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1、大型化工生产装置中DCS系统配置鉴戒 大型化工生产装置中DCS系统配置鉴戒 Some considerate aspects for configuration in DCS of large scale fertilizer plant Some considerate aspects for configuration in DCS of large scale fertilizer plant 何迪 锦西炼油化工总厂 125000 摘 要 何迪 锦西炼油化工总厂 125000 摘 要： 本文分析总结了大型化工生产装置中配置DCS及其相关系统时应注意的一些问题,对生产中常见问题 提出了相应
2、的解决措施或建议。 AbstractAbstract:Discussed some problems on configuration and design for DCS of large scale fertilizer plant,and introduced some countermeasures. 关键词：大型化工装置 DCS配置 系统存在问题 解决措施 中图分类号:TP273 文献标识码:B Keywords:large scale fertilizer palnt;DCS configuration ;problems on the related system; counte
3、rmeasures 前言 关键词：大型化工装置 DCS配置 系统存在问题 解决措施 中图分类号:TP273 文献标识码:B Keywords:large scale fertilizer palnt;DCS configuration ;problems on the related system; countermeasures 前言： 大型化工生产装置要求工艺控制指标十分严格,所以要求相应的自动化控制程度比较高,控制系统的设 计也较复杂。 在诸如此类的大型化工生产装置中采用DCS来实现自动化控制已成为生产厂家的首选方案。 DCS 的发展和应用确实是生产过程自动化控制领域内的一场革命,为众多
4、用户带来了巨大的效益。 但是有时因为 设计原因,DCS及其相关系统配置存在着缺陷,给用户也带来了一些不应有的损失或维护上的困难。 我厂第二 套大化肥装置DCS采用的是Honeywell公司的TPS(全厂一体化系统),笔者做为用户,结合实际情况,针对DCS 配置中常见问题进行了分析并提出了相应的改进建议或弥补措施。 1、硬件配置方面应注意的几个问题 1、硬件配置方面应注意的几个问题 1.1 HM（历史模块）和NIM（网络接口模块）不应安装在操作站内的机箱内 1.1 HM（历史模块）和NIM（网络接口模块）不应安装在操作站内的机箱内 HM故障会影响历史数据的记录。TPS的HM采用的是单盘冗余技术，
5、技术上不是很先进，出现故障后不 容易排除。NIM故障会切断操作站和DCS主机柜的通信联系,最终的结果是操作人员失去对生产装置的控制, 后果不堪设想。 我厂DCS设计时,将HM和NIM集中安装在1 #操作站(GUS)的机箱内,位置靠近未安装隔断玻璃墙的控制室 门口,灰尘很大。另外,人员来回走动,对HM、NIM也造成一定的干扰。去年2月份,HM突然发生故障,不能读盘 和数据同步。正好赶上一次停车机会对其进行检查,发现电路板上积了2m左右厚的灰尘,NIM的情况同样如 此。仔细清除灰尘后,重新安装,做了数据同步,排除了故障。为了解决灰尘和干扰的问题及避免此类事故再 次发生,我们提出将HM和NIM移到以
6、DCS主机柜中的建议,得到了Honeywell公司的肯定。 1.21.2 操作站GUS的配置数量 操作站GUS的配置数量 现在DCS技术日益成熟和完善,可靠性也大大地提高了。配置系统时应本着“可靠”和“够用”的原则, 尽可能减少资金的投人。在GUS配置方面,要清楚一个操作站可以监控多少个回路、每个工段设几个操作岗 位、操作站的数量能否满足紧急情况下的操作(如开车、停车等)的要求,这样配置的GUS数量较为经济,既可 避免设备闲置造成浪费,又可减少不必要的操作岗位,有利于企业提高经济效益。 1.3 打印机和硬拷贝机的配置 打印机和硬拷贝机的配置 打印机一般用于日常报表和DCS信息的打印。因为DCS
7、上位机操作系统采用WINDOWS-NT或UNIX系统，是 网络共享的的结构,所以打印机不需配置过多。一个大工段或一套装置配一台即可,相互之间也可以备用, 不会影响日常的使用。 从实际角度考虑,配备硬拷贝机没有任何意义,只是一种价格昂贵的奢侈品而已。 1.4 工程师站必须配置 工程师站必须配置 虽说操作站也具有工程师的操作权限,但从实际情况看,使用起来是很不方便的,也是不安全的。 在DCS日常维护中,仪表维护人员必须经常查询系统信息,有时修改部分设计参数,调整组态或排除系统 故障,这就得要求工艺人员让出一台操作站来做这些工作。遇到较复杂的故障时,短时间内不能处理好系统, 势必会影响工艺人员的正常
8、操作,做法本身是不安全的。 特别是在DCS投运初期,系统经常性的改动较大,这种 问题尤为突出。 另一方面,出现停车事故后,操作站被工艺人员完全占用,维护人员不能及时打印事故序列或相关的数据, 往往分析不清事故原因,造成重复事故再次发生,给生产带来了不应有的损失。 再者,不利于人员的培训和技术水平的提高。 2.软件系统配置应注意的几个方面2.软件系统配置应注意的几个方面 在软件系统配置方面,也应本着“够用”、“实用”原则,没必要增加许多没实际意义的功能,这样可以 减少对机器资源的占用,增快DCS的反应速度,也可以减少购买软件的资金。 另外,除非是目前正在使用的软件存在问题而不得不采用升级版本之外,不建议采用最新的软件版本。 有的软件新版本较原版本改动幅度较大,不管厂家如何推崇其如何完善,一定要把握的就是：软件为什么升 级,能解决什么问题,做了哪些改动,在哪些单位厂家应用,用了多长时间,使用情况如何。 因为新软件版本没 有老版本应用广泛,缺乏实践的检验,所以只有在充分的调研基础上才能正确地决定是否应用新版本。有的 单位在冒然使用新的软件版本时吃过亏,造成了生产损失,这是我们应引以为戒的方面。