《[轻工标准]-QBT 3683-1999 糊化锅.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《[轻工标准]-QBT 3683-1999 糊化锅.pdf（7页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、分类号: Y9 9 q日 中 华 人 民 共 和 国 轻 二 行 业 标 准 QB / T 3 6 8 3 一1 9 9 9 代替Z B / T Y 9 9 0 3 0 一1 9 9 0 糊化锅 1 9 9 9 - 0 4 - 2 1 发布1 9 9 9 - 0 4 - 2 1 实施 国 家 轻 工 业 局 发 布 Q B / T 3 6 8 3 一1 9 9 9 N li舀 本标准是原专业标准 Z B / T Y 9 9 0 3 0 -1 9 9 0 糊化锅 ， 经由国 轻行 1 9 9 9 3 1 1 2号文发 布转化标准号为Q B / T 3 6 8 3 -1 9 9 9 ，内容不变。
2、本标准由国家轻工 业局行 业管理司 提出。 本标准由 全国制酒饮料机 械标 准化技术委员会归口。 本标准由长春轻 上 业机械厂负责起草。 本标准主要起草人:李正 光、 李迎养、 叶桂芹。 本标准自实施之日 起， 同时代替原轻 I 业部发布的轻 I -. 专 业标准 Z B / T Y 9 9 0 3 0 -1 9 9 0 糊化锅 。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 中华人民共和国轻工行业标准 QB / T 3 6 8 3 一1 9 9 9 糊化锅 代替Z B / T Y 9 9 0 3 0 -1 9 9 0 1 主颐内容与适用范围 本标准规定了啤酒糊化锅的
3、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、 运输、贮存。 本标准适用于加热煮佛 大米粉和部分 麦芽醒液，使淀粉糊化和液 化的啤酒 糖化设备的 糊 化锅 ( 以下简称产品)。 2 引用标准 G B 4 2 3 7 不锈钢热轧钢板 G B 3 3 2 3 钢熔化焊对接接头 射线照相和质量分级 G B 9 8 5 气焊、手工电 弧焊及气体保护焊焊缝坡口的 基本型式与尺寸 G B 9 8 6 埋弧焊焊缝坡口 的基本型式与尺寸 G B 3 7 6 8 嗓声源声功率级的 测定简易法 G B 5 0 8 。 设备可靠性试验 J B 7 4 1 钢制焊接压力 容器技术条件 J B 2 8 8 0 钢
4、制焊接常压容器技术条件 J BS 产品标牌 J B 2 5 3 6 压力容器油漆、包 装、 运输 Q B 9 1 7 制酒机械产品 型号编制方法 Q B 8 4 2 轻工机械衡器通用 技术条 件 3产品分类 3 。 1 品种 产品品种按啤酒成套 糖化设备每 次糖化的热麦汁成品产量划分为1 4 , ( 2 5 ) , 3 5 , 5 , 5 0 , 9 0 m 0 五种。 注:带括号的品种系列不推荐采用。 3 , 2 结构型式 产品结构型式按锅身形状和介质加热方式划分见表 1。 国家轻工业局 1 9 9 9 - 0 4 - 2 1 批准1 9 9 9 - 0 4 - 2 1 实施 Q B / T
5、 3 6 8 3 一1 9 9 9 _ _ 结 构 型 式代号 _ _ YQ铭粗YCYvjy 圈性形锅身球形夹套式加热鹿 目 柱形锅身锥形夹套式加热底 圆柱形锅身环管式加热装置 画柱形锅身盘管式加热装置 圆住形锅身“ V ” 形加热底 矩形锅身“ V . 形加热底 : : 型号 产品型号 编制按Q B 9 1 7 规 定，由 下图所示的三个单元组成。 匕上 创 一 第 三 单 元 表 示 产 品 主 要 ， 数 : 。 : 一 - - - 第 二单 元表 示 产 品 结 构 型 式 - - 一- - - 一一- 一 - 一 一 - 一 第一单元表示制酒机械专业代号 3 . 3 . 2 型号 第
6、一单元为制酒机械专 业代号，用大写汉语拼音字 I i u 酒) 的第一个字母“ I n 表示。 型号第二 单元按3 . 2 条规 定。 型号第三单元为产品主要参数，用 啤酒成套精 化设备每 次糖化的热麦汁成品的 “ 公称产量x 有效容积 ( 产品有效容积)”表示，计蚤单位m . 3 . 3 . 3 产品 标记示例 公称产量9 0 m ， 有效容积为4 0 m 圆住形锅身 V 形 加热底结构的糊化锅， 其标记为: I Y V 9 0 x 4 0 糊化锅 4 技术要求 4 . 1 墓本要求 4 . 1 . 1 产品 应符合本标准规定，并按规定程序批准的图样及技术文件制造。 4 . 1 . 2 产
7、品制造材料必须具有质量合格 证明书，否则应在使用 前对材料进行理化检验，合 格后方可 使用。 外购件、外协件均应有合格证，方可进行装配。 4 . 1 . 3产 品 主 要 部 件 锅盖、 锅 身 和 锅 底 采 用 不 锈 钢制 造 ， 其机 械 性 能 应 符 合G B 4 2 3 7 的规 定 。 选 用 其 它 材 料 制造 时 ， 应 符合 相应 的 材料 标准 规 定。 4 . 1 . 4 产品受压 零部件制造应严格按照 压力 容器安全监察规程和 锅护压力 容器安全 监察暂 行条 例的有关规定进行。 4 . 1 . 5 产品使用应符合产品使用说明书的要求，井具备必须的工作条 件。 4
8、 . 2 使用性能 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 QB / T 3 6 8 3 -1 9 9 9 4 . 2 . ， 产品应稳定可靠地进行工作。 生产能力应达到设 计的公称生产能力。 4 . 2 . 2 产品加热升沮速度不低于1 . 5 1 ,“ / m i n , 4 . 2 . 3 传动机构和 搅拌装置应运转平稳可蠢， 无异常响 声和机构干涉现象。密封续料函应 无泄编现象。 4 . 2 . 4 人孔 门开关应灵活，闭合严密。 4 . 3 装配精度 4 . 3 . 1 产品 组焊后锅身中心线对锅盖和锅底中心线同轴度不大于3 H 八0 0 0 m m ，
9、最大不得超 过曰1 2 m m . 4 . 3 . 2 锅底 平面对锅身中心线的垂直度不大于 。 . 4 D / 1 0 0 0 m m ,最大不得超过 2 . 5 m m , 注:H - 锅盖 上端面到锅底下端面间的高度， p 锅身直径。 4 . 4 机械加工件 减速器、 传动机构、搅拌装置等零件的加工和装配质量应 符合Q B 8 4 2 的规定。 4 . 5 焊接件 4 . 5 . 1 产品焊接件应符合J B 2 8 8 0 的有 关规定。对受 压零部件的焊接还应 符合J B 7 4 1 的规 定。 焊缝型式与尺寸应符合G B 9 8 5 和G B 9 8 6 的规定。 4 . 5 . 2
10、 锅盖、锅身和锅底主要件的制作梢度: 直径偏差、最大最小直径公差、纵环焊缝对 口错边量、表面凸 凹量、 对接焊缝处形成的棱角、 平面度、直线度等均应分别符合J B 7 4 1 和 J B 2 8 8 0 的规定 。 4 . 5 . 3 对受压部件的对接焊缝进行局部射线探 伤， 检查长度不少于 焊缝总长度的2 0 0/ n r 对 容积大于3 0 m 0 的非 受压容器部件的对接焊缝射线探伤，检查长度不少于焊缝总长度的1 0 % , 检查结果应不低于G B 3 3 2 3 规定的三级片为合格。 4 . 5 . 4 受压部件制作完毕后，应进行水压试验，试验压力为设计压力的1 . 2 5 倍，且 不
11、小子 P + O . 1 M P a ( P 为设 计压力)，缝焊不得有渗泥现象。 4 . 5 . 5 非受压部 件的焊缝 应进行煤油渗漏试验， 不得有渗漏现象。 4 . 6 表面要求 锅盖、 锅身和锅底内表面焊缝应磨平抛光， 其表面粗糙度与相邻母材墓本一致， 锅盖和 锅身上部外阵表面抛光，其表面 粗糙度 R a 最大允许值为1 . 6 p m ，不应有碰伤、 划伤 痕迹。对 抛光面应作耐腐蚀的酸性钝化处理。 4 . 7 运转嗓声 产品空载运转时， 噪声不得高子声压级8 5 d B ( A )。 4 . 8 表面涂漆 产品外表面涂 漆应符合J B 2 5 3 6 的规定。 漆层应牢固， 色泽应
12、均匀、 光滑平整，不得有 皱纹、 起抱和明显的流 痕等缺陷。 4 . 9 产品可 靠性指标 4 . 9 . 1 产品平 均无故障工作时间( M T B F ) 不少 于4 0 0 0 h , 4 . 9 . 2 首 次大 修期不少于 4 0 0 0 0 h ,其中减速机部分不少于1 0 0 0 0 h , 4 . 9 . 3 产品使用寿 命不少于2 0 年，其中减速器部分不少于5 年。 QB / T 3 6 8 3 -1 9 9 9 4 . 9 . 4 在用户遵守产品运翰、安装和使用规则的条件下， 产品自发货之日起一年半内，( 其 电使用期不 超过六个月)，确因制 造质量 不良 而发生损坏或不
13、 能正常工作时，制造厂应负责 为用户 修理或更换零件。 5 试脸方法 5 . 1 产品整机性能试验在用户厂安装合格后进行，试验项 目 如下: 二 产品在额定转速下进行空载试验，试验时间不少于2 h ,应符合4 . 2 . 3 条和 . 2 . 4 的 条要求， . 产品负荷试验应在空载试验合格后进行，试验时间不少于2 h ， 应符合 4 . 2 . 1 . 4 . 2 . 2 和4 . 2 . 3 条的要求。 5 . 2 用吊线睡方法检查产品的同轴度 :以锅盖上口 中心点为墓准，向 下吊 一线锤，使其通 过锅底出口 接盘中心， 测量锅身中心线的同轴度，应符合 4 . 3 . 1 条 的规定。
14、5 . 3 用软管水平仪检查产品的垂直度: 以锅身上的检查线为基准，把软管水平仪的两只玻 瑞管固定在锅身上两个相互对称的位置上， 使两只玻璃管的水位与检查线平齐 ( 在半周内找 四点重复 我正检测)， 在锅底出口 接盘平面上 放置 “ 框架水平仪”，检 测锅底平面对锅身中 心线的垂直度应符合4 . 3 . 2 条的规定。 5 . 4 按J B 7 4 1 和J B 2 8 8 0 的规定 检查锅盖、 锅身和锅底的制作精度。 5 . 5 对受压部件焊缝的射线探伤按G B 3 3 2 3 的有关规定进行，其探伤检查结果 应符合4 . 5 . 3 条的规定。 5 . 6 产品在现场安装后，对锅内进行
15、 渗渴试验。锅内盛满常温清水， 保持两 小时不得渗漏 ( 此项试脸允许用煤油渗漏试验代替) ，对锅底 ( 或加热装置)进行 水压试验，试验压力按 4 . 5 . 4 条的规定，保压3 0 m i n ，不得渗漏。 5 . 7 噪声测试: 产品嗓声测试方法应符合G B 3 7 6 8 的规定 。测点位置应在传动箱和搅拌浆叶 外S m 距墓础平面高1 . 5 m 处进行测试计算其噪声值 ，应符合4 . 7 条的规定。 5 . 8 产品可靠 性试验按G B 5 0 8 0 的规定进行。 6 检脸规则 6 . 1 产品应经制造厂质量技术检验部门按本标准和相应标淮及 技术文件俭验合 格后，方可 出厂。
16、对受压容器还必须经压力容器监察部门检验签证后，方可出厂。 6 . 2 每台产品出厂均须进行出厂检验，检验项目 如下: 整机性能检验项目 按第4 . 2 . 3 , 4 . 2 . 4 , 4 . 3 条要求进行。 . 主要零部件检验项目 按第4 . 4 , 4 . 5 , 4 . 6 , 4 . 8 条要求进行。 6 . 3 产品遇有下列情况之一时应进行 型式检验。 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定， . 产品的结构、 材料、 工艺有较大改变，可能影响 产品性能时， 产品停产多 年再次生产时; d . 国家质量监 督机构提出进行型式检验的要求时。 型式检验的检验项目 按本标准的技术要求所规
17、定的全部项目 进行 检验。按生产批量的 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 Q B / T 3 6 8 3 一1 9 9 9 1 0 % 抽样， 但不少于一台。 型式检验可在用户厂进行。 7 标志、包装、运拍、贮存 7 . 1 应 在产品明显位置固定耐腐蚀的金属标牌， 标牌型式、 尺寸和技未要求 应符合J B 8 的 规定。其主要内容包括: 。 . 制造厂名; b . 产品名称和型号; . 产品的主要技术参数: d . 出厂编号和制造日 期; 。 . 压力容器类别; f .产品质量等级。 7 . 2 产品包装、运输应符合J B 2 3 3 6 的规定，井应设 置由吊装引起构件变形和碰伤划伤的保 护措施。产品包装箱 ( 或裸装)外壁应用不褪色涂料清晰的标明下列标志: 二产品名称和型号; b . 收发货单位名称; . 发货站及到站名称; d . 产品重量、外形尺 寸; 二重心位置、 起吊泣置和小心轻放等字样或图形标志， F , 制造厂名称， 9 . 出厂编号和制造日期。 7 . 3 产品出厂时随带下列技术文件: 产品合格证明书; b使用说明书; . 产品安装图。 d . 装箱单。 7 . 4 产品包装箱存放在通风、干燥、防雨的室内场地上。如室外存放，必须有防晒、 防雨、 措施 ( 不1锈钢产品除外)。长期贮存，应定期开箱检查，井重新进行防锈处理。