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1、I CS 2 1 .2 0 0 J1 7 谬醚 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B / T 1 0 4 2 4 - 2 0 0 4 摩托车齿轮材料及热处理质量检验的 一般规定 Mo t o r g e a r s -G e n e r a l s p e c i f i c a t i o n f o r q u a l i t y i n s p e c t i o n o f g e a r m a t e r i a ls a n d t h e i r h e a t t r e a t me n t 2 0 0 4 - 1 0 - 2 0 发布2 0 0 5
2、- 0 4 - 0 1 实施 中 华 人 民 共 和 国 国 家 发 展 和 改 革 委 员 会 发布 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 J B / I 1 0 4 2 4 -2 0 0 4 目次 ，、气、 n il 舀 二 . . ， . t . . . - . ， . . . . . . . - . . . . . . . . . . - . . . . . . . I 范围. . . . . ， . . . . . . . . . . . .
3、- 一 . . . 一 . . . . . - . . . . . . . . . . - . . 2 规范性引用文件. . . . . . . . 一 . . . . . . . . . . . . . . . . - . . . . . . . . . . . . . . . . 3 摩托车齿轮( 花键轴) 材料及热处理质量检 验要求.， . 3 . 1 齿轮材料选用二 . . . . . . ， . . . . ， ， . . . ， 一 ， . . 3 . 2 齿轮材料及齿坯的质量检验. . 一 . . . . . . - . . . . . . - . 3 .3 预备热处理质量检验.
4、 . . . . . ， . . . . . . . . - . . . . . . . . . - . 3 .4 最终热处理质量检验. . . . . . . . . . - . . . . . . . . . . 一. . . . . 3 .5 热处理设备和工艺要求. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 摩托车齿轮热处理质量检测. . . . . - . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 一 4 . 1 预备热处理质量检测 . . .
5、 . . . - . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . - . . . . . 一 ， 4 .2 最终热处理质量检测 . . . 一 . . . . . . 一 . . . - . . - . 5 记录内容 二t . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . - . . . - . . . . . . . . . . - . . . . . . . . . 一 表 I 齿轮推荐选用材料. . . . . . . . . . . - - . - . . . . . - .
6、. 表2 渗碳碳 氮共渗处理推荐指标 . - . ， . . . . . . . . . . . 一 一 表3 低温氮碳共渗处理. . . . . . . . - . . . - . . . . . . . . . . . . . . . ， . 一 . 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 J B / T 1 0 4 2 4 - 2 0 0 4 N il吕 本标准是首次制定。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由 全国齿轮标准化技术委员会归口。
7、本标准主要起草单位: 浙江双环齿轮股份有限公司、 郑州机械研究所、 国营 永达机械厂、 于 都富嘉 摩托齿轮有限公司、 重庆大江信达车辆股份有限公司齿轮厂。 本标准主要起草人: 史天振、 王长路、 俞仁楠、 余登位、 尤广福、 叶春柳、 张忠智、向 信中、 张元 国、乌韵美 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 J B / T 1 0 4 2 4 - 2 0 0 4 摩托车齿轮材料及热处理质量检验的一般规定 1 范围 本标准规定了摩托车齿轮常用材料及热处
8、理的质量检验要求 本标准适用于钢材制造的、模数m 5 5 0 O . OI O0 . 2 51 -3 3 . 4 . 3 高频浮火处理 表面硬度、硬化层深度符合产品图 样要求， 金相组织符合J B / r 9 2 0 4 规定。 3 . 5 热处理设备和工艺要求 3 .5 . 1气 体 渗 碳 炉 的 炉 温、 加 热 保温 ) 时 间 、 气 氛 碳 势( 几) 以 及 淬 火 油 温 应 得 到 有 效 控 制， 优 先 推 荐 使用箱式多用炉、 连续式炉以 及带有碳控系统的井式炉。 3 .5 .2 低温气体氮碳共渗设备的炉温、加热 ( 保温) 时间、 渗剂通量应得到有效控制: 盐浴氮碳共
9、渗 设备的 炉温、 加热 ( 保温) 时间、 盐浴成分以 及流 动性应得 到有效控制。优先推荐使用Q P Q工 艺。 3 . 5 .3 高频淬火 机床应 具 有工件旋转功能，电 m渝 出 功率、 频率、 电 压以 及加热时间 应得到有效控制 4 康托车齿轮热处理质11检侧 4 . ， 预备热处理质f检测 4 . 1 . ， 低碳低合金渗碳钢正火处理后齿坯的硬度一般为 1 5 6 H B -2 1 7 H B ，金相组织按 G B / r 1 3 3 2 0 一 1 9 9 1 第二评级图1 级一 5 级合格。 对于精加工采用滚轧工艺的毛坯， 可以 采用退火工艺， 其硬度可小于 I 5 6 HB
10、 o 4 .1 .2 中 碳低合 金 结构钢正 火处 理 后硬度按图 样规定， 金 相 组 织按G B / r 1 3 3 2 0 -1 9 9 1 第 一评 级图1 级“ 5 级合格。 4 . 1 . 3 中 碳低合金结构钢调质处理后硬度按图纸规定， 金相组织按 G B / 1 1 3 3 2 0 -1 9 9 1 第四 评级图 级一 4 级合格。 4 .2 最终热处理质In检测 4 .2 . 1 渗碳或碳氮共渗处理 4 .2 . 1 . 1 齿面硬度 齿宽中 部节圆附近表面的硬度。 允 许在有可靠渗层并淬硬的 齿轮端面 上 ( 轴径上) 检测。 其值符合表2 规定。 4 . 2 . 1 .
11、 2 心部硬彦 齿轮: 在齿宽中 部横截面 上， 轮齿中 心线与 齿根圆 相交处的 硬度( 见圈1 ) ， 合格范围2 8 H R C - 4 5 H R C 主 副 轴 : 112 R 处 硬 度 ， 合 格 范 围 2 5 H R C 一 4 5 H R C o、 一 亡 那硬度测试部位 图， 4 .2 . 布 . 3 有效硬化层深度 沿节圆法线方向按G B f r 9 4 5 0 标准检测。 4 . 2 . 1 . 4 金相细织 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t )
12、无需注册 即可下载 J B / T 1 0 4 2 4 -2 0 0 4 渗碳/ 碳氮共渗齿轮淬火 + 低温回 火后的 金相组织检测分别按Q C /T 2 6 2 和Q C n 2 9 0 1 8 标准执行 表面碳化物应呈颗粒状或小块状分布，1 级4 级合格，检测部位为齿顶角 马氏体和残余奥氏体1 级5 级合格。 在节圆附近工作面处检测 表面黑色组织 ( 内氧化型和托氏体型) 应小于0 .0 2 0 m m，在齿根处检测 4 . 2 . 1 . 5 螺纹段高频回火后硬度 轴类螺纹段局部回火后， 用H V o .3 测其螺纹牙根部以 下0 . 2 0 mm 处的硬度应不大于4 5 0 H V 0
13、 .3 . 测试 部位见图2 0 距 左山0 = -, , 处螺纹牙根 i 5 5 0 , a )允许在有可 靠渗层的 齿轮端面上 ( 轴径上 检 测 粗糙度小于0 .8 1x m ， 磨削) : b )允许在随炉试样的检测面上检测 4 .2 .2 . 2 有效硬化层深度 低温氮 碳共渗后， 在齿宽中 部沿节圆 法线方向， 从表面测至比 基体维氏 硬度值高5 0 H V处的 垂直 即 离 试验力规定为2 .9 4 N ( 0 .3 k g f ) ， 测试方 法按G B / T 9 4 5 1 执 行。 4 .2 .2 . 3 齿轮表面化合物层疏松级别按G B /T 1 1 3 5 4 评定I
14、 级3 级合格 4 . 2 .2 .4 齿轮表面化合物层厚度用金相显微镜测试.大于0 .0 1 0 mm 合格 4 .2 .3 高频淬火 4 .2 .3 . 1 齿面硬度: 齿宽中部节圆附近表面的硬度， 按图样要求检测 4 .2 .3 .2 金相组织: 齿部高频淬火回火后， 金相组织按J B / C 9 2 0 4 规定执行 4 .2 . 3 .3 有效硬化层深度: 对于摩托车齿轮高频淬火时， 由于 模数小， 齿部均已 淬透， 因 此有效硬化层深度应是齿根部有效硬 化层深度， 按G B / 1 5 6 1 7 方法测试 4 .2 . 3 .4 不允许有淬火裂纹。 5 记录内容 a )齿轮名称、 材料、 热处理状态及炉号: b )检验项目、 部位及结果; c )检验日 期、 操作者姓名或代号。 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 标 准 王 国 豆丁网标准下载地址 http:/ 欢迎您再次访问！