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1、中华 人民 共和 国石油化 工行 业标 准 S H/T 05 08 - 92 油 页 岩 含 油 率 测 定 法 ( 低温干馏法) 代替 ZB h . 2 2 0 01 -8 6 1 主题内容与适用范围 本标准规定了用低温干馏法测定试样的含油率的方法。 本标准适用于油页岩低温干馏含油率及副产物收率的测定。 2 引用标准 G B 2 1 2 煤的工业分析方法 3方 法概 要 将试样装于铝颤中，在隔绝空气条件下以一定的升温速度加热到5 2 0 9 0 ，并保持一定时间。干馏 后测定所得油、水、半焦和干馏副产物的收率。 4 试剂与材料 4 . 1 凡士林:工艺用。 4. 2金 刚砂 :8 0 0号
2、5 仪器、设备 5 . 1 铝颤:见图 1 ，有效容积 1 7 0 m L t 1 0 m L o 5 . 2破碎机:破碎粒度可调，供制样用。 5 . 3加热炉:功率为2 k W的单孔或多孔电炉。包括高温计 、热电偶( F A ) . 5 . 4接受器:2 5 0 m L 三角瓶。 5 5 称量瓶:直径 6 0 m m o 5 . 6 标准筛:3 m m孔径、方筛。 5 . 7 分析天平: 感量为0 . l m g . 6 分析步骤 6 . 1 检查铝濒的气密情况 6 . 1 . 1检查方法:用肥皂水涂在盖紧后铝瓶各接头处，或将颤体浸人水面下 1 0 一1 5 m m,颤内充入 气体， 使fa
3、内 压力达1 4 7 1 一 1 9 6 1 P a ( 1 5 0 - 2 0 0 m m H z 0 ) ， 在此压力下保持约l m i n ，如 无气泡发生，即认 为气密合格。若颤导出管漏气，可将连接螺帽进一步拧紧，或将导出管卸下检查。若颤体与颤盖漏 气，可按本方法6 . 1 . 2 进行研磨。 6 . 1 . 2 研磨方法:颤体与颤盖接触面涂凡士林与 8 0 0号金刚砂的混合物。颤盖小孔处装有 7 一8 e m 长的金属棒，一手握住棒，另一只手拿着颤体，左右转动 9 0 。 角数次，然后转动 1 8 0 0 角，研磨时不要 中国石油化工总公 司 1 9 9 2 - 0 5 - 2 0批
4、准 1 9 9 2 - 0 5 - 2 0实施 1 21 4 SH/T 0 50 8- 9 2 向颤盖加压力，使颤体与颤盖达到密合后，再用柔软的布把金刚砂和凡士林混合物揩掉，并用水清 洗干净、擦干，再重新进行气密试验，直到气密合格为止。 图 1铝颤 6 . 2新铝颤在使用前先加热到5 3 0 0 C ，恒温2 0 m in ，降温卸下备用。 6 . 3 将样品粉碎到 粒度小于3 m m ， 均匀地取出5 0 0 9 置于铁盘中， 在实验室条件下干燥2 4 h 后， 装 人带磨口塞的广口瓶中，待用。 6 . 4 用牛角勺充分搅拌制备好的试样，取5 0 9 士 0 . 5 9 放人已知质量的称量
5、瓶中， 称精确至0 . 0 1 9 , 将已 知质量的 样品移人铝颤中 。注意不要使 试样进入导出管， 并力求试样表面平整。 6 . 5 盖上颤盖，用木褪轻轻敲紧颤盖，铝甄导出管用胶塞与已知质量的接受器连接。导出管应伸人 接受器内，伸人的长度不应小于接受器高度的一半，但不得和接受器底部接触。从胶塞的另一小孔 插人一支略带弯曲的玻璃导管与气体收集装置相连( 见图2 ) ，各连接处必须气密合格。 6 . 6冷却槽中放人冰和水，使接受器浸入水中，但接受器口应稍高出水面。 6 . 7通电加热，加热速度应按表 1 中要求严格控制。加热过程中，各段时间的实测温度不得超过规 定值的- 5 9 C 。到达5
6、2 0 时，值温2 0 m i n ，然后停止加热。 68打开电炉盖，取出热电偶，并立即取出铝颤和接受器，将接受器从铝颤导出管胶塞连接处拆 开。为防止半焦吸收空气中的水分，应将铝颤的出口管用软木塞塞上。 6 . 9 擦干接受器外壁水， 放置约5 m i n ，然 后称量( 精确至0 . 0 1 g ) ,盛有冷凝物的接受器质量与空瓶 质量之差即为干馏冷凝物的质量( 即油 水和) 。 1 21 5 S H/ T 0 5 0 8 -9 2 图2 含油率测定装置图 1 -铝甄;2 一电炉;3 一导出管; 4 热电偶;5 一冷接点恒温器;6 一高温计;7 一接受器;8 一冷却槽; ， 一气体导出管;1
7、 0 一压力计;1 1 -眺O吸收瓶;1 2 -N H , 吸收瓶;1 3 -集气瓶;1 4 一夹子;1 5 一低位瓶 6 . 1 0 用溶剂抽出法测出冷凝物中的水量。冷凝物质量减去水质量，其差值即为页岩油质量。 表 1 铝毓升温速度 加热时 间 In】n 温度一 一hV.k Hjmin 间 温度 龙 0 1 0 2 0 IE S185 一 3 0 0一 3 0 4 0 5 0 4 1 洲 ) 4 7 5 5 2 0 6 . 1 1铝甄冷至室温后，用木褪轻轻敲击濒体后柄，直至颤盖松动，取下盖子，把半焦倒人已知质 量的称量瓶中，随即称量。注意要用毛刷把粘附在颤壁的半焦清扫干净。所得质量与称量瓶质
8、量之 差值即为油页岩半焦的质量。 6 . 1 2 分析试样水分按 G B 2 1 2中的水分测定方法进行测定。 6 . 1 3冷凝物中含水量的测定按附录A进行。 7 分析结果的表述 7. 1 1 2 1 6 干馏产物的分析基 收率按下列公式计算 : T =a - b 、 1 0 0 1 0 01, T 1 x 1 0 0 “ ” “ ” ( 1 ) ( 2 ) x 1 0 0 _记 ( 3 ) .(#) SH/ T 05 08- 9 2 K f =二x 1 0 0 m 式中:T f -一 分析基页岩油收率， %( m / m ) ; T干基页岩油收率， %( m/ m) ; m 分析试样质量，
9、g ; a 冷凝物质量， g ; 6 干馏总 水分质量， g ; 叭 分析基干 馏总水分收率， %( m / m ) ; W C 分析试样水分含量， %( m / m ) ; W . T 分析基热解水收率， %( m / m ) ; K 一分析基油页岩半焦收率， %( m / m ) ; c 油页岩半焦质量，g . 7 . 2用质量的百分数报告试样的含油率。 结果取重复测定两个结果的算术平均值，至小数点后一位数字。 ( 5 ) 8 精密度 按以下规定来判断试验结果的可靠性( 9 5 %置信水平) 。 8 . 1 重复性 在同一实验室，同一操作者重复测定两个结果之差不应超过表 2 数值: 表 2
10、 %( m/m) 试样含油率 测定结果之差 含油 率水分半焦 2 0 0. 4 0. 8 1. 5 0 . 4 0 . 4 0 . 4 1 . 0 1 . 0 1 . 0 8. 2再现性 不同实验室的不同操作者测定的两个结果之差不应超过表 3 数值: 表 3%( m / m) 试样含油率 测定结 果之差 含油率水分半焦 2 0 0. 8 1 . 2 2. 0 0. 8 0. 8 0. 8 15 卜 5 1 . 5 1 21 7 S H/T 05 08 - 92 附录A 冷凝物中含水量的测定方法 ( 补充件) A l 主题内容与适用范围 本方法是将干馏冷凝物与无水溶剂混合，进行蒸馏测定其水分含量
11、，从而计算得出该油页岩试 样含 油率 。 本方法仅适用于测定油页岩试样低温干馏得到的冷凝物中的水含量。 A 2 试荆与材料 A 2 . 1 甲苯( 分析纯) 或工业溶剂油。 A 3 仪器与设备 A 3 . 1 水分测定器( 见图A l ) :包括接受器4 ( 三角瓶) ，容量为2 5 0 m L ;水分测定管3 ( 同G B / T 2 6 0 ) 和 直管式冷凝管 2 ，长2 5 0一 3 0 0 m m o 图 A 1 水分测定装置图 1 一棉花;2 -玻璃冷凝瞥;3 一水分测定管;4 一接受器;5 一封闭式电炉 A3. 2自动恒温 电热 套 :容量 2 5 0 mL . A 4 分析步骤
12、 A 4 . 1 向已称过质量的盛有干馏冷凝物的接受器中加人 1 0 0 M L甲苯或工业用溶剂油。 A 4 . 2 将该接受器和与之配套的带磨口的、经校正过的、 干燥的水分测定管紧密连接在一起， 水分 测定管上端与干燥的冷凝器相连，测定装置图如 A l a A 4 . 3 冷凝器上端应用棉花或其他物料松松地塞上，以防止尘埃落人并避免空气中的湿气在冷凝器 内凝结 。 A 4 . 4 给电加热， 并控制蒸馏速度，使从冷凝器下端滴下的 液滴数为每秒2 一 4 滴。当水分测定管中 1 21 8 S H/T 05 08 - 92 的水分不再增加，溶剂变得完全透明时，即可停止蒸馏。蒸馏将结束时，应提高蒸
13、馏速度，将附着 在冷凝器内壁的水滴全部带人水分测定管中。 A 4 . 5 接受器冷却后，将仪器拆开，若有一部分水附着在水分测定管壁上，可用螺旋形金属丝上下 搅动，并静止数分钟，使水珠完全下沉后，再读取水分体积( 计算时，室温水的密度可视为 1 ) 0 A 5 分析结果的表述 试样干馏总水分质量百分含量 叭按式( A 1 ) 计算: W Z 受器冷凝物中水的体积，m L ; 样 的 质 量， 9 . x 1 00( A1 ) y一.ml 式中:I 一接 m,试 以质量百分数报告试样的含水率，结果取一位小数。 附录B 分析试样水分测定 ( 补充件) B 1 主题内容与适用范围 本方法是将一定质量的
14、试样在规定温度下干燥至恒重，所失去的量占试样原质量的百分数作为 水分含量。 本方法适用于测定油页岩试样的分析水含量。 B 2 仪器与设备 B 2 . 1 干燥箱:带有 自动调温装置，内附鼓风机，并能保持 1 0 5一1 1 0 C o B 2 . 2 干燥器:内装干燥剂变色硅胶或块状无水氯化钙。 B 2 . 3 玻璃称量瓶:直径为4 0 m m，高2 5 n m m ，并附有磨口的盖( 图B I ) . 瓷皿:外径 4 0 10 10，高度 1 6 . 5 10 10，壁厚 1 . 5 10 10，并附有密合的盖( 图 B 2 ) o 自、 巨10 4 0 _ 10 4 I- #40 .I 图
15、 B l 玻璃称a瓶 图 B 2瓷皿 B 2 . 4 分析天平:精确到0 . 0 0 0 2 g . B 3 分析步骤 用预先烘干和称出质量( 精确至0 . 0 0 0 2 g ) 的称量瓶( 或瓷皿) 称取粒度为0 . 2 10 10以下的分析试样 l g 土 0 . 1 g ( 精确至0 . 0 0 0 2 g ) 。 然后把盖开启， 将称量瓶( 或瓷皿) 放人预先鼓风并加热到工 0 5 - 1 1 0 的 干燥箱中。在一直鼓风条件下试样干燥 l h后从干燥箱中取出称量瓶( 或瓷皿) 并加盖。在空气中冷却 2 一 3 m i n 后，放人干燥器中冷却到室温( 约 2 0 m i n ) ，
16、称量。 1 2 1 9 SH/T 05 0 8- 92 然后进行检查性的 干燥，每次3 0 m in ， 直到试样的 质量变化小于O . O O l g 或重量增加时为止。在后 一种情况下要采用增重前一次重量为计算依据。保留瓷皿和试样供测定灰分用。水分在2 %以下时不 进行检查性干燥。 B 4 分析结果的表述 测定结果按式( B I ) 试算: 记=亚 x 1 0 0 ( B 1 ) 式中:】奄 一分析试样的水分， %; M I 分析试样干燥后失去的质量， m 分析试样的质量，9 。 以质量百分数报告试样的水分含量。 附加说 明: 本标准由抚顺石油化工研究院技术归口。 本标准由抚顺石油化工研究院负责起草。 本标准主要起草人陈季英、刘长山 编者注:本标准中引用标准的标准号和标准名称变动如下: 原 标 准 号 现 标 准 号 CB 2 1 2GB / T 2 1 2 现 标 准 名 称 煤的工业分析方法 1 2 2 0