中华人民共和国行业标准：化工企业安全卫生设计规定.pdf

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1、中华人民共和国行业标准 HG HG 2 0 5 7 1一9 5 化工企业安全卫生 设计规定 1 9 9 5 一0 5 一 3 1 发布 1 9 9 5 一1 0 一0 1 实施 中华人民共和国化学工业部发布 化学工业部文件 化建发( 1 9 9 5 ) 3 9 7 号 关于颁发化工行业标准 化工企业 安全卫生设计规定 的通知 各省、 自治区、 直辖市、 计划单列市化工厅( 局、 公司) ， 各有关设计 单位、 各有关企业: 由部委托第一设计院编制的 化工企业安全卫生设计规定 ， 业经审查， 现批准为 化工行业标准， 编号H G 2 0 5 7 1 -9 5 ， 自1 9 9 5 年 1 0 月

2、 1日起施行。 化工建设项目工程设计应贯彻“ 安全第一、 预防为主” 的方针， 确保生产性建设工程项目投产后符合职业安全卫生的要求。一切 新建、 扩建、 改建以及技术改造的化工建设项目的设计都要遵循本 规定。 本规定由化工部负责管理; 由部工程建设标准编辑中心负责 出版、 发行 。 化 学 工 业 部 一九九五年五月三十一日 中华人民共和国行业标准 化工企业安全卫生 设计规定 HG 2 0 5 7 1一9 5 主编单位: 化 工 部 第 一设 计院 批准部门: 化学工业部 实施 日 期: 一九九五年十月一 日 化 二 二部 口 二案 几建 it 徐 准 泊 辑 中 i 叱 1 995北寮 1总

3、则 ( 功 2 一般规定 价4 价 。 “ ， 二( 2 ) 2 . 1 厂址选择 ， .( 2 ) 2 . 2 厂区总平面布置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( 3 ) 2 . 3 化工装置安全卫生设计原则 。 价 一( 4 ) 3 劳动安全 ” ( 6 ) 3 . 1 防火、 防爆 价价 ， 一 ( 6 ) 3 . 2 防静电 ， 价 ， 一( 8 ) 3 . 3 防雷 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4、. ( 9 ) 3 . 4 触电防护 。 ” “ 4 ， ， 一( 1 0 ) 3 . 5 化学危险品储运 ” ” ” 价 ， 一( 1 0 ) 3 . 6 防机械及坠落等意外伤害 ， ( 1 1 ) 4工业卫生. . ， ( 1 3 ) 4 . 1 防尘防毒 价 一 价 。 ， ( 1 3 ) 4 . 2 防暑降温与防寒防湿 . . . . . . . . . . . . . . . . . 一( 1 3 ) 4 . 3 噪声及振动控制 ， ( 1 4 ) 4 . 4 防辐射 ” . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5、. . . . . . . . . . . . . . . . . ( 1 5 ) 4 . 5 采光照明 价价一 ， ( 1 6 ) 4 . 6 防化学灼伤 价 “ ( 1 6 ) 4 . 7 生产生活用室 价价 一( 1 7 ) 5 安全色、 安全标志 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( 1 9 ) 5 . 1 安全色 ( 1 9 ) 5 . 2 安全标志 ” “ 价价 ( 1 9 ) 6 安全卫生机构 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 一 一二 ( 2 0 ) 6 . 1

6、安全卫生管理机构及定员 ( 2 0 ) 6 . 2 6 . 3 6 . 4 安 全卫 生监 测 机 构 气体防护站 了 肖 防 站二 6 . 5 医疗卫生和职业病防治机构 ， ， ， . . .4 二二 66 安全卫生教育室 ， ， . . ， . . . . . . . . 附录 “ 价 价价 名词解释 ” 价 ” . . . . . . . . . . . . . . . . 条文说明 价价价价“ 一一 一. . . . . . . . . . .- . . ，. . ( 2 0) ( 2 3) ( 2 4 ) ( 2 5) ( 2 5) ( 2 6 ) ( 2 7) ( 2 9) 1 总

7、则 1 . 0 . 1 化工建设项目工程设计应贯彻“ 安全第一、 预防为主” 的方 针， 职业安全卫生设施必须遵循与主体工程同时设计、 同时施工、 同时投产的“ 三同时” 方针， 以保证生产安全和适度的劳动条件， 提 高劳动生产水平， 促进企业生产发展。为此， 特制订本规定 1 . 0 . 2 本规定适用于一切新建、 扩建、 改建以及技术改造的化工 建设项目。 外资、 中外合资和引进项目可采用经我方同意的国外相 应的安全卫生标准。 1 . 0 . 3 安全卫生要求应贯彻在各专业设计中， 做到安全可靠、 技 术先进、 经济合理， 尽可能做到本质安全化。工程设计的各项设施 应符合国家和专业有关安全

8、卫生标准规范。 1 . 0 . 4 化工建设项目初步设计阶段必须编制安全卫生专篇( 章) ， 以保证“ 安全和卫生评价报告书” 及其审批意见所确定的各项措施 得到落实， 安全卫生篇( 章) 内容见附录。 1 . 0 . 5 化工建设项目施工图设计应根据批准的初步设计文件中 安全卫生篇( 章) 所确定内容和要求进行。 2 一般规 定 2 . 1 厂址选择 2 . 1 . 1 化工企业的厂址选择应全面考虑建设地区的自然环境和 社会环境， 认真收集拟建地区的地形测量、 工程地质、 水文、 气象、 区域规划等基础资料， 进行多方案论证、 比较， 选定技术可靠、 经济 合理、 交通方便、 符合环保和安全

9、卫生要求的建设方案。 2 . 1 . 2 选择厂址应充分考虑地震、 软地基、 湿陷性黄土、 膨胀土等 地质因素以及咫风、 雷暴、 沙暴等气象危害， 采取可靠技术方案， 避 开断层、 滑波、 泥石流、 地下溶洞等比较发育的地区。 2 . 1 . 3 厂址应不受洪水、 潮水和内涝的威胁。 凡可能受江、 河、 湖、 海或山洪威胁的化工企业场地高程设计， 应符合国家 防洪标准 的有关规定， 并采取有效的防洪、 排涝措施。 2 . 1 . 4 厂址应避开新旧矿产采掘区、 水坝( 或大堤) 溃决后可能淹 没 地区、 地方病严重流行区、 国家及省市级文物保护区， 并与航空 站、 气象站、 体育中心、 文化中

10、心保持有关标准或规范所规定的安 全距离 。 2 . 1 . 5 化工企业之间、 化工企业与其它工矿企业、 交通线站、 港埠 之间的距离应符合安全卫生、 防火规定。 z . 1 . 6 化工企业的厂址应符合当地城乡规划， 按工厂生产类型及 安全卫生要求与城镇、 村庄和工厂居住区保持足够的间距。 2 . 1 . 7 工厂的居住区、 水源地等环 境质 量要求较高的设施与各种 有害或危险场所应按有关标准规范设置防护距离， 并应位于附近 不洁水体、 废渣堆场的上风、 上游位置。 2 . 1 . 8 化 工企业厂 址必须考虑当地风向因素， 一般应位于城镇、 工厂居住区全年最小风向频率的上风方向。 2 .

11、1， 厂区具体定位应与当地现有和规划的交通线路、 车站、 港 口进行顺捷合理的联结。厂前区尽量临靠公路干道; 铁路、 索道和 码头应在厂后、 侧部位， 避免不同方式的交通线路平面交叉。 2 . 1 . 1 0 集中建设的工厂居住区不宜分散布置在铁路或公路干道 两侧， 邻近居住区的线路应保持有关规范所规定的距离。 2 . 2 厂区总平面布置 2 . 2 . 1 化工企业厂区总平面应根据厂内各生产系统及安全、 卫生 要求进行功能明确、 合理分区的布置， 分区内部和相互之间保持一 定的通道和间距 2 . 2 . 2 厂区内火灾危险较高， 散发烟尘、 水雾和噪音的生产部分 应布置在全年最小风频率的上风

12、方位， 厂前、 机、 电、 仪修和总变配 电等部分应位于全年最小风频率的下风向， 厂前区宜面向城镇和 工厂居住区一侧。 2 . 2 . 3 污水处理场、 大型物料堆场、 仓库区应分别集中布置在厂 区边缘地带。 2 . 2 . 4 厂区面积大于 5 万米， 的化工企业应有两个以上的出入 口， 大型化工厂的人流和货运应明确分开， 大宗危险货物运输须有 单独路线， 不与人流及其它货流混行或平交。 2 . 2 . 5 厂内铁路线群一般应集中 布置在后部或侧面， 避免伸向 厂 前、 中部位， 尽量减少与道路和管线交叉。 铁路沿线的建、 构筑物必 须遵守建筑限界和有关净距的规定。 2 . 2 . 6 厂区

13、道路应根据交通、 消防和分区的要求合理布置， 力求 顺通。危险场所应为环行， 路面宽度按交通密度及安全因素确定， 保证消防、 急救车辆畅行无阻。 12 . 6 . 1 街区 道路均应考虑消防车通行， 道路中 心线间距应符 合 防 火 规 诡 的 有 关 规 定。 2 . 2 . 6 . 2 道路两侧和上下接近的建、 构筑物必须满足有关净距 和建筑限界要求。 2 . 2 . 7 机、 电 、 仪修等操作人员较多的场所宜布置在厂 前附 近， 避 免大量人流经常穿行全厂或化工生产装置区。 2 . 2 . 8 循环水冷却塔不宜布置在室外变配电装置冬季风向频率 的上风附近， 并应与总变电所、 道路、 铁

14、路和各种建构筑物保持规 定的距离。 2 . 2 . ， 储存甲、 乙类物品的 库房、 罐区、 液化烃储罐宜归类分区布 置在厂区边缘地带， 其储存量和总平面及交通线路等各项设计内 容应符合有关规范的规定。 2 . 2 . 1 0 新建化工企业应根据生产性质、 地面上下设施和环境特 点进行绿化美化设计， 其绿化用地系数应按有关规范并与当地环 保部门协同商定。 2 . 3 化工装置安全卫生设计原则 2 . 3 . 1 生产工艺安全卫生设计必须符合人一机工程的原则， 以便 最大限度地降低操作者的劳动强度以及精神紧张状态。 2 . 3 . 2 应尽量采用没有危害或危害较小的新工艺、 新技术、 新设 备。

15、 淘汰毒尘严重又难以治理的落后的工艺设备， 使生产过程本身 为本质安全型。 2 . 3 . 3 对具 有危险 和有害因素的生产过程应合 理地采用机械化、 自动化和计算机技术， 实现遥控或隔离操作。 2 . 3 . 4 具有危险和有害因素的生产过程， 应设计可靠的监测仪 器、 仪表， 并设计必要的自动报警和自动联锁系统。 2 . 3 . 5 对事故后果严重的化工生产装置， 应按冗余原则设计备用 装置和备用系统， 并保证在出现故障时能自动转换到备用装置或 备 用系统 。 2 . 3 . 生产过程排放的有毒、 有害废气、 废水( 液) 和废渣应符合 国家标准和有关规定。 2 . 3 . 7 应防止工

16、作人员直接接触具有危险和有害因素的设备、 设 施、 生产原材料、 产品和中间产品。 2 . 3 . 8 化工 专用设备设计应进行安全性评价， 根据工艺要求、 物 料性质， 按照 生产设备安全卫生设计总则 ( G B 5 0 8 3 ) 进行。 设备 制造任务书应有安全卫生方面内容。选用的通用机械与电气设备 应符合国家或行业技术标准。 3 劳动安全 3 . 1 防火、 防爆 3 . 1 . 1 具有火灾、 爆炸危险的化工生产过程的防 火、 防爆设计应 符合 石油化工企业设计防火规范) ( G B 5 0 1 6 0 ) 和 建筑设计防火 规范) ( G B J 1 6 ) 等规范， 火灾和 爆炸

17、危险场所的电气装置的设计 应符合 爆炸和火灾危险环境电力 装置设计规范 ( G B 5 0 0 5 8 ) , 3 . 1 . 2 具有易燃易爆的工艺生产装置、 设备、 管道， 在满足生产要 求的条件下， 宜按生产特点， 集中联合布置， 采用露天、 敞开或半敞 开式的建( 构) 筑物。 3 . 1 . 3 化工生产装置内的 设备、 管道、 建( 构) 筑物之间防 火距离 应符合G B 5 0 1 6 0 和G 田 1 6 中规定。 3 . 1 . 4 明火设备应集中布置在装置的边缘， 应远离可燃气体和易 燃、 易爆物质的生产设备及储槽， 并应布置在这类设备的上风向。 3 . 1 . 5 有可燃

18、气体和粉尘泄露的封闭作业场所必须设计良好的 通风系统， 保证作业场所中的危险物质的浓度不超过有关规定， 并 设计必要的检测和自动报瞥装置。 3 . 1 . 6 有火灾爆炸危险场所的建( 构) 筑物的结构形式以及选用 的材料， 必须符合防火防爆要求。 3 . 1 . 7 具有火灾爆炸危险的工艺、 储 槽和管道， 根据介质特点， 选 用氮气、 二氧化碳、 蒸气、 水等介质置换及保护系统。 3 . 1 . 8 化工生产装置区内 应准确划定 爆炸和火灾危险环境区 域 范围， 并设计和选用相应的仪表、 电气设备. 3 . 1 . ，徐工牢产装晋的露夭设各 、 设旅及津( 构) 筑物均应有可靠 的防雷电保

19、护措施， 防雷电保护系统的设计应符合 3 . 3 节及其它 有关标准和规范。 3 . 1 . 1 0 生产设备、 管道的设计应根据生产过程的特点和物料的 性质 选择合适的 材料。 设备和管道的设计、 制造、 安装和试压 等应 符合国家标准和有关规范要求。 3 . 1 . 1 1 具有火灾爆炸危险的生产设备和管道应设 计安全阀、 爆 破板等防爆泄压系统， 对于输送可燃性物料并有可能产生火焰蔓 延的放空管和 管道间 应设置阻火器、 水 封等阻 火设施。 3 . 1 . 1 2 危险性的作业场所， 必须设计防火墙和安全通道， 出入口 不应少于两个， 门窗应向外开启， 通道和出入口应保持畅通。 3 .

20、 1 . 1 3 消防系统 3 . 1 - 1 3 . 1 化工装置消防 设计必须根据工艺过程特点及 火灾危 险程度、 物料性质、 建筑结构， 确定相应的消防设计方案。 3 . 1 - 1 3 . 2 化工企业低压消防给水设施、 消防给水宜与生产或 生活给水管道系统合并。高压消防给水应设计独立的消防给水管 道系统。消防给水管道一般应采用环状管网。 3 . 1 . 1 3 . 3 化工生产装 置的水消防设计应根据设备布置、 厂房 面积以及火灾危险程度设计相应的消防供水竖管、 冷却喷淋、 消防 水幕、 带架水枪等消防设施。 3 . 1 - 1 3 . 4 化工生产装置、 罐区、 化学品库应根据生产

21、过程特 点、 物料性质和火灾危险性质设计相应的泡沫消防及惰性气体灭 火设施 。 3 . 1 . 1 3 . 5 化工生产装置区、 储罐区、 仓库除应设置固定式、 半 固定式灭火设施外， 还应按规定设置小型灭火器材。 3 . 1 - 1 3 . 6 重点化工生产装置、 计 算机房、 控制室、 变配电站、 易 燃物质仓库、 油库应设置火灾自动报警和消防灭火设施。 3 . 2 防静电 3 . 2 . 1 化工装置防静电设计应符合 防止静电事故通用导则 ( G B 1 2 5 1 8 ) 以及 化工企业静电接地设计技术规程) ( H G 2 8 ) 的 规定。 3 . 2 . 2 化工装置防静电 设计

22、， 应根据生产工艺要求、 作业环境特 点和物料的性质采取相应的防静电措施。 3 . 2 . 3 化工装置防静电 设计， 应根据生产特点和物料性质， 合理 地选择工艺条件、 设备和管道的材料以及设备结构， 以控制静电的 产生， 使其不能达到危险程度。 3 . 2 . 4 化工生产装置在防爆区域内的所有金属设备、 管道、 储罐 等都必须设计静电接地， 不允许设备及设备内部件有与地相绝缘 的金属体。 非导体设备、 管道、 储罐等应设计间接接地， 或采用静电屏蔽 方法， 屏蔽体必须可靠接地。 3 . 2 . 5 具有火灾爆炸危险的场所、 静电对产品质量有影响的生产 过程， 以及静电危害人身安全的作业区

23、， 所有的金属用具及门窗零 部件、 移动式金属车辆、 梯子等均应设计接地。 3 . 2 . 根据静电序列表选用原料配方和使用材料， 使摩擦或接触 两种物质在序列表中位置接近， 减少静电产生。 3 . 2 . 7 非导体如橡胶、 塑料、 纤维、 薄膜、 纸张、 粉体等生产过程设 计， 应根据工艺特点、 作业环境和非导体性质， 设计静电消除装 置 。 3 . 2 . 8 在生产工艺许可的 条件下， 当采用空气增湿、 降低亲水性 静电 非导体的绝缘性能来消除静电的措施时， 应保持作业环境中 的空气相对湿度大于5 0 0 0 , 3 . 2 . 9 采用抗静电添加剂增加非导体材料的吸湿性或离子化来 消

24、除静电 的措施时， 应根据使用对象、 目 的、 物料工艺状态以 及成 本、 毒性、 腐蚀性等具体条件进行选择。 3 . 2 . 1 0 对可能产生静电危害的工作场所， 应配置个人防静电防 护用品。 熏 点 防 火 、 防 爆 作 业 区 的 入 口 处 ， 应 设 计 人 体 导 除 静 电 装 置 。 3 . 2 . n化工建设项目应根据生产特点配置必要的静电检测仪 器、 仪表 。 3 . 3 防雷 3 . 3 . 1 化工装置、 设备、 设施、 储罐以及建( 构) 筑物， 应设计可靠 的防雷保护装置， 防止雷电对人身、 设备及建( 构) 筑物的危害和破 坏。防雷设计应符合国家标准和有关规定

25、。 3 . 3 . 2 化工生产装置的防 雷设计应根据生产性质、 环境特点以及 被保护设施的类型， 设计相应防雷设施。 3 . 3 . 3 有火灾爆炸危险的化工装置、 露天设备、 储罐、 电气设施和 建( 构) 筑物应设计防直击雷装置。 3 . 3 . 4 具有易燃、 易爆气体生产装置和储罐以及排放易燃易爆气 体的排气筒的避雷设计， 应高于正常事故状态下气体排放时所形 成的爆炸危险范围。 3 . 3 . 5 平行布置的间距小于l 0 0 m m金属管道或交叉距离小于 l 0 0 mm的金属管道， 应设计防雷电感应装置， 防雷电感应装置可 与防静电装置联合设置。 3 . 3 . 化工装置的架空管

26、道以及变配电装置和低压供电线路终 端， 应设计防雷电波侵人的防护措施。 3 . 4 触电防护 3 . 4 . 1 正常不带电而事故时可 能带电的配电装置及电 气设备外 露可导电部分， 均应按 工业与民用电力装置的接地设计规范 ( G B J 6 5 ) 要求设计可靠接地装置。 3 . 4 . 2 移动式电气设备应采用漏电保护装置。 3 . 4 . 3 凡应采用安全电压的场所， 应采用安全电压， 安全电压标 准按 安全电压 ( G B 3 8 0 5 ) 0 3 . 5 化学危险品储运 3 . 5 . 1 储存 3 . 5 . 1 . 1 化工企业的化工危险品 储存设计必须符合国家标准 和有关规

27、定。 3 . 5 . 1 . 2 化工危险品储存设计应 根据化学品的 性质、 危害 程度 和储存量， 设置专业仓库、 罐区储存场( 所) 。并根据生产需要和储 存物品火灾危险特征， 确定储存方式、 仓库结构和选址。 3 . 5 . 1 . 3 化学危险品仓库、 罐区、 储存场应 根据危险品性质设 计相应的防火、 防爆、 防腐、 泄压、 通风、 调节温度、 防潮、 防雨等设 施， 并应配备通讯报警装置和工作人员防护物品。 3 . 5 . 1 . 4 化学危险品仓库消防设计应符合 3 . 1 . 1 3 条规定。 3 . 5 . 1 . 5 化学危险品 库区 设计， 必须严格 执行危险 物品 配置

28、规 定。应根据化学性质、 火灾危险性分类储存， 性质相抵触或消防要 求不同的化学 危险品， 应分开储存。 3 . 5 . 1 . 6 放射性物质储存， 应设计专用仓库。 3 . 5 . 2 装卸运输 3 . 5 - 2 . 1 装运易爆、 剧毒、 易 燃液体、 可燃气体等化学危险品， 1 0 应采用专用运输工具。 3 . 5 - 2 . 2 化学危险品 运输线路、 中 转站、 码头应设在郊区 或远 离市区 。 3 . 5 - 2 . 3 化学危险品装卸应配备专用工具、 专用装卸器 具的电 器设备， 应符合防火、 防爆要求。 3 5 3 化学危险品 包装 3 . 5 . 3 . 1 根据化学物品

29、特性和运输方式正确选择容器和包装 材料以及包装衬垫， 使之适应储运过程中的腐蚀、 碰撞、 挤压以及 运输环境的变化。 3 . 5 . 3 . 2 化学物品包装应标 记物品名称、 牌号、 生产及储存日 期。具有危险或有害化学物品， 必须附有合格证、 明显标志和符合 规定的包装。 3 . 5 . 3 . 3 易燃和可燃液体、 压缩可燃和助然气体、 有毒、 有害 液 体的灌装， 应根据物料性质、 危害程度， 采用敞开或半敞开式建筑 物。灌装设施设计应符合有关防火、 防爆、 防毒要求。 3 . 5 - 3 . 4 有毒、 有害液 体的装卸应采用密闭 操作 技术， 并加强 作业场所通风， 配置局部通风和

30、净化系统以及残液回收系统。 3 . 6 防机械及坠落等意外伤害 3 . 6 . 1 化工装置内有发生坠落危险的操作岗位时应按规定设计 便于操作、 巡检和维修作业的扶梯、 平台、 围栏等附属设施。 设计扶梯、 平台和 栏杆 应符合 固定式钢直梯 ( G B 4 0 5 3 . 1 ) , 固定式钢斜梯( G B 4 ,) 5 . . Z ) , 固定式工业防护栏杆( G B 4 0 5 3 . 3 ) , 固定式工业钢平台 ( G B 4 0 5 3 . 4 ) 的规定。 3 . 6 . 2 高速旋转或往复运动的机械零部件应设计可靠的防护设 施、 挡板或安全围栏。 3 . 6 . 3 传动运输设

31、备、 皮带运输线应按规定设计带有栏杆的安全 11 走道和跨越走道。 3 . 6 . 4 埋设于建( 构) 筑物上的安装检修设备或运送物料用吊钩、 吊梁等， 设计时应考虑必要的安全系数， 并在醒目处标出许吊的极 限荷载量。 3 . 6 . 5 高大的设备、 烟囱或其它建( 构) 筑物的顶部应按有关规定 设计红色障碍标志灯。 1 2 4 工业卫生 4 . 1 防尘防毒 4 . 1 . 1 对尘毒危臀产里的生产装置内的设备和管道， 在满足生产 工艺要求的条件下， 集中布置在半封闭或全封闭建( 构) 筑物内， 并 设计合理的通风系统。 建( 构) 筑物的通风换气条件， 应保证作业环 境空气中的毒尘等有

32、害物质的侬度不超过国家标准和有关规定， 并应采取密闭、 负压等综合措施。 4 . 1 . 2 在生产过程中， 对可能逸出含尘毒气体的 生产过程， 应尽 量采用自动化操作， 并设计可靠排风和净化回收装置， 保证作业环 境和排放的有害物质浓度符合国家标准和有关规定。 4 . 1 . 3 对于毒 性危害严 重的生 产过程和设备， 必 须设计可靠的事 故处理装置及应急防护措施。 4 . 1 . 4 在有毒性危害的作业环境中， 应设计必要的淋洗器、 洗眼 器等卫生防护设施， 其服务半径小于1 5 m。 并根据作业特点和防护 要求， 配置事故柜、 急救箱和个人防护用品。 4 . 1 . 5 毒尘危害严重的

33、厂房和仓库等建( 构) 筑物的墙壁、 顶棚和 地面均应光滑， 便于清扫， 必要时设计防水、 防腐等特殊保护层及 专门清洗设施。 4 . 2 防暑降温与防寒防湿 4 . 2 . 1 化工装置的防暑降温设计应符合 工业企业设计卫生标 1 3 准 ( T J 3 6 ) , 4 . 2 . 2 化工生产装置热源在满足生产条件下， 应采取集中露天布 置。封闭厂房内的 热源， 集中布置在天窗下面， 或布置在夏季主导 风向的下风向。 4 . 2 . 3 化工装置内 的各种散发热量的炉窑、 设备和管道应采取有 效的隔热措施。 设备及管道的保温设计应符合 设备及管道保温技 术通则 ( G B 4 2 7 2

34、) , 4 . 2 . 4 产生大量热的封闭厂房应充分利用自 然通风降 温， 必要时 可以设计排风送风辞温设施， 排、 送风降温系统可与尘毒排风系统 联合设计。 高温作业点可以采用局部通风降温措施。 42 . 5 重要的高温作业操作室、 中 央控制室应设计空调装置。 42 ， 6 大、 中型化 工建设项目 应设计清凉饮料站。 4 . 2 . 7 严寒地区为防 止车间 大门长时间或频繁开启而受到冷空 气侵袭， 应设置门斗、 外室或热空气幕等。 4 . 2 . 8 车间的围护结构应防止雨水渗 入， 内表面应防止凝结水 产 生。 对用 水量较多、 产湿量较大的 车间， 应 采取排水防 湿设施， 防止

35、 顶棚滴水和地面积水。 4 . 3 噪声及振动控制 4 . 3 . 1 化工建设项目 设计与厂区噪 声控制标准应符合 工业企 业 噪 声控制设计规范) ( G B J 8 7 ) , 4 . 3 . 2 化工建设项目 噪声( 或振动) 控制设计应根据生产工艺 特 点和设备性质， 采取综合防治措施， 采用新工艺、 新技术、 新设备以 及生产过程机械化、 自 动化和密闭 化， 实现远距离或隔离 操作。 4 . 3 . 3 在满足生产的条件下， 总图布置应结合声学因素合理规 划， 宜将高噪声区和低噪声区分开布置， 噪声污染区远离生活区， 1 4 并充分利用地形、 地物、 建( 构) 筑物等自然屏障阻

36、滞噪声( 或振动) 的传播 。 4 . 3 . 4 化工设计中选定的各类机械设备应有嗓声( 必要时加振 动) 指标， 设计中应选用低噪声的机械设备， 对单机超标的噪声源， 在设计中应根据噪声源特性采取有效的防治措施， 使噪声( 和振 动) 符合国家标准和有关规定。 4 . 3 . 5 化 工设诈中， 由 于较强振动或冲击引 起固 体声传播及振动 辐射噪声的机械设备， 或振动对人员、 机械设备运行以及周围环境 产生影响与干扰时， 应采取防振和隔振设计。 4 . 3 . 6 在高噪声作业区工作的操作人员必须配备必要的个人噪 声防护用具， 必要时应设置隔音操作室。 4 . 4 防辐射 4 . 4 .

37、 1 具有电离 福射影响的化工生产过程必须设计可靠的防护 措施， 电离辐射. k护设计应符合 放射性卫生防护基本标准 ( G B 4 7 9 2 ) 的规定。 4 . 4 . 2 具有高频、 微波、 激光、 紫外线、 红外线等非电离辐射影响 的防护设计， 应符合相应的国家标准和有关规定。 4 . 4 . 3 化工装置设计应根据辐射源性质和危害程度合理布置辐 射源。 福射作业区与生活区之间应设置必要的防护距离。 4 . 4 . 4 化工装置设计应根据辐射源性质采取相应的屏蔽辐射源 措施， 必要时设计屏蔽室、 屏蔽墙或隔离区。 4 . 4 . 5 对封闭性的放射源， 应根据剂量强度、 照射时间以及

38、照射 源距离， 采取有效的防护措施。 4 . 4 . 对生产过程的内辐射， 采取生产过程密闭 化， 设计可靠的 监测仪表、 自动报警和自动联锁系统， 实现自动化和远距离操作。 4 . 4 . 7 放射性物料及废料应设计专用的容器和运输工具， 在指定 1 5 路线上运送。 放射源库、 放射性物料和废料处理场必须有安全防护 措施。 4 . 4 . 8 具有辐射作业场所的生产过程应根据危害性质配置必要 的监测仪表。 操作和使用放射线、 放射性同位素仪器和设备的人员 应配备个人专用防护器具。 4 . 5 采光照明 4 . 5 . 1 化工生产装置的照明 设计应符合 工业企业照明设计标 准 ( G B

39、5 0 0 3 4 ) 0 4 . 5 . 2 化工装置的建( 构) 筑 物及生产装置的布置设计应充 分利 用自然采光。 4 . 5 . 3 具有火灾爆炸、 毒 尘危害 和人身危害的作业区以及企业的 供配电站、 供水泵房、 消防站、 气防站、 救护站、 电话站等公用设施， 应设计事故状态时能延续工作的事故照明。 4 . 5 . 4 化工生产装置内潮 湿和高温等危害环境以 及特殊作业区 配置的易触及和无防触电措施的固定式或移动式局部照明， 应采 用安全电压。 4 . 6 防化学灼伤 4 . 6 . 1 设计具有化学灼伤危 害物质的生 产过程时， 应 合理选择流 程、 设备和管道结构及材料， 防止

40、物料外泄或喷溅。 4 . 6 . 2 具有 化学灼伍危害作业应尽量 采用机械化、 管 道化和自 动 化， 并安装必要的信号报警、 安全联锁和保险装置， 禁止使用玻璃 管道、 管件、 阀门、 流量诊涯 力计等仪表。 4 . 6 . 3 具有化学灼伤危险的生产 装置， 其设备布置应 保证作业场 所有足够空间， 并保证作业场所畅通， 危险作业点装设防护措施。 16 4 . 6 . 4 具有酸碱性腐蚀的作业区中的建( 构) 筑物地面、 墙壁、 设 备基础， 应进行防腐处理。 4 . 6 . 5 具有化学灼伤危险的作业区， 应设计必要的洗眼器、 淋洗 器等安全防护措施， 并在装置区设置救护箱。 工作人员

41、配备必要的 个人防护用 品。 4 . 7 生产生活用室 4 . ， . 1 化工企业应按生产特点及实际需要， 设置更衣室、 厕所、 浴 室等生活卫生用室。 4 . 7 . 2 更衣室 4 . 7 - 2 . 1 更衣室宜设在职工上下班通道附近。 4 . 7 . 2 . 2 车间 卫生特征1 级的更衣室， 应是工作服、 便服分室 存放， 其它级别的可同室分开存放。 4 . 7 . 2 . 3 更衣室的 建筑面积应按职工人数及车间 卫生特征级 别确定。 1 , 2 , 3 , 4 级宜分别按每职工1 . 5 m , 1 . 2 m , 1 . 0 m 2 , 0 . 9 m 2 设计。 4 . 7

42、 . 3 厕所 4 . 7 - 3 . 1 厕所与作业地点的距离不宜过远。 4， . 3 . 2 小型、 人数不多的生产装置可不单独设置厕所， 可与 相邻车间合并使用。 4 . 7 . 3 . 3 厕所宜采 用水冲式蹲式大便器。 4 . 7 - 3 . 4 大便器数量按使用人数确定， 一般按最大班职工人数 9 3 %计。 男厕所每 1 0 0人以下可按 2 5 人设一蹲位， 女厕所每2 0人 设一蹲位。男厕所内每一蹲位应同时设小便器一具。男女厕所内 应增设盆洗水龙头至少一个。 4 . 7 . 4 浴室 4 . 7 . 4 . 1 卫生特征1 , 2 级的生产装 置应设车间 浴室， 其它可集 1

43、 7 中设置。 4，4 . 2 淋浴器数量应根据使用人 数及 卫生特征级别而定。 使 用人数可按最大班职工人数 9 3 %计， 每个淋浴器的使用人数按卫 生特征级别1 , 2 , 3 , 4 级分别为3 - 4 人、 5 - 8 人、 9 1 2 人、 1 3 - 1 4 人。洗面器按4 -6 套淋浴器设置一具。 4 . 7 . 4 . 3 浴室建筑面积宜按每套淋浴点5 . 0 .1 计算确定。 1 8 5 安全色、 安全标志 5 . 1 安全色 5 . 1 . 1 化工装置安全色执行 安全色 ( G B 2 8 9 3 ) 规定。 5 . 1 . 2 消火栓、 灭火器、 灭火桶、 火灾报警器

44、等消防用具以及严禁 人员进入的危险作业区的护栏采用红色。 5 . 1 . 3 车间内安全通道、 太平门等应采用绿色， 工具箱， 更衣柜等 应为绿色。 5 . 1 . 4 化工装置的管道刷色和符号执行 工业管路的基本识别色 和识别符号 ( G B 7 2 3 1 ) 的规定。 52 安全标志 5 . 2 . 1 化工装置安全标志执行 安全标志N ( G B 2 8 9 4 ) 规定。 52 . 2 化工装置区、 油库、 罐区、 化学危险品仓库等危险区应设置 永久性“ 严禁烟火” 标志。 5 . 2 . 3 在有毒有害的化工生产区域， 应设置风向标。 6 安全卫生机构 6 . 1 安全卫生管理机构

45、及定员 6 . 1 . 1 化工生产安全卫生管理机构的任务 是对生产过程中安全 卫生实行标准化管理， 检查和消除生产过程中的各种危险和有害 因素， 监督、 贯彻国 家和 有关部门下达的指令和规定， 制订必要的 规章制度， 对各类人员进行安全卫生知识的 培训、 教育卜 防止发生 事故和 职业病， 避免各种损失。 6 . 1 . 2 大型厂矿应设置安全卫生处， 中小型厂矿应设安全卫生 科。 安全处( 科) 和卫生处( 科) 定员各按职工总数2 % o 5 % 。 配备。 6 . 2 安全卫生监测机构 6 . 2 . 1 化工建设项目 安全卫生监测机构设 计是为了保证工程项 目 建成投产后能全面、 准确地反映该工程项目安全卫生状况和变 化 趋势， 为