【JB机械标准】JB-T 10427-2004 风力发电机组一般液压系统.pdf

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1、I C S 2 7 . 9 8 0 F 飞1 J写 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B f r 1 0 4 2 7 -2 0 0 4 风力发电机组一般液压系统 G e n e r a i h y d r a u li c s y s t e m o f w i n d t u r b i n e g e n e r a t o r s y s t e m s 2 0 0 4 - 0 2 - 1 0 发布 2 0 0 4 - 0 6 - 0 1 实施 中华 人 民 共 和 国 国家 发 展 和 改 革 委 员会 发布 标准下载网() 免费标准网( w w w . f r

2、e e b z . n e t ) 标准最全面 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 J1 3 / T 1 0 4 2 7 - 20 0 4 目次 气哎气成哎气 日 9舀 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .t . . 二 . . I 范围 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 二 . . . . t. . . . . . . . . . . . . . . .

3、 . . . . . .t . 2 规范性引用文件 t . . . 二 t . . .t . . . . . 一 t . . . . . . . . . . . . . . . . . 二 t . . t. . 3 一般要求. 二 . . . 二 ， . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 . 1 基本要求. . . . . . . . . t . . . . . . . . . ， . . . . . . . . . . . . . . . . . . . t. . . .

4、 . . 3 . 2 材料要求 . . . . . t . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 . 3 设计原则 . . . . . . . . . . . t . . ， . . . . . t . . . . - . . . . . . . . . . . . . . . 3 .4 设计条件 .t . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 二 . . . . . . . . . . . t . 3 .5 安全要求. . . . . .t . . . . . . .

5、. . . . . t . . . 一 . . . . . . . 价 . - . . 3 . 6 节能要求. . . . t . . . . . 二 . . . . . t t 二t . . - . . - .- . . . . . . . . . . . . . . . . 二 t . . 3 . 7工作温度 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 . 8 管路流速. . .t . . . . . . . . . . . . . . . .

6、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . t . . 3 . 9 噪声. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .一 . - . . . . . . . . . . t 3 . 1 0 各种元器件、附件、 标准件的选用. . . . . . . .一 ， . . . . . . . . . . . . . . . . 3 . 1 1 清洁度控制 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ， ，. . . .

7、. . . . 3 . 1 2 制造依据 . . . . . . . . . . . t . . 一， . . . . . . . t . . - .- . . . . . . . 3 . 1 3 维护基本要求 . . . . . . . . . . 一t . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 . 1 4 安装、使用和 维护资料. .二 t . . . . . . . 一 ，. . . . . . . . . . . . . . t . . t . . 3 . 1 5 验收资料. . . . . . . . . . t . . . . . .

8、. . . ，. . . . . . . . . t. . .二 . . . . 3 . 1 6 标志 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . -. . . . . . . . . . . . . . . . . . . t . . t . 3 . 1 7 拧紧力矩 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .- . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 液压油 . . . . . . . . . . . “ . -

9、 . . . . . . . 二， 二 . . . . . . . . 4 . 1 基本要求 . . . . . . . . . . . . . - . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 .2 质量要求 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 一 . . . . . . . . t . . . . 4 .3 油液使用过程中的注意事项 二 t . - . . .t . - . . . . . . . . . t . t . . . . t 二 4 .4 维护 . .二 . . . . .

10、 . . . . . . .t . . . . . . . . . . . . 一 . .， . . . . . . . . . . t 二 ， . . 4 . 5 其他. . . . . . . . t .t . . . . . . . . . . . . . 一 ， . . . . . . . . . . 二t . . .t . . . . 5 铸件、锻件、焊接件和管 件的质量. . . . . . . . . . . . . . 5 . 1 基本要求t . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

11、. . . . . . . . . . . . . . 5 . 2 焊接件坯料、 管件要求 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ， 5 . 3 焊接接头形式. . . t ， . . . . . . . . . . . . . . - . . . . . . . . . ， . . t . 5 .4 焊接要素. . . . . . . . . . . . . 一 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .一 . . . . . . . 5 . 5 补焊 . . . . . . . . .

12、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ， . . . . . . . . . . . . . t. . 6 焊接要求 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ， . - . . . . . . . . . . . . ， . 6 . 1 基本要求二 t . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . -. . . . - . . . . . . . . . . . . . . . 6 .2 油箱焊接. . . . t .t

13、. . . . t . . t . . . . . . . . . . . . . . . . . ， . . . . . . . . . . . . 6 .3 管路焊接. t . ， . . . . . t . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . t . 7 加工质量t . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . -. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 二 . . t 二 7 . 1 一般要求.

14、. . . t .t . . . . t. . . . . . . . . . t . . . t . . t . . . . . . . . . . . . t .二 标准下载网() 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 J B / T 1 0 4 2 7 - 2 0 0 4 7 .2 公差要求 . . . _ . . . . . . . . - . 8 渗漏t . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 二 9

15、 液压执行元件 . .二 . .， ， r. . . . . . . . 9 ! 液压缸二 品“ .“ . 、 . _ _ . . . . .卜 . . .“. . . “ 二 92 液压马达 . . .， .， . . . . . 9 . 3 安装底座 ，认 . . ， ， . . . . . . . . . 1 0 系 统设备总成. . _ . . . . . . . .一 1 0 . 1 液压泵装置. . _ . t . . . . . . .- 1 0 . 2 油箱装置. 卜 ， . . . . . . . - . 10 .3其 他 辅 件 及 要 求. ，. . . . . 1 0

16、. 4 液压阀的安装 _ 一 ， ， ， ， ，. . - . . . . “ 1 0 . 5 油路块 . . . .， ， ， . . . . . . . I 管路. . . . . . . . . ， ， . . . . . . . . . . . . _ 1 1 . 1 管件材料. . - . _ . . . . . . . . - . . . . . . 一 1 1 .2 管件公差要求.-. . . . . - . -. . - 1 1 . 3 管路安装. 卜 “.， . . . . . . . “ 1 1 . 4 管子弯曲二 . . . . .， ， ， ， 二 . . . “ .

17、. . 川5 软管， ._“ 一， .， . ， ， 价，价 “ “ 日6 管路固定 ， ， ， ， . . 一. . .- 1 2 电器配线. .认. _ . . . . . . . 1 2 . 飞 基本要求. . . . . . t. . . . . .一 . 1 2 . 2 敷设要求 . 一. . ，. . . .t . . . . .一 1 3 控制装置. . . ， . . - . . . . . . . . . . . . “ “ . 1 3 . 1 回路保护装置 . . . . ， ， ， . ， 二t . . .二 “. ” _ 2 人工控制装置 _ “. ， . . ， ，

18、， 一 _， ._ “ 门. 阀的控制. t . . . . ， ， . ， 1 3 . 4 控制装置的安装要求. . . . . . . . . . . . 一 1 3 . 5 回路相互关系 . ， . _. . . . . . . 1 3 .6伺 服 控 制 回 路二 . . . 1 3 . 7液压 泵 站 控 制 要 求 ， ， ， . . . . . . . - 1 4 冲洗 r. . 一 . . _ _ ._ . . ， ， . . 二 “. . . . . 1 4 . 1 冲洗程序 ， . . . . . . . . . ._ 1 4 2 冲洗要求 _ . ， ， t. . .t

19、_ 1 5 涂装. . . . . 一， . . . 二 t . . . . . . 1 5 . 1 基本要求 . . . . . . . . . . . . . . ，. . -. - . . . . . . 1 5 2 着色要求 . . ， .二 . . . . . . . . . . . . . 1 6 试验. . . . “ “ . ， ， ，卜 . t . 一 . “ “ “ 1 6 . 1 试验依据“ _ _ . ， 一， ， ， -. “ 1 6 .2 试验要求. . ， . ， . .， ， . . . . . 1 7 包装、运输及贮存 ， ， ， . . . . . . .

20、. . . . . 1 7 . 1 包装. . . . ，. 一. . . . . . . . . . . . . 1 7 .2 运输 . . . . . . _ ， t . . . . . . . . . . 二 1 7 .3 贮存 . t . . . “ . . . . . . . . . . . . “ “ 9 9 t 9 ， 9 1 0 1 0 . . 1 0 . . 1 0 . . . . . 1 0 ， 价， 1 0 一r O . ， . 二 1 0 . . . . 1 0 t . . t 二 1 1 . . . 1 ! . . 1 1 . 1 _I ! . . t t . 1 、

21、 1 1 二 t . 1 1 1 1 . 二 1 2 ， ，_ ， _ ，_ ， ， 1 2 ， ， ， 1 2 . . 1 2 1 2 t 2 _I 2 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 I I 3 / T 1 0 4 2 7 - 2 0 0 4 前言 本标准是首次制定 本标准是根据c B / T 1 . 1 -2 0 0 0 标准化工作导 则第 I 部分: 标准的结构和编写规则 的规定编写 本标准由中国机械_ L 业联合会提出。 本标准由 全国风

22、力机械标准化技术委员会归口。 本标准起草单位西安航空发动机 集团)有限 公司 本标准主要起草人:杨诚口 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 J BI T 1 0 4 2 7 - 2 0 0 4 风力发电机组一般液压系统 1 范围 本标准规定了 风力发电机组液压系统的通用要求。 本标准适用于风力发电机组的 液压系统 2 规范性引用文件 下列文件中的 条款通过本标准的引用而成为本标准的条 款。凡是注日 期的引用文件， 其随后所有的 修改单 不包括勘误的内容

23、) 或修订版均不适用于本标准， 然而， 鼓励根据本标准达成协议的 各方研究 是否可 使用这些文件的 最新版本凡是不注日 期的引用文件， 其最新版 本适用于本标准 G B 1 5 0 钢制压力容器 G B / T 1 9 包装储运图示标志 ( G B / T 1 9 1 -2 0 0 0 , e q v I S O 7 8 0 : 1 9 9 7 ) G 日 / T 9 8 5 气焊、 手_ L 电弧焊及气体保护焊焊缝坡口 的基本形式与 尺寸 G B / F 9 8 6 埋弧焊焊缝坡口的 基本形式和尺寸 G B i T 3 0 9 1低压流体 输送用焊接钢管 ( G B / T 3 0 9 1

24、-2 0 0 1 , n e q I S O 5 5 9 : 1 9 9 1 ) G B , r 4 7 2 8 .2 电 气简图用图形符号 第2 部分: 符号 要素、 限 定符号和其他常用符号( G B / T 4 7 2 8 . 2 - 1 9 9 8 , i d t I C C 6 0 61 7 - 2 : 1 9 9 6 ) G B / T 4 8 7 9 防锈包装 G B 5 0 8 3 生产设备安全卫生设计总则 ( G B 5 0 8 3 -1 9 9 9 , n e q D I N 3 1 0 0 0 / V D F S 1 0 0 0 1 9 9 3 ) G B / T 6 4

25、 1 4 铸件 尺寸公差与机械加S余量 ( G B / T 6 4 1 4 -1 9 9 9 , e q v I S O 8 0 6 2 : 1 9 9 4 ) G B / T 7 6 3 1 . 2 润滑剂I业用油和相关产品 ( L 类) 的分类 第2 部分:I I 组 ( 液压系统) G B IT 8 1 6 2 结构用无缝钢管 ( , B / T 8 1 6 2 -1 9 9 9 , n e q A S G 3 4 4 4 : 1 9 9 4 ) G B / T 1 2 3 6 2 钢质模锻件 公差及机械加工余量 G B / T 1 3 3 8 4 机 电 产 品 包装 通 用 技 术

26、条件 J B / T 7 9 3 8 液压泵站油箱公称容量系列 3一般 要求 3， 基本要求 液压系统的设计和制造应满足以下基本要求: a )工作安全可靠: b ) 运行正常: c )节能、 效率高: d ) 噪声小: e )无渗漏: fl 工 作原 理简单、易行、完善 g ) 维护方便; h )满足设计寿命要求; i )成本低廉。 32 材料要求 用于液压系统的材料应考虑以下要求: 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 J i / T 1 0 4 27

27、 - 2 00 4 a )传递功率的液压元件所用材料应能承受预期的动载荷: b ) 导管 应采用无缝纲管或纵向 焊接钢管， 并应符合G B / T 8 1 6 2 和G B / T 3 0 9 1 的要求。 软管 应采用 有关 规定的高压软管， 亦可 用作柔性管路连接件; c ) 允许采用经试验证明能保证密封并能承受产生的动载荷的 管螺纹连接件。 3 . 3 设计原则 3 . 3 . 1 液压系统的设计和 结构应满足有关标准的 要求。 3 . 3 .2 液压系统设计时应考虑下列因素: a )元件( 泵、 管路、阀门、 液压缸) 的尺寸应适当， 以保证其所需的反应时间、 动作到 、 作用力 b

28、) 运行期间，液压 组件中的压力波动可能导 致的疲劳破坏; c )控制功能与安全 系统应能完全 分离; d ) 液压系统应设计 在无 压力或液 压失效情况下，系统仍处于安全状态; e ) 液压缸 ( 如:风轮制动机构、 叶片变距机构) 仅在具有压力时才能实 现其安全功能， 液压系 统 应设计成在动力供给失效后能使机组保持在安全状态的时间不少于5 天; f) 机 组设 计 运 行 气候 条 件 油 / 液 体 粘 度、 可能 的 冷 却、 加 热 等) : g ) 泄漏不应对其功能 产生 有害影响。 如出现泄漏应能进行监控， 并对风力发电机组进行相应的 控 制:如液压缸在液压动作下沿两个方向移动

29、， 应设计成 “ 液压加载” 式; h ) 布置管路时， 应考 虑组件间的相互运动和由 此产生的作用于管子上的动应力。 34 设计条件 技术协议和 ( 或)设计任务书应明确以下内容: a ) 风力发电机组的额定功率; b ) 风力发电机组的结构形式及工作方式; c ) 系统工作区 域的气候 情况。系统周围的 环境温度等级 ( 高温:- 2 0 C -5 0 C :常温:- 2 0 0C 4 0 “ C ;低温: 一 3 0 C 4 0 0 C ) 、湿度及其变化范围; d ) 液压执行元件、液 压泵站、 液压阀台 及其他液压装置的 安装 位置; e ) 对于高温和易燃环境、 外界扰动 ( 如冲

30、 击， 振动等) 、高 海拔 ( I 0 0 0 n :以 上) 、 严寒地区以及 高精度、高可靠性等特殊情况下的系 统设计、 制造及使用要求: 0 液压执 行机构的性能、 运动参数、 安装方式和有 关特殊要求 ( 如保压、 泄压、 同步精度及动态 特性等) g ) 系统操作的自 动化程度和联锁要求; h ) 系统使用工作油的种类; i ) 明确用户电网参数。 3 . 5 安全要求 3 . 5 ， 系统的设计应考虑各种可能发生的事故。 系统的功能设置， 元件的选择、 应用、 配置和 调节等， 应首先考虑人员的安全和事故发生时设备损坏最小。 3 . 5 . 2 系统应有过压保护装置 。 3 .5

31、 . 3 系 统的设 计与调整， 应使冲击力最小。冲击力不致影响 设备正常工作和引起危险。 3 .5 .4 系统的设计应考虑失压、失控 ( 如意外断电 等) ，防止液压执行机构产生失控和引起危险。 3 . 5 .5 元件的使 用应符合相应的实用 特性、技术参数和性能的 要求。 3 . 5 . 6 元件的安 装位置应能安全方便地进行操作和调整 3 . 5 . 7 元件的 操作和调整应符合制造厂的规定。 3 . 5 . 8 系统设计应符合G B/ T 5 0 8 有关安 全、 卫生的规定。 3 . 6 节能要求 设计系 统时， 应考虑系统效率 ( 宜选用节能元件、 节能回 路等) ， 使系 统的发

32、热减至最小程度 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 .I B / T I O 4 27 一 2 0 0 4 3 . 7工作温度 。 3 . 7 . ， 系统的 工作油温度范围 应满足元件及油液的使用要求。 3 7 2 为保证正常的工作温度， 应根据使用条件设置热交换装 置或提高油箱自 身热交换能力， 将其温度 控制在规定要求范围内。 一般情况下， 液压泵的吸 人口 油温不得超过60， 在设计规定的最低温度时， 系统应能正常工作 3 . 8 管路流速 系

33、统金属管路的油液流 速推荐值见表 1 。 表1 管路类型管路代号缈 M F a 允许流速 而 S 吸油管路 S0 万 2 ，压油管路 P 2 j 2 石 6 3 6 3 1 6 】 6 3! . 5 2 5 3 3 一 4 4 5 5一 6 回油管路O1 . 5 3 泄油管路 L 1 39 噪声 设计系统时要考虑采取降低噪声的措施、 系统噪声应符合有关标准的 规定。 3 . 1 0 各种元器件、附 件、标准件的选用 3 1 0 . 1 系 统中的所有元件、辅助元件、密封件及紧固 件等应符合相 应 标准规定或符合有关部门 批准 生产的产品图样和技术文件的规定。 3 . 1 O . 2 外购件的质

34、量应符合相应所选用外购件产品 标准的要求。 3 . 1 O 3 对重要的 外购件应按性能要求验收。 3 1 0 . 4 对在保管、 运输及系统装配过程中造成锈蚀、 碰伤变形等影响产品质量的 外购 件不得投人 使用， 应进行更换。 3 . 1 0 . 5 对密 封失效和污 染的外购件， 应更换密封件并对污 染物进行清洗。 311清洁度控制 31 ， 1 元件、 辅助元件在系 统的 组装过程中 应保持清洁。 3 . 11. 2 应清除油路块、 接头、 金属管 端口 上的金属毛刺、油路块内 部孔道等部位的金属毛刺。 311. 3 钢 板、钢管应除锈，应符合本标准5 . Z b) 的规定。 3114

35、系统在装配前， 接头、 管路、 通道 ( 包括铸造型芯孔、 钻孔等) 及油箱等应按有关工 艺规范清 洗干净。不允许有目 视可见的污染 ( 如铁屑、 纤维状杂质、焊渣等) 存在。 3 . 11. 5 装配后的系统应进行冲洗，冲 洗应符合本标准相应的规 定。 3 116 为防止系统污染， 开式油箱应设置空气滤清器， 系统回 路中 应设滤油器; 伺服阀、比 例阀的 压 力口 处应设置无旁通的 滤油器。 3 . 11. 7 注人系 统的新油应经过过滤， 过滤精度不得低于设计要求。 3 . 1 2 制造依据 系统的 制造应符合供需双方协议， 应按经规定程序批准的图样及技术文件的规定。 3 . 1 3 维

36、护基本要求 3 . ， 3 . 1 元件应位于易拆装之处， 应有足够空间， 保证维护方便。 3 . ， 3 .2 当系统中的元件拆装时，不得使工作油流失，尽量减少拆卸邻近的元件、部件，月 _ 不允许油箱 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 J B / T 1 0 4 2 7 - 2 0 0 4 刹 卜 油 。 3 . 1 3 . 3 在满足维护的条件下， 系 统管路可拆装处应尽可能少， 管路敷设位置应便于拆 装. 且不妨碍其 他设置的维修。 3 . 1

37、 3 . 4 系统中 应设置必要的压力测量点、 排气点、工作油 采样点、 加油口及排油口。 3， 3 5 液压装置如有电器接线， 应设置接线盒。 3 . 1 4 安装、 使用和维护资料 3 . 1 4 . 1 设计单位应向用户提供下述资料: a )系统原理图，包括元件的型号、 名称、 规格、数 量和制造厂家的明 细表: b ) 系 统的电气和机械控制元件操作时间 程序表; c )系统设备安装图或按协议规定的其他图 样; d )备 件清 单。 3 . 1 4 . 2 设计单位应向用户提供系统使用说明书. 其内容主要包括: a ) 风力发电机组的型号、 系列号、生产日 期; b )液压系 统的主要

38、作用、 组成及主要技术参数; c ) 液压系统的工作原理与使用说明: d ) 液压系统正常工作条件、 要求 ( 如工作油温范围， 油的 清洁度要求， 油箱注油高度， 油的品种 代号及工作粘度范围， 注油 要求等) : e )液压系统的调试方法、 步骤、 操作要求及注意事项: 0 定 期测试、 维护保养的测试点、加油口、 排油口、 采油口滤油器等设置的 位置; g ) 液压系统常见故障及排除方法，特殊元件、 部件的 维修方法; h )密封件的 贮存条件及贮存期限; 1 )随机附带的工具、易损密封件 ( 不包括外购件的 密封件)明细表。 3 ， 5 验收资料 系统总装出厂试验大纲及验收 试验技术文

39、件应由 设计单位制定或由 用户、 制造商和设计单位协商确 定、且至少要包括如下内容 a ) 实验的目的、要求、 条件、 方法、步骤及注意事项; b )耐压实验及记录表; c )油液清洁度采样检测报告; d ) 系统功能的 试验及记录表; e ) 系 统保压试验及记录表 0 系 统静、动态性能试验 ( 如保压、速度调节、同 步、 定位及调节 精度等) 及记录表; 9 )系 统 标志、 标 定及 记 录 表: h ) 系 统噪声检测及记录表 3 . 1 6 标志 3 . 1 6 . 1 原理图标志 3 . 1 6 . 1 . 1 元件的图形符号应符合G B / T 4 7 2 8 . 2 的 规定

40、。 3 . 1 6 . 1 .2 计量单位应符合国家法定计量单位的规定。 3 . 1 6 . 1 . 3 液压执行机构应以 示意简图表示，且 标注名称。 3 . 1 6 . 1 . 4 主管路 ( 如压力管路、回 油管路、泄油 管路等) 和连接液压执行元件的管路应标注 管路外径 和壁厚。 3 . 1 6 . 1 .5 压力控制元件应标注压力调定值。 3 . 1 6 . 1 .6 压力充气元件或部件应标注充气压力 3 . 1 6 . 1 . 7 温度控制元件应标注温度调定值。 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面 免费标准网( w w w . f

41、r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 J R / T 1 0 4 27 - 2 0 0 4 3 . 1 6 . 1 . 8 电动机和电 气触点、 电磁线圈应标注代号。 3 . 1 6 . 1 . 9 每个元件应编上数字件号， 相同型号的元件同时应标注排列顺序号。 3 . 1 6 . 1 . 1 0 构成独立液压 装置的液压回 路应采用双点划线划分区域和 标注代号。 3 . 1 6 . 1 . 1 1 系统各组装部件之间的接口 应标注代号。 3， 6 之设备标志 3 . 1 6 . 2 . ， 压力管路、回油 管路、泄油管路的主管路应分别以 “ P “ . “ Q “ ,

42、“ L 字样标志。连接液压执 行元件的管路应标示管路代号。 3 . 祀2 . 2 系统中元件接口 应按元件厂家规定的标示代号。 3 . 1 6 .2 . 3 液压操作装置 ( 如手动、脚踏、电 控阀及组件等) 、 压力表等部件应标示作用功能 标志 3 . 1 6 . 2 . 4 液压装置主管路 ( 如压力管路、回 油管路、泄油管路等) 的出口 连接处，涂敷 I D O m m宽的 色环面漆， 用以表示不同 类别功能的管路。 色 泽应符合设 计要求规定。 非液 压装置上的主管路外表面 涂 漆色泽与色环色泽对应、相同。 3 . 1 6 . 2 . 5 液压装置上接线盒接线应标示线号。 3 . 1

43、6 . 2 . 6 液压装置应标示产品铭牌、外购元件应附带铭牌。 3 . 1 6 . 2 . 7 液压泵应标示泵轴旋转方向标志。 3 . 1 6 . 3 标志设置要求 液压装置上的标志应醒目 、 清楚、 持久、 规整。 标志的打印、 喷涂、 粘贴及装订位置不得因 更换元 件后而失去标志。 3 1 7 拧紧力矩 接头、螺塞、元件紧固件的拧紧力矩应符合有关规范或厂家的规定 。 4 液压油 4 . 1 基本要求 对于所选用的液压油， 设计系统时应考虑系统中规定使用液压油的品 种、 特性参数与下列物质的 相 适应性: a ) 系统中与液压油相接触的金属材料、密封件和非金属材料: b )保护性涂层材料以

44、 及其他会与系统发生关系的液体等， 如油漆、 处理液、 防锈漆以及维 修油液; c )与溢出或泄漏的 液压油相接触的 材料，如电缆、电 线等 4 . 2 质f要求 系 统中液压油的 使用应符合G R / T 7 6 3 1 . 2 的规定和有关油品专业厂家的规定， 且考虑温度， 压力使 用范围 及其特殊性。 4 . 3 油液使用过程中的注意 事项 4 . 3 . 1 在系统规定的汕液 温度范围内， 所选用的油液的粘度范围 应符合元件的使用条件。 4 . 3 . 2 不同 类型液压油不应 互相调和， 不同制造商的 相同牌号液压油，也不能混合使用。若要混合使 用时， 应进行小样混合试验， 检查是否

45、有物理变化和化学变化。 必要时与油品制造厂协商认定。 4 . 3 . 3 在使用过程中，应对液压油理化指标和清洁度进行定期检验， 确定液压油是否可 继续使用。 一 般 3个月检查一次，最长不能超过 6个月 4 . 4 维护 应定期检验系统中油 液的粘 度、酸值、 水分， 清洁度等品质， 如不符合质量要求时， 应全部更换 4 . 5 其他 液压油的供应商应向 使用者提供使用液压油时的人员劳动卫生要求、 使用及操作说明、 失火时产生 的 毒气和窒息的危险及废液处理问题等方面的资料。 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面 免费标准网( w w w .

46、f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 J B / T 1 0 4 2 7 - 20 0 4 5 铸件、 锻件、 焊接件和管件的质f 5 1 基本要求 5 ， 1 金属材料牌号应符合图样规定。 5 . 1 .2 金属材料的化学成分、力学性能应符合相应材料标准的规 定。 5 . 1 . 3 铸件应 符合 G B / T 6 4 1 4 的要求。 5 . 1 . 4 锻件应符合 G B / T 1 2 3 6 2的要求。 5 . 1 . 5 焊接件应符合 G B / T 9 8 5 的 要求。 5 . 2 焊 接 件 坯 料、 管 件 要 求 焊接件坯料、 管件应符合下列要求: a )焊接件坯料 板材、 型材等) 的金属表面锈蚀程度不得低于B级， 液压用管件的 金属表面锈蚀 程度不得低于A级; b )焊接件坯料及管件应除锈， 除锈后应及时焊接并焊后进行防锈处理: c ) 焊接件坯料的 成型形状公差应符合相应标准的规定; d )焊接件坯料下料的断面表面粗糙度应不大于2 5 g m; e )焊接件坯料端面不得有挤起形状， 端面应平齐，与管子轴线的垂直度公差为管子外径的I % : 乃 焊 接 件 坯 料及 管 件的 焊 接 坡口 应 机加 工， 且 符 合G B / T 9 8 5 的 规定 5 3 焊接接头形式 焊接件的接头形式应符合C B / r 9