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1、中华人民共和国轻工行业标准 Q B 1 2 5 6一9 1 聚氯乙烯无纺布基地板革 1 主题内容与适用范围 本标准规定了 聚氯乙烯无纺布基地板革的产品分类、 技术要求、 试验方法、 检验规则及标志、 包装、 运输、 贮存 本标准适用于以聚氯乙烯树脂为主要原料， 加人适量助剂， 用压延工艺生产的聚氯乙烯无纺布基地 板革( 以下简称地板革) 。该产品主要用于家庭、 宾馆、 办公室等处的地面装饰。 2 引用标准 G B 2 5 0 评定变色用灰色样卡 G B 2 8 2 8 逐批检查计数抽样程序及抽样表 G B2 9 1 8 塑料试样状态调节和试验的标准环境 G B 3 9 1 8 织物梯形法撕破强
2、力试验方法 3 产品分类 按基材单位面积质量分为两种: A型( 1 5 0 g / m ) , B 型( 2 0 0 g / m ) , 4 技术要求 4 门规格及偏差应符合表 1规定。 表 工 项目公称规格 A型B型 单位面积质量. g / m 9 0 01 2 5 0 宽度， mm 2 0 0 0 聚组乙烯层 I 享度， mm 基层0 . 40 . 5 耐磨层 0 . 1 10 . 1 4 4 . 2每卷长度2 5 -， 不允许负偏差。每卷段数和最小段长应符合表2 规定 表 2 - - - A 俩自一级 ， 目- - 一 优等品一等品 合格品 每卷段数、 段 1提2 最小段 长 In妻2
3、5)8李7 4 . 3 外观质量应符合表 3 规定。 中华人民共和国轻工业部 1 9 9 1 一 1 0 - 1 7批准1 9 9 2 一 0 3 一 0 1实施 Q B 1 2 5 6 一9 1 表 3 项目 指标 优等品一等品 合格品 图案不清晰不允许 轻微 漏涂、 漏印、 缺膜 不允许 不明 显 套印偏差 、 色差不允许 不明显 不影响美观 油污、 异物不允许 不明显 折皱、 刮刀线 不允许不明显 轻微 气泡、 纹痕不允许 不明显轻微 分解料、 凸块 不允许 l c m以 上 不 允 许; 0 . 8- 1 _ 2 , l m内不超过 2 个， 但 2 5 m 内不允许超过 7个; 小
4、于 0 . 8 c m 的不允许密集 2 , m以 上 不 允 许; 1一 2 c m . l m 内不超过 1个. 但 2 5 m 内不 允许 超 过 7 个; 小于 l c m的 不允 i 午 密集 4 . 4 物理机械性能应符合表 4规定。 表 4 项目 指标 优等品 一等品合格品 残余凹陷度， mm镇0 . 3 簇0 . 5 加热尺寸变化率， % 士 0 . 5士 0 . 8 士 1 . 2 翘曲度， mm( 1 5 镇1 8 簇2 2 磨耗不磨穿 退色性， 级3 )2 基材剥离负荷( 纵、 横) ， N妻6 0 )5 0 妻3 0 撕裂负荷( 纵、 横) ， N夯2 5 0 要1 7
5、 0 5 试验方法 5 . 1 试样状态调节按G B 2 9 1 8中标准环境及正常偏差范围进行， 调节时间不小于8 h , 井在此条件 F 进 行试验 5 . 2 试样数量、 尺寸及制备 5 . 2 . 1 试样数量及尺寸应符合表 5规定。 表 5 试验项目试 样 代 号试样尺寸， m m 试样数量， 块 单位面积质量 A1 0 0 又1 0 0 5 聚抓乙烯基层和耐磨层厚度 B5 0又 5 0 匕 残余凹陷度 C5 0火 别) 3 加热尺寸变化率 D2 3 0火 2 3 0 3 7 3 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 Q B1 2 5 6 一9 1 表
6、 5 ( 完 ) 试验项目试 样 代 号试样尺寸 mm 试样数量， 块 翘曲度 F2 0 0又 2 0 0 3 磨耗 F2 0 0又 1 3 5 3 退色性 G1 5 0K 7 0 3 基材剥离负荷 H2 0 0 丫5 0 6 撕裂负荷 l2 0 0汉 5 0 6 5 . 2 . 2 试样制备 距地板革 一 端至少 0 . 3 m 处， 裁取长 。 . s m， 宽为地板革幅宽的样品一块， 按图 1 裁取。 I HE D D EHI l ) EHI F FF G G I l 于 I H一 H 图 1 5 . 3 单位面积质量 用感量为。 . o 19的天平称量每个试样， 计算平均面积质量。结果
7、取整数位 5 . 4 宽度 将被测的试样耐磨层向上， 在没有拉应力的情况下， 铺放在坚硬的、 平整的水平衬垫_ L， 用精度为 Inm : 的量具测量每卷样品中间和两端垂直于纵向的宽度， 取其最小值作为试样宽度。精确到 l rnm 5 . 5 聚氯乙烯基层厚度和耐磨层厚度 用薄型锋利的刀片在每块试样上垂直于耐磨层裁切取 1 条 5 o mmxs O m m的试样。注意不要使试 样的切面变形， 然后切面向上置于精度为。olmm显微镜试样台上， 进行测量， 读取聚氯乙烯基层和耐 磨层厚度。结果均用五块试样中最小值表示， 精确到 1 写。 5 . 6 长度 按5 . 4 条的方法， 用精度为 Icm
8、的量具测量两边的长度。取其最小值为试样的长度， 精确到 Icm 5 . 了 外观 在正常光线下， 距离试样 l m目测和用相应的量具测量 5 . 8 残余凹陷度 58 门仪器 a . 凹陷试验机。 机上装有直径为笋 1 1 . 3 Inm的钢柱压头， 其边缘半径为R o . 15mm的圆角. 能施加 5 0 0 士S N的负荷; b . 百分表测厚仪。测头如m m， 压强2 5kPa， 最小分度值。01m m。 5 . 8 . 2 试验步骤 先用测厚仪测量试样厚度， 并标记测厚位置。再将耐磨层向上置于凹陷试验机的工作平台卜 ， 在 ! 一5 5 内， 于测厚处平稳地加上5 00N的负荷， 保持
9、 15o min， 去掉负荷， 放置 15O mi n测量加压处厚度 Q B 1 2 5 6 一 9 1 5 . 8 . 3 试验结果 残余凹陷度按式( 1 ) 计算。用三个试样的平均值表示， 精确到。 . l mm, 8 = 氏加负荷前试样厚度， mm; 8 , - - 一 去负荷放置 1 5 0 mi n后厚度， mm 5 . 9 加热尺寸变化率 沿试样的纵向和横向各画两条间距为2 0 0 m m的平行线， 用精度为。 . 0 5 m m的游标卡尺分别测量 出纵向和横向各对交点间的距离， 然后将试样耐磨层向上， 试样前后左右相距5 0 m m以仁， 一起放人温 度为8 0 士2 C的鼓风烘
10、箱， 在鼓风下， 保持 6 h取出。在标准环境中放置 2 4 h ， 再测量各对交点间的距离 测量时需用一块 1 8 0 mm X 1 8 0 mm X 1 . 3 mm的平钢板压在试样上面 加热尺 寸变化率按式( 2 ) 计算。 计算三个试样的纵、 横向加热尺寸变化率的平均值， 取其最大值或最 小值， 精确到 0 . 1 % E .= L - I ,o- I ,o 火1 0 0 。 。 。 。 (2) 式中: E N 纵向或横向加热尺寸变化率， %; 岛- 纵向或横向各对交点在加热前的长度平均值， mm; L 纵向或横向各对交点在加热后的长度平均值， m m o 5 . 1 0 翘曲度 用测
11、厚仪测量每块试样 4个角的厚度。 然后将试样耐磨层向上， 平放在撒有滑石粉的磨光玻璃上或 耐酸不锈钢平板上， 试样前后左右相距 5 0 m m以上。 放人温度为8 0 士2 C的鼓风烘箱， 在鼓风下保持6 h 取出， 在标准环境中放置 2 h 。用精度为 。0 2 mm高度划线游标卡尺测量各角上的表面到平板之问的距 离。减去所属的地板革厚度， 试验结果以1 2 个单值的平均值表示， 精确到 l mm, 5 . 1 1 磨耗 5 门， . 1 试验材料 a ， 皮革经过揉制的皮革在室温下放置 7 天后应符合表 6 规定。 表 6 长度 ， mm宽 度 ， mm厚度 ， mm 密度， g i 耐
12、邵氏硬度， n 1 7 01 0 6 5 - 60 . 9 7 - 1 . 1 8 88 - s 2 5 . 1 1 . 2 纱布粒度为 4 6 # o 仪器斯图加特磨耗试验仪 将砂布固定在磨耗仪试样台上， 皮革固定在扇形摆锤上， 然后用砂布对皮革进行5 次往返打 一 毛备 用。每次试验必须更换新砂布。转盘无须运动。 将带有钢钉的垫板放在试样上， 施加 4 0 0 0 N士1 0 0 N的压力， 保持 6 0 s 取出。 将取出的试样固定在试样台上， 再将砂布固定在扇形摆上， 对试样进行3 次往返打磨。每次试验必 须更换新砂布。然后再用皮革对试样进行 2 0 0 次往返打磨。转盘做旋转运动。
13、每个试样重复上述步骤 2 。次， 检查是否磨穿。 每次循环完成之后， 需用软质毛刷清扫试样表面和皮 革表面上的磨料 5 . 1 2 退色性 5 门2 . 1 仪器 人工加速耐候性试验箱。光源为色温区在 5 5 0 0 - 6 0 0 0 K的氮弧灯， 在光源和试样之间装有滤光玻 璃。试样上照射强度的差异不得超过平均值的士1 0 % 37 5 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 Q B 1 2 5 6 一 9 1 5 . 1 2 . 2 试验步骤 将两块试样装人样板夹， 插到试验箱转鼓上， 另一块留样进行比较。按照试验箱的操作规程开动机 器。转鼓以 1 -5 r
14、 / mi n的转速绕光源旋转， 黑板温度为 4 5 士5 C， 相对湿度为 4 0 %-6 0 %， 试样接受 7 0 0 MW “ s / m“ 的照射后， 按G B 2 5 0 评定试样退色性。用三个试样中最差的等级作为试验结果。 5 . 1 3 基材剥离负荷 将试样平放， 用二氯乙烷滴浸无纺布约 4 0 mm长至浸透为止， 然后用手剥开浸人溶剂部分的衬毡 在标准环境中放置 1 5 0 mi n使溶剂挥发掉， 把试样装在拉伸试验机的夹具上， 以 1 0 。 士1 0 m m/ mi n的速 度拉伸。记录试样最大测量值 ， 用 6 块试样的平均值表示基材剥离负荷， 精确到。 . 1 N,
15、5 门4 撕裂负荷 按G B 3 9 1 8规定进行。 6 检验规则 6 . 1 组批 产品按批进行验收， 同一配方， 同一规格， 同一工艺， 同一图案的地板革， 不超过 5 0 0 卷为一 批 6 . 2 检验分类 6 . 2 . 1 出厂检验 检验项目: 规格、 外观、 单位面积质量、 基层厚度、 耐磨层厚度、 基材剥离负荷、 撕裂负荷。 6 . 2 . 2 型式检验 一般情况下， 退色性每半年进行一次检验。其他项 目每三个月进行一次检验。 6 . 3 抽样 6 . 3 . 1 采取随机抽样的方法。 6 . 3 . 2 规格及外观按 G B 2 8 2 8 规定的二次正常抽样方案进行， 采
16、用一般检查水平 1 ， 合格质量水平 A QL ) 为 6 . 5 ， 见表 6 表 6 批 量 卷 样本样本大小累计样本大小 合格判定数 Ac 不合格判定数 Rc 2 6 - 5 0 第 一 第 二: : 51 - 90 第 一 第 二: : 9 1 - -1 5 0 第 一 第 二:51 0: : 1 5 1 - 2 8 0 第 一 第 二:81 6: : 2 8 1 - - 5 0 0 第 一 第 二: :; :; : 6 . 3 . 3 物理机械性能的检验， 从每批抽取的样品中任取一块按本标准规定裁取试样， 进行检验 6 . 4 判定规则 6 . 4 . 1 样本单位质量判定 外观及规
17、格应符合4 . 1 , 4 . 2 , 4 . 3 条规定， 若其中一项不合格， 则样本单位不合格。 6 . 4 . 2 交付批质量判定 外观及规格按表6 进行判定。物理机械性能检验结果都合格则整批合格， 若其中一项不合格， 应孔 原批中抽取双倍样对不合格项目进行复验， 复验结果均应合格， 否则整批为不合格。 Q B 1 2 5 6 一 9 1 了 标志、 包装、 运输、 贮存 了 . 1 标志 每卷地板革应附有合格证， 其内容包括注册商标、 制造厂名、 产品名称、 规格、 型号、 批号、 产品等级、 标准号、 生产 日期、 检验员章。 7 . 2 包装 地板革用塑料袋或编织袋包装， 并捆扎牢
18、固。 7 . 3 运输 地板革在运输时应防止机械碰撞及日晒雨淋。 了 . 4 贮存 地板革应放在 4 0 以下 ， 通风、 阴凉、 干燥的库房内。每层之间用纤维板隔开， 最多不超过 6 层。贮 存期自生产日期起不得超过二年。 附加说明: 本标准由轻工业部质量标准司提出。 本标准由全国塑料制品标准化中心归口。 本标准由济南塑料三厂负责起草。 本标准主要起草人张美玲、 庄新、 方庆梅、 王家忠。 本标准主要参照采用D I N 1 6 9 5 2 第 4部分 有背衬的P V C地板 和 J I S A 5 7 0 7 ( 聚氯乙烯卷材地 板 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载