[铁路运输标准]-TBT 3080-2003 混凝土岔枕技术条件.pdf

《[铁路运输标准]-TBT 3080-2003 混凝土岔枕技术条件.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《[铁路运输标准]-TBT 3080-2003 混凝土岔枕技术条件.pdf（8页珍藏版）》请在三一文库上搜索。

1、4 5. 0 4 0 S 1 1 TB 中 华 人 民 共 和 国 铁 道 行 业 标 准 T B/ T 3 0 8 0 - 2 0 0 3 混凝土岔枕技术条件 T e c h n i c a l r u l e f o r t h e c o n c r e t e s w i t c h s l e e p e r 2 0 0 3 - 0 7 - 2 9发布2 0 0 3 - 0 7 - 2 9实施 中 华 少 义民 共 和 国 铁 道 部发布 TB / T 3 0 8 0 -2 0 0 3 目次 前言 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . II 1 范围 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 2 规范性引用文件 1 3 技术要求 ， ， 1 4 试验方法 3 5 检验规则 4 6 标记和 合格证明 书 ， 一 4 7 存放和运输 5 8 质 保 期 5 T B/ r 3 0 8 0 - 2 0 0 3 月 q舀 本标准由铁道部经济规划研究院提出并归口。 本标准由铁道专业设计院、 铁道科学研究院、 丰台桥梁工厂、 中铁养马河工程股份有限公司负责起 本标准主要起草人:

4、 侯文英、 林之jK、 钱树青、 严蜀平。 本标准于 2 0 0 3年7月首次发布。 T B/ P 3 0 8 0 - 2 0 0 3 混凝土岔枕技术条件 范围 本标准规定了混凝土岔枕的技术要求、 试验方法、 检验规则、 标记和合格证明书、 存放和运输、 质保 本标准适用于标准轨距铁路道岔用无挡肩混凝土岔枕( 以下简称岔枕) 的制造及验收。 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件 ， 其随后所有 的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准， 然而， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用

5、文件， 其最新版本适用于本标准。 “ “1 7 5 硅酸盐水泥、 普通硅酸 盐水泥 G B J 8 0 普通 混凝土拌合物性能试验方法 G B J 8 1 普通混凝土力学性能试验方法 G B J 1 1 9 混凝土外加 剂应用技 术规 范 T B / T 1 8 7 8 预应 力混凝土枕 疲劳试验方法 T B / T 1 8 7 9 预 应力混凝土 枕静 载抗裂试 验方法 T B / T 2 1 8 1 混 凝土拌合物稠度试验方法 跳桌增实法 T B / 1 3 0 5 4 铁 路混凝土 工程预防 碱一骨料反应技术条件 T B 1 0 2 1 0 铁 路混凝土与砌 体工 程施工规范 B 1 0

6、 4 2 5 铁路混舒十强度检验评宁标准 技术要求 3 . 1 材料规格和要求 3 . ， . ， 水泥应采用强度等级不低于4 2 . 5 的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥， 其技术要求应符合 G B 1 7 5 的规定 3 . ， . 2 粗骨料应采用碎石， 其颗粒最大粒径为2 5 二 ， 除含泥量( 按质量计) 应不大于 0 . 5 %外， 其技术 要求应符合 T B 1 0 2 1 0 的规定。 3 . 1 . 3 细骨料应采用天然砂 ， 除含泥量( 按质量计) 应不大于1 . 5 %外， 其技术要求应符合 T B 1 0 2 1 0的 规定 3 . 1 . 4 粗、 细骨料料源确定或改变时

7、， 应在生产岔枕前依据T B / T 3 0 5 4对骨料的碱活性进行试验 评价。 3 . 1 . 5 当 骨料经检验具有碱一硅酸反应活性时， 混凝土最大碱含量限 值为3 . 0 k g / m 3 ; 当骨料经检验 具有碱一碳酸反应活性时， 不应选做混凝土骨料 3 . 1 . 6 水的技术要求应符合 T B 1 0 2 1 0的有关规定。 3 . 1 . 7 混凝土内可掺用减水剂等外加剂， 其技术要求应符合 G B J 1 1 9的规定。不允许在混凝土中掺用 能引起预应力钢材锈蚀的外加剂 3 . 1 . 8 钢丝的质量要求及其配置应符合国家现行有关标准和铁道部批准的设计图纸的有关规 定 。

8、1 T B月3 0 8 0 -2 0 0 3 3 . 2 原材料及预埋件的入厂检验 3 . 2 . ， 使用的所有原材料应有合格证明书或复检报告单， 不合格者不允许使用。预应力钢丝应 有人厂 复检报告单， 复检报告单应包含表面质量、 外形尺寸和力学性能检验。 3 . 2 . 2 使用的 预埋套管应有合格证明 书， 套管的 外形尺寸应有人厂复检报告单。在确认套管的各项技 术指标满足相关规定后方可使用。应保证使用的所有套管有可追溯性。 3 . 3 制造要求 3 . 3 . 1 预 应力钢丝受力应均匀。当 采用流水机组制造工 艺时， 同组钢丝内 钢丝长度最大值与 最小 值之 差应不超过2 n u n

9、 ; 当 采用长线台座制造工艺时， 同组钢丝内钢丝长度最大值与最小值之差应不超过 7 m m ， 并应不超过下料长度的1 / 1 5 0 0 0 0 3 . 3 . 2 预 应力钢丝的 总张拉力应符合设计图纸的规定， 其张拉程序为0 总张拉力、持荷1 m in 补 拉至总张拉力、锁紧螺母。张拉时宜采用 自 动张拉记录仪器。 3 . 3 . 3 混凝土配合比由 工厂试验确定。 混凝土的水泥用量应不超过5 0 0 k g / m 3 。混凝土稠度试验方 法应符合 ( . B J 8 0 或 T B / T 2 1 8 1的规定。 3 . 3 . 4 混凝土的 搅拌应采用强制式搅拌机及自 动计量设施

10、。 材料计量误差 应按T B 1 0 2 1 0 的规定执 行。 3 . 3 . 5 当 采用长线台 座工艺时， 混 凝土 下料应均匀、 连续; 应采用插人式振捣与附着式振捣结合的成型 工艺， 应确保模型边角及预埋件周边的 混凝土密实。 3 . 3 . 6 岔枕采用蒸汽养护时， 升温/ 降温速度应不大于 1 51 r/ h ， 最高保温温度应不超过 6 0， 升温前应有不少于 3h的环境温度静停时间。岔枕脱离养护设施时， 表面与环境温差应不大于 1 5 IC0覆盖式自 然养生时， 应覆盖混凝土直接保湿层。岔枕脱模后， 应进行不少于3 d的湿润养 生 。 3 . 3 . 7 施加 预应力时混凝土

11、强度应不低于设计强度的7 5 0 6 ， 弹性模量应达到施加预应力时混凝土实际 强度相对应的设计值。 3 . 3 . 8 应采取措施缓慢释放应力。当采用张拉设备放松紧固螺母时， 张拉力应不超过总张拉力值的 9 0 。不允许在带应力情况下直接切割钢丝。宜 采用自 动 放张 设备。 3 . 3 . 9 岔枕钢模应有足够的刚度。长线台座的模型每节中心线与张拉台座中心线偏离不应超过 3 mm, 3 . 3 . 1 0 长线台座的 模型结构应设 有抗温度变 形和自 由 滑动的 设施。 3 . 4 质且要求 3 . 4 . ， 混凝土强度应达到设计要求( 检验类别为A ) . 3 . 4 . 2 岔 枕静

12、载抗裂强度应满足如下要求: a ) 正弯矩检验荷载值 2 4 0 k N ; b ) 负弯矩检验荷载值1 9 0 k N o 未出现裂缝者为合格品( 检验类别为A ) . 3 . 4 . 3 岔枕 疲劳 强度应满足如下要求: a ) 正弯矩最大 检验荷载值 2 5 5 k N ; b ) 负弯矩最大检验荷载值 2 0 0 k N ; c )荷载 循环 特 征 值P 为0 . 2 ， 在 循 环 加 载2 x 1 0 “ 次 后 卸 载， 其 残 余 裂缝 宽 度 应不 大 于0 . 0 5 。 ( 检验类别为 A ) o 3 . 4 . 4 各部尺寸和外观质量检验要求见表1 及表2 a T B

13、/ T 3 0 8 0 - 2 0 0 3 表 ， 各部尺寸检验要求 序 号 检验项目 允许偏差值 】 111 1】 每组检验根数 检验类别 出厂检验型式检验 1 长度 士 1 51 0C 2 高度 士 ; 1 0B 3 顶面宽度 + 5- 3 1 0C 4 预 埋 套 管 中心位置距纵向对称轴 士 1全检B 保持轨距的两套管中心距离 + 1 .0- 1 .5 全检B 保持同一铁垫板位置的两相邻套管中心距离 士1 . 0全检B 底部中心歪斜 21 0全检B 下沉I1 0全检C 内螺纹 1 01 0B 5 预 应 力 钢 公 断丝不允许 全检 钢丝之间距离 士 21 0B 6 上排钢丝距岔枕顶面

14、距离 + 3- 2 1 0B 7 5M - 同 一铁垫板两套管间 距小于4 0 0 - 时 士L 3 0 0 1 0 全检 B 顶 面 直 线 度 同一铁垫板两套管间距大于4 0 0 -时 士1 . 5 / 3 0 01 0全检B 全长 士31 0 全检 B 表 2 外观质t检验要求 瘩 检验项目 允许偏差值 nUn 每组检验根数 检验类别 出厂检验型式检验 1 承轨部位表面缺陷( 气孔、 粘皮、 麻面等) 长度2 0 深度5 全检 B 2 其他部位表面缺陷( 如气孔、 麻面、 干灰堆垒、 夹杂 物等) 长度8 0 深/ 高度簇1 0 全 检C 3 端部破损和掉角 长度5 0全检C 4 肉眼可

15、见的裂纹 不允许全检 5 端部钢筋与混凝土之间的缝隙 深度3 0全检B 6 预埋套管孔中混凝土淤块 不允许全检 4 试验方法 4 . 1 混凝土强度等级的评定应按 T B 1 0 4 2 5 的规定进行。 4 . 2 混凝土抗压强度及混凝土弹性模量应按 “ B 8 1 的规定进行， 试件混凝土应与岔枕相同条件成型 ( 当岔枕采用插人棒振捣成型时， 试件可采用振动台成型) 和养护， 2 8 d的试件应在脱模后进行标准养 3 TB 月 ， 3 0 8 0 - 2 0 0 3 护 。 4 . 3 岔枕截面的静载抗裂强度试验应按 B / 1 1 8 7 9的规定进行， 正弯矩和负弯矩的试验截面均在岔

16、枕中部。 4 . 4 岔 枕截面的 疲劳强度试验应按T B / P 1 8 7 8 的规定进行， 正弯矩和负弯矩的 试验截面均在岔枕中 部。 5 检验规则 5 . 1 制 造厂检验部门 应对原材料、 混凝土强度、 岔枕质量负责检验， 未经检验和检验不合格的岔枕不允 许出厂。 5 . 2 岔 枕应按组检验， 每组岔 枕为 一批， 每组岔枕应为同一班次、 同 样材料和工艺制成。 5 . 3 产品 检验分为出 厂检验和型式检验。 5 . 3 . 1 出厂检验 5 . 3 . 1 . ， 出 厂检验项目 包括岔枕外观质量和各部尺寸检验、 岔枕静载抗裂强度、 混凝土 抗压强 度、 混凝 土弹性模量的试验

17、。 5 . 3 . 1 . 2 外观质量和各部尺寸检验时， 每组检验数量应符合表 1 及表2 的规定。检验时采用刻度 1 二 的钢尺或其他专用工 具测量。预埋 套管内 螺纹采用通止规测量。用循环抽检的 方式， 在每一循环 中应能抽检到所有编号的岔枕。 5 . 3 . ， . 3 进行静载抗裂强度试验的岔枕应从外观及型式尺寸检验合格 ， 且长度为2 . 5 m一3 . 0 m的岔 枕中 抽取。每组 抽取2 根， 1 根进行中间 截面负弯矩强度试验, 1 根进行中间 截面 正弯矩强度试验。 5 . 3 . 1 . 4 混凝土抗压强度试验应按照T B 1 0 4 2 5 的 规定分批进行检验评定。

18、5 . 3 . 1 . 5 连续生产时， 每1 0 组岔枕应分别做 1 组施加预应力时及7 组 2 8 d 标准养护的混凝土弹性模 量试件进行检验评定， 不足 1 0 组按 1 0组计算。 5 . 3 . 2 型式检验 5 . 3 . 2 . 1 型式检验项目 应包括岔枕外观质量和各部尺寸的 检验、 岔枕静载抗裂强度、 岔枕疲劳强度、 混 凝土抗压强度、 混凝土弹性模量的试验。 5 . 3 . 2 . 2 进行疲劳强度试验的岔枕应从出厂检验合格批中抽取， 且长度为2 . 5 m-3 . 0 m。每次抽取 4 根， 2 根进行中间截面负弯矩疲劳强度试验, 2 根进行中间截面正弯矩疲劳强度试验 5

19、 . 3 . 2 . 3 在下列情况下进行型式检验: a ) 批量投产前; b ) 正式生产后， 每 三 年进行一次; c ) 在正式生产过程中， 如材料、 工艺有重大变更时; d ) 长 期( 三年以上) 停产又恢复生产时。 5 . 4 判定规则 5 . 4 . ， 符合下列条件者判为合格品: a ) A 类检验项目 应分别符合3 . 4 . 1 - - 3 . 4 . 3 的规 定; b ) B类检验项目的单项超偏率应不大于 1 0 ， 且最大偏差值应不大于允许偏差值的1 5 0 %; c ) c 类检验项目 的总超偏率 应不大于1 0 %， 且 最大 偏差 值应不大于 允许偏差值的1 5

20、 0 %0 5 . 4 . 2 仅由5 . 4 . 1 中b ) 和c ) 判为不合格的岔枕， 允许工厂对该组岔枕逐根检验， 以 确定其可用性。 6 标记和合格证明书 6 . ， 岔枕顶面应按设计图 纸规定的部位 压出下 列标 记: 岔枕编号、 道岔号码、 制 造厂名、 制造年份。 6 . 2 岔枕制造工厂应对 每组岔枕附上 合格证明书。 证明 书中 应包括下列各项: a ) 制造工厂名称; 4 TB / T 3 0 8 0 - 2 0 0 3 b ) 岔 枕型号; c ) 批号; d ) 数量 ; e ) 检验结果; f ) 制造日 期; 9 ) 质 量检验部门印 记。 7 存放和运输 7

21、. 1 岔枕应按组存放， 不合格的岔枕应 单独存放。 7 . 2 岔枕在存放和达输中 应按水平层次放置， 长岔枕在下， 短岔枕在上， 每两层间应用两条木条垫好， 自最下层至最上层的垫木应在一条竖线 L， 码垛的水平层数不应超过 1 2层 7 . 3 岔枕在存放和运输中， 应保持预 埋套管内的 清洁， 应将螺 栓旋人套管内， 也可用木塞等物封住 套管 C l , 螺栓或 封日物的外露高度不 应大于 垫木高度。 7 . 4 岔枕装卸、 运输时不 允许碰、 撞、 掷。 7 . 5 生产厂应向用户提供装车码垛图 质保 期 8 . 1 岔枕的质保期自出厂起五年。 8 . 2 生产厂家应承担更换质保期内发现的由 于生产者过失造 成的不 合标准要求的 岔枕。