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1、 WT 车轮和轮胎 目录 车轮和轮胎 目录 WT-1 WT E 悬挂 噪音振动和不平顺性(NVH)的故障检查2 NVH 故障排除表2 车轮3 检查3 铝制车轮 .3 钢制车轮 .3 车轮轮胎总成 .4 转动 4 维修数据和技术参数（S D S ）.5 车轮 5 WT-2 噪音振动和不平顺性(NVH)的故障排除 噪音振动和不平顺性(NVH)的故障排除 PFP:00003 NVH 故障排除表 EES000II 利用下表帮助您找出故障原因必要时修理或更换这些零件 X适用的 参考页码 可能的原因和怀疑有故障的零件 症状 轮胎 噪声 X X X X X X X X X X X X X X 抖动 X X
2、X X X X X X X X X X X 振动 X X X X X X X 摆振 X X X X X X X X X X X X 颤振 X X X X X X X X X X X 乘坐不适或 操纵困难 X X X X X X X X X 车轮 噪声 X X X X X X X X X X X 抖动 X X X X X X X X X X 摆动抖动 X X X X X X X X 乘坐不适或操 纵困难 X X X X X X 参见 WT-3页 - - - - - - PR部分的NVH RFD部分的NVH FAX和FSU部分的NVH RAX和RSU部分的NVH 参见本表中的“轮胎”部分 参见本表
3、中的“车轮”部分 RAX部分的NVH BR部分的NVH PS部分的NVH 失圆 不平衡 不正常的胎压 不均匀磨胎 变形或损坏 不均匀度 不正确的轮胎尺寸 驱动轴 差速器 前桥和前悬架 后桥和后悬架 轮胎 车轮 传动轴 制动器 转向 WT-3 WT 车轮 车轮 PFP:40300 检查 EES000IJ 铝制车轮 1. 检查轮胎的磨损情况及是否有不正常的鼓胀 2. 检查轮圈是否有变形裂纹和其它损坏如果有变形 卸下轮圈 并检查轮圈跳动量 a. 将轮胎从铝制车轮辋上拆下将轮辋装在轮胎平衡仪上 b. 如图所示设置刻度指示仪 钢制车轮 1. 检查轮胎的磨损情况及是否有不正常的鼓胀 2. 检查轮圈是否有变
4、形裂纹和其它损坏如果有变形卸下轮 圈并检查轮辋跳动量 a. 将轮胎从钢制车辋上拆下装在轮胎平衡仪上 b. 如图所示设置两个百分表 c. 将每个刻度指示仪调零 d. 旋转轮辋并且用百分表检查轮圈圆周上的几个点 e. 按下式计算每一测量点处的径向跳动量 f. 选择最大的跳动量正值和最大的跳动量负值 将这两个值相加来确定总的跳动量 在没有正值或负值的情况下用最大的值(正或负)作为总跳动量 如果总跳动量超过了极限应更换轮辋 轮圈跳动量 (千分表显示值): 参见WT-5页, “维修数据和技术规范(SDS)” SFA975B 径向跳动量= (A+B)/2 :0.5 mm (0.020 in) 侧向跳动量=
5、 (C+D)/2 :0.8 mm (0.031 in) 轮辋跳动量: 参见WT-5页, “维修数据和技术规范 (SDS)” SFA981B WT-4 车轮轮胎总成 车轮轮胎总成 PFP:40300 转动 EES000IL ? 轮胎换位后调整轮胎压力 ? 当汽车行驶了1,000 km (600 miles)同样在轮胎漏气等的情况 下紧固车轮螺母 注意 装车轮的时候 紧固它们要按对角线分成2到3组 以免轮子变形 车轮螺母紧固扭矩: 98 - 118Nm (10 - 12 kg-m, 72 - 87 ft-lb) SEIA0107E WT-5 WT 维修数据和技术参数（S D S ） 维修数据和技术参数 ( S D S ) PFP:00030 车轮 EES000IX 车轮种类 铝制 钢制 偏差量限值 轴向偏差量 小于0.3 mm (0.012in) 小于0.5 mm (0.020in) 垂直偏差量 小于0.3 mm (0.012in) 小于0.8 mm (0.031in) 残留不平衡度允量 动态 (在轮缘处) 小于10 g (0.35 oz) (每侧) 静态 (在轮缘处) 小于20 g(0.70 oz) WT-6 维修数据和技术规范