《[铁路运输标准]-TBT 2298.1-1991 混凝土强度 预埋拔出试验方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《[铁路运输标准]-TBT 2298.1-1991 混凝土强度 预埋拔出试验方法.pdf（8页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、TB TB 中华人民共和国铁道行业标准 中华人民共和国铁道行业标准 TB/T 2298.191 TB/T 2298.191 混凝土强度 混凝土强度 预埋拔出试验方法 预埋拔出试验方法 19910726 发布 19920101 实施 中华人民共和国铁道部 发布中华人民共和国铁道部 发布 混凝土强度 预埋拔出试验方法 混凝土强度 预埋拔出试验方法 1. 主题内容与适用范围 1. 主题内容与适用范围 1.1. 对预先埋置在结构或构件混凝土中的锚盘进行拉拔， 根据极限拔出力求出混凝土的抗压强度， 这种现场测试混凝土强度的方法称为预埋拔出试验法。 本标准规定了混凝土预埋拔出试验的仪器及装置、测试
2、方法和混凝土抗压强度的计算公式。 1.2. 本标准适用于下列情况下结构或构件的混凝土抗压强度的测试： a决定拆除模板或加置荷载的适当时间； b决定施加或放松预应力的适当时间； c决定吊装、运输构件的适当时间； d决定停止湿热养护或冬季施工时停止保温的适当时间； e推定喷射混凝土等特种混凝土的强度。 2. 试验装置与仪器 2. 试验装置与仪器 2.1. 拔出装置 2.1.1. 预埋拔出装置包括锚盘、拉杆和拔出试验仪的承力环，如图 1。 拔出装置必须符合下列要求： a拉杆直径 d1=100.1mm； b锚盘直径 d2=250.1mm； C承力环内径 d3=550.2mm； d锚盘埋深 h=250.
3、2mm； e. 承力环和锚盘应处于同一轴线。 2.1.2. 预埋件由锚盘、定位杆和连接圆盘组装而成；如图 2；锚盘；定位杆和连接圆盘的零件图 见附录 B。 2.2. 混凝土拔出试验仪 2.2.1. 混凝土拔出试验仪必须具备以下技术性能。 a. 最大拔出力 不小于 60kN； b工作行程 不小于 4mm； c. 精确度2%(FS) 推荐使用 TYL 型混凝土拔出试验仪，见附录 A。 1 图 1 预埋拔出试验装置 图 2 预埋件 2.2.2. 混凝土拔出试验仪应按有关规定进行计量检定。 3. 测试方法 3. 测试方法 3.1. 布置预埋点 3.1.1. 预埋件的布点数量和位置应预先规划确定。对局部
4、混凝土或单个构件进行强度测试时，应 在同一母体混凝土范围内至少设置 5 个预埋点；当用以监控较大批量混凝土的强度时，每浇灌 100m 8 混凝土至少设置 10 个预埋点。 3.1.2. 预埋点相互之间距离不应小于 200mm；预埋点离混凝土边沿距离不应小于 100mm；预埋点部 位的混凝土厚度不应小于 80mm；预埋件与钢筋边缘间的净距离不应小于钢筋的直径。 3.2. 拔出试验步骤 预埋拔出试验包括如下操作步骤：安装预埋件；浇灌混凝土；拆除连接件；拉拔锚盘。如图 3。 2 图 3 预埋拔出试验操作步骤 3.3. 安装预埋件 3.3.1. 将锚盘、定位杆和连接圆盘按图 2 组装成预埋件，
5、在锚盘和定位杆外表涂上一层机油或其 它隔离剂。 3.3.2. 在浇灌混凝土之前，将预埋件安装在模板内侧的适当部位。对于木模板，可利用铁钉将连 接圆盘钉在木模板上；对于钢模板，须在钢模板的适当位置先钻一小孔，利用沉头螺丝直接将定位 杆连同锚盘固定在小孔内侧。 3.3.3. 测试混凝土顶面的强度，可以先将预埋件钉在与连接圆盘直径相同的圆木板上，等到混凝 土浇灌完毕尚未凝结时，把预埋件插入混凝土，而让圆木块浮在混凝土表面。 3.4. 浇灌混凝土 在模板内浇灌混凝土时，预埋点周围的混凝土应与其它部位同样捣实，但是不能损坏预埋件。 3.5. 拆除连接件 进行拔出试验前，应把连接圆盘和定位杆拆除。为了避免
6、由于混凝土强度较高拆卸困难，可在 混凝土达到足够强度后，预先将定位杆旋松。 3.6. 拉拔锚盘 以 TYL 型拔出试验仪为例： 3.6.1. 将拉杆一端穿过小孔旋入锚盘中，另一端与拔出试验仪连接。 3.6.2. 拔出试验仪的承力环应均匀地压紧混凝土表面，并与拉杆和锚盘处于同一轴线。 3.6.3. 摇动拔出试验仪摇把对锚盘施加拔出力。施加的拔出力应均匀和连续，拔出力增长速度应 控制在 1kNs 左右。 3.6.4. 拔出试验进行到承力环下的混凝土刚开始破坏，显示器读数不再增长为止，记录极限拔出 力读数，然后回油卸载。 3 4. 混凝土抗压强度计算 4. 混凝土抗压强度计算 4.1. 对于抗压强度
7、在 570MPa 范围内，粗集料最大粒径不大于 40mm 的普通混凝土，按下式计算 抗压强度： 8 . 430. 1=Fufc(1) 式中：极限拔出力(kN)，精确至 0.1kN； Fu fc相当于边长为 150mm 立方体试块同条件养护至试验龄期的混凝土抗压强度(MPa)， 精确至 0.1MPa；换算为边长 200mm 的立方体试块强度时，应乘上 0.95 的系数。 4.2. 测试局部混凝土或单个结件混凝土时，以 5 次拔出试验为一组，将同组 5 次拔出试验的极限 拔出力，舍去其中的最大值和最小值后求出算术平均值，再按公式(1)计算抗压强度值，作为该组试 验的混凝土抗压强度代表值。 4.3.
8、 监控较大批量的混凝土时，按下式统计计算该批混凝土的抗压强度推定值： )65. 1(11. 1,Smfcefc=(2) 式中：，该批混凝土的抗压强度推定值(MPa)，精确至 0.1MPa； fce mfcn 次拔出试验抗压强度的算术平均值，精确至 0.1MPa； n同批拔出试验次数，n10； Sn 次拔出试验的混凝土强度标准差(MPa)，精确至 0.01MPa； 当 S0.15mfc 时，S=0.15mfc。 5. 试验报告 5. 试验报告 试验报告应包括以下内容： a被测混凝土的基本情况； b. 预埋点的数量和位置； c. 混凝土的抗压强度代表值或推定值； d. 试验过程中出现的不正常情况。 4 附 录 A 附 录 A TYL 型混凝土拔出试验仪 TYL 型混凝土拔出试验仪 (补充件)(补充件) 图 A1 TYL 型混凝土拔出试验仪 5 附录 B 预埋件零件图 (补充件) 图 B1 预埋件零件图 6 附加说明： 本标准由中华人民共和国铁道部提出。 本标准由铁道部标准计量研究所归口。 本标准由铁道部科学研究院铁道建筑研究所负责起草。 主要起草人李启棣、郭成举、庄亚君、吴淑华、孙俊武、何亚雄。 7 标准资料收藏家易启标准网免费提供十万标准书籍资料下载 会打字、5分钟快速自助建网站易启建站网免费提供建站平台，商业网站1年仅60元