【JB机械标准】JB-T6458-1992_薄板纵剪机技术条件.pdf

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1、中华人民共和国机械行业标准 J B/ T 6 4 5 8 -1 9 9 2 薄板纵剪机技术条件 1 主题内容与适用范围 本标准规定了纵剪机的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、 贮存. 本标准适用于将厚度为0 . 2 - 2 m m的宽钢板剪成窄条的剪板机( 以下简称纵剪机) 。 2 引用标准 J B 4 3 2 8 . 1 电 工专用设备 铸铁件通用技术条件 J B 4 3 2 8 . 4 电 工专用设备 锻件通用技术条件 J B 4 3 2 8 . 5 电 工专用设备 焊接件 通用技术条件 J B 4 3 2 8 . 6 电 工专用设备 机械加工通用技术条件 J B 4 3 2

2、 8 . 7 电 工专用设备 热处理通用技术条件 J B 4 3 2 8 . 8 电工专用设备 装配通用技术条件 J B 4 3 2 8 . 9 电工专用设备 涂漆通用技术条件 Z B K 9 0 0 0 1电工专用设备 控制设备通用技术条件 Z B J 5 0 0 0 4 金 属切削机床噪声声压级的测定 G B / T 1 3 3 8 4 机电产品包装通用技术条件 G B 1 9 1包装储运指示标志 3 技术要求 3 . 1 基本要求 3 . 1 . 1 纵剪机应符合本标准并按规定程序批准的设计图样和文件制造。 3 . 1 . 2 纵剪机的基本参数及结构按用户要求设计并按技术协议验收, 但应

3、满足下列要求. 3 . 1 . 2 . 1 纵剪机的操作、调整应安全、方便。 3 . 1 . 2 . 2 纵剪刀的安装、更换及调整 应方便、安全、可靠。 3 . 1 . 3 纵剪机按需要分为A,B ,C三个精度级别。 3 . 2 精度 纵剪机的几何精度和工作精度应符合附录A的要求。 33 零部件加工 当图样及本标准无要求时,零部件的加工均应按以下标准执行。 3 . 3 . 1 铸铁件应符合 J B 4 3 2 8 . 1 . 3 . 3 . 2 MA 件应符合J B 4 3 2 8 . 4 . 3 . 3 . 3 焊接件应符合J B 4 3 2 8 . 5 . 3 . 3 . 4 机械加S应符

4、合J B 4 3 2 8 . 6 . 3 . 3 . 5 热处理应符合J B 4 3 2 8 . 7 . 3 . 4 装配 纵剪机的装配应符合 J B 4 3 2 8 . 8 . 机械电子工业部 1 9 9 2 -0 8 -0 批准 1 9 9 3 -0 1 -0 1实旅 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 J B/ T 6 4 5 8 - 1 9 9 2 3 . 5 噪声 纵剪机的传动系统应运转平稳, 空运转噪声不得大于8 5 d B ( A ) ,

5、 且不得呈周期性变化. 3 电气系 统 纵剪机的电 气系统应符合Z B K 9 0 0 0 1 , 3 . 7 外观 纵剪机的 外露机械加工表面不得有明 显的锤痕、碰伤。 罩壳等焊缝应 平整, 各结合 面不应有明 显的 错位。 3 . 8 涂漆 纵剪机的涂漆按 J B 4 3 2 8 . 9 执行,漆膜表面质量为 I 级. 4 试验方法与检验规则 4 . 1 试验 方法 4 . 1 . 1 空运转试验 空运转试验 不得少于2 h 。 试验从低速至高速连续进行, 运转时 观察运 行的 平稳 性, 动作的灵敏性。 屯1 . 2 检验轴承温升 空运转后立即 用点温计在轴承发热最高的可测部位测量, 轴

6、 承最高温度不得超过8 0 0C , 并计算温升, 不得超过 3 5 0C, 4 . 1 . 3 噪声测量 噪 声测量在 最高转速时, 按Z B J 5 0 0 0 4 执行. 4 L4 结构性能及尺寸参数检验 按设计的性能及尺寸参数,用常规量具检验。 4 . L5 几何精度检验 几何 精度检验按附 录A 2 . 1 执行。 4 . L 6 工作精度检验 工作梢度检验按附录 A2 . 2 执行。 4 . 1 . 7 电 气系统试验 电气系统试验按Z B K 9 0 0 0 1 执行。 4 . 1 . 8 外观及涂漆检验 外观及涂漆用目测方法检验。 4 . 2 检验规则 4 . 2 . 1 纵剪

7、机必须经制造厂检验部门按本标准检验合格后方可出厂。 4 . 2 . 2 新产品转厂生产的产品或结构、 工艺有较大变化时应进行型式试验。 4 . 2 . 3 出厂试验项目按 4 . 1 . 1 , 4 . 1 . 2 , 4 . 1 . 3 , 4 . 1 . 5 , 4 . 1 . 7 , 4 . 1 . 8 条进行。 4 . 2 . 4 型式试脸按第 3查枯米婆隶个部项 目及第 4童全部试脸项 目进行。 5 标志、包装、运输、贮存 5 . 1 标志 纵剪机应标志以下内容: a . 型号及精度等级; b . 名称; c . 出 厂编号, d . 制造日期; 制造 厂名 。 免费标准网( w w

8、 w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 7 B/ T 6 4 5 8 - 1 9 9 2 5 . 2 包装 5 . 2 . 1 包装前,对不涂漆外露加工面应涂防锈油脂并用油纸包封。 5 . 2 . 2 包装应按G B / T 1 3 3 8 4 和包装图样要求进行。 5 . 2 . 3 包装运输标志应符合 G B 1 9 1 的规定。 5 . 2 . 4 随机携带以下文件: a . 使用说明书, b . 合格证明书; e 装箱单. 5 . 3 运输、贮存 5 . 3 . 1

9、纵剪机的发运应符合 交通运输的有关规定。 5 . 3 . 2 纵剪机应在通风良 好的库房中贮存。 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 J B/ T 6 4 5 8 -1 9 9 2 附录A 纵剪机的精度及检验方法 ( 补充件) 纵剪机的 精度 纵剪机的几何精度应符合表 A1 的规定。 盆1门1 AA 表 A1 精度项目 最大剪板宽度 公差值 C级B级A 级 上下剪刀轴径向跳动 簇 1 0 0 0 0 . 0 20 . 0 1 50 . 0 1 1 0

10、0 0 - 1 5 0 0 0 . 0 30 . 0 2 50 . 0 2 上下剪刀轴平行度 1 0 0 0 0 . 0 30. 02 50 . 0 2 X 1 0 0 0 . 1 5 0 0 0 . 0 40 . 03 50 . 0 3 上下剪刀轴轴向窜动 0 . 0 0 80. 06 50 . 0 0 5 A l . 2 纵剪机的工作精度应符合表 A 2的规定。 表 A2 精度项目 条料剪边直线度mm/ m 条料剪边毛刺高度 纵 剪机精度检验方法 C级 0 . 5 0 . 1 公差 B 级 0 . 3 0 . 0 5 A级 0 . 1 0 . 0 2 1 几何精度的检验方法 1 . 1 上

11、下剪刀轴径向跳动的检验 ,. 2,山2 AAA 将指示器测头触及并垂直于轴面,将轴缓慢空转一周,测取指示器读数差 ( 图Al ) 。分别在上下轴 的左、中、右三个部位测量,以指示器的最大读数差值计。 图A1 A 2 . 1 . 2 上下剪刀轴平 仔度的检验 上下剪 刀轴的平行度需在通过两轴线的平面内 及垂直于该平面的方向 检脸。 A2 . 1 . 2 . 1在通过两轴轴 线的平面内检验 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 J B / T 6 4 5 8

12、 -1 9 9 2 将指示器装在与下轴轴径适应的V形槽支架上,测头垂直触在上轴面,支架沿下轴面滑动,并在垂 直 轴线方向 摆动 ( 图A 2 ) , 测 取两轴线间的 最小 距离,以 最小距离的 最大差值计. 当上下轴距小,不能用指示器检验时,可用块规检验 ( 图 A 3 ) , 图 A2图 A3 A 2 . 1 . 2 . 2 在垂直于通过两轴线的平面方向检验 将水平仪置于专用角尺的短边上固定,角尺短边的工作面与上轴的上母线接触,另一工作面与上下 轴的侧母线接触 ( 图A4 ) ,在轴的左、中、右部位测取水平仪读数 ,按式 ( A ll 计算平行度。 n“ C 1 00 0 ( A 1 )

13、式中:测得的平行度误差,mm n 水平仪读数的最大差; C 水平仪的刻度值; L 两轴线间的距离,mm, 图A4 A 2 . 1 . 3 轴向 窜动的检验 以适当的钢球置于轴的伸出端顶尖孔中, 用装有平测帽的指示器测头与钢球接触, 当轴转动一转时, 测取指示 器的读数差。 对于无轴向 压力 结构的轴, 检测时 应施以 适当的轴向力。 A 2 . 2 纵剪机的工作精度检验 纵剪机的工作精度需将纵剪机安装在可靠的基础上.人工送料剪切或与其它设备连成生产线,做实 际纵剪试验,检验剪成的条料。 A 2 . 2 . 1 剪刀的安装要求 剪刀在轴上的安装应符合表 A 3 . 免费标准网( w w w .

14、f r e e b z . n e t ) 标准最全面 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 J B/ T 6 4 5 8 -1 9 9 2 表A3 项目 C级 11 B级A级 端面回跳动 径向圆跳动 A 2 . 2 . 2 条料剪边直线度检验 0 . 0 350 .0 3 0 0 . 0 2 5 0 . 0 50 .0 4 50 . 0 4 剪边直线度是在同时剪切条数最多时,在左、中、右各取 1 m长的料段,被检料段不得少于6 块。 将料段放在检验平台上,用 1m平尺贴在剪边上,用塞尺检验. A 2 . 2 . 3 剪边毛刺高度的检验 剪边毛刺高度用千分尺, 按常规测量。 每隔 5 0 0 mm检验一次, 不得少于5 次, 以最大值为毛刺高度。 附加说明: 本标准由机械电子工业部沈阳电工专用设备研究所提出并归口。 本标准由沈阳电工机械厂起草。 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 标 准 王 国 豆丁网标准下载地址 http:/ 欢迎您再次访问!

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