . 4 . 2 . 4 试验样品在实际使用时带有减震器， 一般应连同减震器一起进行试验; 如

32、果不可能 一1 0 一 S J / T 1 0 6 5 3 - 1 9 9 5 采用原有的减震装置来进行冲击试验时， 例如试验样品和其它设备一起装在一个共同的系统 中， 在这种情况卞， 可允许单个试验样品 带有专用的减震器按原规定的严酷等级作试验。 5 . 4 . 2 . 5 如果重力影响重要的话， 则试验样品的安装应使其所受重力作用的方向与它使用时 所受重力作用方向相同， 否则， 试验样品可任意安装。 5 . 4 . 2 . 6 便携式设备， 机内一般应装上所配套的电池。 5 . 4 . 3 条件试验 试验样品按规定的严酷等级 在三个互相垂直轴线的每一个方向上施加三次连续的冲击， 即总共 1

33、 8次( 面板方向可除外) ， 以使大部分缺陷能够暴露。 若重力有影响又暂无这种试验设备时， 则试验样品按正常工作状态固定在试验设备上， 只 进行一个方向的试验。试验的冲击次数由产品标准规定。 5 . 4 . 4 最后检测 将试验样品从冲击台上拆下， 进行外观检查和机械、 电性能的最后检测。 5 . 4 . 5 试验的判决 根据最后检测的结果， 判定试验样品是否满足产品标准规定的外观和机械、 电性能要求。 5 . 5 碰撞试验方法 5 . 5 . 1 初始检测 试验样品在标准大气试验条件下， 进行外观检查和机械、 电性能的初始检测。 5 . 5 . 2 试验样品安装 5 . 5 . 2 . 1

34、 试验样品按3 . 2 . 2 与下述的规定进行安装。 5 . 5 . 2 . 2 试验样品应直接或借助安装夹具固定在碰撞台上， 与试验样品连接的电缆， 导线等 连接物与实际安装相类似， 这些连接物不应妨碍试验样品的自由弹跳。 5 . 5 . 2 . 3 按5 . 4 . 2 . 3 , 5 . 4 . 2 . 4 , 5 . 4 . 2 . 5 和5 . 4 . 2 . 6 的有 关规定安 装试验样品。 55 . 3 条件试验 试验样品按规定的严酷等级， 在三个互相垂直的轴线方向上分别进行， 垂直方向碰撞的次 数为4 0 0次， 水平及侧面各为 3 0 0 次， 共1 0 0 0次。 若重力

35、有影响又暂无这种试验设备时. 则试验样品按正常工作的状态固定在试验设备上， 只进行一个方向的试验， 试验次数由产品标准规定。 试验样品进行条件试验时， 是否要通电工作， 由产品标准规定。 5 . 5 . 4 最后检测 碰撞结束后， 试验样品从碰撞台上拆下， 进行外观检查和机械、 电性能的最后检测。 5 . 5 . 5 试验的判决 根据最后检测的试验结果， 判定试验样品是否满足产品标准规定的外观和机械、 电性能要 求。 5 . 6 自由跌落试验方法 5 . 6 . 1 初始检测 试验样品在标准大气试验条件下， 进行外观检查和机械、 电性能的初始检测: 5 . 6 . 2 条件试验 试验样品装上所

36、配套的电池和天线， 允许套上机套， 不工作、 不包装。与试验样品联用的 外接话筒/ 扬声器， 应分别进行试验。 试验时， 吊起试验样品， 使其一面平行于地面自由跌落到加mm厚的硬木板上， 硬木板应 一11 一 S i / T 1 0 6 5 3 - 1 9 9 5 放在水泥地上， 按试验样品的最低高度点至硬木板顶面之间的距离计算， 跌落高度为 0 . 5 m， 试 验样品除面板和装有天线的一面外共跌落5次. 其它面、 棱、 角朝下均可， 但每次跌落方位不 同， 尽量选择被试样品在使用时易发生损坏的方位跌落。 5 . 6 . 3 最后检测 跌落试验结束后， 对试验样品进行外观检查和机械、 电性能

37、的最后检测。 5 . 4 试验的判决 根据最后检测的结果， 判定试验样品是否满足产品标准规定的外观和机械、 电性能要求。 5 . 7 振动( 正弦) 试验方法 5 . 7 . 1 初始检测 试验样品在标准大气试验条件下， 进行外观检查和机械、 电性能检测。 5 . 7 . 2 试验样品安装 5 . 7 . 2 . 1 试验样品按3 . 2 . 2 与下述规定进行安装。 5 . 7 . 2 . 2 无论有无减震器， 试验样品应直接或借助安装夹具固定在振动台上. 与试验祥品连 接的电缆、 导线等连接物应与实际安装时相类似， 这些连接物不应防碍试验样品自由弹跳。 5 . 7 . 2 . 3 对使用带

38、减震器时的试验样品通常应连同减震器一起进行试验， 当带减震器的试验 样品需要除去减震器进行试验时， 产品标准必须规定特殊的安装方法和试验的严酷等级。 57 . 3 试验 5 . 7 . 3 . 1 扫频方法: 在规定的频率范围内， 按正程和回程方向各扫描一次。扫描应是连续的 对数式倾率扫描， 而且扫描的速率大约为O c t / m i n 。也可以用近似的线性扫描， 只要实际扫描 在任何时候都不超过 lo c t / mi n ， 而且在 6 0 H : 以上， 则通过每个倍频程的时间与对数扫描近似 相同。 5 . 7 . 3 . 2 初始共振检查， 按扫频方法与规定的严酷等级， 在三个互相垂

39、直的方向上， 其中一个 为正常工作的方向， 各个方向分别作三个连续循环扫描， 每个循环扫描为l o mi n 。如有必要， 扫描速率可暂时降低或停止， 但应避免停歌的时间过长。 5 . 7 . 3 . 3 共振频串点的耐振试验: 在初始共振检查时， 如发现有可能造成破坏的共振点. 则试 验样品应在各共振点频率上进行适应性振动试验。 船载式试验样品， 在共振点需经受 3 0 m i n 的振动， 其他类型的试验样品在其共振点需经受 1 0 m i n 的振动 。 5 . 7 . 3 . 4 如有必要， 在扫 频耐振试验结束前的最后2 m in ， 可接通电源进行距离通话， 观察并 记录是否存在不

40、稳定现象。凡机内装有电池， 通话时采用机内电池。 5 . 7 . 3 . 5 重力有形响又暂无这种试验设备时， 则试验样品按正常工作的状态固定在试验设备 上。 只进行一个方向的试验， 扫频、 耐振试验的时间由产品标准规定。 5 . 7 . 4 最后检测 试验结束后， 试验样品从振动台上拆下， 进行外观检查和机械、 电性能的最后检测。 5 . 7 . 5 试脸的判决 根据试 验结果， 判定试验样品是否满足产品标准的外观和机械、 电 性能要求。 5 . 8 低气压试验方法 5 . 8 . 1 试脸的气压时间变化曲线 低气压试验的气压时间变化曲线见图 4 0 S .1 / T 1 0 6 5 3 -

41、 1 9 9 5 大气压力 正常大气压力 5 5 k F a 时间 - 一叫卜 一 z 表示对试验样品进行检测 表示试验样品低气压持续时间 图 4 5 . 8 . 2 初始检测 试验样品在标准大气试验条件下. 进行外观检查村机械、 电性能初 始检测。 5 . 8 . 3 条件试验与中间检测 试验样品按正常的工作状态与 3 . 2 . 2的规定放入低气压试验箱内， 调节低气压试验箱， 以 不大于 l O k P 盯min的速率降低箱内气压到5 5 1 1 k P a ， 持续 t ; 时间， t 4 的优选值为 5 min , 1 , 2 , 4 , 8 , 1 6 h ， 然后， 试验样品在箱

42、内加电进行中间检测， 检测完毕， 切断试验样品电源。 5 . 8 . 4 试验样品恢复与最后检测 试验箱内气压以不大于 l O k P a / m i n的速率或按有关标准规定的速率恢复到标准大气试 验条件， 对试验样品进行最后检测。 5 . 8 . 5 试验的判决 由中间检测和最后检测的结果， 判定试验样品是否满足产品标准规定的外观和机械、 电性 能的要求。 5 . 9 恒定湿热试验方法 5 . 9 . 1 初始检测 试验样品在标准大气试验条件下， 进行外观检查和机械、 电性能初始检测。 5 . 9 . 2 条件试验与中间检测 5 . 9 . 2 . 1 试验样品按正常的工作状态与3 . 2

43、 . 2 的规定放入试验箱内。 5 . 9 . 2 . 2 试验样品不通电， 启动湿热箱电源使箱内温度长到 4 0 1 C , 然后， 再加湿并搅拌箱内 的空气， 当温度达到要求， 相对湿度在9 0 %-9 5 %时， 保持 4 8 h或按产品标准规定的时间后， 在箱内立即对试验样品通电进行中间检测， 检测完毕， 切断试验样品的电源。 5 . 9 . 3 试验样品恢复与最后检测 切断湿热箱电源， 试验样品从试验箱中取出， 在标准大气试验条件下恢复2 4 h 或按产品标 准的规定时间后， 进行外观检查和机械、 电性能的最后检测。 5 . 9 . 4 试验的判决 根据中间和最后检测的结果， 判定试

44、验样品是否满足产品标准规定的外观和机械、 电性能 要求 。 5 . 1 0 长霉试验方法 一13 一 S J / T 1 0 6 5 3 -1 9 9 5 5 . 1 0 . 1 初始检测 试验样品在标准大气试验条件下， 进行外观检查和机械、 电性能的初始检测。 5 . 1 0 . 2 条件试验 试验样品放到霉菌箱中试验 2 8 d ， 此时霉菌箱应满足下列条件: 温度: 2 8 一 3 0 1 r ; 相对湿度: 大于9 0 %; 试验样品喷上混合抱子悬浮液。 试验方法按 G B 2 4 2 3 . 1 6 及 G B 2 4 2 4 . 9 进行。 5 . 1 0 . 3 最后检测 试验结

45、束后， 试验样品从试验箱内取出， 立即进行外观检查， 然后按产品标准规定的条件 恢复后， 进行机械、 电性能检测。 5 . 1 0 . 4 试验的判决 根据最后检测的结果， 判定试验样品是否满足产品标准规定的外观和机械、 电性能要求。 5 . 1 1 盐雾试验方法 5 . 1 1 . 1 初始检测 试验样品在标准大气试验条件下， 进行外观检查和机械、 电性能初始检测。 5 . 1 1 . 2 条件试验 5 . 1 1 . 2 . 1 试验样品应放置在一个装有喷射盐雾的试验箱内。 船载式试验样品试验用的人造海水包括: 抓化钠2 6 . 5 g一抓化镁2 . 4 g 硫酸镁3 . 3 g抓化钙1

46、. 1 g 抓化钾0 . 7 3 g碳酸氢钠0 . 2 g 滨化钠0 . 2 8 g 车载式和固定式试验样品试验用的盐液为: 抓化钠5 0 g 加入蒸馏水制成一升溶液， 各种盐量允许误差为 士1 0 %， 不能使铁锈物混人溶液， 喷射盐 雾时， 对试验样品的各个面应同时间接喷雾。 5 . 1 1 . 2 . 2 对船载式试验样品喷射 1 h ， 并在后 3 0 min保持连续工作， 然后贮存于4 0 12 r-， 相 对湿度为9 0 %-9 5 %的湿热箱里7 d ， 循环四个周期。 车载式、 固定式试验样品在不工作的情况下， 暴露在3 5 士2 的盐雾中4 8 h ， 然后， 在标准 大 气

47、试验条件下 贮存4 8 h . 船载式试验样品的试验方法及盐雾沉降率按G B 2 4 2 3 . 1 8的规定; 车载式、 固定式、 试验 样品的试验方法及盐雾沉降率按G B 2 4 2 3 . 1 7 及 G B 2 4 2 4 . 1 0的规定。 5 . 1 1 . 3 最后检测 试验结束后， 试验样品进行机械和电性能的最后检测， 再对试验样品进行检查， 注意金属 零件、 涂层和部件是否有任何损坏， 如果有密封部件， 应注意是否有水渗入。 5 . 1 1 . 4 试验的判决 根据最后检测的结果， 判定试验样品是否满足产品标准规定的外观和机械、 电性能要求。 5 . 1 2 砂尘试验方法 5

48、 . 1 2 . 1 初始检测 一14 一 S J / T 1 0 6 5 3 - 1 9 9 5 试验样品在标准大气试验条件下， 进行外观检查和机械、 电性能的初始检测。 5 . 1 2 . 2 条件试验 试验样品以正常工作位置安装在适当的灰尘砂粒试验箱内， 试验样品所占面积不得超过 试验箱任何一面横截面面积的 5 0 %0 在试验过程中， 试验箱的温度应保持在 3 5 1 2 r-， 相对湿度不超过 6 0 %0 将相等重量与下面所规定等 级的灰尘和砂粒倒入试验箱， 在试验期间保持1 . 4 志 9 / 耐 的 浓度， 空气流动速度在2 5 一5 0 k m / h 之间， 试验时间为 I

49、 h . 灰尘等级: 非 爆炸 性， 微粒尺寸为0 一 1 5 0 p m o 砂尘等级: 微粒尺寸在1 0 0 一l 0 0 0 p m的二氯化硅和铝硅酸盐不少于9 0 %， 其中9 0 % 在 1 5 0 - 4 2 5 p m之间。 注: 徽粒尺寸是指徽粒的最大直径尺寸。 5 . 1 2 . 3 最后检测 试验结束后， 试验样品从砂尘箱内取出， 擦去试验样品表面的砂尘， 在标准大气试验条件 下， 进行外观检查和机械、 电性能检测。 5 . 1 2 . 4 试验的判决 根据最后检测的结果， 判定试验样品是否满足产品标准规定的外观和机械、 电性能要求。 5 . 1 3 浸水试验方法 5 . 1 3 . 1 初始检测 试验样品在标准大气试验条件下， 进行外观检查和机械、 电性能初始检测。试验样品在正 常使用状态下， 有可能打开的门、 盖开关三次， 以证实试验样品工作正常。 5 . 1 3 . 2 条件试验 调节水温不超过 3 5 C: 试验样品的温度应不低于水温， 也不要比水温高 1 0 以上。关上 试验样品的箱盖( 如果有的话) 后浸入水中， 使试验样品低于水面的最小深度为0 . 1 5 m ，