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1、TB TB 中华人民共和国铁道部部标准 中华人民共和国铁道部部标准 TB 199487 TB 199487 内燃机车用 ZB732 液压泵 内燃机车用 ZB732 液压泵 ZM732 液压马达试验方法 ZM732 液压马达试验方法 19880116 发布 19880701 实施 中华人民共和国铁道部 发布中华人民共和国铁道部 发布 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 内燃机车用 ZB732 液压泵 ZM732 液压马达试验方法 内燃机车用 ZB732 液压泵 ZM
2、732 液压马达试验方法 本标准适用于新造内燃机车辅助传动系统用 ZB732 定量柱塞泵和 ZM732 定量柱塞马达的试验。 1. 试验用油 1. 试验用油 试验用油应满足下列要求： 1.1. 试验用油及油温 试验时用 HCA 一 14 柴油机油或相当于运动粘度 13.514.5mm 2s(100时)或运动粘度相当于 95mm 2s(50时)，油液温度应保持在 455的范围内，油温低于 20时不得升速或加压。 1.2. 过滤精度不得低于 25m。 2. 试验用仪表 2. 试验用仪表 试验用仪表应满足下列要求： 2.1. 压力表精度 出厂试验时允许误差为1.5，型式试验时允许误差为1。 2.2.
3、 压力计为直读压力计时，其量程为试验压力的 140160。 2.3. 流量计精度的允许误差为1。 2.4. 转速计的精度 出厂试验时误差应小于1，型式试验时误差应小于0.5。 2.5. 测功仪的精度 型式试验时允许误差1.5。 2.6. 各类仪表应进行定期检查，型式试验前应进行校对。 3. 出厂试验 3. 出厂试验 3.1. 系指出厂前为检验泵、马达质量所作的试验，试验合格后方可出厂。 3.2. 试验项目 3.2.1. 磨合试验应按表 1 的规定进行。 1 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t
4、 ) 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 表 1 项 目 转 速 rmin 泵 工 作 压 力 MPa 时 间 min 1 400 4+0.5 30 2 600 6+0.5 15 3 800 8+0.5 15 4 1000 10+o.5 15 5 1220 13.5+0.5 20 3.2.2. 效率试验 只测表 1 第 5 项(在最高转速及最高压力下)。 3.2.2.1. 容积效率 容= 泵输入转速 马达输出转速 0.94(指泵、马达组而言) 3.2.2.2. 总效率 总= 输入功率 输出功率 0.82(指泵、马达组而言) 注：式中 不
5、包括电机效率(可按 0.89 考虑)； 输出功率不得低于 54kW。 3.3. 运转过程检查 在整个运转过程中，不应有泄漏及不正常现象出现。 3.4. 泵、马达体的温升不得大于 50(进口油温 45时)。 3.5. 磨合试验每台必做，主要观察泵、马达有否泄漏及不正常现象。效率试验每 30 台应不少于 2 台，不足 30 台抽试 12 台进行测量。 4. 型式试验 4. 型式试验 4.1. 验目的：全面验证泵、马达的质量性能，以鉴定所生产的元件是否符合标准。试验完后进行 拆检。若有异常情况，应进行整修。整修后泵、马达应按出厂试验条件试验合格后方可交出。 4.2. 凡遇下列情况之一者，须进行型式试
6、验： 4.2.1. 试制的泵，马达(包括老产品转产)； 4.2.2. 当泵和马达的设计、工艺，所使用材料的改变影响到性能时； 4.2.3. 已定型的泵、马达在出厂试验和以前所进行的型式试验结果发生不能允许的偏差时。 2 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 4.2.4. 对成批大量生产的泵、马达，每三年应进行一次。仅做超速试验、超载试验(或连续满载试 验)、观察试验。 4.3. 试验项目与方法 4.3.1. 泵 4.3.1.1. 效率试验应按表 2 的规定进行。 表
7、 2 流量 Lmin 功率 kW 工 况 最大 排量 mLr 公 称 转 速 rmin 工 作 压 力 MPa 输入输出 外泄漏量 mLmin 容积 效串 输入 输出 总效率 1 空载 2 4 3 6 4 8 5 10 6 234 1220 13.5 客积效率容=xl00 总效率总= 输入功率 输出功率 xl00 空载排量 负载排量 注：容积效率计算中的负载排量，空载排量均指公称转速下的测量值。 4.3.1.2. *高温试验 额定工况运转过程中(表 2 第 6 工况)提高输入油温，达到规定的最高油温 65，作连续运转试 验 1h 以上无异常现象。 4.3.1.3. 超速试验 在最大排量额定输出
8、压力工况下， 作 1500rmin 的连续运转试验 15min， 试毕后， 运转应正常。 4.3.1.4. 超载试验 在最大排量，公称转速工况下，加载到 17MPa，作连续最高输出压力试验 10h。试毕后，测量额 定工况时的容积效率。其容积效率值不准超过规定值的 1。 4.3.1.5. *噪声试验与振动评定 在额定工况下，距泵外壳 1m 为半径的球面上，测量六个位置以上噪声值。其噪声为 8893dB。 振动质量级应为 GB591386柴油机车车内设备机械振动烈度评定方法的 A 级。 4.3.1.6. *冲击试验 额定工况下以 1015 次min 的频率作冲击试验，冲击波见图 1。在额定输出压力
9、 13.5MPa 下， 保压 13T(周期)，然后卸荷,卸载压力为 1.2MPa，连续试验 10 万次。 3 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 图 1 冲击波形 Pn 一额定输出压力 4.3.1.7. 连续满载试验 在额定工况下连续运转 800h，运转过程中定期进行效率测量，试毕后的容积效率不得低于规定 值。 4.3.1.8. 观察试验 在进行上述试验过程中，应观察外渗漏、噪声、振动、温度等，
10、不得有异常现象出现。 注：上述几项试验中，带“*”的允许根据情况暂缓试验，带“*”的可作为考察项目。 4.3.2. 马达 4.3.2.1. 效率试验应按表 3 的规定进行。 表 3 流量 Lmin功率 kW 工 况 最大 排量 mLr 公 称 转 速 rmin 工 作 压 力 MPa 输入输出 外泄 漏量 容积 效率 输入 输出 总效率 1 空载 2 4 3 6 4 8 5 10 6 234 1150 13.5 4 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 容积效率容=
11、 外泄露量负载排量 空载排量 + l0 总效率总= 输入功率 输出功率 100 注：容积效率计算中的空载排量、负载排量均指在公称转速下的测量值。 4.3.2.2. 起动力矩效率试验： 被试液压马达在负载状态下，测量正反旋转方向在起动时的输出力矩值。 起动力矩效率 i e tim T T = 式中：Te：起动时输出力矩,Nm； Ti理论力矩，NM; 4.3.2.3. *高温试验 额定工况运转过程中(表 S 第 6 工况)提高输入油温，达到规定的最高油温 65作连续运转试验 1h 以上无异常现象。 4.3.2.4. 超速试验 在最大排量、额定输出压力工况下，作 1500rmiu 的连续试验 15m
12、iu，试毕后运转应正常。 4.3.2.5. 超载试验 在最大排量、公称转速工况下，加载到 17MPa，作连续最高输出压力试验 lOh，试毕后，测量额 定工况时的容积效率。 4.3.2.6. *噪声试验与振动评定 在额定工况下，距泵外壳 1m 为半径的球面上，测量六个位置以上的噪声值。其噪声值为 88 93dB。振动质量级应为 GB5913 的 A 级。 4.3.2.7. *冲击试验 在额定工况下， 以510次min(一次为一个往复)的频率作连续正反转换向耐久性试验5万次。 4.3.2.8. 连续满载试验 在额定工况下连续运转 800h，运转过程中定期进行效率测量，试毕后的容积效率不得低于规定
13、值。 4.3.2.9. 观察试验 在进行上述试验过程中，应观察外渗漏、噪声、振动、温度等，不得有异常现象出现。 注：上述几项试验中，带“*”的允许根据具体情况暂缓试验；带“*”的可作为考察项目。 4.4. 其它 4.4.1. 根据各厂试验台具体情况，可考虑泵、马达进行联合试验。 4.4.2. 试验全过程应有详细记录(见附录 A)，并根据试验测得的数据绘制所需曲线。 5 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册
14、即可下载 4.4.3. 试验装置的液压系统见附录 B 中图 B14。 4.4.4. 已定型的泵、马达，在型式试验中有不合格的项目，则对此项目应加倍数量试验，如仍有 不合格者，则该批产品为不合格。 6 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 附 录 A 试验记录 表 (参考件) 表 A1 液压泵试验记录表 制造厂名称 主要参数：最大排量mL/r 最高转速r/min 元件型号一一 最高允许压力-MPa 公称转速r/min 元件编号 额定压力MPa 试验油液牌号试验日期 压
15、力MPa 流量mLr 功率kW 效率 温度 项 测 目 量 时 间 旋 转 方 向 转 速 r min 输入扭矩 Nm (kgfm) 输 入 压 力 输 出 压 力 压 差 输 入 流 量 输 出 流 量 外 泄 露 量 输 入 功 率 输 出 功 率 容 积 效 率 机 械 效 率 总 效 率 进 口 温 度 出 口 温 度 外壳 最高 温 度 室 温 运 转 时 间 min 冲 击 次 数 噪 声 dB 备 注 7 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准网( w w w . f
16、 r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 表 A2 液压马达试验记录表 制造厂名称 主要参数：最大排量mL/r 最高转速r/min 元件型号 最高允许压力MPa 公称转速rmin 元件编号 额定压力MPa 试验油液牌号 试验日期 压力 MPa 流量 mLr 功率 kW 效率 温 度 项 目 测 量 时 间 旋 转 方 向 转速 r min 输入扭矩 Nm (kgfm) 输 人 压 力 输 出 压 力 压 差 输 入 流 量 输 出 流 量 外 泄 漏 量 输 入 功 串 输 出 功 率 容 积 效 率 机 械 效 率 总 效 率 进 口 温 度 出 口 温 度 外 壳 最
17、高 温 度 室 温 运 转 时 间 min 换 向 冲 击 次 数 噪 声 dB 备 注 8 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 附 录 B 液压泵、马达试验系统图 附 录 B 液压泵、马达试验系统图 (参考件) B1 试验系统试验系统 B1.1 开式系统 泵的开式系统见图 B1，马达的开式系统见图 B3。可任选图中 1、2 流量计位置之一安装流量计。 B12 闭式系统 泵的闭式系统见图 B2，马达的闭式系统见图 B4。可任选图中 1、2 流量计位置之一安装流量计
18、。 图 B 1 9 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 10 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 图 B4 附加说明： 本标准由铁道部科学技术局提出。 本标准由铁道部大连内燃机车研究所归口。 本标准由大连机车车辆工厂起草。 本标准主要起草人沈冰玉、赵家爱。 11 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 国内外标准大全 如果你需要更多标准可以到 进行免费查 阅。 如果你购买的文档存在缺页、字迹模糊、乱码等情况，请大家 通过论坛消息与我联系。 豆丁网国内外标准下载地址 http:/