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1、陈世爸 社邦中目羹国有限n 司特妹化学品部氟表面防护产品上海2 0 0 0 2 1 T 杜邦Z a n y l 8 氟素表面活性剂概述 z o n y l 。氟素表面活性剂是独特的添加剂，可 用干涂料、胶粘剂、印刷油墨。Z o n y l 。氧表面活性 剂提供多种功能属性包括：抗缩孔、改善措c 平降 低发泡助剂用量抗黏连延睦开放时间抗油渍 和外墙抗畦污。 z o ny 14 的多功能可以使得潦料配方阵至 1 6m N m 以F ( 见表1 ) 。有效地润湿荩材表面，从而 改善r 涂料克月受污染表面和低能表面的能力见图 I 。Z o n y l 4 氟表面活性剂可应用于超薄涂料的表面 无缺陷喷捺
2、，高速涂装以殛其它传统的施工方法它 任非常低的用量情况下就能发挥嚣能( 见图2 ) 。 哀1 常见裹面的裹面能 涂科 环氧树脂 襄酰胺 聚酯 聚氯L 烯 襄丙烯酸酯 聚苯L 烯 聚氯酯 有机硅 特氯龙。 一般表面能量( m N m ) 4 7 4 6 4 3 3 9 3 5 “ 如 扎 1 8 Z o n y i 氧表面活性剂可明显降低潦辩的表面张 力，其能力要超过用单一碳氢表面括性剂和有机硅 表面活性剂能达到的效果。Z o n y l 氧表面括性剂可 改善涤料的流平和润湿性，从而减少涂曦表面缺陷 的形成如涂料表面的缩孔针孔、橘皮鱼眼和 为了获得满足高档木器漆要求的漆膜，对常规丙烯酸酯类乳液(
3、粒径大、光泽低、热粘冷脆)进行功能改性势在必行。微乳液聚合、室温交联、粒子结构 设计等技术和方法等都是可对常规纯丙、苯丙类乳液改性，使其获得性能提升的重要手段。本文从这三个方面同时着手，研究制备出性能优异的高固含 量室温交联型苯丙微乳液。 乳胶粒粒子超细化，可以通过微乳液聚合实现，而采用常规微乳液聚合法制备的聚合物微乳液，乳化剂用量高、聚合物固含量低。通过采用改进的微乳 液聚合法合成固含量大于45、乳化剂用量12(占总体系)的性能优异的苯丙微乳液。该方法中针对提高微乳液固含量、降低乳化剂用量的目的，一 方面引入了部分反应型乳化剂，另一方面也引入了部分高效非反应型乳化剂，并且通过采用乳化剂复配方
4、式，对乳化剂用量及配比进行了研究，筛选出 合理的工艺配方。同时还采用了热引发剂和氧化还原引发剂体系搭配的方式进行乳液合成，从而有效提高反应体系的转化率，降低残余单体含量。同时 也考察了反应条件，如搅拌速度、反应温度等对聚合反应的影响。 结合粒子设计方法，通过核壳乳液聚合工艺，在种子聚合过程中引入了功能性内交联单体乙二醇二甲基丙烯酸酯(EGDMA)，而在壳层聚合过程中引入了 能发生室温交联的功能性单体双丙酮丙烯酰胺(DAAM)，从而得到半-互穿聚合物网络结构的微乳液，考察了功能性单体的引入对聚合体系的影响。 将交联剂已二酸二酰肼加入苯丙微乳液后，形成单组分室温交联体系。成膜过程中，随着水分的挥发
5、和交联反应的发生，胶膜全互穿聚合物网络结构开 始形成，对室温交联反应的过程进行红外跟踪观察，并考察了功能性单体对涂膜性能的影响。 以本研究制备的苯丙微乳液作为基料，从配方设计和性能设计的基本理论出发，应用正交试验的方法，配制了作为透明面漆的单组分室温交联型苯丙木 器涂料。将本研究制备的涂料性能与市场上同类型进口产品进行比较，发现涂层的主要性能指标均达到或超过国外同类产品的水平，且具有较好的价格 优势，可成功应用于高档水性木器涂料等领域。 7.会议论文 罗爱民.李冠来.张乐升.梁卓全 金属交联型水性木器涂料的研制 2008 介绍了金属交联型水性木器涂料的制备及性能。讨论了水性交联剂、水性树脂、助
6、剂、颜料等的选择及其对木器涂料性能的影响关系,表明采用含羧 基的水溶性丙烯酸树脂配制出的水性涂料与含多价金属的水性交联剂液配套,制得的双组分水性木器涂料产品具有较高的硬度,丰满度、附着力、抗高温 回粘性,耐水性及良好的外观、施工性等。 8.期刊论文 贺宏彬.王晓光.宋阳.尹满新.He Hongbin.Wang Xiaoguang.Song Yang.Yin Manxin 水性木器涂料的研 究进展 -涂料工业2006,36(4) 随着环境法规对涂料挥发性有机化合物(VOC)含量的限制,环境友好型水性涂料成为涂料工业的发展趋势.本文综述了水性木器涂料的研究进展. 9.会议论文 高建东 BYK助剂在
7、水性木器涂料中的应用 2008 随着国内对环境保护要求进一步提高,水性木器涂料在最近几年得到了长足的发展,同样,水性木器涂料对其原材料的应用性能上,也提出了越来越高 的要求。本文从助剂的角度上,探讨了BYK助剂在水性涂料配方中的实际应用,包括水性透明底漆、水性实色底漆以及各类面漆中的应用以及相关原理。 10.学位论文 钱亦萍 核壳交联型丙烯酸树脂乳液及其木器涂料的制备与性能研究 2007 水性丙烯酸树脂因其具有固含量高，粘合力强，耐候性好，成本低等特点而得到广泛的应用，常规的水性丙烯酸树脂作为木器涂料用树脂存在着硬 度不高，低温成膜性能差，装饰效果不好的缺陷，一般不适合用作高档木器涂料。本论文
8、主要以核壳交联型丙烯酸树脂乳液的合成及其木器涂料的制备 为研究背景，探讨了核壳丙烯酸树脂乳液合成的最佳工艺条件，考察了四种交联体系对核壳丙烯酸树脂乳液涂膜性能的影响，并制备了一种性能优异、 价格低廉的水性木器涂料。 本论文的研究工作主要分为以下三个部分：(1)以MMA，MBA，EA，MAA为单体原料，运用核壳聚合技术合成核壳丙烯酸树脂乳液。主要考察了合成工 艺条件对核壳丙烯酸树脂乳液及其涂膜性能的影响，确定了合成的最佳工艺方法为半连续种子乳液聚合工艺和预乳化工艺，最佳工艺参数：核/壳层聚合 物的理论Tg 80、-10，核/壳单体聚合物质量比为30：30，种子乳液用量为10-12，乳化剂用量为2
9、.0-2.5，壳层乳化剂用量占乳化剂总量的 10-20，反应温度802，选用APS、t-BttPO和雕白块复合引发体系，用量分别为0.3、0.05；搅拌速度为前期较快，后期缓慢。 (2)在核壳丙烯酸树脂乳液聚合过程中引入以TMPTA，NMA，ZA，DAAM-ADH为交联单体的四种交联体系，考察了不同交联体系对丙烯酸树脂乳液及其涂 膜性能的影响。结果表明：在乳液体系中通过添加具有交联作用的功能单体，对硬核软壳结构的丙烯酸树脂乳液粒子进行适当的交联，不会影响乳液的 聚合稳定性，而且在保证乳液低温成膜的条件下，能够显著地提高乳液涂膜的硬度。 (3)以合成的核壳交联型丙烯酸树脂为木器涂料用成膜树脂，根据水性丙烯酸树脂木器涂料对涂膜性能的要求，通过系列对比实验研究了润湿剂、消 泡剂、流平剂等助剂对涂膜性能的影响，确定了一组最佳的助剂配方：成膜助剂1.0，润湿剂KW245 0.6，消泡剂825 0.2，流平剂 Levelling6200.5，流变剂DSX3256 0.1，防腐剂252 0.1。配制的水性木器涂料，综合性能优异，且成本低廉，是一种值得推广的高品质水性木器 涂料。 本文链接：http:/ 授权使用：五邑大学(wydx)，授权号：ece0f9d3-6ae4-4d74-9bc6-9e5a01597621 下载时间：2010年12月28日