便器水箱配件 标准 JC 987-2005.pdf

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1、I CS 91 . Q3 1 备案号 : 1 4 0 . 7 0 1 5 5 8 0 - 2 0 0 5 ic 中 华 人 民 共 和 国 建 材 行 k 标 准 J C 9 8 7 - 2 0 0 5 代替J C 7 0 6 -1 9 9 7 , J C 7 0 7 -1 9 9 7 , J C / T 5 5 1 -1 9 9 4 便器水箱配件 F i t t i n g s f o r wa t e r c l o s e t fl u s h t a n k 2 0 0 5 - 0 4 - 1 1 发布2 0 0 5 - 0 8 - 0 1 实施 中华人 民共 和 国国家发展和改革 委

2、 员会发 布 J C 9 8 7 - 2 0 0 5 o il舀 本标准的6 . 1 . 3 , 6 . 1 . 8 , 6 . 3 . 1 . 2 , 6 . 3 . 1 . 5 , 6 . 3 . 2 . 3 为强制 性条 款， 其余为推 荐性条款。 本标准参照了美国A S S E 1 0 0 2 - 1 9 9 9 坐便器重力式冲 洗水箱防虹吸进水阀 技术要求、 德国 D I N 1 9 5 4 2 - 1 9 8 4 便器冲洗水 箱的构造和试验原理、 澳大利亚A S 1 1 7 2 . 2 - 1 9 9 9 6 6 / 3 升水卫生间 便器或等 效器具 第2 部分:水箱中的部分技术条

3、款。 本标准是对J C 7 0 6 -1 9 9 7 蹲便器高水箱配件 和J C 7 0 7 -1 9 9 7 坐便器低 水箱配件 进行的修订。 本 标准自 实 施之日 起代替J C 7 0 6 -1 9 9 7 6 蹲便器高 水箱配 件 、 J C 7 0 7 -1 9 9 7 坐便 器低水箱配件 、 J C / T 5 5 1 -1 9 9 4 坐便器低水箱配件排水阀密封及 寿命试验方法。 本标准与J C 7 0 6 -1 9 9 7 , J C 7 0 7 -1 9 9 7 相比 主要变化如下: 补充了所需要的术语和定义; 一一将塑料水箱的技术要求作为资料性附录给出; 取消了 产品分级，

4、产品按一个等级出厂; 一一增加了在进水阀上标记C L 线的要求; 增加了对进水阀联接螺纹的精度要求; 增加了对水箱附件的技术要求; 增加了对进水阀抗热变性的技术要求; 增加了对进水阀水击试验的技术要求; 增加了对进水阀的使用寿命要求; 增加了产品与冲洗水箱的配套性要求; 一 一修改了进水阀密封试验的试验方法; 一 一修改了排水阀排水流量的试验方法; 将 排 水 流 量的 指 标由“ 1 . 5 U s ” 修改 为“ 1 . 7 U s “ : 将排水阀的寿命试验由5 0 0 0 0 次修改 为1 0 0 0 0 0 次; 取消了 对浮体渗水和浮体强 度的 要求。 本标准附 录A 、 附录B

5、、附 录C 、 附录D 为规范性附 录， 附录E 、附 录F 为资料 性附录。 本标准由中国建筑材料工业协会 提出。 本标准由 全国建筑卫生陶瓷 标准 化技术委员会归口。 本标准负责起草单位:咸阳陶瓷 研究设计院。 本标准参加起草单位: 中山市美图洁具实业有限公司、 上海吉博力房屋卫生设 备工程技术有限公司、 厦门瑞尔特卫浴工业有限公司、中山爱马仕洁具有限 公司、 厦门 威迪亚建材工业 有限 公司。 本标准主要起草人:刘幼红、段 先湖、李 直、 关文民 、黄浩佳、杜辉、王兵、 李从飞、何宝 金. 本标准所代替标准的历次版本发 布情况为: 一 一 -GB 5 3 4 6 - 1 9 8 5 ,

6、- -G B 8 2 1 9 -1 9 8 7 . 7 0 6 - 1 9 9 7 ; 7 0 7 - 1 9 9 7, JcJC J C 9 8 7 - 2 0 0 5 便器水箱配件 范围 本标准规定了水箱配件的 术语和定义、要求、试验方法、检验规 则、 标志、包 装、 运输和贮存。 本标准适用于安装在静压力不大于 0 . 6 M P a 的 供水管路上的 靠水的重力作用的为各种便器配套的水 箱配件 。 2 规范性引用文件 下列文 件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注日 期的引用文件， 其随后所有的 修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准， 然而， 鼓励根据

7、本标准达成协议的 各方研究是 否 可使用这些文件的最新版本。凡是不注日 期的引用文件，其最 新版本适用于本标准。 G B / T 2 8 2 8 . 1 -2 0 0 3 计数抽样检验程序 第1 部分:按 接收 质量限( A Q L ) 检索的 逐批检验抽样计划 G B / T 2 8 2 9 -2 0 0 2 周期检验计数抽样程序及表( 适 用于 对过程稳定性的检验) G B / T 6 4 6 1 -2 0 0 2 金属基体上金属和其它无机覆盖层 经腐蚀 试验后的 试样和试件的评级 G B / T 7 3 0 7 5 5 。非密封管螺纹 G B / T 1 0 1 2 5 -1 9 9 7

8、 人造气氛腐蚀试 验盐雾试验 G B / T 1 7 2 1 9 生活饮用水输配水设备 及防护材料的 安全性评价标准 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 3 . 1 静压力s t a t ic p r e s s u r e 进水阀完全关闭时， 在它之前的进水管路中的稳定 压力值。 3 . 2 动压力 d y n a m i c p r e s s u r e 进水阀完 全打开时，在它之前3 0 0 m m -5 0 0 m m 长范围内内径 不小于 5 m m 的管道中的 稳定压力值。 3 . 3 排水阀的 排7 k 11 fl u s h v o l u m e 进水阀 关闭时，

9、打开排水阀， 一次 从水箱中 排出 水的 体积。 3 . 4 进水阀 f i l l v a l v e 进水阀 是用来自 动控制水箱进水的 装置。 当 水箱中 水位低于工作水位时自 动开始进水， 水 位达到工 作水位时自动停止进水。 3 . 5 排水阀 fl u s h v a l v e 排水阀 是用来控制水箱排水的 装置。 开启后应能排出预先设定的水 量并能自 动关闭。 3 . 6 冲洗水箱 fl u s h t a n k 安装有进水阀 和排水阀的用于直接冲洗便器或其它排 污装置的 水箱。 J C 9 8 7 - 2 0 0 5 3 . 7 水箱附件 a f f i x e s o f

10、 fl u s h t a n k 用于操纵或辅助冲洗水箱完成冲洗动作的除 进水阀 和排水阀以 外的 部件。 3 . 8 溢流7k位 o v e r fl o w l e v e l 水箱中的水即将从溢流口流出时的水位高度，简记为O L , 盈溢水位s p i l l l e v e l 在静压力为0 . 6 M P a , 进水阀完全打开而排水阀完全关闭的 情况下，水 箱中的水己 溢流时所能达到 的最大水位高度，简记为S L . 3 . 1 0 工作水位 w o r k i n g l e v e l 满足正常 冲洗过程需 要时水箱中 的水位高 度，简 记为 W L a 3 . 1 1 临界

11、水位c r i ti c a l l e v e l 进水阀 产生 虹吸和结束虹吸时两者中 最低的水 位线。 简记为 C L . 3 . 1 2 剩余水位r e s i d u a l l e v e l 在工作水 位下关闭 进水阀，打开排水阀。当 排水阀自 然关闭 时水箱中的 水位高 度，简记为R L o 3 . 1 3 水击 w a t e r h a m m e r 水在正常流 动状态下 遇到阀门关闭而造成的 瞬间 压力升高。 4 部件代码 水箱配件部件代码见表1 表1 水箱配件部件代码表 部件 代码 进水阀I V 排水阀O V 水箱附件F A 塑料水箱 P T 5 材料 产品所使用的所

12、有与 饮用水直接接触的 材料， 应符合G B / T 1 7 2 1 9 的规定。 其它材料应满足产品使用 性能的要求。 6 要求 6 . 1 一般要求 6 . 1 . 1 各部件应能 方便的安装和拆卸。各活 动部 件应 动作灵活， 无卡阻现象。 6 . 1 . 2 进水阀 是否有补水装置，由 制造商决定。有补 水装置的 进水阀，补水管应牢固的固定 在进 水阀 上， 其补水量 应能满足便器水封回复的要求。 对于零售市场的产品，应标明 补水比率或补水量。 6 . 1 . 3 进水阀 上应标记有C L 线。 C L 线的测定方 法按 本标准附 录A 进行。 2 J C 9 8 7 - 2 0 0

13、5 6 . 1 . 4 进水阀 应有调节进水量的装置. 6 . 1 . 5 排水阀与冲洗水箱排水孔的固定方式，由 制造商决定。 6 . 1 . 6 进水阀和进水管路联接的管螺纹精度应符合 G B / T 7 3 0 7中B级精度的要求。 6 . 1 . 7 扳手驱动的排水阀的链条或牵引线的抗拉载荷应不小于 6 0 N ，其与阀门和扳手的固定载荷应不 小于 3 0 N . 6 . 1 . 8 冲洗水箱内部各部件安装相对位置应满足图 1 要求。 注: 本条款为水箱配件与冲洗水箱的配套性指标.将水箱配件安装在相配套的冲洗水箱中，在使用状态下各部件 的相对位置应满足本条款. 注1 : h l 1 0

14、=. 注2 : h 2 2 5 m m . 注3 : h 3 5m m . 图1 水箱内 部各部件安装相对位置示 意图 6 . 2 外 观质1t 6 . 2 . 1 铜铸件外表面不得有缩孔、砂眼、裂纹和气孔等缺陷，内 腔不得粘附 型砂。 6 . 2 . 2 塑料件表面不应有明显的波纹、 熔接痕， 也不应有明显的擦 划伤、 修 饰损伤等缺陷。 6 . 2 . 3 安装后的可见电 镀表面不得有未镀到的地方， 表面应光亮、 均匀， 不 允许有起皮、剥落、起泡 等现象。 6 . 2 . 4 按G B / T 1 0 1 2 5 进行2 4 h 酸性盐雾试验后， 安装后的 可见电镀 表面外观等级应达到G

15、 B / T 6 4 6 1 -2 0 0 2 标准中6 级的要求。 6 . 3 使用性能 6 . 3 . 1 进水阀 6 . 3 . 1 . 1 进水流It 在动压力0 . 0 5 6 1P a 下， 进水流量 应不小于 0 . 0 5 Us . 6 . 3 . 1 . 2 密封性 6 . 3 . 1 . 2 . 1 静压力密封性 按本标准7 . 2 . 3 . 1 进行试验时，水 箱中的水 位上升高度应不大于 8 m m . 6 . 3 . 1 . 2 . 2 动压力密封性 按本标准7 . 2 . 3 . 2 进行试验时，水箱中的水位上升高度应不大于8 m m . J C 9 8 7 -

16、2 0 0 5 6 . 3 . 1 . 3耐压 性 进水阀在承受1 . 6 M P a 静 压力时不应有渗漏、变形、冒汗和任何 其它损坏现象。 6 . 3 . 1 . 4 抗热变性 按本标准7 . 2 . 5 进行试验时，进水阀不应有渗漏、 变形、冒汗 和任何其它损坏现象。 6 . 3 . 1 . 5 防虹吸 按本标准附录B 进行试验时，进水阀不应有虹吸产生。 6 . 3 . 1 . 6 水击 进水阀关闭时不应产生使动压增加0 . 2 M P a 以上的水击现象。 6 . 3 . 1 . 7 噪声 进水过程产生的噪声应不大于5 5 d B ( A ) , 6 . 3 . 1 . 8 寿命 进行

17、1 0 0 0 0 0 次循环试验后，进水阀 应能 满足本标准6 . 3 . 1 . 2 的 要求并不应有任何其它故障。 6 . 3 . 2 排水阀 6 . 12 . 1 排水量 排放一次， 排水量应不小于3 L 。 6 . 3 . 2 . 2 排水流量 排水流量应不小于1 . 7 Us e 6 . 3 . 2 . 3 密封性 水箱内的水位在高于剩余水位5 0 二处和低于排水阀溢流口 5 ，处，排水阀关闭后不应有渗漏 现象。 6 . 3 . 2 . 4 寿命 进行工 0 0 0 0 0 次循环试验后，排水阀应能满足本标准6 . 3 . 2 . 3 的要求并不应有任何其它故障。 试验 方法 7

18、. 1 一般要求及外观质量的检验 7 . 1 . 1 尺寸用精度不小于 1 m m的量具测量。 7 . 1 . 2 动作质量在产品组装后凭手感检查。 7 . 1 . 3 外观质量缺陷用目 测检查。目 测的距离为5 0 0 m m ， 照度不低于3 0 0 L x ， 不得借助任何放大仪器。 7 . 1 . 4 螺纹 精度用测定该精度等级的螺纹量规测定。 7 . 1 . 5 链条 或牵引线的抗拉载荷、固定载荷用弹簧测力计或相应力值的菇码测定。 7 . 2 流里、密封性及耐压性试验 7 . 2 . 1 标准水箱 进水 流量、 进水阀密封、 排水流量、 排水阀密封、 进水噪声等试验在标准水箱中 进行

19、。 标准水箱内 腔尺寸为长X宽X高: 4 0 0 m m x 1 7 5 m m X 3 0 0 m m . 7 . 2 . 2 进水流t试验 将进水阀安装在标 准水箱中( 有补水管的进水阀应将补水管置入水箱中 ) ， 用量筒测量预定水量倒入 水箱中，并 做出该 液面高 度的明显标记。 将动压力调整为 0 . 0 5 M P a ， 将进水阀 完全打开。用 秒表测量水 位达到预定水位的时间， 重复三次。 用进水 量除以 进水时间得到进水流 量， 报告三次的算术平均值。 7 . 2 . 3 进水阀 密封性试验 7 . 2 . 3 . 1 静压力密 封性试验 在静压力0 . 0 3 M P a 下

20、向 标准水箱中 进水至进水阀完全关闭， 保持5 m i n ， 记录水箱中的 水位高度。 将 静压力提高 到0 . 3 M P a ，保持5 m i n 分钟，记录水箱中的水位高度。将静压力提高到1 . 0 M P a ，保持5 m i n . 记录水箱中的 水位高度。 水箱中的水位上升高度应符合6 . 3 . 1 . 2 . 1 的要求。 7 . 2 . 3 . 2 动压力密封性试验 J C 9 8 7 - 2 0 0 5 试验应分别在动压力0 . 0 3 M P a ，动压力0 . 3 M P a ，动压力0 . 6 M P a 下进行。 在动压力 0 . 0 3 M P a 下向 标准水

21、箱中 进水至 进水阀完全关闭， 保持 5 m i n ， 记录水箱中的水位高 度。 将 水箱中的水排空，在动压力0 . 3 M P a 下向水箱进水至进水阀完全关闭，保持5 m i n ，记录水箱中的水位高 度。将水箱中的 水排空，在动压力0 . 6 M P a 下向水 箱进水至 进水阀完全关闭，保持5 m i n ， 记录水箱中的 水位高度。 水箱中的 水位上 升高度应符合6 . 3 . 1 . 2 . 2 的 要求. 7 . 2 . 4 耐压性试验 将进水阀安 装在 试压泵或其它具有相同 效果的 压力装置上， 关闭进水阀， 加压到规定 压力， 在此压 力下保持5 m i n 。 仔细观察阀

22、体 各部位是否出现 破裂、 变形及渗水等 现象。 7 . 2 . 5 杭热变性试验 将进水阀 安装在水箱中， 向 水箱中进 水至C L 线以 下约4 0 m m 处， 将进水静压力调整为0 . 8 M P a ， 水箱中 水温维持在4 8 土 2 *C 。先使进水阀正常工作5 0 个循环， 每个循环间隔1 0 m i n 。间 隔期内 观察进水阀 有 无变形或其它异常情况。将静压力提高 到1 . 0 M P a ， 保持5 m i n ， 检查进水阀 有无渗 漏、 变形、冒 汗和任 何其它影响性能的迹象。 7 . 2 . 6 排水流量试验 7 . 2 . 6 . 1 将排水阀在标准水箱中安装成

23、使 用状态。 7 . 2 . 6 . 2 向 水箱中进水至 正常工作水位，关闭 进水阀门。 7 . 2 . 6 . 3 开启排水阀 至排水阀 关闭。 7 . 2 . 6 . 4 重复上述步骤三次，在三次平均剩余水位处做上标记。 7 . 2 . 6 . 5 向水箱中进水至上述标记后，向水 箱加入2 . 5 L 水， 在此水位做上标记，定 为L z 。 接着向 水 箱加入3 L 水，在此水位做上标记， 定为L , 。 最后向水箱加入0 . 5 L 水，在此水位做上标记， 定为比 7 . 2 . 6 . 6 开启排水阀， 记录水位从L ， 排至L , 时 的时间， 用3 L 除以 排水时间得到 排水

24、 流量。 7 . 2 . 6 . 7 重复步骤7 . 2 . 6 . 5 到7 . 2 . 6 . 6 三次， 报告算术平均值。 7 . 2 . 7 排水阀密封性试验 将排水阀 在标准水箱中安装成使用状态， 向 水箱中进水至规定高度。 启闭 排水阀三次再重 新进水至 上述水位。1 5 m i n 后开始观察， 5 m i n 内 排水阀密 封面不允许有滴漏。 7 . 3 虹吸试验 虹吸试验按本标准附录B 进行。 74 水击试验 水击试验按本标准附录C 进行。 75 噪声试验 7 . 5 . 1 仪器设备及环境要求 精度为不小于0 . 1 d B ( A ) 的声级计;环境噪 声不高于 3 0

25、d B ( A ) 的 测试室。 7 . 5 . 2 试验步骤 7 . 5 . 2 . 1 将进水阀安装在测试室中的标 准水箱上， 标准水箱距地面高度为4 0 0 m m ，不加水箱盖。安置 声级计，使其探测头距水箱前表面 1 m .高于地面 1 7 . 5 . 2 . 2 将进水动压力调整到0 . 3 M P a ， 打开进水阀， l o s 后开 始侧量， 记录 进水全过 程的 最高噪声 值. 重复三次， 报告算术 平均值。 7 . 6 寿命试验 寿命试验按本标准附录D 进行。 8 检验规则 8 . 1 检验分类 产品检验分为出厂检验和型式检验。 J C 9 8 7 - 2 0 0 5 8

26、 , 2 出 厂检验 8 , 2 . 1 检验项目 出厂检验项目按表2 规定进行。 表2 出厂检验项目表 序号检验项目要求 试验方法 I 外 观 质 量6 . 2 . 1 . 6 . 2 . 2 , 6 . 2 . 37 . 1 . 3 2进水流量6 . 3 . 1 . 1 7 . 2 . 2 3 进水阀密封性6 . 3 . 1 . 27 . 2 . 3 4 防虹吸6 . 3 . 1 . 5 7 . 3 5 排水流量6 . 3 . 2 . 27 . 2 . 6 6 排水阀密封性6 . 3 . 2 . 3 7 . 2 . 7 8 . 2 . 2 组批与抽样原则 8 . 2 . 2 . 1 对出

27、厂检验项目 中6 . 3 . 1 . 2 , 6 . 3 . 2 . 3 进行全数检验。 8 . 2 . 2 . 2 对出厂检验项 目中6 . 2 . 1 , 6 . 2 . 2 , 6 . 2 . 3 ,6 . 3 . 1 . 1 , 6 . 3 . 1 . 5 ,6 . 3 . 2 . 2 按 G B / T 2 8 2 8 . 1 -2 0 0 3 的规定进行， 采用一般检验水平II ，正常 检查一次抽样方案。 8 . 2 . 3 判定规则 除全数检验项目 外， 出厂检验项目 的接收质量限( A Q L ) 为1 . 5 . 经检验所要求项目 均合格， 则该 批产品为合格， 凡有一项或一

28、项以 上不合格， 则 判定该批产品 不合 格。 8 . 3 型式检验 8 . 3 . 1 检验项目 型式检验包括本标准第6 章技术要求中的全部项目。 8 . 3 . 2 检验条件 有下列条件之一时， 应进行型式 检验: a ) 新产品试制、定型、鉴定时: b ) 正式生产后， 结构、 材料、工艺 有较大变化，可能影响产品质量时; c ) 产品停产半年以上，恢复生产时; d ) 出厂检验结果与 上次型式检验结果有 较大差 异时; e ) 正常情况下，每年至少进行一次; f ) 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 8 . 3 . 3 组批规则与 抽样方案 8 . 3 . 3 . 1 组批

29、以同品种的产品每5 0 0 -1 0 0 0 件为一批，不 足5 0 0 件以一批 计。 8 . 3 . 3 . 2 抽样方案 按G B / T 2 8 2 9 的 规定 进行，采用判别水平I 的一次抽样方案. 8 . 3 . 4 判定规则 型式检验的检验项目、 不合格类别、 不合格质量水平( R Q L ) 按表3 规定进行. 有合同 要求时， 可由 合 同双方协商确定。 经检验所要求项目 均合格， 则该 批产品 为合格， 凡有一项 或一项以上不合格， 则 判定该批产品不 合 格。 J C 9 8 7 - 2 0 0 5 表3 型式检验项目表 不合格类别检验项目要 求R Q L A 进 水

30、阀 密 封 性6 . 3 .1 . 2 2 0防虹吸6 . 3 .1 . 5 排水阀密封性6 . 3 . 2 . 3 B 进水流量 6 . 3 . 1 . 1 3 0 耐压性6 . 3 . 1 . 3 抗热变性6 . 3 . 1 . 4 水击6 . 3 . 1 . 6 噪声 6 . 3 . 1 . 7 排水流量6 . 3 . 2 . 2 C 一般要求6 . 1 5 0 外观质量6 . 2 排水量6 . 3 . 2 . l 寿命6 . 3 . 1 . 8 . 6 . 3 . 2 . 4 8 . 4 抽样方法 8 . 4 . 1 出厂检验 按8 . 2 . 2 规定的抽样方案从组批中随 机抽取样品

31、。 8 . 4 . 2 型式检验按8 . 3 . 3 规定的抽样方案由 提交的 合格批中 随机抽取样品。 9 标志、包装、 运输和贮存 9 . 1 产品 应附有出厂检验合格证和安装使用说明书。 9 . 2 产品单 件包 装应标明生产厂名、 产品 名称、 产品型号、 注册商标、 执 行标准号、 生产日 期等标记( 客 户特殊要求除外) 。 9 . 3 每套产品应分别包装并保证产品 之间 不发生破坏性碰撞。 9 . 4 产品在运输中应防止雨淋、受潮和磕碰，托运时应轻放。 9 . 5 产品应贮存在通风良好、干燥的室内，不得与酸、碱或有腐蚀的物品共贮。 J C 9 8 7 - 2 0 0 5 附录A

32、( 规范性附录) 临界水位线 ( C L ) 的测定 A . 1 适用范围 本附录规定了进水阀临界水位线( C L ) 的测定方法。 . 2 仪器设备 A . 2 . 1 真空度不小于0 . 0 8 M P a 的系统。 A . 2 . 2 直径不小于0 . 8 m m 的金属丝。 A . 2 . 3 一个透明的用于观察的 玻璃管。 A . 3 实验步骤 A . 3 . ， 将进水阀安装在水箱内，用直径不小于0 . 8 m m 的金属丝将进水阀的密封面及阀体上的所有止回 阀垫起使之失效， 从出水口处引一根管路，在管路中接一个 透明的玻璃管用来观察( 见图 A . 1 ) a A . 1 临界水

33、位线的测定方法示意图 A . 3 . 2 向水箱中 进水至水位在破坏虹吸的 进气口 或出水口以 下3 m m 处， 向水箱中加入染 料。 开始 抽真空， 真空度为0 . 0 2 M P a ， 保持3 0 s 。 然后分别 在真空度0 . 0 8 M P a , 0 . 0 6 M P a , 0 . 0 4 M P a , 0 . 0 2 M P a 下开启5 s ， 关 闭5 s 。同时， 在透明 玻璃管中标出两条线: 虹吸停止时水箱中的水位下降到的位置标为B B 线， 虹吸开 始 时水箱中的水位标为 从线。 A . 3 . 3 当 这两根线接近时， 选取两 根线中位置 较低的一根 作为临

34、界水位线，再向水 箱中缓慢加入少 量 水， 重复上述步骤做复查， 每次加入的 水量不应超过1 . 5 恤. 有必要时 水箱中的水位也应向 下调整。 A . 3 . 4 以 上述方法确定的临界水位线应当 在进水阀 上做出 清晰、 永久性的标记“ C L “ . 安 装后这个 标记 应可见。 J C 9 8 7 - 2 0 0 5 附录B ( 规范性附录) 虹吸试验 B . 1 适用范围 本附录对进水阀防虹吸性能的试验方法做出了规定. B . 2 仪器设备 B . 2 . 1 真空度不小于0 . 0 8 M P a 的真空系统。 B . 2 . 2 直径不小于0 . 8 二的金属丝。 B . 2

35、. 3 真空系统中一个透明的观察用玻璃管。 B . 3 试验方法 B . 3 . 1 将进水阀的密封口处 及可接触到的止回阀 用金属丝全部隔开使之失效。 B . 3 . 2 有补水功能的进水阀，应将补水率调整到最大值，将补水管插入水面2 0 m m 以 下。 B . 3 . 3 向水箱中进水至进水阀 C L 线以 下1 0 m m 处，向 水箱中 加入染 料。 日 . 3 . 4 将进水阀的进水口接 入真空系统中。 B . 3 . 5 将透明玻璃管安装到 进水阀和真空系统中 间以 观察有无虹吸现 象发生( 见图 B . 1 ) , 接排 污 口 B . 1 虹吸试验安装示意图 B . 3 .

36、6 逐渐抽真空至真空度为0 . 0 8 M P a ，维持3 0s . B . 3 . 7 逐渐地将真空度在1 2 0 s 内降至0 M P a , B . 3 . 8 重复上述步骤三次，记录有无虹吸现象发生。 J C 9 8 7 -2 0 0 5 附录C 规范性附录) 水击试验 C . 1 0 . 2 适用范 围 本附录对进水阀的水击试验方法做出了规定。 仪器设备 C . 2 . 1 压力范围为0 M P a -2 M P a ,采样频率大于2 0 0 H z 的压力传感 器。 C . 2 . 2 长5 0 0 0 m m ，外径为1 5 m m ，壁厚为1 m m 的铜管。将铜管盘成直径为

37、2 7 0 m m 的弹簧状( 见图C . 1 ) , 0 . 1 水击试验示意图 C . 2 . 3 C . 3 C . 3 . 1 C . 3 . 2 C . 3 . 3 C . 3 . 4 一个体积为5L 的空气罐。 试验步骤 将进水阀安 装在水箱内 ，进水口处与 铜管相接并接入供水管路中。 将静压力调整至0 . 5 M P a ，向 水箱中 进水至 进水阀自 然关闭。 将水箱中的 水排空并重新进水至 进水阀自 然关闭。 在此过程中，记录铜管与进水阀连接处的压力峰值与静压力之差。 J C 9 8 7 - 2 0 0 5 附录D ( 规范性附录) 寿命试验 D . 1 适用范围 本附录对水

38、箱配件的寿命试验方法做出了规定。 D . 2 仪器设备 水箱配件寿命试验台或其它合适的仪器设备。 。 . 3 试验步骤 D . 3 . 1 排水阀 寿命试验 D . 3 . 1 . 1 将密封试验合格的排水阀安装在试验台 上。 。 . 3 . 1 . 2 调整试验台上的动作机构使排水阀能 有效的 往复动作。 D . 3 . 1 . 3 对单档排水阀做1 0 0 0 0 0 次循环; 对双档排水阀，大 档和小档各做5 0 0 0 0 次 循环。 。 . 3 . 1 . 4 实验结束后 检查排水阀 是否有渗漏及任何其它故障。 。 . 3 . 2 进水阀寿命试验 D . 3 . 2 . 1 将密封试

39、验合格的进水阀安装在试验台上。 D . 3 . 2 . 2 调整试验台上压力系统， 使进水动压力不小于 0 . 4 8 M P a ， 同时在进 水阀关闭时进水静压力不小 于 0 . 6 2 M P a ， 做1 0 0 0 0 0 次循环( 每 一循环包 括打开，关闭 两个过程) 。 D . 3 . 2 . 3 实验结束后 检查进水阀 是否有渗漏及任何其它故障。 D . 4 注惫事项 D . 4 . 1 试验用水为不 超过3 0 的自 来水。 D . 4 . 2 所有过程中均应保证每次循环供水量为4 L - 6 L , D . 4 . 3 可将进水阀和排水阀同时安装在试验台上进行试验。 D

40、. 4 . 4 整个试验过程中可随时停机检查，如确定不合格可停止试验。 J C 9 8 7 - 2 0 0 5 附录E ( 资料性附录) 塑料水箱 E . 1 适用范围 本附录对塑料水箱的技术要求 和相应的试验方法做出了规定。适用于安装在静压力不大于0 . 6 M P a 的供水管路上的为便器配套的塑料水箱。 E . 2 技术要求 E . 2 . 1 塑料水箱在设计时必须留有足够的空间以便于对内部的部件进行调整和维修。可移动的水箱盖 要盖稳，不能滑动。 E . 2 . 2 溢流出的水应通过内 部溢流或外部 溢流的方式流到排水管中 去。 在没有特殊设计要求的情况下， 应采用内部溢流。 . 2 .

41、 3 水箱处于工作状态时，水箱上任一点的变形量不能超过6 m m 。水箱不能有渗漏，水箱盖不能移 位。 . 2 . 4 水箱正面承受1 1 0 N 压力时， 水箱不能 有开裂、故障或无法恢复的永久变形. E . 3 试验方法 E . 3 . 1 前推力试验 . 3 . 1 . 1 仪器设备 一台能按照制造商的安装说明来安 装水箱的试验台，该试验台能在水箱的正前面提供1 1 0 N 士1 0 N 的压力。 杠杆系统必须提供一个直径为1 4 5 m m -1 5 0 二的金属盘，在其上面有一层柔性材料。 E . 3 . 1 . 2 试验步骤 按照制造商的安装说明， 将水箱盖盖好安装到试验台上( 见

42、图 E . 1 ) ，将金属盘贴紧在水箱正面靠近 水箱盖下方1 0 0 m m 的部位， 加上1 1 0 N 的法码。保持压力1 0 m i n 。去掉压力，检查水箱有无损坏。 . 1 水箱前推力 试验示意图 E . 3 . 2 其它项目 其它项目 的试验方法应参照本标准第7 章试验方法的有关规定. J C 9 8 7 - 2 0 0 5 附录F ( 资料性附录) 驱动力、溢流管及进水流里上限值要求 F . 1 适用范围 本附录对操纵按钮或把手的驱动力、 溢流管的最小截面积和进水流量的上限值提出了推荐性指标要 求 。 . 2 要求 F . 2 . 1 在设定的工作水位下，按钮单键的按动力应不大

43、于2 0 N ;在距扳手端部1 0 m m 处测得的按动力应 不大于2 0 N , F . 2 . 2 在动压力0 . 3 M P a 下，进水阀的进水流量应不大于0 . 2 Us . F . 2 . 3 排水阀溢流管的最小 截面积 应不小于 4 1 5 m m . F . 3 试验方法 F . 3 . 1 驱动力 将水箱配件及附 件装入标准水箱中， 向 水箱中 进水至设定的工作水位， 盖 上水箱盖。 用弹簧侧力 计 或相应力值的 砧码测定驱动力。 F . 3 . 2 进水流f上限 参见本标准7 . 2 . 2 . . 3 . 3 溢流管截面积 用精度不小于1 m m 的量具测量溢流管最小处的直径或边长，计算其面积。