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1、纺织学报第二十二卷第六期 微胶乳粘合剂织物喷墨印花的应用研究 杨如馨顾平 ( 苏州大学材料工程学院，苏州，2 1 5 0 2 1 ) 摘要：将业傲米 蹙徽艟乳粘合剂与 k h 群游；料红硒B 和添加剂组成的印墨用于真封轵物洼续喷墨印花试验。印墨中总含固 量在王6 2 8 以下、牯合剂与涂料之比在25 以上叮以顺利喷射。粘合剂的T g 在1 0 0 左右可得到好的手感和干、湿摩擦色牢度。 关键词：喷墨印花微胶乳牯合剂印罨性能应用研究 中圈法分类号：T s1 9 44 3 34 粘合剂一涂料体系用于织物印花已愈益广泛。 对于喷墨印花来说，对粘合剂一涂料印墨体系有着 特殊要求，由于涂料色素不溶于水，
2、粘合剂的粘着 能力也与其分子量有关，所以，这种两相体系存在的 问题是粘度大、体系粒径的稳定性差，导致印墨出喷 射口时的凝聚、剪切不稳定乃至相分离。为此，笔者 采用温令斯工业( V i n i n g sI n d u s t r y ) 提供的通过乳液 聚合得到的粒径在亚微米级范围( 02 n m ) 的微胶 乳作粘合剂，与涂料组成不同的配方，在T 0 T DI m a j eS 41 0 0 0 连续喷射印花试样机I 试验研究微胶 乳牯合剂涂料体系对不同真丝织物的适应性。 l 材料和方法 I I 粘合剂 粘合剂I V 一8 2 和I V - 8 3 ，含固量为5 0 ，均为丙 烯酸类乳液共聚
3、物，粒径 0 2 岫，通过控制丙烯酸 丁酯对甲基丙烯酸甲酯的不同比例而得到，由二者 焙烘铸成膜的玻璃化转变温度且T 膏分别为一1 0 和一2 1 ： 1 2 涂料 H o e c h e s t 涂料红F 6 B ，由H o e c h e s tC e l a n s e 公司 提供，是含丙二醇I 、特殊成分I 的油，水型色素 微乳液= 贮存稳定期一年以上。 13 织物 1 1 2 0 6 电力纺、9 9 2 l 真丝斜纹绸、1 2 1 0 3 双绉、 1 4 1 0 1 素绉缎练白织物，均为( 市售) 中国商品，印制 前不作任何化学处理，直接用于喷墨印花。 14 评价方法 借助于法国T O
4、 x O TI m a j eS 4l 0 0 0 喷射印花 试样机，将不同比例( 按含固量计，总含固量 2 8 ) 的粘合剂和涂料，并添加添加剂2 5 ( 添加剂均不 计成总含固量内) 配成的印墨配方，分别喷印于不同 品种的真丝织物。喷印过程中注意观察记录墨滴形 成特征、喷射状况和堵塞问题。印制晶质量主要考 察织物的硬挺度( 按A 盯M 标准D 1 3 8 8 6 4 ，在o n 、 t i l e u e r 弯曲试验仪上测定) ，用弯曲长度( n 一) 及其 增加率( ) 表示。耐摩擦色牢度( 湿态和干态，级) 按A 盯c c 8 ，1 9 9 5 规定测定。 2 结果和讨论 2 1 粘
5、台剂I V 一8 2 与 。e c h t 涂料红F 6 B 及添加 剂的试验设计和讨论 采用I 。( 3 4 ) 正交设计试验，见表l 、2 。 裹1I v8 2 为粘合剂的印墨试验田素、水平表 因素r 愈2涂料盆F 6 B添南刑 f )，)f ) 11 55n 水平21 772 5 表2 正交设计试验k ( 妒) 的结果和指标评分表 81 972 5360 65 952ll4 345 ，50 3 87 l ! !Q!蛰业：Q2：Z笪! i ：Q垫盟 牟项目得到美国c 项目资助。 群翁烈一 ，一 粪糕黝 万方数据 PDF Watermark Remover DEMO : Purchase f
6、rom www.PDFWatermarkR to remove the watermark J 6 】3 9 0 续表2 AB f e A B CPAl ( e 锻差2 1 1 l2 5O6 702 73撖差 0 6 71 ”03 30 0 埙羞0 锚一70 6 7 O0 0 7 【】6 6 ， ( j1 7 ，1 1 】i ( ) 】7U1 7 j L 水平 A 1B 1 f 2优水平A ：l B Q优水平A ln 1 n 一 掘芳08 3 ( J8 3l3 30 5 0D概芦1 7n 0 23 4l ” 授差 n0 823 I32 Il6 7 丛生皇=堡! i丝查皇!堡! i垡生! ! 生
7、!垡! ： 紊篙蓉捌攀紫g i i ? 麓鬟嚣；瓣觥毫；躐船致鼍j 蔫学毒蠡蟪黼迅譬秽舡钒记2 泐轧“枷也记 由表2 指标和极差的直观分析： 1 1 ) 体系牯度( ) ：因素A ( 粘合剂) 是主要影响 目素因素A 、B 均以低水平为好，冈素c ( 添加剂) 影响最不明显，综合取B 1c 2 。( 2 ) 表面张力( o ) ： 因素& 、T = I 影响不明显，因素c 有利于a 降低，取 A ，岛o ：( 3 ) 喷印性能：与因素B ( 涂料) 用量关系 大，取A 二( 或) 珐C 2 。( 4 ) 弯曲刚度：随因素A 、B 增加而增大，阑素c 影响最小，取A I B tc 2 。( 5
8、) 摩擦 牢霞：均随因素A 、B 的增加而增大，但对湿摩擦牢 度影响并不明显，因素c 不明显，取A l B l Q 。( 6 ) 透 气性：取决于因素A 、B ，但不甚明显，取A 2 ( A 1 ) b c 、( 7 ) 误差项e 值小于其他因素项，表明厂试验 结果的可靠陛 综合各项指标，牯台剂I v 一8 2 与涂料红F 6 B 、添 加剂组成的印墨配方组合为A 1 B t ! 、3C 2 ，即：牯合剂 I 1 8 二1 5 ；H ( ) c c h s l 涂料红F 6 B5 9 ；添加剂 表3 涂料用量列印墨及织物印制性能的影响 ：2 粘合剂饼；料的配比 为了验证r 述止交试验得到的印墨
9、优化水平配 方也为了得到尽可能高的色牢度，固定粘合剂I V 一 8 2 用量为1 5 、添加剂为25 、涂料用量分别为 5 、7 和9 时印制织物性能变化为表3 。 表3 结粜表明，在四种真丝织物上印制后的弯 曲长度增加率均随涂料用量的增加而F 降：这并非 期望所致，可能表明涂料粒子阻碍了微胶乳粘合剂 固化处理时的成膜。而耐摩擦色牢度正如所预料的 那样，随着涂料粘合剂比的增加而下降。而且试样 的湿摩擦牢度好于干摩擦牢度。在涂料用量为9 时，斜纹绸和素绉缎的十摩擦牢度已到了最低町接 受的限度( 3 5 级) ，而粘合剂1 5 与涂料7 的配 方，在各种真丝绸七均达到上好的性能。 进- 步试验总含
10、同量高达2 6 的两种油墨配 方，对素绉缎和双绉印制性能的影响，结果见丧4 j 表4 商比例的粘台剂辣料系统的印制织物性能 町以看出，这些配方可能是粘合剂l V _ 8 2 与 H ( ) e c h e s t 涂料红F 6 B 浓度的极限配方同样在总 含固量相同( 2 6 ) 情况下，涂料比例高的渔印制品 的手感变化增大，摩擦牢度亦降低。在1 8 ，8 配方 巾，涂料比例高达3 1 ，对素绉缎的摩擦牢度已降 低到30 级，是不可以接受的。对于象真丝绸这类 轻薄织物来说，要求台适的摩擦性能时，粘合剂与涂 料的比例必须在2 5 或其以f 。 表5 不同粘台剂对印制性能和织物性能的影响 23 粘
11、合剂的影响 分别将粘合剂I V8 2 和I V 一8 3 在2 8 的高含 固量( 其中粘合剂1 9 、涂料9 ) 下，同样添加添加 万方数据 PDF Watermark Remover DEMO : Purchase from www.PDFWatermarkR to remove the watermark 纺织学报第二十二卷第六期 涤纶拔染印花助拔剂的助拔原理研究 王惠珍龙家杰程万里 ( 苏州大学材料工程学院，苏州2 1 5 0 2 1 ) 蔡振娟 ( 苏州染料厂) 宋琦 ( 苏州进宇印染有限公司) 擅要：测试助拔剂对涤纶纤维玻璃化温度及结晶度的影响探讨助拔剂对分散染料的作用分析助拔剂对
12、还原剂在涤纶纤 维中扩散行为的影响。 美t 词：拔染印花涤纶织物分散染料助拔剂原理 中圈法分类号：r s1 9 44 4 21 实践证明，染地涤纶织物拔染印花要达到理想 拔染效果，助拔剂是绝对重要的技术关键。目前对 助拔剂的助拔原理已有探讨1 “，但尚欠深入和完 善二本文从助拔剂对涤纶纤维和分散染料的作用出 发，通过实验探讨了还原法拔染印花中助拔剂的助 拔原理。 1 实验材料 练白涤纶玉亚绉( 经6 1 0 F 王0 c m 、纬1 8 0 F 1 0 c n l 、2 0 0 7 8 s 1 0 c m 、6 8 4 5 9 h 1 2 ) 。N a O H 、乙酸乙 酯、D M F 、s
13、n a 2 、罗达明B 等为化学纯试剂。分散 染料、P r i n t e xP 孓1 4 、助拔剂w T 等为市售工业品。 2 结果与讨论 相对于涤纶纤维大分子，助拔剂分子小，高温下 可能进入纤维内相，与纤维太分子作用，影响纤维微 细结构及性质。为此，对含和无助拔剂w T 高温浸 渍处理( 1 3 0 ，3 0 商n ) 的涤纶纤维，采用动态粘弹 谱仪( R 0 I B R ND D v 一一E A ，升温速率2 耐n ，频率1 1 0 H z ，温度范围1 0 2 0 0 ) 测试二级转 变点的变化，并借助x - r a y 衍射( D M A x 3 c 型， k = 1 5 4 2 A
14、 。，扫描速率4 D E G “n ) ，探讨r 助拔 剂对拔印涤纶纤维结晶度的影响，结果如图1 、2 。 由图1 知，两种条件处理的涤纶纤维的1 ：分别 为1 4 0 和1 0 4 ，在助拔剂条件下，涤纶纤维的T 。 显著降低，可见助拔剂能进入纤维内，削弱纤维大分 子间的作用，使体系大分子链段活动性增加，具增塑 膨化作用L 4J 。因而高温汽蒸时，纤维大分子活动自 2 1 助拔剂对涤纶纤维的作用 由度增大，易形成较大、较多的瞬时空隙，利于还原 o o 剂2 5 。其印制性能和对织物性能影响见表5 。 表5 中粘合剂I v 一8 2 的测试结果来自表2 中9 号试验配方的数据。尽管表5 中两种
15、粘合剂所得到 的织物刚性均有明显增加，然而织物手感尚能满足。 但粘合剂一8 2 引起的变硬更明显。这应是I v 一8 2 的L =1 0 ，比起I v _ 8 3 的L = 一2 1 要稍高 的缘故。所以，柔软度好的粘合剂，引起织物手感改 变较小。但值得注意的是在被试验的两种织物上， 干摩擦牢度值均比湿摩擦牢度低O 5 级，这与其它 织物上通常的情况是相反的，而且相应的配方中，在 双绉上的牢度比素绉缎上更低。 3 结论 1 由丙烯酸酯单体乳液聚合制备的粒径 02 m 的亚微米级微胶乳粘合剂，与c h e s t 涂料 红F 6 B 组成的印墨，并添加2 5 的添加剂，能用于 真丝织物的喷墨印花
16、，以粘合剂1 5 、涂料5 9 的水平为宜。 2 当总含固量为2 6 2 8 时，也能喷射成功。 但对真丝织物，当要求合适的耐摩擦性能时，粘合剂 与涂料比例的极限最低值应在2 5 或以上。 3 用于真丝织物能得到满意的手感风格，以及 与其耐摩擦牢度平衡时的粘合剂的玻璃化转变温度 不宜太低，粘合剂I v 一8 2 的t 为一1 0 左右可认为 较宜。 参考文献 1 0 1 1 a T l a n ，H g m e n t e da n ds d v e n tI y e dL ac e xs y s t 哪sf 。rI n k J 虬P n n t 啦T 口【e s MsT h 螂，G Ak h
17、 ，l 衄，G A ， 1 9 9 8 2 wcT m c h e ra n d R u x m Y a I 】g ，1 1 1 1 【J e tR 鹎mP g m e T l IP i n t l r I g 。f S 丑kF a b 瓶，I S T sN I P l 5 ：1 9 9 9 I n t e I n 肚i 叽出倒1 f 廿氆c e0 n D i g i t a lP n n I i n g T h n o I 罐l e s ，F 1 撕也，usA ，1 9 9 9 ( 1 1 ) ，2 0 0 2 0 2 3 杨如馨：丝织物喷射印花的油墨性能煦其评价印染，2 0 0 0 ( 1
18、 ) ：5 7 4 Y l r m a nT I a n ，P 1 舯t e dL 4 t e xs y s t 1f o rI n kJ e lP n n t l I l g 帅 T 既t d e ，I S T sM P l 5 ：1 9 9 9 h n e m a t i o n a lc o n f e r 廿1 c e 。nn 毋t a l P n n t I 峨k l r t 0 】o 面e s ，F 1 0 n d a ，USA1 9 9 9 ( 1 I ) ：1 9 6 一1 9 9 万方数据 PDF Watermark Remover DEMO : Purchase from www.PDFWatermarkR to remove the watermark