成型填料密封介绍.pdf

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1、成型填料密封成型填料密封 1 橡胶密封件 表 29.6-1 为常用橡胶密封件的类型和适用条件。 表 29.6-1 橡胶密封件的类型及适用条件 名称图形适用条件表号及标准号 O 形胶密封圈 工作介质：空气、水、矿物 油 等 p 35MPa ， 6m/s t=-40200 表 29.6-3 GB/T3452.1-1992 旋转轴唇形密封圈（油封） 工作介质：矿物油、润滑油 等 p 0.03MPa ， 4m/s t=-3080 表 29.6-1416 GB/T13871-1992 Y 形橡胶密封圈 工作介质：空气、矿物油 p 和见表 29.6-17t=-40 80 表 29.6-1819 GB/T1

2、0708.1-1989 活塞高低唇 Y 形橡胶密封 圈 工作介质：空气、矿物油 p 25MPa， 0.5m/s t=-4080 表 29.6-20 GB/T10708.1-1989 活塞杆高低唇 Y 形橡胶密 封圈 工作介质：空气、矿物油 p 25MPa， 0.5m/s t=-2080 表 29.6-21 GB/T10708.1-1989 蕾形夹织物橡胶密封圈 工作介质：空气、矿物油 p 和见表 29.6-17t=-40 80 表 29.6-2021 GB/T10708.1-1989 V 形夹织物橡胶组合密封 圈 工作介质：液体 p 和见表 29.6-17 t=-4080 表 29.6-222

3、3 GB/T10708.1-1989 鼓形夹织物橡胶密封圈 工作介质：空气、矿物油 p 70MPa， 0.5m/s t=-4080 表 29.6-24 GB/T10708.2-1989 山形橡胶密封圈 工作介质：空气、矿物油 p 35MPa， 0.5m/s t=-4080 表 29.6-24 GB/T10708.2-1989 橡胶防尘密封圈防尘 表 29.8-1012 GB/T10708.3-1989 毡封油圈 防尘，防油的油封，适用于 线速度5m/s 表 29.8-946 JB/ZQ4606-1986 1.1 O 形橡胶密封圈 O 形橡胶密封圈有良好的密封性，它是一种压缩性密封圈，同时又具有

4、自封能力，所以使用范围很宽，密 封压力从 1.3310-5Pa 到 400MPa 的高压（动密封可达 35MPa） 。如果材料选择适当，温度范围为-60200。 O 形圈结果简单，成本低廉，使用方便，密封性不受运动方向的影响，因此，得到了广泛应用。 O 形圈的材料和使用范围见表 29.6-2。 1.1.1 国标 O 形橡胶密封圈国标规定的尺寸系列见表 29.6-3。 表 29.6-2 O 形密封圈材料的使用范围 材料适用介质 使用温度/ 备注 运动用静止用 丁腈橡胶矿物油、汽油、苯8030120 氯丁橡胶空气、水、氧8040120运动用应注意 丁基橡胶动、植物油、弱酸、碱8030110永久变形

5、大，不适用矿物油 丁苯橡胶碱、动、植物油、水、空气8030100不适用矿物油 天然橡胶水、弱酸、弱碱603090不适用矿物油 硅橡胶 高、低温油、矿物油、动、植物油、 弱酸、弱碱 -6026060260 不适用蒸汽、 运动部件避免使 用 氯磺化聚乙烯高温油、氧、臭氧10010150运动部位避免使用 聚氨酯橡胶水、油603080耐磨、但避免高速使用 氟橡胶 热油、蒸汽、空气，无机酸、卤素 类溶剂 15020200 聚四氟乙烯酸、碱、各种溶剂100260不适用运动部位 表 29.6-3 O 形橡胶密封圈的尺寸与公差（摘自 GB/T3452.1-1992 参照 ISO3601/11998） 内径截面

6、直径 d2 d1极限偏差1.80.082.650.093.550.105.30.137.00.15 1.80 0.13 * 2.00* 2.24* 2.50* 2.80* 3.15* 3.55* 3.75* 4.00* 4.50* 4.87* 5.00* 5.15* 5.30* 5.60* 6.00* 6.30 0.14 * 6.70* 6.90* 7.10* 7.50* 8.00* 8.50* 8.75* 9.00* 9.50* 10.0* 10.6 0.17 * 11.2* 11.8* 12.5* 13.2* 14.0* 15.0* 16.0* 17.0* 18.0* 19.0 0.22

7、* 20.0* 21.2* 22.4* 23.6* 25.0* 25.8* 26.5* 28.0* 30.0* 31.5 0.30 * 32.5* 33.5* 34.5* 35.5* 36.5* 37.5* 38.7* 40.0* 41.2 0.36 * 42.5* 43.7* 45.0* 46.2* 47.5* 48.7* 50.0* 51.5 0.44 * 53.0* 54.5* 56.0* 58.0* 60.0* 61.5* 63.0* 65.0 0.53 * 67.0* 69.0* 71.0* 73.0* 75.0* 77.5* 80.0* 82.5 0.65 * 85.0* 87.5

8、* 90.0* 92.5* 95.0* 97.5* 100* 103* 106* 109* 112* 115* 118* 122 0.90 * 125* 128* 132* 136* 140* 145* 150* 155* 160* 165* 170* 175* 180* 185 1.20 * 190* 195* 200* 206* 212* 218* 224* 230* 236* 243* 250* 258 1.60 * 265* 272* 280* 290* 300 1.60 * 307* 315* 3252.10* 335* 345* 355* 365* 375* 387* 400* 4

9、12 2.60 * 425* 437* 450* 462* 475* 487* 500* 515 3.20 * 530* 545* 560* 580* 600* 615* 630* 650 3.80 * 670* 聚四氟乙烯密封圈聚四氟乙烯密封圈 PTFE（聚四氟乙烯）复合材料是含有 PTFE 的两种或两种以上不同性质或不同相物质共混、共聚或组合在 一起构成的性能比其组成材料优异的一类新型复合材料。通过材料复合，既发挥了 PTFE 的优异特性，又克 服了 PTFE 的冷流蠕变和不耐磨等缺点，使其具有减摩、耐磨、自润滑、耐蚀、耐热、耐老化、耐压缩、抗 蠕变、尺寸稳定和线膨胀系数低等优点，并提高了

10、导热性和硬度，降低了成本。国内外已用这种新型复合材 料制成特殊工况用的密封件，比如高压、高温、高速、高真空、易燃易爆、有毒、强腐蚀性介质等，这些密 封件广泛用于石油化工、化肥、农药、航空、航天及核工业上，常用作往复轴向运动的密封，如活塞和活塞 杆的密封。既可用于干摩擦无油润滑的场合，又可在条件允许的情况下实行油润滑。 为增强 PTFE 复合材料密封件的弹性，必须与弹性体、压紧环、凸面座、凹面座、各种形式的金属弹簧进 行结构组合，形成弹性致动密封。最常用的是金属弹簧致动，这是将螺旋形的平弹簧或圆金属丝弹簧置于密 封圈内通过机械加工或模压制成的环形空间内，以保证密封件能产生高度的弹性和磨损自动补偿

11、作用，从而 形成优异的动密封。 2.1 J 形和 L 形聚四氟乙烯密封圈 J 和 L 形密封圈常用 PTFE 添加石墨、玻璃纤维、青铜、二硫化钼和各种金属氧化物，以改善并增强 PTFE 的各种性能。其特点是摩擦力小，能承受干摩擦；唇口和轴表面的磨损率低；温度适用范围为-50200； 耐油耐蚀； 密封性优良。 例如用 PTFE 添加玻璃纤维等制作的 L 形密封圈用于液压和气动活塞上。 若添加 15% 玻璃纤维，就可使热膨胀系数下降 1/2。L 形密封圈可作单向或双向运动的活塞密封。 J 形密封圈用作活塞杆的密封，一般是将其安装在壳体上作为固定式密封，用来密封往复运动轴。密封圈 的底夹在壳体的凹槽

12、中，由压盖支承。唇端总是朝向正压侧，唇的内径与轴相接触，以便利用自紧密封原理 实现密封，唇可以沿轴表面自由运动。 2.2 U 形密封圈 以 PTFE 为基料再添加填料所制作的 U 形密封，可以安装在运动的活塞上，又可以作为固定密封安装在壳 体上（图 29.6-4）起密封作用，而不需要调整填料压盖。 U 形密封是平衡型密封，也就是在内径和外径上都密封，并配有支承环来保护密封（图 29.6-4a） ，以防止 在压力作用下被压扁或扭曲。 U 形圈装在密封槽中， 压环和唇之间间隙 1.63mm， 即至少为唇缘厚度的 25%， 使唇部不得接触压环，以便系统流体自由进入，从而可以利用自紧原理进行密封。压环

13、的垂直腹板上的横向 孔可以保证 U 形开口内的压力平衡。 图 b 所示是用一个橡胶 O 形圈来增加静态和动态的接触力， 以改进初始 密封效果。 图 29.6-4 U 形密封圈的安装 a）随活塞运动的 U 形密封图；b）带有 O 形圈的 U 形密封图 2.3 V 形密封圈 用 PTFE 添加玻璃粉、石墨或二硫化钼等可以制作 V 形圈。V 形圈以多个圈成组安装，有一个凸面座和一 个凹面座（图 29.6-5） 。这样可以提高密封效果和使用寿命。图 c 表示用波形弹簧增加自动接触力，从而起到 预加载荷的作用并自动补偿 V 形圈的磨损。 表 29.6-5 V 形密封圈及部件 a）V 形圈组件，b）凸面座

14、和凹面座；c）带波形弹簧的 V 形圈和组件 唇的截面内侧轮廓线为曲线，外侧轮廓线为直线，从而使得两个相邻环之间为点接触，以得到较高的挠性。 唇的曲线使得套装在一起的密封圈形成单线接触，从而迫使各密封圈以最小的摩擦靠着相邻圈的 45斜边产 生挠曲。 凹面座的作用是防止压力升高时密封圈变形， 凸面座有助于唇自动起作用， 并在承受压力时产生可靠的密封。 适宜的弹簧尺寸， 应使密封圈圆周长度上的平均载荷为1827N/cm。 每套填料密封组件中V形圈的数量取3 5 个。 2.4 其他密封圈 图 29.6-6 为碳氟密封是用 PTFE 添加石墨、二硫化钼等混合物制成。这种材料的耐磨性是纯 PTFE 的上百

15、 倍。运动寿命比硅橡胶密封长。适应温度范围-40200，密封压力达 70MPa。 图 29.6-6 用于往复运动轴的碳氟密封 该密封用于往复轴的密封。密封内装有圆形和 V 形截面的各种机械弹簧（可用不锈钢带） ，有敞开的也有 PTFE 复合材料包起来的。密封在安装时必须使弹簧受到压缩，从而可以在无压力时形成初始密封。因其具 有自密封机理，故密封效能随着压力的增加而增强。密封嵌入时应使 C 形套的开口总是面对系统压力一侧， 以形成自紧式密封。敞形式的弹簧材料应根据流体的腐蚀性来选材。当采用金属簧时，可用 O 形环弹性体来 替代。 环槽密封反 PTFE 复合材料制成各种各样的有小槽的垫板， 并与其

16、他弹性挤压型密封件组成组合环槽密封， 见图 29.6-7， PTFE 复合材料垫板密封接触面， 带有小锯齿槽。 这些环向的小槽形成许多类似迷宫的单个隔室， 使每一道槽都产生压力降，从而将总压力分割为一连串的由环槽产生的压差，微小的沟槽象储存有少量润滑 液的储存器，使密封元件经常处在液膜上运行，从而减小了摩擦与磨损。 图 29.6-7 小槽型密封结构形式 硬填料密封圈硬填料密封圈 用金属、石墨、填充四氟乙烯等制成的密封填料称为硬填料密封。它比软填料密封具有更高的耐热、耐压 和高速性能，广泛用于压缩机、柱塞泵等设备的往复密封和旋转密封。为了能补偿磨损和适应轴的跳动，硬 填料密封一般采用分瓣式、开口

17、式或唇型式的结构形式。 硬填料密封是借助于圈簧或气体的压力差使密封圈（分瓣式、开口式或浮动式）贴附在活塞杆或填料盒上， 以获得自紧密封。一般根据气体压差、气体性质对密封要求的高低、机器结构的不同和使用上的习惯选用不 同类型的密封圈。 3.1 分瓣式硬填料密封 3.1.1 低压三瓣密封圈 图 29.6-8 所示为低压三瓣密封圈的构造及其装配情况。该密封圈是由三块单向斜口圆弧块拼接而成，它利 用在外圆装设的圈簧压紧在活塞杆上。每组有两道密封圈，斜口错开布置，并用圆柱销相互固定，以防止走 位。根据密封装置的工作条件，多的可由八组组成。由于密封圈为单向斜口形式，因而它对活塞杆的单位压 力不均匀，锐角一

18、方单位压力较大，故在运转中磨损也较大。密封圈磨损后，在相邻两瓣接口处不可避免地 要出现缝隙，无法阻止气体的泄漏。所以，低压单斜三瓣式密封圈只适用于压差在 1.0MPa 以下的工作条件， 它是一种已标准化的密封圈。 三瓣斜口密封圈主要尺寸及加工精度见表 29.6-42。 表 29.6-42 三瓣斜口密封圈主要尺寸及加工精度（mm） dBDD0选用弹簧 公称尺寸公差公称尺寸公差 25 +0.023 7 0.015 0.055 40460.53.5100 3045520.53.5100 35 +0.027 50600.53.5111 4055700.53.5123 45 8 60780.53.513

19、6 5070870.84.8195 55 +0.030 75980.84.8208 60801050.84.8223 65851120.84.8236 70901200.84.8249 801051400.84.8289 图 29.6-8 低压三瓣斜口密封圈 1圆柱销；2圆柱销孔；3弹簧 3.1.2 中压三、六瓣密封圈 当压力在 110MPa 时，多样用图 29.6-9 所示的三、六瓣密封圈。其密封装置中每组密封由两道密封圈组 成，一道位于高压侧的密封圈是三瓣式，另一道位于低压侧的密封圈为六瓣式。接口错开，并用销钉相互固 定，各自用弹簧圈箍紧在活塞杆上。各密封圈在装配时的径向缝隙保留约 1.5

20、2mm，用以补偿密封圈的磨 损。六瓣式密封圈的内三瓣的径向缝隙，在轴向被第一圈三瓣式密封圈的端面挡住，在径向由外三瓣封严。 三、六瓣密封圈的主要尺寸和加工精度见图 29.6-10 和表 29.6-43。 分瓣式平面型填料密封，除上述两种标准型外，还有几种非标准型式，见表 29.6-44。 图 29.6-9 中压三、六瓣密封装置 a）六瓣式；b）三瓣式 1圆柱销；2圆柱销孔；3弹簧 图 29.6-10 三、六瓣密封圈零件图 a）三瓣式；b）六瓣式 表 29.6-43 三、六瓣密封圈尺寸及加工精度（mm） d D B 选用弹簧 公称尺寸公差公称尺寸公差 25 +0.023 50 7 0.015 0

21、.055 1.5 0.53.5123 30550.53.5123 35 +0.027 600.53.5126 40650.53.5147 4570 8 0.84.8195 50750.84.8208 55 +0.030 800.84.8223 60900.84.8249 65950.84.8266 701000.84.8289 801100.84.8307 90 +0.035 120 92 15.5335 10013015.5364 11014015.5394 12015015.5420 130+0.04016015.5449 d D B d1 选用弹簧 公称尺寸公差公称尺寸公差 公称尺 寸

22、公差 25 +0.023 50 7 0.015 0.055 1.5 3+0.02 0.53.5123 30500.53.5123 35 +0.027 600.53.5133 40650.53.5147 4570 8 4+0.029 0.84.8195 50750.84.8208 55 +0.030 800.84.8223 60900.84.8249 65950.84.8266 701000.84.8289 801100.84.8307 90 +0.035 120 92 15.5335 10013015.5364 11014015.5392 12015015.5420 130+0.0401601

23、5.5449 表 29.6-44 非标准分瓣式平面密封圈 名称结构简图说明 楔密圈 小块封 切口布置合理，间隙小，严密性好， 泄漏量只相当于标准型式的 1/2 楔密圈 四块封 比切断开口的强度好，适合于做石 墨密封圈 肩接封斜榫密圈 利用斜肩使箍紧弹簧产生轴向分 力： 简化结构， 榫结构遮断泄漏通道， 每级只需一个圈，轴间尺寸小。但榫 易折断，接合面不便研磨，主要制造 石墨密封圈 金属密封圈金属密封圈 金属密封圈 4.1 金属空心 O 形圈 金属空心 O 形圈，是用薄壁铜管、不锈钢管、镍合金管或蒙乃尔合金管焊成的高精度环形圈。根据不同要 求，O 形圈表面可以镀金、银、铂、铜、镍等或涂氟塑料等。

24、空心的目的在于调节管内的压力来改善密封性 能。其密封特点是： 使用温度范围广（-2701000） ； 使用压力范围广从 1.3310-16MPa 的超真空到 300MPa 以上的高压（甚至可达 2000MPa） ；可在橡胶 O 形圈不能使用的气体和液体（例如有机溶剂）中 使用。金属空心 O 形圈的应用范围很广，例如用作高温发动机、高压成型机、真空容器、原子能反应堆等设 备上的静密封。 4.1.1 金属空心 O 形圈的分类 金属空心 O 形圈有基本型、开孔型和充气型三种： 1）基本型金属空心 O 形圈（图 29.6-19a）这种圈的空心腔内为常压，是靠空心来保持较大的弹性，压紧 力不能过大，适用

25、于真空到 7MPa 的范围内使用。 2）开孔型金属空心 O 形圈（图 29.6-19b）它是在基本型金属空心 O 形圈的内侧或外侧钻一些小孔，使管 内腔与介质相通。当流体的压力升高时，管内腔的压力亦随之增大，从而使密封面上的压紧力随流体压力的 变化而变化。这种自紧作用，大大提高了密封效果，这种密封圈可用于 7MPa 以上的压力部位的密封。 3）充气型金属空心 O 型圈（图 29.6-19c）在金属圈的内部封入惰性气体，封压的大小常由管壁厚度来决 定，其气体压力有 3.5MPa，7MPa，10.5MPa 几种。这种金属圈适用于高温密封，因其材料不同，耐温性能 亦有高低。就镀软镍的金属空心 O 形

26、圈而言，其最高使用温度可超过 815。 金属空心圈除常用 O 形截面外，还有棱形和双棱形，如图 29.6-20 所示。图 29.6-20a 是椭圆形空心圈，其 密封作用是靠圈的强力弹性与槽壁紧密接触来实现。图 29.6-20b 是棱形空心圈，它是靠上下两条棱边进行密 封，其压扁度比标准空心圈要小，以 10%为宜。图 29.6-20c 是双棱形空心圈，也是靠上下两条棱边进行密封， 其安装槽较宽，压扁度小于 10%。金属空心 O 形圈常用的密封结构见图 29.6-21。 图 29.6-19 金属空心 O 形圈的标准型式 a）基本型金属空心 O 形圈；b）开孔型金属空心 O 形圈；c）充气型金属空心

27、 O 形圈 图 29.6-20 金属空心圈的截面形状 a）椭圆形空心圈；b）菱形空心圈；c）双菱形空心圈 图 29.6-21 金属空心 O 形圈的常用密封结构 4.1.2 金属空心 O 形圈的选用 金属空心 O 形圈是靠空心圈的变形（压扁）所产生的回弹力，使密封面上产生一定的应力，此应力使空心 圈的材料屈服，吻合密封槽上的凹凸之处，使圈和槽的密封面严密贴合实现密封。 如果金属空心 O 形圈的密封表面粗糙，存在裂纹、划伤、碰伤等缺陷，其材料的屈服变形量很小，不足以 填补所有缝隙和凹凸不平之处时，必然会发生泄漏。要做到有效地密封，必须保证圈和槽的密封表面的粗糙 度。 密封液体时， 槽表面的粗糙度要

28、求 Ra在 1.61.8m， 以下， 密封气体和挥发性液体时， Ra不应高于 0.4m。 而对于密封那些贵重、稀有、剧毒气体和轻质液体时，其密封表面的粗糙度应当更低一些。 此外，空心圈的壁厚也是影响密封性的重要因素之一。用于密封气体及易挥发液体，可选用较厚的管子。 安装时，空心圈的压缩量一般为 20%30%。 选择金属空心 O 形圈通常是根据介质的工作温度、工作压力和物理、化学性质（腐蚀性、放射性、易燃性、 挥发性、毒性、粘度、密度和渗透性等） 。选择的内容有：环的材料，是否有镀层或涂层，所采用的形式等。 4.2 椭圆形密封圈 图 29.6-22 所示为椭圆形密封圈，由塑性金属（例如紫铜）制成

29、，该类密封圈适应各种介质，具有生产成 本低、密封可靠及适用性广等优点。 椭圆形密封圈受压后的密封作用是靠密封材料屈服后填满法兰密封面的微观不平度来实现的。密封圈开始 与法兰接触的是一条圆线，由于密封圈材料相对法兰来说是塑性的，螺栓上紧后该圆线部分即产生屈服。随 着螺栓预紧力的增加，屈服的圆线逐渐变宽而成为一个环面，只要达到某个临界值就能够密封介质压力，此 时密封圈的整体仍处于弹性状态。 今以 DN100 的紫铜密封圈作为标准试样，其尺寸为 d=129mm；D=134mm，h=2.3mm， （见图 29.6-22）进 行密封性能试验： 在预紧力下介质不泄漏时密封单位压力为 81MPa， 其相应的

30、临界密封面宽度 （接触面宽度） 为 3.5mm。 图 29.6-22 试样尺寸 表 29.6-48 金属空心 O 形圈的选择 使用条件 圈型材料镀层和涂层 温度/压力/MPa -25010010-63.0 基本型 不锈钢、铝、深冷工况下， 圈与法兰螺栓同材料 一般气体、挥发性液体介质 时，圈表面镀银或包聚四氟 乙烯 开孔型 10030010-63.0 基本型 不锈钢 一般气体、挥发性液体介质 时，圈表面镀银或包聚四氟 乙烯 开孔型 300400 4.0基本型 因科镍合金 一般气体、挥发性液体时， 圈的表面镀银4.0 开孔型 400540充气型 540700 4.0充气型 因科镍 X 合金镀银

31、4.0开孔型 椭圆截面密封圈已在蒸汽和燃油锅炉的人孔、手孔以及管道，输水和输油管线，空气压缩机和空气设备中 使用。 密封圈的椭圆截面其长轴应大于密封面宽度的 2 倍，椭圆长轴与短轴之比为 3，这些数据可在设计中参考。 活塞密封活塞密封 L L1 1用用 Y Y 形橡胶密封圈尺寸形橡胶密封圈尺寸 表 29.6-18 活塞密封 L1用 Y 形橡胶密封圈尺寸（摘自 GB/T10708.1-1999）mm DdL1D1D2S1S2l 12451311.553.54.4 1681715.5 201221.119.4 251716.124.4 322433.131.4 403241.139.4 20106

32、.321.219.46.24.45.6 251526.224.4 322233.231.4 403041.239.4 504051.249.4 564657.255.4 635364.262.4 50369.551.549.296.78.5 564157.555.2 634864.562.2 705571.569.2 806581.579.2 907591.589.2 10085101.599.2 11095111.5109.2 705012.571.86911.8911.3 806081.879 907091.889 10080101.899 11090111.8109 125105126.

33、8124 140120141.8139 160140161.8159 180160181.8179 12510016127.2123.814.711.314.8 140115142.2138.8 160135162.2158.8 180155182.2178.8 200175202.2198.8 220195222.2218.8 250225252.2248.8 20017020202.8198.517.813.518.5 220190222.8218.5 250220252.8248.5 280250282.8278.5 320290322.8318.5 360330362.8358.5 4

34、0036025403.539823.31823 450410453.5448 500460503.5498 表 29.6-19活塞杆密封 L1用 Y 形橡胶密封圈尺寸（摘自 GB/T10708.1-1999）mm DdL1D1D2S1S2l 614556.553.54.6 81678.5 1018910.5 12201112.5 14221314.5 16241516.5 18261718.5 20281920.5 22302122.5 25332425.5 28386.326.828.66.24.45.6 324230.832.6 364634.836.6 405038.840.6 4555

35、43.845.6 506048.850.6 56719.554.556.896.78.5 637861.563.8 708568.570.8 809578.580.8 9010588.590.8 10012012.598.210111.8911.3 110130108.2111 125145123.2126 140160138.2141 16018516157.8161.214.711.314.8 180205177.8181.2 200225197.8201.2 22025020217.2221.517.813.518.5 250280247.2251.5 280310277.2281.5

36、32036025316.732223.31823 360400356.7362 活塞密封活塞密封 L L2 2用高低唇和蕾形橡胶密封圈尺寸用高低唇和蕾形橡胶密封圈尺寸 表 29.6-20 活塞密封 L2用高低唇和蕾形橡胶密封圈尺寸（GB10708.1-1989） （mm） DdL2D3D4D5D6S3S4S5S61ll2 1246.31311.512.711.553.54.73.55.85.6 1581715.516.715.5 20122119.520.719.5 25172624.525.724.5 32243331.532.731.5 40324139.540.79.5 2010821.

37、219.420.819.46.24.45.84.47.87 251526.224.425.824.4 322233.231.432.831.4 403041.239.440.839.4 504051.249.450.849.4 564657.255.456.855.4 635364.262.463.862.4 503512.551.549.25149.196.78.56.611.511.3 564157.555.25755.1 634864.562.26462.1 705571.569.27169.1 806581.579.28179.1 907591.589.29189.1 10085101

38、.599.210199.1 11095111.5109.2111109.1 70501671.86971.268.611.8911.28.61514.5 806091.87981.278.6 907091.88991.288.6 10080101.899101.298.6 11090111.8109111.2108.611.3911.28.61514.5 125105126.8124126.2123.6 140120141.8189141.2138.6 160140161.8159161.2158.6 180160181.8179181.2178.6 12510020127.2123.8126

39、.3123.214.711.313.810.718.518 140115142.2138.8141.3138.2 160135162.2158.8161.3158.2 180155182.2178.8181.3178.2 200175202.2198.8201.3198.2 220195222.2218.8221.3218.2 250225252.2248.8251.3248.2 20017025202.8198.5201.419817.813.516.410.72322.5 220190222.8218.5221.4218 250220252.8248.5251.4248 280250282

40、.8278.5281.4278 320290322.8318.5321.4318 360330362.8358.5361.4358 40036032403.3398401.839723.31821.8172928.5 450410453.3448451.8447 500460503.3498501.8497 表 29.6-21活塞杆密封 L2用高低唇和蕾形橡胶密封圈尺寸（GB10708.1-1989） （mm） dDL2d3d4d5d6S3S4S5S61ll2 6146.35.36.556.54.73.553.55.55.8 8167.38.578.5 10189.310.5910.5 122

41、011.312.51112.5 142213.314.51314.5 162415.316.51516.5 182617.318.51718.5 202819.320.51920.5 223021.322.52122.5 253324.325.52425.5 102089.210.68.810.65.84.46.24.477.3 122211.212.610.812.6 142413.214.612.814.6 162615.216.614.816.6 182817.218.616.818.6 203019.220.618.820.6 223221.222.620.822.6 253524.2

42、25.623.825.6 283827.228.626.828.6 324231.232.630.832.6 264635.236.634.836.6 405039.240.638.840.6 455544.245.643.845.6 506049.250.648.850.6 284312.52728.926.528.88.56.696.711.311.5 32473132.930.532.8 36513536.934.536.8 40553940.938.540.8 45604445.943.545.8 50654950.948.550.8 56715556.954.556.8 637865

43、63.961.563.8 70856970.968.570.8 80957980.978.580.8 901058990.988.590.8 56762554.857.454.25711.28.611.8914.515 638361.864.461.264 709068.871.468.271 8010078.881.478.281 9011088.891.488.291 10012098.8101.498.2101 110130108.8111.4108.2111 125145123.8126.4123.2126 140160138.8141.4138.2141 1001252098.710

44、1.897.8101.213.810.714.711.31818.5 110135108.7111.8107.8111.2 125150123.7126.8122.8126.2 140165138.7141.8137.8141.2 160185158.7161.8157.8161.2 180205178.7181.8177.8181.2 200225198.7201.8197.8201.2 160190158.6162157.2161.516.41318.513.522.523 180210178.6182177.5181.5 200230198.6202197.2201.5 22025021

45、8.6222217.2221.5 250280248.6252247.2251.5 280310278.6282277.2281.5 32036032318.6232316.732221.81723.31828.529 360400358.2363357.7362 活塞密封活塞密封 L3L3 用用 V V 形夹织物橡胶组合密封圈尺寸形夹织物橡胶组合密封圈尺寸 表 29.6-22 活塞密封 L3用 V 形夹织物橡胶组合密封圈尺寸（摘自 GB10708.1-1989）（mm） DdL3D7D8D9S7S8S9l3l4l5圈数 20101620.619.720.85.64.75.8366.52 25

46、1525.624.725.8 322232.631.732.8 403040.639.740.8 504050.649.750.8 564656.655.756.8 635363.662.763.8 50352550.749.551.18.278.64.588 564156.755.557.1 634863.762.564.1 705570.769.571.1 806580.779.581.1 907590.789.591.1 10085100.799.5101.1 11095110.7109.5111.1 70503270.869.471.310.89.411.3510112 806080.

47、879.481.3 907090.889.491.3 10080100.899.4101.3 11090111.8109.4111.3 125105125.8124.4126.3 140120140.8139.4141.3 160140160.8159.4161.3 180160180.8179.4181.3 12510040126124.4126.613.511.914.161215 140115141139.4141.6 160135161169.4161.6 180155181179.4181.6 200175201199.4201.6 220195221219.4221.6 25022

48、5251249.4251.6 20017050201.3199.2201.916.314.216.86.51217.53 220190221.3219.2221.9 250220251.3249.2251.9 280250281.3279.2281.9 320290321.3319.2321.9 360330361.3359.2361.9 40036063401.6399402.121.61922.171426.5 450410451.6499452.1 500460501.6499502.1 表 29.6-23 活塞密封 L3用 V 形夹织物橡胶组合密封圈尺寸（摘自 GB10708.1-1989）（mm） dDL3d7d8S7S8l3l4l5圈数 61414.55.56.34.53.72.5632 8167.58.3 10189.510.3 122011.512.3 142213.514.3 162415.516.3 182617.218.3 202819.520.3 223021.522.3 253324.525.3 1020169.410.35.