接枝亚麻纤维的工业性试验(三).pdf

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1、第2 5 卷第3 期 2 0 0 4 年6 月 纺织学报 J o u m a lo fT b x m eR e s e a r c h V 0 1 2 5 N o 3 J u n ,2 0 0 4 接枝亚麻纤维的工业性试验( 三) 康阜生1 严迅5 严伟2 程远欣3 封冰4 巫拱生6 ( 黑龙江中天纺织有限责任公司,齐齐哈尔,1 6 1 0 4 1 )( 齐齐哈尔亚麻纺织厂)( 青岛大学理工学院) 摘要:亚麻纤维与丙烯酸乙酯接枝共聚后得到的接枝亚麻纤维,其物理性能有很大的改善,弹性提高,柔软性增加,织物有良好 的吸湿性和服用性。 关键词:接枝亚麻纤维弹性柔软性吸湿性服用性 中图分类号:1 s1

2、 0 2 2 2 l文献标识码:A文章编号:0 2 5 3 9 7 2 l ( 2 0 0 4 ) 0 3 - 0 0 7 2 - 0 3 在国内外文献中,未见到接枝亚麻纤维工业性 试验及接枝亚麻纤维的物理性能、织物特性的报道。 文献 1 ,2 着重报道了丙烯酸乙酯与亚麻纤维工业 性试验共聚反应工艺条件及用I R 、s E M 等手段对接 枝亚麻纤维结构分析的研究结果。本文主要报道接 枝亚麻纤维的物理性能及其织物的特点。 l 试验部分 1 1 仪器 Y G 0 0 3 A 单纤维电子强力仪及记录仪;Y G 3 6 2 A 单纤维卷曲弹性仪;其它相关的检测仪器。 1 2 样品 由文献 1 ,2

3、试验所得。 2 结果与讨论 2 1 亚麻纤维物理性能与接枝效果的关系 2 1 1 亚麻纤维品种与接枝效果的关系目前我 们国内生产的亚麻纤维原料品种大体上分为国产温 水麻、西欧雨露麻、埃及麻及前苏联等国产的亚麻纤 维原料,但接枝后的纤维柔软效果各不相同。通过 对纺纱半成品即粗纱在反应釜做接枝试验后的外观 柔软性检测结果,埃及产麻好于国产温水麻,国产温 水麻好于西欧产雨露麻。 2 1 2 亚麻单纤维强度与接枝效果的关系单纤 维强度是纺纱的重要物理指标。试验证明,接枝共 聚反应液及后处理助剂对亚麻单纤维强度的影响不 大,即使反应液的p H 值为3 4 的条件下,通过对接 枝粗纱管的外、中、内各层的亚

4、麻单纤维强度试验, 测试结果如表1 。 裹l 单纤维强度比较表 由表1 看出经接枝后的单纤维强度仍能保持在 9 2 以上,而且不同层次内的纤维强度差异率 2 4 ,故纤维经接枝后的整管粗纱仍能保持良好的 纺纱一致性。 2 1 3亚麻纤雏的分裂度与接枝效果的关系亚 本项目为国家计委1 9 9 6 年金牌工程科技攻关项目和黑龙江省科委 1 9 9 6 年重点科技攻关项目,获国家计委及黑龙江省科委的资助。 裹2P o Y 、D T Y 丝质量指标对比 油膜强度,可以保证油剂在纤维上快速、均匀地铺 展,并有效保护纤维,避免纤维受到损伤。 参考文献 4 T P A 9 8 油剂在天津合成纤维厂等企业使用

5、, l 仁华明等实用化纤油剂北京:纺织工业出版社,1 9 9 3 :1 2 0 纺丝顺利,各项指标及染色性能与进口油剂相当。 2 李坤范锦纶6 高速纺丝油剂北京化纤,1 9 8 7 ( 3 ) :2 3 万方数据 PDF Watermark Remover DEMO : Purchase from www.PDFWatermarkR to remove the watermark 2 0 0 4 年第3 期 纺织学报 【7 3 】 麻纤维的分裂度与纤维接枝率的关系十分密切。实 践证明亚麻纤维的分裂度与纤维的接枝率呈正相 关。亚麻纤维的分裂度与前纺各工序的工艺配置及 粗纱的煮练工艺有关。实践证明

6、接枝前的纤维分裂 度越高,纤维接枝率越高,经接枝后的纤维变粗。经 数理统计接枝后的纤维分裂度平均下降8 6 t 舣。图 1 为分裂度与接枝率的关系。 5 芝4 姗3 嚣z l a 一粗纱外层;b 一粗纱中层;c 一粗纱内层 图1 分裂度与接枝率的关系 2 1 4亚麻纤维的长度和束纤维强度与接枝效果 的关系由于亚麻纤维的平均单纤维长度为1 0 2 6m m ,仅能采用柬纤维状态纺纱,束纤维是由若干 根单纤维果胶质的“粘接”形成的长纤维,经接枝后 的束纤维长度平均下降l o 左右。接枝后的束纤 维强度有所下降,其原因是由于柬纤维长时间的在 接枝共聚反应溶液及后处理助剂的浸泡下,这些液 体“软化”了

7、“粘接”束纤维中单根纤维间的果胶质, 从而减弱了束纤维内单根纤维之间的“抱合”力,其 结果使纺纱成纱强度下降了1 5 2 0 ,但由于纤 维经接枝后纺纱线的弹性提高并不影响纺纱及纱线 的使用效果。 2 1 5 亚麻纤维的初始模量与接枝效果的关系亚 麻纤维经接枝后,纤维的初始模量有很大的改善,亚 麻纤维的刚性适度降低,柔顺性得到提高。实验证 明亚麻纤维的初始模量随着纤维接枝率的提高逐渐 下降,从图2 及表2 中可看出是十分明显的。 芝i 螽 O1 02 0 3 0 4 05 0 6 07 08 0 初始模量c N d t e x - l a 一粗纱外层;b 粗纱中层;e 一粗纱内层 图2 初始模

8、量与接枝率的关系 表2 初始模量比较表 2 1 6亚麻纤维的断裂功与接枝效果的关系 亚 麻纤维的断裂功的提高与接枝率呈正相关。纤维的 断裂功与织物的耐磨性有一定的关系,断裂功大,织 物耐磨性好,但过大往往会导致织物表面起球严重。 因此亚麻纤维的接枝率必须控制在一定的范围内, 即要保证纤维断裂功的改善,而且还要有范围的控 制织物耐磨性的提高。并且经接枝后粗纱的不同层 次的纤维断裂功相一致,检测结果如表3 所示。 表3 断裂功比较表 由试验得出接枝后亚麻纤维断裂功提高 1 0 2 。 2 1 7亚麻纤维的弹性回复率与接枝效果的关 系亚麻纤维经过接枝改性后由于初始模量、断裂 功等物理指标的改善,纤维

9、的弹性回复率有所提高。 纺织纤维的弹性回复率越大纤维的弹性越好。经大 量的试验统计,接枝后的纤维弹性如表4 所示。 衰4 纤维回复率的比较 品种纤维弹性回复率( ) 未接枝纤维 接枝改性后纤维 6 6 6 8 7 0 一7 l 2 1 8 亚麻纤维的断裂伸长率与接枝效果的关 系纺织纤维的断裂伸长率是表示纤维的柔韧性等 指标,试验表明由于接枝粗纱管纱内的各层次的纤 维接枝率、断裂功、初始模量等指标较一致,接枝后 的纤维断裂伸长也较一致,由图3 可以证明。 5 宰4 蒋3 蠡z l O UIZj4, 6789l O 纤维分组数 r 粗纱外层;b _ 粗纱中层;c 一粗纱内层 图3 纤维组与接枝率的

10、关系 2 2 纯亚麻高分子接枝纤维及织物的特点 纯亚麻高分子接枝改性纤维的工艺原理是采用 c e 4 + 与A P s N a H s O 。双引发体系和丙烯酯类单体与 经过脱胶后的纺纱半成品粗纱纤维上进行接枝 共聚反应,有关这方面的详细报道可见文献 1 ,2 。 再将经过后处理的接枝改性的粗纱纤维在亚麻湿纺 万方数据 PDF Watermark Remover DEMO : Purchase from www.PDFWatermarkR to remove the watermark 第2 5 卷第3 期 纺织学报 V 0 1 2 5 ,N o 3 2 0 0 4 年6 月 J 0 u m

11、a lo fT e x t i l eR e s e a r c h J u n ,2 0 0 4 棕叶纤维的开发研究初探 刘晓霞王振永徐卫林 ( 上海工程技术大学,上海,2 0 0 0 5 1 ) ( 武汉科技学院) 摘要:探讨棕叶纤维脱胶方法和工艺以及其物理性能,分析了化学成分。结果表明,棕叶纤维具有良好的物理机械性能,具有进 一步研究开发价值。 关键词:棕叶纤维脱胶物理性能化学组成 中图分类号:T s l 0 2 2 2 2 文献标识码:A文章编号:0 2 5 3 9 7 2 l ( 2 0 0 4 ) 0 3 一0 0 7 4 0 2 1 棕叶纤维的分离及脱胶 对于棕叶纤维的理化性能研

12、究,国内外尚未见 相关报道。棕叶纤维的初步制取,采用直接脱胶不 能将纤维与棕叶分开,采用罗拉挤压法才能将纤维 分离出来。经过罗拉挤压后,棕叶表面的一些叶绿 素、油脂、脂蜡质、灰分等物质被挤压掉,使棕叶纤维 相互间的粘合力在一定程度上减少或消失,从而初 步分离成纤维状。然后用碱液对纤维进行处理,使 纤维表面的胶质进一步脱掉。挤压后发现棕叶分离 成束纤维状,表面附有许多残渣。考虑到碱液浓度、 温度和处理时间对结果有很大影响,选择了不同的 浓度、温度和处理时间共8 个方案进行实验,工艺参 数见表1 。由于纤维粗制品手感比较粗糙,实验中 衰l 碱处理工艺参数 l | l I 【_ h l | _ |

13、- r _ | 】| 一l | _ _ _ l a l - | | l | _ _ _ | 设备上纺纱,然后织成各种织物。采用接枝改性亚 麻纤维纺纱织造的特点是,由于将力学性能极好的 合成纤维高分子单体化合物“嫁接”到亚麻纤维的分 子链上,从而改变了亚麻纤维高分子化合物结构,使 之成为具有天然纤维与合成纤维性能兼备的新型纺 织纤维。采用高分子接枝亚麻纱织成的织物既保持 了亚麻纤维织物的良好的吸放湿性及服用舒适性, 又改善了纯亚麻织物的易皱、成品定型性差等缺点, 织物易洗、易干、长期洗涤不变形,还具有手感柔软、 穿着凉爽舒适等优点。 2 3 亚麻纤维的化学成分与接枝效果的关系 2 3 1木质素与

14、纤维接枝效果的关系 亚麻纤维 中的木质素含量在3 7 1 0 之间,木质素对亚 麻纤维接枝有十分不利的影响。通过对未经煮练脱 胶的亚麻粗纱进行接枝试验中发现纤维偏短、脆硬、 分裂度很低、粗糙根本无法纺纱。因此在亚麻纤维 接枝前应尽量清除木质素成分。 2 3 2 果胶与接枝效果的关系果胶是多糖类碳 水化合物,在亚麻纤维中的含量约占3 7 5 3 。 果胶对亚麻纤维接枝没有影响,但对成纱的强度有 很大的影响。果胶是将单纤维“粘接”成纺纱所必须 的束纤维的胶质,在接枝及后处理等工艺中对果胶 1 t _ l | r _ _ _ | _ l _ _ _ | 一 有软化作用从而降低了束纤维的强度。 2 3

15、 3 纤维素与接枝效果的关系纤维素是亚麻 纤维的基本组成,约占纤维化学成分的7 0 8 0 。前面所述,经试验证明,接枝后亚麻单纤维强 度仍能保持在9 2 以上,说明接枝共聚反应液及后 处理助剂等对纤维素的影响并不大。 2 3 4 其它杂质其它杂质是指亚麻纤维中的半 纤维素、灰分、脂肪蜡质等物质。由于这些杂质在粗 纱接枝前的煮练工艺中基本上被清除,故对纤维的 接枝效果基本无影响。 3结 语 经接枝共聚得到的接枝亚麻,其物理性能得到 很大的改善。织物有良好的吸湿性和服用性,弹性 高,柔韧性增加,本研究所设计的接枝共聚工业性试 验工艺是合理的,可作为工业化生产工艺设计的重 要依据。 参考文献 1 严伟等接枝亚麻纤维的工业性试验( 一) 纺织学报,2 0 0 3 ( 1 ) :4 3 4 5 , 2 徐宏伟等接枝亚麻纤维的工业性试验( 二) 纺织学报,2 0 0 3 ( 2 ) :3 8 3 9 万方数据 PDF Watermark Remover DEMO : Purchase from www.PDFWatermarkR to remove the watermark

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