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1、中华人民共和国轻工行业标准 Q B / T 1 0 6 6 一 1 9 9 1 布面胶鞋成型流水线 寸 主题内容与适用范围 本标准规定了布面胶鞋成型流水线的产品分类、 技术要求、 试验方法、 检验规则以及标志、 包装、 运 输和贮存的要求。 本标准适用于气压或机械传动、 光电或继电器控制、 蒸气加热型式的布面胶鞋成型流水线。 2 引 用 标准 G B / T 1 9 5 8 形状和位置公差检测规定 G B / T 5 2 2 6 机床电 气设备通用技术条件 G B 7 6 1 2 皮革机械噪声声功率级的测定 Q B / T 8 4 2 轻工机械衡器通用技术条件 S G 3 9 3 制鞋机械产品
2、型号编制方法 3 产品分类 3 . 1 产品型号 应符合S G 3 9 3的有关规定。 3 . 2 基本参数 基本参数如下表: 项目单位参数备注 二工作效率 双/ h妻3 0 0 b . 工作压力 M P a0 . 3 - 0 . 5 . 耗气量m / mi n 2 d . 机械传动功率 k W簇5 e . 干燥箱平均温度 C4 0 - 5 0 f . 干燥箱过热蒸气压力 M Pa0 . 4 - - 0 . 5 名 . 干燥箱供鞋时间 nll n3 0 - 8 0可调 h . 绷帮输送台速度 m/ mi n簇2 . 5 可调 i . 成型单机延时启动时间 s1 士0 . 3 1 . 成型单机自
3、 动压合时间 S2- 5可调 4 技术要求 4 门布面胶鞋成型流水线应符合本标准的要求， 并按照规定程序批准的图样和技术文件制造。 4 . 2 整机性能 中华人民共和国轻工业部 1 9 9 1 一 0 3 - 3 0 批准1 9 9 1 一 1 2 一 0 1 实施 O B / T 1 0 6 6 一1 9 9 1 4 . 2 . 1 整机性能应满足基本参数的要求 4 . 2 . 2 布面胶鞋成型流水线各处轴承温升不得大于3 5 C a 4 . 2 . 3 布面胶鞋成型流水线空运转时的噪声不得大于L w n 9 4 d B ( A) 4 . 2 . 4 布面 胶鞋成型流水线运转时应平稳、 可靠
4、， 无异常现象， 各部动作应灵活、 准确。 4 . 2 . 5 布面胶鞋成型流水线的电气系统应符合G B / T 5 2 2 6 的有关规定。 4 . 2 . 6 布面胶鞋成型流水线的气动系统应无漏气现象， 管路应排列整齐。 4 . 3 装配质量 43 . ， 所有零件应检验合格后才能装配， 外购件、 外协件经检验合格后方可使用。 4 . 3 . 2 绷帮输送台 装配后， 应进行运转试验， 传送带偏离量不得超过2 0 m m， 且运转正常。 4 . 3 . 3 气缸装配后通人1 . 5 倍的 工作气压保压l o s , 压力降不得超过。 . 1 M P a , 4 . 3 . 4 气缸装配后通
5、入。 2 5 MP a 的气压， 应运行正常， 不得有爬行现象。 4 . 3 . 5 链轮和链条的装配应符合Q B / T 8 4 2 . 6 第5 章的要求。 4 . 4 使用性能 经成型单机压贴的部位， 应压贴牢固、 均匀， 不得有压坏花纹的现象。 4 . 5 制造质量 4 . 5 . 1 铸件 a . 表面应平整， 浇口、 冒口、 型砂和粘结物必须除净; b不准有裂纹、 缩松、 冷隔、 气孔和夹渣等缺陷; c . 铸件缺陷在不影响使用的条件下， 允许按有关规定进行修补。 4 . 5 . 2 焊接件 焊缝应平整， 焊渣应除净; 其他技术要求应符合图样规定。 4 - 5 . 3 表面处理件
6、a . 处理表面不准有裂纹、 烧伤等缺陷; b ， 处理表面氧化膜色泽应均匀， 不准有斑痕; c . 电镀件表面 应色泽均匀、 平赘光滑， 不准有斑痕、 气泡、 露底、 刺伤、 锈蚀等缺陷。 4 . 5 . 4 油漆件 油漆件漆膜应色泽均匀， 不准有糊涂、 起皱、 脱落、 刺痕和流挂等缺陷。 4 . 6 主关件质量 4 . 6 . 1 关键件 4 . 6 . ， ， 1 缸筒 a . 缸筒两端面跳动不大于。 . 0 5 m m ; b . 缸筒内孔的表面粗糙度凡值不得大于。 . 8 1, m 4 . 6 门. 2 活塞杆同轴度不大于“ 0 . o 3 m m, 5 试验方法 5 . 1 5 .
7、 2 5 . 3 5 . 4 5 - 5 5 . 6 5 . 7 5 . 8 R 6 本标准3 . 2 条。 项通过访问用户或用户报告进行评定。 本标准3 . 2 条b , f 项在使用现场检测 本标准3 . 2 条c , d 项采用流量计和功率测试仪( 或间接测量法) 进行测量。 本标准3 . 2 条g , h 项用秒表等量具在试车运转或使用现场进行检测。 本标准3 . 2条i , j 项用秒表检测。 本标准3 . 2 条e 项在干燥箱内距加热元件两端向中心线l m处取2 点测量， 取平均值。 本标准4 . 2 . 2 条， 在布面胶鞋成型流水线空运转2 h 后， 用点温计测定。 本标准4
8、. 2 . 3 条按G B 7 6 1 2 测定 Q B / T 1 0 6 6 一1 9 9 1 5 . 9 本标准4 . 2 . 4 条、 4 . 2 . 6 条、 4 . 5 条感官测定 5 . 1 0 本标准4 . 3 . 2条的检验: 用钢板尺测量传送带对其传动中心线的最大偏离量， 即为测定值。 5 . 1 1 本标准4 . 3 . 3 条、 4 . 3 . 4 条的检验: 在试验台进行测定。 5 . 1 2 本标准4 . 3 . 5 条的检验: 用与两链轮中心平面平行的钢丝作为辅助基准， 测量辅助基准至链齿端 面的距离， 再将两链轮旋转9 0 0 进行测定， 测量偏差值， 即为测定
9、值。 5 . 1 3 本标准4 . 6 . 1 . 1 条a 项、 4 . 6 . 1 . 2 条按G B / T 1 9 5 8中的有关规定( 或偏摆仪) 检测。 5 . 1 4 本标准4 . 6 . 1 . 1 条b 项采用表面粗糙度样块对照或表面粗糙度测试仪检测。 6 检验规则 6 门每台产品应进行出厂检验， 检验项目 为本标准4 . 2 条、 4 . 3 . 2 条、 4 . 5 . 3 条， 检验结果应符合本标准 的要求。 6 . 2 每台产品出厂前需经制造厂质量部门检验合格， 并签发产品合格证明书后方可出厂。 6 . 3 型式检验 6 . 3 . 1 有下列情况之一时， 应进行型式
10、检验。 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; b . 正式生产后. 如结构、 材料、 工艺有较大改变， 可能影响产品性能时; 正常生产时， 定期积累一定产量后， 应周期性进行一次试验; d产品长期停产后， 恢复生产时; 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; f . 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 6 . 3 . 2 型式检验的项目为本标准规定的全部内容。 6 . 4 型式检验应采取随机抽样法抽检1 0 /， 但不得少于1 台， 检验结果应符合本标准要求。 6 . 5 型式检验如不合格， 应加倍抽样检验， 如仍不合格， 则该批产品不合格。 标志、 包装、 运翰、 贮存 7 .
11、1 标志 每台布面胶鞋成型流水线按图样上规定的位置固定产品标牌， 产品标牌内容如下 e . 制造厂名; b . 产品名称; c . 产品型号; d . 制造日期( 或编号) 。 7 . 2 包装 布面胶鞋成型流水线的包装应符合Q B / T 8 4 2 . 8 的规定。 了 . 3 运输 运输装卸时， 应小心轻放， 严紧抛掷和碰撞， 防止剧烈震动和雨淋。 了 . 4 贮存 保管时应存放在通风、 干燥、 无腐蚀性物质的库房内。 附加说明: 本标准由轻工业部技术装备司提出。 本标准由全国轻工业机械标准化技术委员会皮革机械分技术委员会归口。 本标准由盐城市皮革机械厂负责起草。 本标准主要起草人陈长春、 郑小平、 王世军。