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1、 某能源集团有限公司#4 机组发生断油烧瓦事故分析及建议 1事件描述事件描述 2008 年 4 月 25 日，#4 机组发生断油烧瓦事故。事故经过如下： 4 月 25 日 9：38：22，由于做励磁试验信号干扰引起#6 瓦轴振大，汽轮机跳 闸。 9：38：42，转速降至 2854r/min，交流润滑油泵联锁启动正常。 9：38：52，运行人员手动停止交流润滑油泵。 9：38：55，直流润滑油泵联锁启动正常。 9：38：56，运行人员手动停止直流润滑油泵。 9：39：00，运行人员退出交流润滑油泵、直流润滑油泵联锁开关。 9：40：22，润滑油压低 I 值报警发出，由于联锁开关退出，未联锁启动交
2、 流润滑油泵。 9：40：44，润滑油压低 II 值报警发出，由于联锁开关退出，未联锁启动直 流润滑油泵。 在此期间，润滑油压最低到 0.08MPa.。 9：41：41，运行人员手动启动交流润滑油泵，交流润滑油泵运行，润滑油 压恢复。 2事件所引起的影响及危害事件所引起的影响及危害 断油烧瓦是汽轮发电机组的重大事故， 可能造成： 轴瓦损坏、 高中转子弯曲， 通流部分严重损坏，氢气外溢爆炸等严重后果，经济损失巨大。 3管理性建议管理性建议 3.1 热工保护逻辑存在的问题热工保护逻辑存在的问题 （1）DCS 组态中交流润滑油泵联锁逻辑存在的问题 原逻辑为：转速小于 2850r/min 或润滑油压低
3、值且联锁开关投入，发出脉 冲，启动交流油泵。转速小于 2850r/min 信号或润滑油压低 I 值信号任一一个出 现，将屏蔽掉另一个信号（除非前面出现的信号消失，后面出现的信号才能起作 用） ，即只联锁启动一次。若交流润滑油泵联锁启动，再人为停止，后续发出的 信号将不能启动交流油泵，见图 1。 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 （2）DCS 组态中直流润滑油泵联锁逻辑存在的问题 原逻辑为： 润滑油压低值或交流润滑油泵停止且联锁开关投入， 发出脉冲， 启动直流润滑油泵。如果交流润滑油泵未联锁启动，交流润滑油泵停止的信号就 不能发出（由于脉冲块的作用） ，则直流润
4、滑油泵不会联锁启动，只能依靠润滑 油压低 II 值信号联锁。 （见附件图 2） 3.2 人员的误操作人员的误操作 从操作员行为记录看出，操作人员将联锁开关的退出，造成了交流和直流油 泵未联锁启动。 4建议建议 （1）交流润滑油泵联锁逻辑修改如下：1)脉冲功能块移到“转速小于 2850r/min”和“汽轮机跳闸”开关量输入信号处，取消对“润滑油压低 1 值” 的作用。在联锁投入时， “润滑油压低 1 值”的信号只要一出现，就可以联锁启 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 动交流润滑油泵。2)为了增强保护的可靠性，增加汽轮机跳闸后直接联锁启动， 见附件图 3。 （2
5、）直流润滑油泵联锁逻辑修改如下：交流润滑油泵停止信号处的脉冲块 移到与门之后，使“交流润滑油泵停止”与“转速小于 2850r/min”信号可以发 出。取消“联锁投入”与“润滑油压低 2 值”相与后信号处的脉冲块，使“润滑 油压低 2 值”一直有作用，使手动不能停直流润滑油泵，避免了润滑油压低的时 候误停直流油泵，见附件图 4。 （3）参照 2007 年 10 月国家电网生2007883 号关于印发国家电网公司 发电厂重大反事故措施（试行） 的通知，第 13.4.6 规定“热工保护回路不应设 置供运行人员切、投保护的任何操作手段。除非十分必要，只可在热工保护回路 软件编程组态中，设置由热控专业人员操作的置位开关。”为减少人员的误 操作，保证保护联锁的可靠性，建议将联锁开关的操作权限从操作员站取消，保 留显示，由热控人员在接到厂级领导指令后在工程师站内投退。 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 （4）就地增加“润滑油压低”启动交流油泵， “润滑油压低”启动直流 油泵的硬联锁功能。 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建