【JG建筑标准规范】JGJ 18-1996 钢筋焊接及验收规程.pdf

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1、建标 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 中华人民共和国行业标中华人民共和国行业标准 钢筋焊接及验收规程 北京 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 中华人民共和国行业标准 钢筋焊接及验收规程 主编单位陕西省建筑科学研究设计院 批准部门中 华 人 民 共 和 国 建 设 部 施行日期年月日 北京 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准下载网(

2、w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 关于发布行业标准 钢筋焊接及验收规程 的通知 建标号 各省 自治区 直辖市建委 建设厅各计划单列市建委 国务院有 关部门 根据建设部建标号文的要求 由陕西省建筑科学 研究设计院主编修订的 钢筋焊接及验收规程业经审查 现批准 为行业标准 编号自年月日起施行原 钢 筋焊接及验收规程同时废止 本规程由建设部建筑工程标准技术归口单位中国建筑科学研 究院归口管理 由陕西省建筑科学研究设计院负责具体解释等工 作 本规程由建设部标准定额研究所组织出版 中华人民共和国建设部 年月

3、日 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 目次 总则 术语 材料 钢筋焊接 一般规定 钢筋电阻点焊 钢筋闪光对焊 钢筋电弧焊 钢筋电渣压力焊 钢筋气压焊 预埋件钢筋埋弧压力焊 钢筋负温焊接 质量检查与验收 一般规定 钢筋焊接骨架 钢筋焊接网 钢筋闪光对焊接头 钢筋电弧焊接头 钢筋电渣压力焊接头 钢筋气压焊接头 预埋件钢筋型接头 焊工操作技能考试 附录钢筋焊工考试合格证 附录本规程用词说明 附加说明 免费标准

4、下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 总则 为了在钢筋焊接施工中采用合理的焊接工艺和统一质量 验收标准 做到技术先进 确保质量 制订本规程 本规程适用于工业与民用建筑物 构筑物的混凝土结构中 的钢筋焊接施工及质量检查与验收 从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工考试合格证 才能 上岗操作 在进行钢筋焊接施工及质量检查与验收时 除按本规程规 定执行外 尚应符合相关的国家现行标准的规定 免费标准下载网( w w w . f

5、 r e e b z . n e t ) 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 术语 钢筋电阻点焊 将两钢筋安放成交叉叠接形式 压紧于两电极之间 利用电阻 热熔化母材金属 加压形成焊点的一种压焊方法 钢筋闪光对焊 将两钢筋安放成对接形式 利用电阻热使接触点金属熔化 产 生强烈飞溅 形成闪光 迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法 钢筋电弧焊 以焊条作为一极 钢筋为另一极 利用焊接电流通过产生的电 弧热进行焊接的一种熔焊方法 钢筋窄间隙电弧焊 将两钢筋安放成水平对接形式 并置于铜模内 中间留

6、有少量 间隙 用焊条从接头根部引弧 连续向上焊接 完成的一种电弧焊 方法 钢 筋 电 渣 压 力 焊 将两钢筋安放成竖向对接形式 利用焊接电流通过两钢筋端 面间隙 在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程 产生电弧热和电阻 热 熔化钢筋 加压完成的一种压焊方法 钢筋气压焊 采用氧乙炔火焰或其它火焰对两钢筋对接处加热 使其达到 塑性状态 或熔化状态后 加压完成的一种压焊方法 预埋件钢筋埋弧压力焊 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 工程建设标准全文信息系统 工程建设

7、标准全文信息系统 将钢筋与钢板安放成型接头形式 利用焊接电流通过 在 焊剂层下产生电弧 形成熔池 加压完成的一种压焊方法 压入深度 在焊接骨架或焊接网的电阻点焊中 两钢筋 丝 相互压入的 深度图 焊缝余高 焊缝表面焊趾连线上的那部分金属的高度图 图压入深度图焊缝余高 熔合区 焊接接头中 焊缝与热影响区相互过渡的区域 热影响区 焊接或切割过程中 钢筋母材因受热的影响 但未熔化使金 属组织和力学性能发生变化的区域 延性断裂 伴随明显塑性变形而形成延性断口 断裂面与拉应力垂直或 倾斜 其上具有细小的凹凸 呈纤维状 的断裂 脆性断裂 几乎不伴随塑性变形而形成脆性断口 断裂面通常与拉应力 垂直 宏观上由

8、具有光泽的亮面组成 的断裂 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 材料 适用于本规程的焊接钢筋 其性能应分别符合下列现行国 家标准的规定 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 钢筋混凝土用余热处理钢筋 冷轧带肋钢筋 普通低碳钢热轧圆盘条 冷拔低碳钢丝的力学性能应符合现行国家标准 混凝土结构 工程施工及验收规范的规定 预埋件接头 熔槽帮条焊接头和坡口焊接头中的钢板和型 钢 宜采用低碳钢或低合金钢

9、 其性能应符合现行国家标准 碳素 结构钢或 低合金结构钢的规定 电弧焊所采用的焊条 其性能应符合现行国家标准 碳钢 焊条或 低合金钢焊条的规定 其型号应根据 设计确定 若设计无规定时 可按表选用 钢筋电弧焊焊条型号表 钢筋级别 电弧焊接头型式 帮条焊 搭接焊 坡口焊 溶槽帮条焊 预埋件穿孔塞焊 窄间隙焊 钢筋与钢板搭接焊 预埋件型角焊 注窄间隙焊不适用于余热处理级钢筋 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统

10、当采用低氢型碱性焊条时 应按使用说明书的要求烘焙 且宜放入保温筒内保温使用 酸性焊条若在运输或存放中受潮 使 用前亦应烘焙后方能使用 在电渣压力焊和埋弧压力焊中所用的焊剂 可采用 焊剂 焊剂应存放在干燥的库房内 当受潮时 在使用前应经 烘焙 使用中回收的焊剂应清除熔渣和杂物 并应与新焊剂混合均 匀后使用 凡施焊的各种钢筋 钢板均应有材质证明书或试验报告 单 焊条 焊剂应有合格证 各种焊接材料应分类存放和妥善管理 并应采取防止锈蚀 受潮变质的措施 氧气的质量应符合现行国家标准 工业用气态氧 的规定 其纯度应大于或等于乙炔的质量应符合现行国 家标准溶解乙炔的规定其纯度应大于或等于 免费标准下载网(

11、 w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 钢 筋 焊 接 一 般 规 定 钢筋焊接时 各种焊接方法的适用范围应符合表的 规定 钢筋焊接方法的适用范围表 焊 接 方 法接头型式 适用范围 钢筋级别 钢筋直径 电阻点焊 热轧级 冷拔低碳钢丝甲 乙级 冷轧带肋钢筋 闪光对焊 热轧级 热轧级 余热处理级 电 弧 焊 帮 条 焊 双面焊 热轧级 余热处理级 单面焊 热轧级 余热处理级 搭 接 焊 双面焊 热轧级 余热处理级 单面焊 热轧

12、级 余热处理级 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 续表 焊 接 方 法接头型式 适用范围 钢筋级别 钢筋直径 电 弧 焊 熔槽帮条焊 热轧级 余热处理级 坡 口 焊 平焊 热轧级 余热处理级 立焊 热轧级 余热处理级 钢筋与钢板 搭接焊 热轧级 窄间隙焊热轧级 预 埋 件 电 弧 焊 角焊热轧级 穿孔 塞焊 热轧级 电渣压力焊热轧级 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e

13、t ) 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 续表 焊 接 方 法接头型式 适用范围 钢筋级别 钢筋直径 气压焊热轧级 预埋件埋弧压力焊热轧级 注电阻点焊时 适用范围的钢筋直径系指较小钢筋的直径 气压焊的适用范围系指热轧级钢筋级钢筋和级 钢筋 电渣压力焊应用于柱 墙 烟囱 水坝等现浇混凝土结构中 竖向受力钢筋的连接 不得用于梁 板等构件中水平钢筋的连接 含有焊接接头的钢筋在冷拉过程中 若在接头部位发生断 裂时 可切除热影响区后再焊再拉 但不得多于两次且其冷拉工 艺与要求应符合现行国家

14、标准 混凝土结构工程施工及验收规范 的规定 在工程开工或每批钢筋正式焊接之前 应进行现场条件下 的焊接性能试验合格后 方可正式生产试件数量与要求 应与 质量检查与验收时相同 钢筋焊接施工之前 应清除钢筋或钢板焊接部位和与电极 接触的钢筋表面上的锈斑 油污 杂物等 钢筋端部当有弯折 扭曲 时 应予以矫直或切除 进行电阻点焊 闪光对焊 电渣压力焊 或埋弧压力焊时 应随时观察电源电压的波动情况 对于电阻点焊或闪光对焊 当电 源电压下降大于小于时 应采取提高焊接变压器级数的 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准下载网( w w w . f r e e

15、b z . n e t ) 无需注册 即可下载 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 措施 当大于或等于时 不得进行焊接对于电渣压力焊或埋 弧压力焊 当电源电压下降大于时 不宜进行焊接 焊机应经常维护保养和定期检修 确保正常使用 对从事钢筋焊接施工的班组及有关人员应经常进行安全 生产教育 执行现行国家标准 焊接与切割安全中有关 规定 并应制定和实施安全技术措施 加强焊工的劳动保护 防止 发生烧伤 触电 火灾 爆炸以及烧坏焊接设备等事故 钢筋电阻点焊 混凝土结构中的钢筋焊接骨架和钢筋焊接网 宜采用电阻 点焊制作 在焊接骨架中 较小钢筋直径小于或等于时 大 小钢筋直径之比不宜大于当较

16、小钢筋直径为或 时 大 小钢筋直径之比 不宜大于 注 较小钢筋系指焊接骨架 焊接网两根不同直径钢筋焊点中直径较小的钢筋 钢筋焊接网可由热轧级钢筋级钢筋 冷轧带肋钢筋 或冷拔低碳钢丝制成 焊接网的纵向钢筋可采用单根钢筋或双根钢筋 横向钢筋应 采用单根钢筋 图 图焊接网纵向钢筋和横向钢筋 纵向单根钢筋纵向双根钢筋 伸出长度钢筋间距 焊接网的纵向 横向钢筋均为单根钢筋时 钢筋的直径应 符合下式要求 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 工程建设标准全文信息系统 工

17、程建设标准全文信息系统 式中较大钢筋的公称直径 较小钢筋的公称直径 当纵向钢筋采用双根钢筋时 钢筋的直径应符合下式要 求 式中横向钢筋的公称直径 双根钢筋之一的公称直径 电阻点焊的工艺过程应包括预压 通电 锻压三个阶段 电阻点焊应根据钢筋级别 直径及焊机性能等具体情况 选择变压器级数 焊接通电时间和电极压力 当采用型点焊机焊接级钢筋和冷拔低碳钢丝时 焊接通电时间应符合表的规定 电极压力应符合表 的规定 焊接通电时间表 变压器 级数 较小钢筋直径 注 点焊级钢筋或冷轧带肋钢筋时 焊接通电时间可延长 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准下载网( w

18、 w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 电 极 压 力表 较小钢筋直径级钢筋 冷拔低碳钢丝 级钢筋 冷轧带肋钢筋 焊点的压入深度应符合下列要求 热轧钢筋点焊时 压入深度应为较小钢筋直径的 冷拔低碳钢丝 冷轧带肋钢筋点焊时 压入深度应为较小 钢筋 丝 直径的 钢筋多头点焊机宜用于冷拔低碳钢丝 冷轧带肋钢筋同规 格焊接网的成批生产当点焊生产时 除符合上述规定外 尚应准 确调整好各个电极之间的距离 并应经常检查各个焊点的焊接电 流和焊接通电时间 钢筋点焊时 电极的直径应根据较小钢筋直径选用 并应 符合表的规定

19、电 极 直 径表 较 小 钢 筋 直 径电极直径 在点焊生产中 应经常保持电极与钢筋之间接触表面的清洁 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 平整 当电极使用变形时 应及时修整 钢筋点焊生产过程中 应随时检查制品的外观质量 当发 现焊接缺陷时 可按表查找原因和采取措施 及时消除 点焊制品焊接缺陷及消除措施表 缺陷产生原因措施 焊点过烧 变压器级数过高 通电时间太长 上下电极不对中心 继电器接触失灵 降低变压

20、器级数 缩短通电时间 切断电源 校正电极 清理触点 调节间隙 焊点脱落 电流过小 压力不够 压入深度不足 通电时间太短 提高变压器级数 加大弹簧压力或调大气压 调整两电极间距离符合压入 深度要求 延长通电时间 钢筋表面烧伤 钢筋和电极接触表面太脏 焊接时没有预压过程或预压 力过小 电流过大 电极变形 清刷电极与钢筋表面的铁锈 和油污 保证预压过程和适当的预压 力 降低变压器级数 修理或更换电极 钢筋闪光对焊 钢筋的对接连接应优先采用闪光对焊 其焊接工艺方法宜 按下列规定选择 当钢筋直径较小 钢筋级别较低 在本规程表的规定 范围内 可采用 连续闪光焊 当超过表中规定 且钢筋端面较平整 宜采用 预

21、热闪光 焊 当钢筋端面不平整 应采用 闪光 预热闪光焊 连续闪光焊所能焊接的钢筋上限直径 应根据焊机容量 钢筋级别等具体情况而定 并应符合表的规定 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 连续闪光焊钢筋上限直径表 焊机容量 钢筋级别 钢筋直径 级 级 级 级 级 级 级 级 级 闪光对焊时 应选择调伸长度 烧化留量 顶锻留量以及变 压器级数等焊接参数 连续闪光焊时的留量应包括烧化留量 有电 顶锻留量和无电顶锻

22、留量 图闪光 预热闪光焊时的留 量应包括 一次烧化留量 预热留量 二次烧化留量 有电顶锻留量 和无电顶锻留量 图 调伸长度的选择 应随着钢筋级别的提高和钢筋直径的加 大而增长当焊接级钢筋时 调伸长度宜在内选 用 烧化留量的选择 应根据焊接工艺方法确定当连续闪光 焊接时 烧化过程应较长 烧化留量应等于两根钢筋在断料时切断 机刀口严重压伤部分 包括端面的不平整度再加 闪光 预热闪光焊时 应区分一次烧化留量和二次烧化留量 一次烧化留量等于两根钢筋在断料时切断机刀口严重压伤部分 二次烧化留量不应小于预热闪光焊时的烧化留量不应小 于 需要预热时 宜采用电阻预热法 预热留量应为 预热次数应为次 每次预热时

23、间应为间歇时间应 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 电极 电极 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 图钢筋闪光对焊留量图解 连续闪光焊调伸长度烧化 留量顶锻留量有电顶锻留量 无电顶锻留量 闪光 预热闪光焊调伸长度 一次烧化留量二次烧化留量 预热留量有电顶锻留量 无电顶锻留量 为 顶锻留量应为并应随钢筋直径的增大和钢筋 级别的提高而增加 其中 有电顶锻留量约占 焊接级钢筋时 顶锻留量宜增大 变压器级数应根据钢筋级别 直径 焊机容量以及焊接工

24、 艺方法等具体情况选择 余热处理级钢筋闪光对焊时 与热轧钢筋比较 应减小 调伸长度 提高焊接变压器级数 缩短加热时间 快速顶锻 形成快 热快冷条件 使热影响区长度控制在钢筋直径的倍范围之内 级钢筋焊接时 应采用预热闪光焊或闪光 预热闪光焊 工艺 当接头拉伸试验结果发生脆性断裂 或弯曲试验不能达到规 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 定要求时 尚应在焊机上进行焊后热处理 热处理工艺应符合下列 要求 待接头

25、冷却至常温 将电极钳口调至最大间距 重新夹紧 应采用最低的变压器级数 进行脉冲式通电加热 每次脉 冲循环 应包括通电时间和间歇时间 并宜为 焊后热处理温度应在选择 随后在环境温度下 自然冷却 当螺丝端杆与钢筋对焊时 宜事先对螺丝端杆进行预热 并减小调伸长度钢筋一侧的电极应垫高 确保两者轴线一致 采用型对焊机 电动机凸轮传动 或 型对焊机 气 液压传动 进行大直径钢筋焊接时 宜首先采 取锯割或气割方式对钢筋端面进行平整处理 然后 采取预热闪光 焊工艺 并应符合下列要求 闪光过程应强烈 稳定 顶锻凸块应垫高 应准确调整并严格控制各过程的起点和止点 在闪光对焊生产中 当出现异常现象或焊接缺陷时 宜按

26、 表查找原因和采取措施 及时消除 闪光对焊异常现象 焊接缺陷及消除措施表 异常现象和焊接缺陷措施 烧化过分剧烈并产生强 烈的爆炸声 降低变压器级数 减慢烧化速度 闪光不稳定 清除电极底部和表面的氧化物 提高变压器级数 加快烧化速度 接头中有氧化膜 未焊 透或夹渣 增加预热程度 加快临近顶锻时的烧化程度 确保带电顶锻过程 加快顶锻速度 增大顶锻压力 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 续表 异常现象和焊接缺

27、陷措施 接头中有缩孔 降低变压器级数 避免烧化过程过分强烈 适当增大顶锻留量及顶锻压力 焊缝金属过烧 减小预热程度 加快烧化速度 缩短焊接时间 避免过多带电顶锻 接头区域裂纹 检验钢筋的碳 硫 磷含量 若不符合规定时应 更换钢筋 采取低频预热方法 增加预热程度 钢筋表面微熔及烧伤 消除钢筋被夹紧部位的铁锈和油污 消除电极内表面的氧化物 改进电极槽口形状 增大接触面积 夹紧钢筋 接头弯折或轴线偏移 正确调整电极位置 修整电极钳口或更换已变形的电极 切除或矫直钢筋的弯头 钢筋电弧焊 钢筋电弧焊包括帮条焊 搭接焊 坡口焊 窄间隙焊和熔槽 帮条焊五种接头形式焊接时 应符合下列要求 应根据钢筋级别 直径

28、 接头型式和焊接位置 选择焊 条 焊接工艺和焊接参数 焊接时 引弧应在垫 板 帮条或形成焊缝的部位进 行 不得烧伤主筋 焊接地线与钢筋应接触 紧密 焊接过程中应及时清 渣 焊缝表面应光滑 焊缝余高 图钢筋帮条焊接头 双面焊单面焊 钢筋直径帮条长度 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 应平缓过渡 弧坑应填满 帮条焊时 宜采用双面焊 图当不能进行双面焊 时 可采用单面焊 图 帮条长度应符合表的规定当帮条级别与

29、主筋相同 时 帮条直径可与主筋相同或小一个规格 当帮条直径与主筋相同 时 帮条级别可与主筋相同或低一个级别 钢筋帮条长度表 钢筋级别焊缝型式帮条长度 级 单面焊 双面焊 级 单面焊 双面焊 注为主筋直径 搭接焊可用于级钢筋 焊接时宜采用双面焊 图 当不能进行双面焊时 可采用单面焊 图搭接长 度与帮条长度相同 并应符合本规程表的规定 帮条焊接头或搭接焊接头的焊缝厚度不应小于主筋直 径的倍 焊缝宽度不应小于主筋直径的倍 图 图钢筋搭接焊接头 双面焊单面焊 钢筋直径搭接长度 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准下载网( w w w . f r e e

30、 b z . n e t ) 无需注册 即可下载 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 图焊缝尺寸示意图 焊缝宽度焊缝厚度 钢筋直径 帮条焊或搭接焊时 钢筋的装 配和焊接应符合下列要求 帮条焊时 两主筋端面的间隙 应为 搭接焊时 焊接端钢筋应预 弯 并应使两钢筋的轴线在一直线上 帮条焊时 帮条与主筋之间应 用四点定位焊固定 搭接焊时 应用两 点固定 定位焊缝与帮条端部或搭接端部的距离应大于或等于 焊接时 应在帮条焊或搭接焊形成焊缝中引弧 在端头收弧 前应填满弧坑 并应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合 熔槽帮条焊宜用于直径及以上钢筋的现场安装焊 接焊接时应加角钢作垫板模接头形式

31、图角钢尺寸和 焊接工艺应符合下列要求 图钢筋熔槽帮条焊接头 角钢边长宜为长度宜为 钢筋端头应加工平整 两钢筋端面的间隙应为 从接缝处垫板引弧后应连续施焊 并应使钢筋端部熔合 防止未焊透 气孔或夹渣 焊接过程中应停焊清渣次焊平后 再进行焊缝余高的 焊接 其高度不得大于 钢筋与角钢垫板之间 应加焊侧面焊缝层 焊缝应饱 满 表面应平整 窄间隙焊宜用于直径及以上钢筋的现场水平连 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统

32、 图钢筋窄间隙焊接头 接焊接时 钢筋应置于铜模 中 并应留出一定间隙 用焊条 连续焊接 熔化钢筋端面和使 熔敷金属填充间隙 形成接头 图其焊接工艺应符 合下列要求 钢筋端面应平整 应选用低氢型碱性焊条 其型号应符合本规程第条 的规定 端面间隙和焊接参数可按表选用 从焊缝根部引弧后应连续进行焊接 左 右 来回运弧 在 钢筋端面处电弧应少许停留 并使熔合 当焊至端面间隙的高度后 焊缝应逐渐扩宽 当熔池 过大时 应改连续焊为断续焊 避免过热 焊缝余高不得大于且应平缓过渡至钢筋表面 窄间隙焊端面间隙和焊接参数表 钢筋直径端面间隙焊条直径焊接电流 免费标准下载网( w w w . f r e e b z

33、 . n e t ) 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 预埋件钢筋电弧焊型接头可分为角焊和穿孔塞焊两种 图装配和焊接时 应符合下列要求 钢板厚度不宜小于钢筋直径的倍 且不应小于 钢筋应采用级 受力锚固钢筋的直径不宜小于 构造锚固钢筋的直径不宜小于 当采用级钢筋时 角焊缝焊脚 不得小于钢筋直径的 倍 采用级钢筋时 焊脚不得小于钢筋直径的倍 施焊中 不得使钢筋咬边和烧伤 图预埋件钢筋电弧焊型接头 角焊穿孔塞焊 焊脚 钢筋与钢板搭接焊时 焊接接头 图应符合下列要 求 级钢筋的搭接长度不

34、得小于倍钢筋直径级钢筋 搭接长度不得小于倍钢筋直径 图钢筋与钢板搭接焊接头 钢筋直径搭接长度焊缝宽度 焊缝厚度 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 焊缝宽度不得小于钢筋直径的倍 焊缝厚度不得小于 钢筋直径的倍 在装配式框架结构的安装中 钢筋焊接应符合下列要求 柱间节点 采用坡口焊时 当主筋根数为根及以下 钢 筋从混凝土表面伸出长度不应小于当主筋为根以上 时 钢筋的伸出长度不应小于采用搭接焊时其伸出长度 宜

35、增加 两钢筋轴线偏移时 宜采用冷弯矫正 但不得用锤敲打 当 冷弯矫正有困难时 可采用氧乙炔焰加热后矫正 钢筋加热部位的 温度不应大于 焊接中应选择焊接顺序对于柱间节点 可由两名焊工对 称焊接 坡口焊的准备工作应符合下列要求 坡口面应平顺 切口边缘不得有裂纹 钝边和缺棱 坡口平焊时形坡口角度宜为图坡 口立焊时 坡口角度宜为其中 下钢筋宜为上 钢筋宜为图 图钢筋坡口焊接头 平焊立焊 钢垫板厚度宜为长度宜为坡口平焊 时 垫板宽度应为钢筋直径加立焊时 垫板宽度宜等于钢 筋直径 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准下载网( w w w . f r e e

36、 b z . n e t ) 无需注册 即可下载 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 钢筋根部间隙 坡口平焊时宜为立焊时 宜为 其最大间隙均不宜超过 坡口焊工艺应符合下列要求 焊缝根部坡口端面以及钢筋与钢板之间均应熔合焊接 过程中应经常清渣钢筋与钢垫板之间应加焊层侧面焊 缝 宜采用几个接头轮流进行施焊 焊缝的宽度应大于型坡口的边缘焊缝余高不 得大于并宜平缓过渡至钢筋表面 当发现接头中有弧坑 气孔及咬边等缺陷时 应立即补焊 级钢筋接头冷却后补焊时 应采用氧乙炔焰预热 钢筋电渣压力焊 现浇钢筋混凝土结构中竖向或斜向 倾斜度在范围 内 钢筋的连接 宜采用电渣压力焊 电渣压力焊可采用交

37、流或直流焊接电源 焊机容量应根据 所焊钢筋直径选定 图钢 筋电渣压力 焊接头 焊接夹具应具有刚度 在最大允许荷载下应移动灵活 操 作便利 焊剂筒的直径应与所焊钢筋直径相适应 电压表 时间显示器应配备齐全 电渣压力焊工艺过程应符合下列要求 焊接夹具的上下钳口应夹紧于上 下钢筋 上 钢筋一经夹紧 不得晃动 引弧宜采用铁丝圈或焊条头引弧法 亦可 采用直接引弧法 引燃电弧后 应先进行电弧过程 然后 加 快上钢筋下送速度 使钢筋端面与液态渣池接触 转变为电渣过程 最后在断电的同时 迅速下压上 钢筋 挤出熔化金属和熔渣 接头焊毕 应停歇后 方可回收焊剂和卸 免费标准下载网( w w w . f r e e

38、 b z . n e t ) 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 下焊接夹具 并敲支渣壳 四周焊包应均匀 凸出钢筋表面的高度 应大于或等于图 电渣压力焊焊接参数应包括焊接电流 电压和通电时间 并应符合表的规定 不同直径钢筋焊接时 应按较小直径钢筋选择参数 焊接通电 时间可延长 电渣压力焊焊接参数表 钢筋直径焊接电流 焊接电压焊接通电时间 电弧过程电渣过程电弧过程电渣过程 在焊接生产中焊工应进行自检 当发现偏心 弯折 烧伤等 焊接缺陷时 宜按表查找原因和采取措施 及时消除 电渣压力焊

39、接头焊接缺陷及消除措施表 焊接缺陷措施 轴线偏移 矫直钢筋端部 正确安装夹具和钢筋 避免过大的顶压力 及时修理或更换夹具 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 续表 焊接缺陷措施 弯折 矫直钢筋端部 注意安装和扶持上钢筋 避免焊后过快卸夹具 修理或更换夹具 咬边 减小焊接电流 缩短焊接时间 注意上钳口的起点和止点 确保上钢筋顶压到位 未 焊 合 增大焊接电流 避免焊接时间过短 检修夹具 确保上钢筋下送自如

40、焊包不匀 钢筋端面力求平整 填装焊剂尽量均匀 延长焊接时间 适当增加熔化量 气孔 按规定要求烘焙焊剂 清除钢筋焊接部位的铁锈 确保接缝在焊剂中合适埋入深度 烧伤 钢筋导电部位除净铁锈 尽量夹紧钢筋 焊包下淌 彻底封堵焊剂筒的漏孔 避免焊后过快回收焊剂 钢筋气压焊 气压焊可用于钢筋在垂直位置 水平位置或倾斜位置的对 接焊接当两钢筋直径不同时 其两直径之差不得大于 气压焊设备应符合下列要求 供气装置应包括氧气瓶 溶解乙炔气瓶 或中压乙炔发生 器干式回火防止器 减压器及胶管等 氧气瓶和溶解乙炔气瓶的 使用应分别按劳动部颁发的 气瓶安全监察规程和 溶解 免费标准下载网( w w w . f r e e

41、 b z . n e t ) 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 乙炔气瓶安全监察规程中有关规定执行 溶解乙炔气瓶的 供气能力应满足现场最大直径钢筋焊接时供气量的要求 当不敷 使用时 可多瓶并联使用 多嘴环管加热器中氧乙炔混合室的供气量应满足加热圈 气体消耗量的需要 多嘴环管加热器应配备多种规格的加热圈 多 束火焰应燃烧均匀 调整火焰应方便 加压器应包括油泵 油管 油压表 顶压油缸等 加压能力 应大于或等于现场最大直径钢筋焊接时所需要的轴向压力 顶压 油缸的有效行程应大于或等于最大

42、直径钢筋焊接时获得所需要的 压缩长度 焊接夹具应能夹紧钢筋 当钢筋承受最大轴向压力时 钢 筋与夹头之间不得产生相对滑移 应便于钢筋的安装定位 并在施 焊过程中保持刚度 动夹头应与定夹头同心 并且当不同直径钢筋 焊接时 亦应保持同心 动夹头的位移应大于或等于现场最大直径 钢筋焊接时所需要的压缩长度 气压焊施焊前 钢筋端面应切平 并宜与钢筋轴线相垂直 在钢筋端部两倍直径长度范围内若有水泥等附着物 应予以清除 其钢筋边角毛刺及端面上铁锈 油污和氧化膜应清除干净 并经打 磨 使其露出金属光泽 不得有氧化现象 安装焊接夹具和钢筋时 应将两根钢筋分别夹紧 并使两 根钢筋的轴线在同一直线上 钢筋安装后应加压

43、顶紧 两根钢筋之 间的局部缝隙不得大于 气压焊时 应根据钢筋直径和焊接设备等具体条件选用等 压法 二次加压法或三次加压法焊接工艺 在两根钢筋缝隙密合和 镦粗过程中 对钢筋施加的轴向压力 按钢筋横截面面积计算 应 为 气压焊的开始阶段应采用碳化焰 对准两钢筋接缝处集中 加热 并应使其内焰包住缝隙 防止钢筋端面产生氧化 在确认两根钢筋缝隙完全密合后 应改用中性焰 以压焊面为 中心 在两侧各一倍钢筋直径长度范围内往复宽幅加热 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载

44、工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 钢筋端面的加热温度应为钢筋端部表面的加 热温度应稍高于该温度 并应随钢筋直径大小而产生的温度梯差 确定 气压焊施焊中 通过最终的加热加压 应使接头的镦粗区 形成规定的形状 然后 应停止加热 略为延时 卸除压力 拆下焊 接夹具 在加热过程中 当在钢筋端面缝隙完全密合之前发生灭火 中断现象时 应将钢筋取下重新打磨 安装 然后点燃火焰进行焊 接当发生在钢筋端面缝隙完全密合之后 可继续加热加压 在焊接生产中 焊工应自检 当发现焊接缺陷时 宜按表 查找原因和采取措施 及时消除 气压焊接头焊接缺陷及消除措施表 焊接缺陷产生原因措施 轴线偏移 偏心 焊接夹

45、具变形 两夹头不同 心 或夹具刚度不够 两钢筋安装不正 钢筋接合端面倾斜 钢筋未夹紧进行焊接 检查夹具 及修理或更换 重新安装夹紧 切平钢筋端面 夹紧钢筋再焊 弯折 焊接夹具变形 两夹头不同 心 焊接夹具拆卸过早 检查夹具 及时修理或更 换 熄火后半分钟再拆夹具 镦粗直径 不够 焊接夹具动夹头有效行程 不够 顶压油缸有效行程不够 加热温度不够 压力不够 检查夹具和顶压油缸 及时 更换 采用适宜的加热温度及压 力 镦粗长度 不够 加热幅度不够宽 顶压力过大过急 增大加热幅度 加压时应平稳 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准下载网( w w w

46、. f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 续表 焊接缺陷产生原因措施 压焊面偏移 焊缝两侧加热温度不均 焊缝两侧加热长度不等 同径钢筋焊接时两侧加热 温度和加热长度基本一致 异径钢筋焊接时对较大直 径钢筋加热时间稍长 钢筋表面 严重烧伤 火焰功率过大 加热时间过长 加热器摆动不匀 调整加热火焰 正确掌握操作 方法 未 焊 合 加热温度不够或热量分布 不均 顶压力过小 接合端面不洁 端面氧化 中途灭火或火焰不当 合理选择焊接参数 正确掌握 操作方法 预埋件钢筋埋弧压力焊 预埋件钢筋型接头宜采用埋弧压力焊进行焊接 埋弧压

47、力焊设备应符合下列要求 可根据钢筋直径大小 选用型或型弧焊变压器 作为焊接电源 焊接机构应操作方便 灵活 宜装有高频引弧装置 焊接地 线宜采取对称接地法 以减少电弧偏移 操作台面上应装有电压表 和电流表 控制箱的控制系统应灵敏 准确 并应配备时间显示装置 或时间继电器 以控制焊接通电时间 埋弧压力焊工艺过程应符合下列要求 钢板应放平 并与铜板电极接触紧密 将锚固钢筋夹于夹钳内 应夹牢 并应放好挡圈 注满焊 剂 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 工程建设标

48、准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 图预埋件钢筋 埋弧压力焊接头 接通高频引弧装置和焊接电源后 应立即将钢筋上提 并引燃电弧当钢筋直径 较小时 宜继续延时 使电弧稳定燃 烧 当钢筋直径较大时 宜继续缓慢提 升再渐渐下送 应迅速项压 但不得用力过 猛 敲去渣壳 四周焊包应较均 匀 凸出钢筋表面的高度应大于或等 于图 埋弧压力焊的焊接参数应包括引弧提升高度 电弧电压 焊接电流 焊接通电时间等 当采用型焊接变压器时 焊接参 数应符合表的规定 当采用型焊接变压器时 亦可选 用大电流 短时间的强参数焊接法 在埋弧压力焊生产中 引弧 燃弧 钢筋维持原位或缓慢下 送 和顶压等环节应密切配合 焊接地线应

49、与铜板电极接触紧密 并应及时消除电极钳口的铁锈和污物 修理电极钳口的形状 焊工应自检 当发现焊接缺陷时 宜按表查找原因和采 取措施 及时消除 埋弧压力焊焊接参数表 钢筋级别 钢筋直径引弧提升高度电弧电压焊接电流焊接通电时间 级 级 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 预埋件钢筋埋弧压力焊接头焊接缺陷反消除措施表 焊接缺陷措施 钢筋咬边 减小焊接电流或缩短焊接时间 增大压入量 气孔 烘熔焊剂 清除钢板和钢筋

50、上的铁锈 油污 夹渣 清除焊剂中熔渣等杂物 避免过早切断焊接电流 加快顶压速度 未 焊 合 增大焊接电流 增加焊接通电时间 适当加大顶压力 焊包不均匀 保证焊接地线的接触良好 使焊接处对称导电 钢板焊穿 减小焊接电流或减少焊接通电时间 避免钢板局部悬空 钢筋淬硬脆断 减小焊接电流 延长焊接时间 检查钢筋化学成分 钢板凹陷 减小焊接电流 延长焊接时间 减小顶压力 减小压入量 钢筋负温焊接 闪光对焊 电弧焊 电渣压力焊及气压焊均可在负温条件 下进行 但当环境温度低于时 不宜进行施焊 雨天 雪天不宜在现场进行施焊 必须施焊时 应采取有效 遮蔽措施焊后未冷却的接头不得碰到冰雪 在现场进行闪光对焊或电弧