【JB机械标准大全】JBT 10920-2008 炉内喷钙尾部增湿活化脱硫装置.pdf

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1、I C S1 30 3 0 4 0 J8 8 备案号：2 4 7 0 2 2 0 0 8 J 臣 中华人民共和国机械行业标准 J B ，T10 9 2 口一2 0 0 8 炉内喷钙尾部增湿活化脱硫装置 D e s u l f u r i z a t i o ne q u i p m e n to fl i m e s t o n ei n j e c t i o ni n t of u r n a c ea n da c t i v a t i o n o fu n r e a c t e dc a l c i u m 2 0 0 8 0 6 16 发布 2 0 0 8 12 0 1 实施 中

2、华人民共和国国家发展和改革委员会发布 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 目次前言1 范围一2 规范性引用文件3 术语和定义4 技术要求4 1 工艺系统4 2 工艺参数的确定4 3 制造要求4 4 热工及自动化5 总体设计6 施工与验收6 1 工程施工6 2 工程验收6 3 环保验收7 装置指标附录A ( 资料性附录) 火电厂炉内喷钙脱硫典型工艺流程图图A 1 火电厂炉内喷钙脱硫典型工艺流程图JJJ 卫_ _ _ _ “_ _ oo “_ _ 标准分享网

3、w w w .b z f x w .c o m 免费下载 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 刖吾 J B F I 10 9 2 0 - 2 0 0 8 本标准的附录A 为资料性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业环境保护机械标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：国电环境保护研究院。 本标准主要起草人：薛建明、许月阳、王小明、管一明、朱林、张苟、陈焱、吴春华。 本标准为首次发布。 I 免费标准下载网( w w w . f r e e

4、 b z . n e t ) 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 1 范围炉内喷钙尾部增湿活化脱硫装置J B F I “ 10 9 2 0 0 8本标准规定了炉内喷钙尾部增湿活化脱硫装置的适用范围、术语和定义、技术要求、验收、运行与维护、保证内容。本标准适用于燃用中、低硫煤的中小型锅炉采用炉内喷钙尾部增湿活化的脱硫装置，其它类似脱硫装置可参照执行。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的

5、各方研究是否可使用这些文件的最新的版本。凡是未注日期的引用文件，其最新的版本适用于本标准。G B5 0 1 2 8 - - 2 0 0 5 立式圆筒形焊接油罐施工及验收规范G B5 0 2 0 5 - - 2 0 0 1 钢结构工程施工质量验收规范G B5 0 2 5 4 - - 1 9 9 6 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范G B5 0 2 5 5 - - 1 9 9 6 电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范G B5 0 2 5 6 - - 1 9 9 6 电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范G B5 0 2 5 7 - - 1 9 9 6 电气装置安装工程爆炸和火灾危

6、险环境电气装置施工及验收规G B5 0 2 5 8 - - 1 9 9 6 电气装置安装工程l k V 及以下配线工程施工及验收规范G B5 0 2 5 9 - - - 1 9 9 6 电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范J B 厂r4 7 3 5 1 9 9 7 钢制焊接常压容器D L 5 0 0 7 - - 1 9 9 2 电力建设施工及验收技术后规范( 火力发电厂焊接篇)D L 5 0 3 1 1 9 9 4 电力建设施工及验收技术规范( 管道篇)D L r I “ 5 0 4 7 - - 1 9 9 5 电力建设施工及验收技术规范( 锅炉机组篇)D I J T5 1 9 0 5

7、2 0 0 4 电力建设施工及验收技术规范( 热工自动化)D L ，r5 1 9 6 火力发电厂烟气脱硫设计技术规程建设项目( 工程) 竣工验收办法( 国家计委1 9 9 0 年)建设项目环境保护竣工验收管理办法( 国家环境保护总局2 0 0 1 年)3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3 1炉内喷钙l i m e s t o n e i n j e c t i o n i n t o f u r n a c e指将3 2 5 目( 9 0 过筛率) 的石灰石粉喷射到炉膛8 0 0 | 。C 1 2 0 0 。C 的区域，石灰石粉在炉内锻烧分解生成C a O ，利用部分C a O 来脱除

8、锅炉烟气中部分S 0 2 和几乎全部S 0 3 的过程。其余随烟气排出至锅炉下游。发生的主要化学反应见式( 1 ) 式( 3 ) 。C a C 0 3 一C a o + C 0 2 ( 1 )C a O + S 0 2 + 1 2 0 2 一C a S 0 4 ( 2 )C a O + S O ，一C a S 0 d ( 3 ) 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 3 2 增湿活化a d

9、 d i n gh u m i d i t ya n da c t i v a t i o no fu n r e a c t e dc a l c i u m 指将含有C a O 的烟气引入锅炉尾部专门设置的活化器中喷水增湿，一方面降低烟气温度，另一方 面将烟气中的C a O 增湿活化为C a ( O H ) 2 ，利用C a ( O H ) 2 来脱除烟气中s 0 2 的过程。发生的主要化学反 应见式( 4 ) 式( 6 ) 。 C a O + H 2 0 一C a ( O H ) 2 ( 4 ) C a ( O H ) 2 + S 0 2 一C a S 0 3 + H 2 0 ( 5 )

10、 C a ( O H h + S 0 2 + 0 2 一C a S 0 4 + 1 4 2 0 ( 6 ) 3 3 脱硫效率S 0 2r e m o v a le f f i c i e n c y 表示脱硫装置脱除S 0 2 的能力，其计算公式为( 7 ) ： 卵= C 1 - - C 2X1 0 0 ( 7 ) L 1 式中： r 脱硫效率，； c l 脱硫装置投运前烟囱入口处的S 0 2 质量浓度( 标干，6 氧) ，单位为r a g m 3 ； c 2 脱硫装置投运后烟囱人口处的S 0 2 质量浓度( 标干，6 氧) ，单位为m g m 3 。 3 4 钙硫化学计量比m e t r i

11、 cp r o p o r t i o n o f c a l c i u m a n d s u l f u r 指喷入炉内的石灰石粉中的c a 的摩尔数与脱硫装置未投入运行时烟气中的S 摩尔数之比。 3 5 装置压力降p r e s s u r ed r o po f e q u i p m e n t 指从空预器出口至除尘器出口烟气流的平均全压之差。 4 技术要求 4 1 工艺系统 脱硫工艺主要由吸收剂制备和喷射系统、助推风系统、尾部增湿活化系统、吸收剂再循环系统和在 线监测系统等组成。其典型的工艺流程参见附录A 。 4 1 1 脱硫吸收剂宜采用成品石灰石粉。石灰石粉中的C a C 0

12、3 含量应高于9 0 ，石灰石粉的细度宜保 证3 2 5 目9 0 过筛率。 4 1 2 吸收剂喷射系统主要由计量仓、平衡料斗、给料斗、变频调速螺旋给料机、罗茨风机、混合器、 分配器以及吸收剂喷嘴组成。 4 1 3 在锅炉炉膛8 0 0 “ C 1 2 0 0 。C 温度段的壁上宜设置两层吸收剂喷嘴层，每层由5 个1 0 个喷嘴组 成。 4 1 4 助推风机应设置两台( 一用一备) ，且助推风管路与粉路一一对应，在喷嘴处汇合。通过调节控 制挡板门的开度来调节助推风量和风速。 4 1 5 为进一步提高脱硫效率和吸收剂的利用率，增湿活化装置捕集的脱硫灰和除尘器捕集的脱硫灰 可进行再循环。 4 2

13、工艺参数的确定 4 - 2 1 脱硫装置的工艺参数应根据锅炉容量、燃料品质、脱硫要求、吸收剂的供应、供水情况、脱硫 副产物和飞灰的综合利用、废渣排放等因素确定。 4 2 _ 2 新建脱硫装置的烟气设计参数宜采用锅炉最大连续工况( B M C R ) 、燃用设计煤种时的烟气参数， 校核值宜采用锅炉经济运行工况( E C R ) 燃用最大含硫量燃料时的烟气参数。已建电厂加装烟气脱硫装 2 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 J B f r10 9 2 D 2

14、0 0 8置时，其设计工况和校核工况宜根据脱硫装置人口处实测烟气参数确定，并充分考虑燃料的变化趋势。4 3 制造要求4 31 所有设备的设计与制造应满足安全、连续有效运行的要求。4 32 所有使用的材料应满足国家有关规定的技术要求。4 3 3 所有转动部件应按国家有关规定的要求进行静平衡和动平衡试验。4 3 4 所有表面温度超过7 0 。C 的部件应进行保温。保温层的厚度应由所用的材料决定，使最高表面温度在环境温度2 5 时不超过5 0 。C 、在环境温度 2 5 。C 时不超过2 5 。c m u 环境温度。4 3 5 脱硫装置在7 0 1 1 0 B M C R 条件下，均应能安全、可靠、

15、有效地经济运行，且能满足5 ( B M C R ) m i n 的锅炉负荷变化率。4 3 6 脱硫装置整体，包括炉内喷钙、尾部增湿活化、灰循环、再热装置、控制与电气设备以及所有辅助系统都应能与主体工程协调运行，并满足性能保证要求。4 3 7 脱硫装置在运行条件下的设计寿命应不低于主体工程的剩余寿命。4 3 8 炉内喷钙不得妨碍锅炉的正常运行，即炉膛火焰的稳定与点火不受喷钙影响；炉内结渣，过热器和预热器的积灰不显著增加。4 3 9 质量保证期应为一年，从通过1 6 8 h 试运行和性能验收后开始计算。4 4 热工及自动化4 4 1 一般规定根据脱硫装置的特点，其热工自动化系统必须适用、可靠，采用

16、成熟的控制技术和可靠的执行机构、适合脱硫设备的特殊条件和高性能，价格比的设备和仪表，在启、停、运行及事故处理情况下均不能影响主体工程的正常运行。脱硫设备可采用以分散控制器为基础的分散控制系统( D C S ) 或可编程控制器系统( P L C ) ，其功能包括数据采集和处理、模拟量控制、顺序控制及连锁保护，原则上要求与主机一致。辅机设备成套提供及装设的检测仪表和执行装置应满足脱硫设备运行和热控自动化的功能与接口要求。烟气分析仪宜按脱硫设备运行监控需要独立设置，装设在出口烟道上。用于政府环境监测的烟气分析系统宜装设在烟囱或进烟囱的烟道上，并提供通讯接口，定时传输数据和图表。4 4 2 热工保护燃

17、煤烟气脱硫设备的热工保护应纳入脱硫控制系统，并由脱硫控制系统软逻辑实现。应有防止误动和拒动的措施，保护系统电源中断和恢复不会误发动作指令。热工保护系统应遵守独立性原则，重要的保护系统的一次元件应单独设置；重要的保护系统应有独立的I O 通道，并有电隔离措施；冗余的I O 信号应通过不同的I O 模件引入；保护用控制器必须采取冗余措施。输出的操作指令应优先于其他任何指令，保护动作原因应设事故顺序记录和事故追忆功能。4 4 3 热- I - I 顺序控制及联锁热工顺序控制及联锁应实现的控制功能至少包括：石灰石粉喷射控制；活化器反应器出口烟气温度控制；S 0 2 排放浓度控制；再热温度控制和灰再循环

18、控制。顺序控制的功能应满足脱硫装置的启动、停止及正常运行工况的控制要求，并能实现事故和异常工况下的控制操作，设备安全。辅助装置的就地控制设备应能实现其相关设备的顺序控制功能，并设有与脱硫设备主控制系统的接口，实现脱硫系统的顺序启停。4 4 4 热工模拟量控制脱硫设备应有较完善的热工模拟量控制系统，以满足不同负荷工况下脱硫设备安全经济运行的需要，以及事故及异常状况下与相应的联锁保护协调控制的措施。3 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准下载网( w w w . f r e e

19、b z . n e t ) 无需注册 即可下载 模拟量控制系统应能在脱硫设备投入时全程进行相关重要参数的控制。各控制回路控制方式间的切 换应设切换逻辑并能双向无扰动地切换。除烟气分析仪外，重要热工模拟量控制项目的变送器应双重( 或 三重) 化设置。 4 4 5 热工报警 热工报警由脱硫设备的控制系统实现，不设常规报警。脱硫设备控制系统的所有模拟量输入、数字 量输人、模拟量输出、数字量输出和中间变量的计算值，都可作为报警源。烟气脱硫系统功能范围内的 全部报警项目应能在操作员站显示屏上显示和在打印机上打印。在烟气脱硫启停过程中应抑制虚假报警 信号。 热工报警应与主厂房报警保持一致，且应包括下列内容

20、： 工艺系统主要热工参数和电气参数偏离正常运行范围； 热工保护动作及主要辅机故障； 热工监控系统故障； 热工电源、气源故障； 辅助系统故障； 主要电气设备故障。 4 4 6 控制系统 脱硫设备的控制系统应成熟、可靠，具有数据采集与处理、自动控制、保护、连锁等功能。 脱硫设备的控制系统可与主体工程的控制系统进行信号交换和通讯，以便协调运行。 4 4 7 热工电源和气源 脱硫设备的热工控制柜( 盘) 进线电源不得超过4 0 0 V ，并有可靠的来源及备用措施，工作电源故 障需及时切换至另一路电源，应设故障报警和自动切换装置。 采用气动执行机构时，气源品质和压力应符合有关国家标准，满足气动执行机构的

21、需要。 5 总体设计 脱硫装置的总体设计应与主体工程的总体设计相协调，包括总平面布置、竖向布置、管线综合布置、 绿化规划等。并应符合下列要求： 1 ) 系统布置合理，烟道短捷； 2 ) 交通运输方便，满足D L f r5 1 9 6 的规定； 3 ) 处理好脱硫装置与电厂设施、生产与生活、生产与施工之间的关系； 4 ) 与电厂总体规划相协调； 5 ) 方便施工，有利于维护检修； 6 ) 合理利用地形、地质条件； 7 ) 充分利用厂内公用设施； 8 ) 节约用地，工程量小，运行费用低； 9 ) 符合环境保护、劳动安全和职业卫生要求。 6 施工与验收 6 1 工程施工 6 1 1 脱硫工程的设计和

22、施工单位应具有国家相应的工程设计、施工资质。 6 1 2 脱硫工程的施工应符合国家和行业施工程序及管理文件的要求。 61 3 脱硫工程应按设计文件进行建设，对工程的变更应取得设计单位的设计变更文件后再进行施工。 6 1 4 脱硫工程施工中使用的设备、材料、器件等应符合相关的国家标准，并应取得供货商的产品合 格证后方可使用。 4 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 , I B t r10 9 2 D 一2 0 0 86 1 5 施工单位除遵守相关的施工技术规

23、范以外，还应遵守国家有关部门颁布的劳动安全及卫生、消防等国家强制性标准。6 1 6 脱硫装置的安装、试运转、调试、性能试验及保证性能试验，应由电厂组织在供应方技术指导下进行。每方均应由授权代表处理从安装至验收期间所有和脱硫装置有关的事务。6 1 7 在安装工作开始时，供应方技术人员应详细介绍安装方法与要求。在安装期间，供应方技术人员应对安装工作进行技术指导与说明，并参加所有设备与材料安装质量的检验。6 18 安装完成后应进行全面的检查，在确认安装工作完全符合设计要求后进行试运转。如果试运转成功且证明安装完全符合技术文件要求，应签署安装完工证书。6 2 工程验收6 2 1脱硫工程验收应按建设项目

24、( 工程) 竣工验收办法、相应专业现行验收规范和本规范的有关规定进行组织。工程竣工验收前，严禁投人生产性使用。6 2 2 脱硫工程验收应依据：主管部门的批准文件、批准的设计文件和设计变更文件、工程合同、设备供货合同和合同附件、设备技术说明书和技术文件、专项设备施工验收规范及其他文件。6 2 3 脱硫设备的验收按照下列标准执行：1 ) 吸收剂储存容器的制造和安装按J B , r r4 7 3 5 和G B5 0 1 2 8 - - 2 0 0 5 执行：2 ) 烟道的验收按D l J r5 0 4 7 执行；3 ) 钢结构及附属机械、设备的钢结构验收按G B5 0 2 0 5 执行；4 ) 管道

25、工程验收按D L5 0 3 1 执行；承压管道配制和安装中的焊接工作按D L5 0 0 7 执行：5 ) 设备、管道的保温和油漆工程验收按D I J I “ 5 0 4 7 执行；6 ) 电气设备验收按G B5 0 2 5 4 G B5 0 2 5 9 执行；7 ) 热工控制仪器、仪表、设备验收按D L T5 1 9 0 5 2 0 0 4 执行：8 ) 消防、环境保护、劳动安全卫生、防腐；9 ) 中国以外的专有技术和设备，应按照提供方的设计技术文件、设备技术规范、合同规定及商检文件执行，并应符合中国现行国家或行业工程施工及验收标准的要求。6 2 4 脱硫工程中选用国外引进的设备、材料、器件应

26、按供货商提供的技术规范、合同规定及商检文件执行，并应符合我国现行国家或行业标准的有关要求。6 2 5 工程安装、施工完成后应进行调试前的启动验收，启动验收合格和对在线仪表进行校验合格后方可进行分项调试和整体调试。6 2 6 通过脱硫装置整体调试，各系统运转正常，技术指标达到设计和合同要求后，应进行启动试运行。对整体启动试运行中出现的问题应及时消除。在整体启动试运行连续试运1 6 8 h ，技术指标达到设计和合同要求后，建设单位向有审批权的环境保护行政主管部门提出生产试运行申请。经批准后，方可进行生产试运行。62 7 在调试与性能试验期间，电厂应负责脱硫装置的运行，配备合格的运行、分析、维护及试

27、验人员。6 2 8 如在性能保证试验中，达到了合同附件与规定的担保值，应签署脱硫装置的验收证书。如在性能保证试验期间，某项或某数项指标没有达到合同附件与规定的担保值，应进行联合调查，以查明原因，澄清责任，按认可的方法有效解决。6 2 9 如性能试验结果达不到技术协议要求，供应方应在两个月内，对设备及材料进行必要的修理、更换和调整。63 环保验收6 3 1 脱硫装置的竣工环境保护验收按建设项目竣工环境保护验收管理办法的规定进行。一般应在自生产试运行之日起的三个月内，向有审批权的环境保护行政主管部门申请该脱硫装置的竣工环境保护验收。对生产试运行三个月仍不具备环境保护验收条件的，可申请延期验收，但生

28、产试运行期限最长5 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 J B T10 9 2 0 _ 2 0 0 8 不超过一年。 632 脱硫装置竣工环境保护验收除应满足建设项目竣工环境保护验收管理办法规定的条件外， 在生产试运行期间还应对脱硫装置进行性能试验，性能试验报告应作为环境保护验收的重要内容。 6 3 3 脱硫装置眭能试验包括：功能试验、技术性能试验、设备试验和材料试验。其中，技术性能试

29、验至少应包括以下项目： 1 ) 脱硫效率； 2 ) 钙硫比； 3 ) 烟气排放温度与装置压力降； 4 ) 水量消耗； 5 ) 电能消耗； 6 ) 吸收剂消耗量等。 6 3 4 脱硫装置竣工环境保护验收的主要技术依据包括： 1 ) 项目环境影响报告书审批文件； 2 ) 各类污染物环境监测报告； 3 ) 批准的设计文件和设计变更文件； 4 ) 脱硫性能试验报告； 5 ) 试运行期间烟气连续监测报告； 6 ) 完整的启动试运( 验) 、试运行记录等。 6 3 5 经竣工环境保护验收合格后，脱硫装置方可正式投入使用运行。 7 装置指标 7 1 设备指标：保证期至少为一年。其指标主要有设备效率、设计裕度

30、、结构材料、设备噪声、腐蚀 裕度、防磨性能。 7 2 功能指标：炉内喷钙不得妨碍锅炉的正常运行，即炉膛火焰的稳定与点火不受喷钙影响；炉 内结渣，过热器和预热器的积灰不显著增加。其指标主要有：装置的可利用率、对锅炉和烟气处理系统 的影响、对机组运行方式的适应性、对周围环境和生态的影响、装置的可维护性。 7 3 性能指标：主要有脱硫效率、污染物排放浓度( 包括S 0 2 和烟尘) 、排烟温度、水耗、电耗、吸收 剂消耗、装置压力降、副产物品质及其产量。 6 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n

31、e t ) 无需注册 即可下载 附录A( 资料性附录)火电厂炉内喷钙脱硫典型工艺流程图火电厂炉内喷钙脱硫典型工艺流程图见图A 1 。J B ，r1 0 9 2 0 _ - 2 0 0 81 石灰石粉仓；2 锅炉；3 增湿活化装置：4 再循环装置；5 除尘系统一工艺水系统；7 姻囱。图A 1火电厂炉内喷钙脱硫典型工艺流程圈7 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 国内外标准大全 如果你需要更多标准可以到 进行免费查 阅。 如果你购买的文档存在缺页、字迹模糊、乱码等情况，请大家 通过论坛消息与我联系。 豆丁网国内外标准下载地址 http:/