日产E25维修手册-CL.pdf

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1、 CL-1 CL CL 离合器 目 录 注意事项2 注意事项.2 准备工作3 专用维修工具 .3 通用维修工具 噪音，振动和不平顺性（N V H ）的故障检查. 4 3 N V H 故障排除表4 离合器踏板5 车上检查和调整5 高度调整 .5 自由行程检查 5 间隙检查 .6 拆卸和安装.6 拆卸.6 拆卸后检查6 安装位置 .6 离合器液7 排气7 离合器总泵8 拆卸和安装.8 拆卸.8 安装位置 .8 解体和组装.9 解体.9 解体后的检查 9 组装.9 工作油缸10 拆卸和安装. 10 拆卸 10 安装位置. 10 解体和组装. 10 解体 10 解体后的检查。 10 组装 10 离合器

2、油管11 拆卸和安装11 离合器释放装置.12 拆卸和安装. 12 拆卸 12 拆卸后检查 . 12 安装 13 离合器盘, 离合器盖和飞轮14 拆卸和安装. 14 拆卸 14 拆卸离合器从动盘后的检查和调整 14 离合器从动盘 14 安装 15 维修数据和技术参数（S D S ）16 离合器控制系统 . 16 离合器主泵. 16 离合器分泵. 16 离合器片 16 离合器盖 16 离合器踏板. 16 CL-1 C 变速器/驱动桥 CL-2 CL-2 注意事项 注意事项 PFP:00001 注意事项 ECS003H4 建议使用制动液“DOT3” 。 排放掉的制动液切勿再使用。 注意不要让制动液

3、溅落到涂漆的表面上。 当拆卸和安装离合器管路时，使用工具。 使用新制动液清洗主泵和工作泵的所有零件。 不要使用汽油和柴油等矿物油。 它将会破坏液压系统的橡胶零件。 警告： 清洁离合器摩擦片后，使用集尘器擦干净。不要使用压缩空气。 SBR820BA CL-3 CL 准备工作 CL-3 准备工作 PFP:00002 专用维修工具 ECS003H5 通用维修工具 ECS0046P 工具名称 工具编号 说明 油管螺母扭矩扳手 GG94310000 a：10 mm （0.39 in） 拆卸和安装离合器管路。 尖冲头 ST23550000 尖端直径：4.5 mm （0.177 in） 拆卸和安装主泵弹簧销

4、 冲子 KV30101400 a： 51 mm （2.01 in） b： 44 mm （1.73 in） 安装离合器分离轴承 膜片调整扳手 ST20050240 调整离合器盖膜片弹簧的平面度 离合器调心棒KV30100100 a：22.8 mm （0.898 in） b：15.7 mm （0.618 in） c：12.0 mm （0.472 in） 安装离合器摩擦片 S-NT406 ZZA0515D ZZA0838D ZZA0508D ZZA0505D 工具名称 说明 1. 扩管口接头螺母防滑三脚架 2. 扭力扳手 a：10 mm （0.39in） 拆卸和安装离合器管路。 S-NT360 CL

5、-4 CL-4 噪音，振动和不平顺性（NVH）的故障检查。 噪音，振动和不平顺性（NVH）的故障检查。 PFP:00003 NVH 故障排除表 ECS0046Q 利用下表帮助您找出故障原因。号码表示检查的顺序。如有必要应修理或更换这些零件。 离合器 症状 离合器震动/颤动 1 2 2 2 2 2 离合器踏板发软 1 2 2 离合器噪音 1 离合器滑移 1 2 2 3 4 5 离合器切不开 1 2 3 4 5 5 5 5 5 5 6 6 7 参考页码 可能有故障的零件 离合器，CL-5 离合器，CL-7 离合器，CL-8 离合器，CL-10 EM-63（KA24DE）,EM-172（ZD30DD

6、） 离合器，CL-12 离合器，CL-14 离合器，CL-14 离合器，CL-14 离合器，CL-14 离合器，CL-14 离合器，CL-14 离合器，CL-14 离合器，CL-14 离合器，CL-14 离合器，CL-14 离合器，CL-14 离合器，CL-15 离合器踏板 （无调整自由行程） 离合器管路（管内空气） 主泵活塞皮碗（损坏） 分泵活塞皮碗（损坏） 发动机安装（松开） 分离轴承 （磨损、污染或破坏） 离合器从动盘 （失准） 离合器 从动盘 （严重跳动） 离合器 从动盘 （衬套破裂） 离合器 从动盘 （污染或烧 离合器 从动盘 （存 离合器 从动盘 （磨损） 离合器 从动盘 （硬化）

7、 离合器摩擦片（花键少油） 膜片弹簧（损坏） 膜片弹簧（失准） 压盘 （变形） 飞轮 （变形） CL-5 CL 离合器踏板 CL-5 离合器踏板 PFP:46540 车上检查和调整 ECS003H6 高度调整 1. 从焊板检查离合器踏板高度 H1是否在规定范围。 2. 如踏板高度H1超出规范，松开限位器螺栓锁紧螺母 B并且 转动限位器螺栓调整。 3. 当踏板高度进入规定范围，以规定扭矩紧固限位器螺栓锁紧螺 母 B。 4. 检查踏板顶部表面的自由间隙A 和踏板高度H2当离合器在以 下指定的范围之内脱开。 5. 检查踏板顶部表面的自由间隙A和踏板高度H2当离合器在以下 指定的范围之内脱开。如超出规

8、范，松开锁紧螺母A并转动推力 杆调整。 注意： 推力杆螺纹末端应在U型夹中定位。 6. 以规定扭矩紧固锁紧螺母A。 自由行程检查 ? 用手压离合器踏板直到能感到一定阻力。使用刻度尺，检查自 由行程是否在规定范围内。 踏板高度H1： 187 -197 mm （7.36 -7.76 in） 锁紧螺母 B: : 15.7 - 21.6 Nm （1.6 - 2.2 kg-m, 12 - 15 ft-lb） A：踏板衬垫处自由行程： 9 -16 mm （0.35 -0.63 in） U型夹销松紧度: 1.0 - 3.0 mm （0.04 - 0.12 in） 离 合器不啮合时，踏板高度 H2： 89 m

9、m （3.50 in）或更多 SCIA0809E 锁紧螺母 A: : 7.8 - 11.8 Nm （0.8 - 1.2 kg-m, 69 - 104 in-lb） SCIA0810E 踏板自由行程: 9 -16 mm （0.35 -0.63 in） MAA0023D CL-6 CL-6 离合器踏板 间隙检查 1. 起动发动机并怠速。 2. 起动驻车制动。 3. 踩下制动踏板。 4. 将离合器踏板踩到底并挂1档。 5. 渐渐放开离合器踏板。在离合器即将啮合点停止放开踏板。 使用刻度尺，检查离合器踏板和地板之间的间隙看是否在 规定范围内。 注意： 从离合器啮合点到离合器脱离时踏板高度有轻微变化。除

10、此之外， 离合器啮合时的踏板高度一般适用与2 种情况以简化检查工作。 拆卸和安装 ECS003H7 拆卸 1. 卸下仪表板下部驾驶区隔板。 2. 拆卸离合器踏板总成安装螺母。 然后从车上与主泵一起拆卸离合器踏板总成。 ? 参考 CL-8，“离合器主泵”。. 3. 从主泵U型夹拆卸卡销和U型夹销。 4. 拆卸主泵上的安装螺母。 然后拆卸主泵。 拆卸后检查 ? 检查离合器踏板弯曲、破坏或裂焊。如发现弯曲、破坏或裂焊， 更换离合器踏板。 ? 检查辅助弹簧下沉。如发现下沉，更换辅助弹簧。 安装位置 安装时，反向进行拆卸步骤，遵从以下注意事项： ? 插入支轴销后，确认固定。 ? 安装离合器踏板总成并调整

11、踏板高度。 以规定扭矩紧固限位器螺栓。 踏板高度-离合器脱离时：89 mm （3.50 in）或更多 MAA0024D SCIA0521E CL-7 CL 离合器液 CL-7 离合器液 PFP:00017 排气 ECS003H8 注意： ? 监测储液罐液面确定罐内不空。 ? 不要将离合器液溅洒在涂了漆的表面。如果溅出，应立即擦掉并用水冲洗 受影响区域。 ? 分泵放气。 1. 向主泵储液罐添加新离合器液。 2. 连接一个透明的乙烯软管到排气阀。 3. 以2至3秒的间隔慢慢将离合器踏板压到底几次并保持住。 4. 踩下离合器踏板，打开排气阀。 5. 关闭排气阀。 6. 松开离合器踏板并等待5秒钟。

12、7. 重复3至6步直到在制动液中观察不到气泡。 排气阀: : 5.9 - 9.8 Nm （0.61 - 0.99 kg-m, 53 - 86 in-lb） SCL203 CL-8 CL-8 离合器总泵 离合器总泵 PFP:30610 拆卸和安装 ECS003H9 拆卸 1. 卸下仪表板下部驾驶区隔板。 2. 排掉储液罐内离合器液并从气阀嘴上拆卸软管。 注意： 不要将离合器液溅洒在涂了漆的表面。如果溅出，应立即擦掉并用水冲洗受影响区域。 3. 使用油管螺母扳手，拆卸离合器管。 4. 从U型夹拆卸卡销和U型夹销，并将其与离合器踏板分离。 5. 首先拆卸主泵总成安装螺母，然后从车上拆卸主泵总成。 安

13、装位置 1. 连接离合器管到主泵总成并临时紧固油管螺母。 2. 安装主泵总成并以规定扭矩紧固安装螺母。 3. 使用油管螺母扭矩扳手，以规定扭矩紧固离合器油管螺母。 4. 通过U型夹销将U型夹连接到离合器踏板。 5. 连接卡销到U型夹销。 6. 安装软管到排气阀嘴。 7. 完成此过程后，检查和调整踏板高度并将离合器管排气。 ? 参考 CL-5，“车载检查调整”和CL-7，“排气”。 8. 安装仪表驾驶侧下隔板。 SCIA0761E CL-9 CL 离合器总泵 CL-9 解体和组装 ECS003HA 解体 1. 使用尖冲头 （特殊维修工具）, 从缸体拆卸弹簧销、排气阀嘴 和密封。 2. 松开推力杆

14、锁紧螺母。拆卸U型夹和锁紧螺母。 3. 卸掉底座。 4. 拆卸限位器环和限位器。从缸体拆卸推力杆紧紧握住，减少活 塞蹦出的可能性。 5. 拆卸活塞总成和回位环。 解体后的检查 检查如下所述的任何情况。如果发现任何故障，更换相关部件。 ? 缸体内壁的破坏、杂质、磨损、腐蚀或针孔。 ? 破坏或变形的排气阀嘴或储液罐 ? 弹簧的固定 ? 破裂和变形的底座 组装 1. 向缸体内表面、活塞总成滑动表面和活塞皮碗添加橡胶润滑剂。将活塞总成和 回位环插入缸体。 2. 将硅树脂油添加到推力杆和安装限位器。 安装限位器环时用手握住推力杆防止 活塞总成蹦出。 3. 安装底座。 4. 安装U型夹到推力杆并以规定扭矩

15、紧固锁紧螺母。 5. 安装密封和排气阀嘴到缸体。 使用尖冲头 （特殊维修工具），安装弹簧销。 SCIA0811E CL-10 CL-10 工作油缸 工作油缸 PFP:30620 拆卸和安装 ECS0046B 拆卸 1. 排除离合器液 小心： 不要将离合器液溅洒在涂了漆的表面。如果溅出，应立即擦掉并用水冲洗受影响区域。 2. 从分泵拆卸离合器软管。 3. 拆卸分泵安装螺栓并从车上拆卸分泵。 安装位置 安装时，反向进行拆卸步骤，遵从以下注意事项： ? 小心安装软管，不要弯折或扭曲。 ? 完成此程序，将离合器管排气。（参照CL-7，“排气”。） 解体和组装 ECS0046C 解体 ? 拆卸防尘罩和推

16、力杆。从缸体内拆卸活塞、活塞皮碗和活塞环。 解体后的检查。 检查如下所述的任何情况。如果发现任何故障，更换相关部件。 ? 缸体内表面或活塞滑动表面的损坏。杂质、磨损、腐蚀或针孔 ? 弹簧的固定 ? 破裂或变形的防尘罩 组装 1. 向缸体内壁添加橡胶润滑剂并向活塞皮碗和活塞添加橡胶油脂。 将活塞总成插入缸体。 2. 添加橡胶油脂到防尘罩并安装推力杆和灰尘盖。 SCIA0812E CL-11 CL 离合器油管 CL-11 离合器油管 PFP:30650 拆卸和安装 ECS003H D 在离合器管拆卸和安装的过程中谨慎遵守下列步骤。 ? 不要将离合器液溅洒在涂了漆的表面。如果溅出，应立即擦掉并用 水

17、冲洗受影响区域。 ? 当将离合器软管安装到支架时，对齐软管金属装置和支架定位凸 起，并安装锁止片紧固。这时，防止软管扭曲或破坏。另外，小 心不要破坏离合器软管。 ? 以下述规定扭矩紧固离合器油管螺母： 注意： 小心不要破坏油管螺母和离合器管。 ? 以下述规定扭矩紧固离合器软管。 注意： 不要重新使用铜垫圈。 ? 安装后， 将离合器管排气。 （参照CL-7， “排气” ） 。 : 15 - 17 Nm （1.6 - 1.7 kg-m, 11 - 12 ft-lb） : 17 - 20 Nm （1.8 - 2.0 kg-m, 13 - 14 ft-lb） JCL882 CL-12 CL-12 离合

18、器释放装置 离合器释放装置 PFP:30502 拆卸和安装 ECS003HE 拆卸 1. 从车上卸下手动变速器。 ? 参照MT-13，“从车上拆下和安装”。 2. 从离合器壳内拆卸分离轴承、弹簧固定器和分离操纵杆。 3. 拆卸防尘罩。 4. 从分离操纵杆拆卸定位弹簧。 5. 使用如图所示的拉具，从分离轴承套拆卸分离轴承。 （仅KA 发 动机型） 拆卸后检查 如分离轴承卡死、破坏、中心度异常或转动不平顺，更换它。 分离操纵杆接触表面严重磨损，更换它。 如防尘罩破裂或变形，更换它。 SCIA0655E CLA0013D SCL733 CL-13 CL 离合器释放装置 CL-13 安装 注意： ?

19、确认向指定的加油点加注了润滑油。否则，会造成噪音、分离不良或离合器损坏。过多的润滑油会造成滑 脱或颤动。擦掉从部件中渗出的润滑油。 ? 小心不要使润滑油接触离合器盘表面，离合器压盘表面或飞轮表面。 1. 使用一个冲头（专用维修工具） ，安装分离轴承到分离轴承套。 （仅KA 发动机型） 注意： 通过冲头（特殊维修工具）推挤轴承内轴承座圈。 2. 根据以下指导，在规定点添加油脂。 注意： 擦掉任何旧油脂、碎片或遗留在表面上的粉状残留物。 均匀地添加1 mm厚的推荐油膜到分离操纵杆和分离轴承套或弹簧固定器滑动面。 添加推荐油脂到分离操纵杆球销接触面和分离轴承内缝。擦掉任何由零件渗出的多余油脂，然后拆

20、卸分 离轴承。 均匀的添加一薄层推荐油脂到分离轴承滑动表面。 安装分离轴承油脂表面应与周围区域平齐。油脂表 面应与周围区域平齐。 3. 安装时与拆除的顺序正好相反。 注意： 安装手动变速箱之前，检查在操作分离操纵杆时，每一滑动表面滑动顺畅。 SCIA0656E SCL752 CL-14 CL-14 离合器盘，离合器盖和飞轮 离合器盘，离合器盖和飞轮 PFP:30100 拆卸和安装 ECS003HF 注意： 小心不要使润滑油接触离合器盘表面，离合器压盘表面或飞轮表面。 拆卸 1. 从车上卸下手动变速器。 参照MT-13, “从车上拆下和安装”。 2. 均匀的松开离合器盖安装螺栓。拆卸离合器盖和离

21、合器从动盘。 拆卸离合器从动盘后的检查和调整 离合器从动盘 测量相对于离合器从动盘中心花键的圆跳动。如超出规定范 围，更换离合器从动盘。 测量离合器从动盘花键和主驱动轴花键的行程。 如超出规定范围， 更换离合器从动盘。 使用卡钳，测量离合器从动盘铆钉头到端面的深度。如超出磨损 限值，更换离合器从动盘。 SCIA0813E 径向跳动限值/测量区域直径：1.0 mm （0.039 in） 或更少/230 mm（9.06 in） 花键最后冲程： 1.0 mm （0.039in） SCL221 端面磨损限值（到铆钉头深度）： 0.3 mm （0.012in） SCL229 CL-15 CL 离合器盘，

22、离合器盖和飞轮 CL-15 离合器盖 在车上检查膜片弹簧杠杆式爪极的平面度。如超出公差，使用膜片调 整扳手（特殊维修工具）调整杠杆高度。 ? ? 检查离合器盖止推环磨损或断裂。 如发现磨损或断裂，更换离 合器盖总成。 注意： ? 当用榔头敲击铆钉时，磨损的止推环将会发出敲击噪音。 ? 当上下摇晃盖子时，断裂的止推环会发出叮当的声音。 如在离合器盖压盘到离合器从动盘接触表面发现烧蚀或褪色，用砂纸修理表面。如表面破坏或变形，更换 总成。 飞轮径向跳动 使用度盘式指示器，测量飞轮离合器接触表面的径向跳动。如跳动超 出规范，更换飞轮。如果表面发现烧蚀或褪色，用砂纸修理表面。 注意： 注意： 在飞轮圆周

23、测量（不包括定位销和离合器盖安装孔的区域） 。 安装 1. 添加推荐油脂到离合器从动盘主驱动轴花键。 注意： 确认向指定的加油点加注了润滑油。否则，会造成噪音、分离不良或离合器损坏。过多的润滑油会造成 滑脱或颤动。擦掉从部件中渗出的润滑油。 2. 安装离合器摩擦片和离合器盖。预紧安装螺栓和安装离合器调心 棒（专用维修工具）。 3. 紧固离合器盖，如图顺序分2步均匀安装螺栓。 4. 安装手动变速箱。 参照MT-13，“从车上拆卸和安装”。 膜片弹簧杠杆平面度公差：. 0.7 mm （0.028 in） SCL466-A 允许的飞轮径向跳动 带KA20DE发动机的车型： 参考EM-86，“飞轮径向

24、跳动”。 带ZD30DD型发动机的车型： 参考EM-193，“飞轮径向跳动”。 AEM100 第一步： 第二步： : 10 - 19 Nm （1.0 - 2.0 kg-m, 8 - 14 ft-lb） : 22 - 29 N m （2.2 - 3.0 kg-m, 16 - 21 ft-lb） SCIA0822E CL-16 CL-16 维修数据和技术参数（S D S ） 维修数据和技术参数( S D S ) PFP:00030 离合器控制系统 ECS0046R 离合器主泵 ECS0046S 单位：mm （in） 离合器分泵 ECS0046T 单位：mm （in） 离合器片 ECS0046U 单

25、位： mm （in） 离合器盖 ECS0046V 单位：mm （in） 离合器踏板 ECS003HG 单位：mm （in） 离合器控制类型 液压 内径 15.87 （5/8） 内径 19.05 （3/4） 发动机型号 KA20DE ZD30DD 车型 240 端面尺寸（外径内径厚度）内径厚度） 2401503.5（9.455.910.138） 2401603.5 （9.456.300.138） 磨损限值（到铆钉头深度） 0.3 （0.012） 径向跳动限值/测量区域直径 1.0 （0.039） 或更少/230(9.06)dia. 花键最大齿间隙（外盘缘） 1.0 （0.039） 发动机型号 KA20DE ZD30DD 车型 240 负载设定 4,904 N （500 kg，1 , 1 0 3 l b ） 膜片弹簧杠杆高度 37.5 - 39.5 （1.476 - 1.555） 膜片弹簧端面高度不均匀性限值 0.7 （0.028） 踏板高度 187 - 197 （7.36 - 7.76） 离合器脱离时踏板高度 89 （3.50） 或更多 踏板自由行程 松开U型夹销 9 - 16 （0.35 - 0.63） 1.0 - 3.0 （0.04 - 0.12）