模具设计基础.pdf

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1、PTC 全球服务全球服务全球服务全球服务 模模模模模模模模具具具具具具具具设设设设设设设设计计计计计计计计基基基基基基基基础础础础础础础础 版本版本版本版本 2000i2 T009-310-01-SC 版权版权版权版权 模具设计基础模具设计基础模具设计基础模具设计基础 1989-2000 PARAMETRIC TECHNOLOGY CORPORATION 版权所有版权所有版权所有版权所有翻版必究 本模具设计基础模具设计基础模具设计基础模具设计基础培训手册未经 Parametric Technology Corporation (PTC) 预先书面同意不得 复制翻印公开转换或简化成任何形式包括电

2、子媒介或可用计算机处理的形式或以 任何电子的或其它的手段传输或公开展示 本手册中所描述的信息仅作为一般信息提供如有改动恕不通知并且不能将其解释为 PTC 的承诺本手册中如有错误或不确切之处PTC 概不负责 在软件许可协议约束下方可提供在本文档中阐述的软件 本软件包括重要的商业秘密和专利信息受到美国或其它国家的版权法保护未经授权使用 本软件或其文档资料可能会引起民事赔偿和法律诉讼 PTCPro/ENGINEER 和 Pro/MECHANICA所有 PTC 系列产品名称及 PTC 徽标均为 Parametric Technology Corporation 或其子公司在美国和其它国家的注册商标或商

3、标本文档 中涉及的所有其它公司和所参照的产品为其各自所有者的商标或注册商标 美国政府限制权利声明 仅提供本软件和文档的有限权利有限权利有限权利有限权利政府对其的使用复制或公开在应用时受 48 CFR 52.227-19 的技术资料和计算机软件有限权利子条款 (c)(1)(ii) 的限制Parametric Technology Corporation, 128 Technology Drive, Waltham, MA 02453 印刷记录 文档编号日期描写 T009-310-01-SC08/15/00模具设计基础模具设计基础模具设计基础模具设计基础的 2000i2版本首次印刷 订货号 DT-

4、009-310-SC 美国印刷 培训日程培训日程培训日程培训日程 模具设计基础模具设计基础模具设计基础模具设计基础 第 1 天 8:30-8:45介绍与后勤 8:45-9:00模具设计课程概述 9:00-10:00模具设计入门与演示 10:00-10:15课间休息 10:30-12:00练习 12:00-13:00午餐 13:00-13:30练习续 13:30-14:00创建模具组件特征 14:00-15:15练习 15:15-15:45创建分型面 15:45-17:00练习 第 2 天 8:30-9:00练习续 9:00-9:30侧面影像曲线与裙边曲面 9:30-10:30练习 10:30-

5、10:45课间休息 10:45-11:15分割模型 11:15-12:00练习 12:00-13:00午餐 13:00-13:30练习续 13:30-14:00直接创建模具体积块 14:00-15:45练习 15:45-16:00课间休息 16:00-16:30特征列表管理 16:30-17:00练习 第 3 天 8:30-9:00练习续 9:00-9:40模具布局 9:40-9:50课间休息 9:50-12:00练习 12:00-13:00午餐 13:00-13:30塑模性设计 13:30-14:30练习 14:30-15:00模型中的再生失败 15:00-17:00练习 PTC 电话和传真

6、号码电话和传真号码电话和传真号码电话和传真号码 下面是您可能用到的电话和传真号码的列表 北美洲培训服务注册 电话 (888)-782-3773 传真 (781) 398-5553 技术支持星期一到星期五 电话(800) 477-6435美国 (781) 894-5332或 (781) 894-5523美国以外地区 传真 (781) 398-5650 许可证管理 电话(800) 216-8945美国 (781) 398-5559美国以外地区 传真(781) 398-5795 合同 电话(800) 791-9966美国 (781) 398-5700美国以外地区 另外您可以在下面的万维网地址中找到

7、PTC 主页 http:/该 Web站点包含最近的培训计划课程说明 注册信息和培训工具指导以及有关 PTCPro/ENGINEER 产品系 列咨询服务用户支持和 Pro/PARTNERS的信息 致谢致谢致谢致谢 Pro/ENGINEER 课程是 PTC 和 RAND Worldwide 的课件开发小组联合开发的成果 两公司努力开发主导产业培训材料并轮流将其传送给您用户 PTC 128 Technology Drive Waltham, MA 02453 USA 1-781-398-5000 http:/ RAND Worldwide 5285 Solar Drive Mississauga,

8、ON Canada L4W 5B8 1-877-726-3243 http:/ 目录目录目录目录 模具设计基础模具设计基础模具设计基础模具设计基础 模具设计概述模具设计概述模具设计概述模具设计概述1-1 简介1-2 模具处理1-2 模块总结1-3 模具设计入门模具设计入门模具设计入门模具设计入门2-1 准备工作2-2 设计和参照模型.2-2 工件.2-5 PRO/MOLDESIGN 文件.2-8 文件类型.2-8 模具模型.2-8 模具组件.2-9 保存文件.2-9 文件管理.2-9 收缩2-9 收缩特征.2-10 收缩公式.2-11 按尺寸收缩.2-11 按比例收缩.2-11 收缩信息.2-

9、12 课堂练习2-13 练习 1参照零件布局及收缩2-13 练习 2自动工件创建2-18 练习 3参照零件布局2-22 模块总结2-27 模具组件特征模具组件特征模具组件特征模具组件特征3-1 组件特征3-2 水线特征.3-2 流道特征.3-2 顶针间距孔.3-3 用户定义特征3-4 创建一个 UDF3-4 创建多个 UDF 3-5 放置 UDF 3-7 课堂练习 . 3-10 练习 1创建流道和水线 3-10 练习 2创建 UDF. 3-19 练习 3放置 UDF. 3-22 模块总结 . 3-25 分型曲面创建分型曲面创建分型曲面创建分型曲面创建4-1 曲面特征 . 4-2 创建曲面特征.

10、 4-3 合并曲面片. 4-4 裁剪曲面片. 4-5 延拓曲面. 4-6 修改并重定义分型曲面. 4-7 课堂练习 . 4-8 练习 1创建平面分型曲面 . 4-8 练习 2创建复合分型曲面 4-11 练习 3用延拓创建分型曲面 . 4-21 模块总结 . 4-28 侧面影像曲线和裙边曲面侧面影像曲线和裙边曲面侧面影像曲线和裙边曲面侧面影像曲线和裙边曲面5-1 侧面影像曲线 . 5-2 投影画面说明. 5-3 间隙封闭. 5-3 环路选择. 5-4 裙边分型面 . 5-4 延拓控制. 5-4 课堂练习 . 5-6 练习 1侧面影像曲线和裙边曲面 . 5-6 练习 2裙边曲面延拓控制 . 5-1

11、0 模块总结 . 5-17 分割模具分割模具分割模具分割模具6-1 分割模具 . 6-2 一个体积块分割. 6-2 两个体积块分割. 6-3 分割分类. 6-3 用分型曲面进行分割的优点 6-4 抽取模具体积块 . 6-4 铸模 . 6-6 打开模具 . 6-6 课堂练习 . 6-8 练习 1分割连杆模具6-8 练习 2分割曲面模具6-13 练习 3分割笔帽模具6-16 练习 4将模具体积块分类6-19 模块总结6-20 直接创建的模具体积块直接创建的模具体积块直接创建的模具体积块直接创建的模具体积块7-1 创建体积块7-2 聚合特征.7-2 草绘体积块.7-5 参照零件切口.7-6 偏距.7

12、-6 拔模与倒圆角.7-7 连接.7-8 修改模具体积块7-8 课堂练习7-9 练习 1直接创建模具体积块7-9 练习 2创建遥控器模具7-13 练习 3直接创建模具体积块7-22 模块总结7-27 特征列表管理特征列表管理特征列表管理特征列表管理8-1 模具特征列表8-2 特征列表管理和局部组.8-4 处理模具时的模具操作8-5 模型再生8-6 模具信息8-6 课堂练习8-7 练习 1组织模具特征8-7 练习 2修改遥控器模具8-11 模块总结8-14 模具布局模具布局模具布局模具布局9-1 模具布局9-2 型腔生成.9-2 模具基础选择器.9-3 注射模具机械选择器.9-4 模具目录项目.

13、9-5 模具特征创建.9-6 布局信息显示.9-6 课堂练习9-7 练习 1将一个模具基础装配到锁模具中9-7 练习 2推钉目录9-15 模块总结 . 9-19 模塑性设计模塑性设计模塑性设计模塑性设计10-1 拔模 . 10-2 术语. 10-2 拔模类型. 10-3 拔模的技巧和方法. 10-6 倒圆角 . 10-6 倒圆角类型. 10-6 操作技巧. 10-11 倒圆角故障排除. 10-12 模具检测 . 10-12 拔模检测. 10-12 厚度检测. 10-13 3-D水线间隙检测 10-15 课堂练习 . 10-16 练习 1创建拔模 10-16 练习 2拔模检测 10-21 练习

14、3厚度检测 10-24 模块总结 . 10-27 模具中的再生失败模具中的再生失败模具中的再生失败模具中的再生失败11-1 解决环境概述 . 11-2 再生失败的原因. 11-2 解决环境. 11-2 找出问题 . 11-3 备份模型. 11-3 诊断失败原因. 11-4 修复模型. 11-4 模具精度 . 11-5 相对精度. 11-6 绝对精度. 11-7 课堂练习 . 11-8 练习 1解决再生失败 11-8 模块总结 . 11-18 使用使用使用使用 PTC.HELPA-1 PTC 帮助概述 .A-2 PTC 帮助功能 .A-2 使用 PRO/ENGINEER 帮助系统.A-2 执行任

15、务时获取帮助.A-2 通过 PTC 帮助工具条获取帮助 A-3 PTC 帮助模块列表 .A-4 PTC 全球服务全球服务全球服务全球服务技术支持技术支持技术支持技术支持B-1 查找技术支持页面.B-2 开始技术支持呼叫.B-2 通过电子邮件开始呼叫 B-2 通过电话开始呼叫 B-3 在 PTC 网站上开始呼叫. B-3 将数据发送给技术支持 B-3 呼叫/SPR 流程图和优先级B-4 注册在线支持.B-5 在线服务.B-6 在知识库中找到解决方案.B-6 获取最新的信息.B-8 联系信息.B-8 国际互联网 B-8 电话 B-9 电子服务.B-14 第第第第 1-1 页页页页 模块模块模块模块

16、 1 1 模具设计概述模具设计概述模具设计概述模具设计概述 模具设计使您能够根据模具设计使您能够根据模具设计使您能够根据模具设计使您能够根据Pro/ENGINEER模型的几何创建模具模模型的几何创建模具模模型的几何创建模具模模型的几何创建模具模 型型型型此模块将介绍在典型的此模块将介绍在典型的此模块将介绍在典型的此模块将介绍在典型的Pro/MOLDESIGN进程中所执行的进程中所执行的进程中所执行的进程中所执行的 一般过程一般过程一般过程一般过程 目标 学习此模块后您将能够 了解创建模具模型的过程 第第第第 1-2 页页页页模具设计基础模具设计基础模具设计基础模具设计基础 NOTES 简介简介

17、简介简介 Pro/MOLDESIGN 是Pro/ENGINEER 中的可选模块它提供了在 Pro/ENGINEER 中模拟模具设计过程的工具可围绕现有实体 Pro/ENGINEER 零件设计模具从而不必在模具中重新创建原始几何 同时利用系统的参数化特性可在设计模型改变后迅速更新模 具 模具处理模具处理模具处理模具处理 Pro/MOLDESIGN 处理过程包含下列步骤这些步骤将在本培训课程 中详细讨论 1. 通过装配或创建参照模型及工件来创建模具模型参照模 型表示要铸造的模型工件表示用在模具模型中的板 A 和 板 B 2. 在模具模型上创建收缩将收缩值应用到参照模型可按照 成型过程中出现的收缩比

18、来增加模型尺寸 3. 添加浇口流道及水线作为模具特征在创建铸模零件 时以及在模具开口处理期间进行干涉检查时将考虑它 们 4. 定义分型面将工件分割成单独的模具体积块 5. 根据分型面分割模具体积块这将生成两个模具体积块 芯和型腔模具体积块是三维的没有质量的封闭曲 面面组 6. 提取模具体积块以生成模具元件提取完毕后模具元件 即成为功能齐全的 Pro/ENGINEER零件它可在零件 模式中调出可在绘图中使用也可用 Pro/NC进行加 工 7. 创建表示已填充模具型腔的模制件系统将根据减去提取 部分后工件中剩余的体积块来自动创建模制件 8. 定义模具开口的步骤在每步中检查与静态零件的干涉 必要时修

19、改模具元件 9. 在需要时装配模具基础元件模具基础元件是从供货商 例如 Hasco 和 DME处获得的标准模具基础库零件 模具设计概述模具设计概述模具设计概述模具设计概述 第第第第 1-3 页页页页 NOTES 模块总结模块总结模块总结模块总结 在本模块中您学习了 创建包含从创建模具模型到创建模具元件和定义开口的整个过 程的模具模型 在成型处理期间可能会出现设计模型发生改变的现象当这 些变化出现在设计模型中时它们将波及到设计的各个方面 因为模型是参数化的任何改变都将反映到整个中间过程中 第第第第 2-1 页页页页 模块模块模块模块 2 2 模具设计入门模具设计入门模具设计入门模具设计入门 此模

20、块将介绍在此模块将介绍在此模块将介绍在此模块将介绍在Pro/ENGINEER模具模型中使用的各种元件模具模型中使用的各种元件模具模型中使用的各种元件模具模型中使用的各种元件 模具是一种制造模型模具是一种制造模型模具是一种制造模型模具是一种制造模型它引入了多种新类型的元件它引入了多种新类型的元件它引入了多种新类型的元件它引入了多种新类型的元件由于这些由于这些由于这些由于这些 元件对于模具设计具有决定性的作用元件对于模具设计具有决定性的作用元件对于模具设计具有决定性的作用元件对于模具设计具有决定性的作用所以在讨论模具的创建所以在讨论模具的创建所以在讨论模具的创建所以在讨论模具的创建 过程之前了解每

21、一类型元件的用途和相互关系就显得尤为重过程之前了解每一类型元件的用途和相互关系就显得尤为重过程之前了解每一类型元件的用途和相互关系就显得尤为重过程之前了解每一类型元件的用途和相互关系就显得尤为重 要要要要 目标 学习此模块后您将能够 通过装配参照模型和工件来创建新的模具模型 识别在模具模式中创建的不同文件 将收缩应用到模具模型上 第第第第 2-2 页页页页模具设计基础模具设计基础模具设计基础模具设计基础 NOTES 准备工作准备工作准备工作准备工作 要开始新的 Pro/MOLDESIGN 进程请在新建(NEW) 对话框 中单击制造制造制造制造 (Manufacturing) 模具模具模具模具

22、(Mold)如图 1所示可以选 择模具模型的缺省模板它由缺省的基准平面坐标系已保存 视图以及预定义的层组成 图1新建(NEW) 对话框 设计和参照模型设计和参照模型设计和参照模型设计和参照模型 设计零件几何是模具参照零件几何的一个来源设计零件与参照 零件之间的关系取决于创建参照零件时使用的方法 在装配参照零件时可将设计零件几何复制通过参照合并到 参照零件中在这种情况下可将收缩应用到参照零件并可创 建拔模倒圆角及其它特征这些改变不会影响设计模型但 是在设计模型中进行的任何改变都自动在参照零件中反映出 来 您可选择将设计零件指定为模具参照零件此时它们将成为相 同模型 模具设计入门模具设计入门模具设

23、计入门模具设计入门 第第第第 2-3 页页页页 NOTES 对于这两种情况当在 Pro/MOLDESIGN中操作时可利用参照模 型几何设置设计模型和模具元件之间的参数关系由于这种关 系当改变设计模型时所有相关联的模具元件都进行更新以 反映所做的改变 在创建多腔模具时既可利用参照零件布局功能阵列参照模型 也可装配几个全部从同一个原始设计模型创建的参照模型如果 使用第二种方法则必须要注意如果将某个特征添加到多个参 照模型之一它将只出现在该参照模型中但是如果对原始设 计模型进行更改则那些改变将出现在所有参照模型中 图2多腔模具中的参照模型 用下列步骤创建参照零件布局 1. 单击模具模型模具模型模具模

24、型模具模型 (Mold Model) 参照零件布局参照零件布局参照零件布局参照零件布局 (RefPart Layout) 创建创建创建创建 (Create)布局(LAYOUT) 对话框将如 图 3所示 模具模型 设计模型 参照模型 第第第第 2-4 页页页页模具设计基础模具设计基础模具设计基础模具设计基础 NOTES 图3布局(LAYOUT) 对话框 2. 单击 从打开(OPEN) 对话框选取设计零件 创建参照模型(CREATE REFERENCE MODEL) 对话框打 开如图 4所示单击参考合并参考合并参考合并参考合并 (Merge By Ref) 或同一模型同一模型同一模型同一模型 (S

25、ame Model)使用设计零件作为参照零件单击确定确定确定确定 (Ok) 图4创建参照模型(CREATE REFERENCE MODEL) 对话框 3. 单击 指明参照模型的原点及定向出现坐标系类 型(GET CSYS TYPE) 菜单第二个 Pro/ENGINEER窗口打 开其中包含参照模型 模具设计入门模具设计入门模具设计入门模具设计入门 第第第第 2-5 页页页页 NOTES 4. 单击动态动态动态动态 (Dynamic) 或标准标准标准标准 (Standard)如果选择动态动态动态动态 (Dynamic)则参照模型方向(REF MODEL ORIENTATION) 对话框打开如图 5

26、所示可定向参照零 件如果单击标准标准标准标准 (Standard)则可在第二个 Pro/ENGINEER窗口中选取坐标系完成后单击确定确定确定确定 (OK) 图5动态参照模型方向 5. 要指明布局原点可在布局(LAYOUT) 对话框中单击 选取一个坐标系 6. 如果适用的话可选取布局配置单个单个单个单个矩形矩形矩形矩形圆形圆形圆形圆形或可可可可 变变变变及方向 7. 根据布局配置可指定配置参数例如型腔数及矩形配 置在 X 及 Y 方向的增量 工件工件工件工件 工件表示直接参与熔料例如顶部及底部嵌入物成型的模具 元件的总体积工件可以是平板 AB 连同多个嵌入物的组件 也可以只是一个被分成多个元件

27、的嵌入物工件可以具有标准总 体尺寸以适合标准基体也可进行定制来适应设计模型的几何形 状 第第第第 2-6 页页页页模具设计基础模具设计基础模具设计基础模具设计基础 NOTES 图6工件 利用自动创建工件的功能可根据参照模型的尺寸及位置来创建 工件利用如图 7所示的自动工件(AUTOMATIC WORKPIECE) 对话框可完成下列操作 相对于模具基础分型平面和拉伸方向来定向工件 创建一个定制尺寸的工件或从标准尺寸中选取工件 将在自动创建工件期间使用的偏距保存到文件中以备将来使 用 工件 模具设计入门模具设计入门模具设计入门模具设计入门 第第第第 2-7 页页页页 NOTES 图7自动工件(AU

28、TOMATIC WORKPIECE) 对话框 如果工件是一个已事先存在的零件则可将其装配到模具组件 中也可直接在模具组件中创建该工件如果选择创建工件则 出现自动自动自动自动 (Automatic) 和手动手动手动手动 (Manual) 选项 如果选择手动创建工件则出现元件创建(COMPONENT CREATE) 对话框如图 8所示然后就如同在组件中创建元件 一样使用同样的过程创建工件 第第第第 2-8 页页页页模具设计基础模具设计基础模具设计基础模具设计基础 NOTES 图8元件创建(COMPONENT CREATE) 对话框 PRO/MOLDESIGN 文件文件文件文件 文件类型文件类型文件

29、类型文件类型 在 Pro/MOLDESIGN 中工作时可创建几种不同类型的文件下 面列出了这些文件 模具模型 MOLDNAME.MFG 模具组件 MOLDNAME.ASM 工件 FILENAME.PRT 参照零件 MOLDNAME_REF.PRT缺省名称 设计模型 FILENAME.PRT 模具模型模具模型模具模型模具模型 模具模型属于顶级制造模型此模型被检索到模具模式并 包含再生整个模具所必需的全部信息模具模型包含所有参照零 件的组件工件以及模具处理信息 注释注释注释注释 无论何时只要将新模型装配到模具中都需要将其 按照参照模型工件模具基础元件或一般组件来分 类如果使用的是一般组件则需要将所

30、有零件分为 其它三类中的一类 模具设计入门模具设计入门模具设计入门模具设计入门 第第第第 2-9 页页页页 NOTES 模具组件模具组件模具组件模具组件 模具组件在模具模型中属于顶级组件它包括所有参照模型工 件及模具基础元件还包括所有组件级的模具特征模具组件是 一个真实的组件文件它是在创建模具制造模型时自动创建的 只要模具模型已在进程中就可在组件模式下检索模具组 件 保存文件保存文件保存文件保存文件 在保存模具模型时不管模具模型是否发生改变新版本的 .mfg和.asm文件都被写入磁盘所有其它元件只有在发 生改变时才被保存 文件管理文件管理文件管理文件管理 同组件一样将模具中的所有文件保存在与模

31、具文件相同的目录 下至关重要而且把所有通用文件保存在某个库中通常是写 保护的也非常重要这样可防止其被意外更改 收缩收缩收缩收缩 收缩是指制模时在固化及冷却后出现的缩小现象将收缩值应用 到参照模型中就可按照与模具成型过程的收缩量成比例的值来 增加参照模型的尺寸 在开始模具成型过程之前应对收缩进行设置有两种应用收缩 的方法即按尺寸和按比例 在模具(MOLD) 菜单中单击收缩收缩收缩收缩 (Shrinkage)出现收 缩(SHRINKAGE) 菜单其中包含下列命令 公式公式公式公式 (Formula)选择一个公式定义收缩因数缺省公式是根 据零件原始几何来计算收缩的 按尺寸按尺寸按尺寸按尺寸 (By

32、Dimension)为所有模型尺寸设置一个系数并为 单个尺寸指定收缩系数系统将把此收缩应用到设计模型中 从而也就应用到了参照零件中 按比例按比例按比例按比例 (By Scaling)相对于一个坐标系来按比例收缩零件几 何可为每个坐标指定不同的收缩因数此收缩只有在模 具或铸造模式中进行了设置它才影响参照模型 第第第第 2-10 页页页页模具设计基础模具设计基础模具设计基础模具设计基础 NOTES 收缩信息收缩信息收缩信息收缩信息 (Shrink Info)显示信息(Information) 窗口并 带有当前模型的收缩信息 收缩特征收缩特征收缩特征收缩特征 在零件中使用收缩特征时要注意下列要点 输

33、入一个负收缩可减少尺寸值而输入一个正收缩可增加尺寸 值 当一个零件具有与其相关联的收缩信息时名义尺寸显示为洋 红色且收缩值被括在括号中以百分比表示缺省情况 如图 9所示只能通过收缩(SHRINKAGE) 菜单来修改收缩 值 为了使用收缩必须清除所有尺寸边界 在零件模式下应用隐含的收缩时模具中的尺寸恢复其名 义值并显示为黄色 图9应用收缩的零件 模具设计入门模具设计入门模具设计入门模具设计入门 第第第第 2-11 页页页页 NOTES 收缩公式收缩公式收缩公式收缩公式 有两个公式可用来计算收缩系统将提示S值 1+S 收缩因数是根据模型的原始几何得出的它是缺省选 项 1/(1-S) 收缩因数是根据

34、模型的结果几何得出的 按尺寸收缩按尺寸收缩按尺寸收缩按尺寸收缩 在模具模式中应用按尺寸收缩时Pro/ENGINEER会将收 缩特征放置在设计模型中可以选取要用来计算收缩的公式也 可选取希望应用收缩的尺寸 指定按尺寸收缩时切记以下原则 收缩值不是累积的 按尺寸收缩不收缩外部参照或输入几何 当收缩应用到多腔模具中的指定参照模型时所有基于同一设 计模型的参照模型都会应用同样的收缩在族模具中收缩将 只应用到指定设计模型的参照模型中收缩不影响基于不同设 计模型的参照模型 按尺寸收缩只影响那些在收缩特征之前创建或重排序的特 征 更新设计模型 当按尺寸应用收缩时将向设计模型中添加一个特征设计 模型尺寸将反映

35、改变的值要使用不收缩的设计模型可将收缩 特征隐含而不影响模具中的参照零件几何要从模具模型中完 成此操作可将设计模型更新为收缩或不收缩 按比例收缩按比例收缩按比例收缩按比例收缩 在 Pro/MOLDESIGN中应用按比例收缩时它将创建一个新的 名为收缩的组件特征因为它在 Pro/MOLDESIGN中创建了一 个特征所以它不影响设计模型几何如果在一个模具模型中有 多个参照模型系统将提示用户选取要收缩的模型要创建收 缩应选取一个坐标系特征并指定 XY 及 Z方向的收缩值然 后参照模型几何将相对于选定坐标系按比例缩放在模具中用 来定位参照模型的所有组件偏距值也将被收缩 第第第第 2-12 页页页页模具

36、设计基础模具设计基础模具设计基础模具设计基础 NOTES 按比例收缩主要用于各项异性的收缩也用于包含输入几何的模 型的收缩因为此几何将用按比例收缩特征收缩 注释注释注释注释 如果按比例收缩被应用到零件模式中的设计 模型则收缩特征将属于设计模型而不属于参照的 零件收缩将被参照零件几何精确地反映出来但它 不能在 Pro/MOLDESIGN 中更新 收缩信息收缩信息收缩信息收缩信息 在收缩(SHRINKAGE) 菜单中单击收缩信息收缩信息收缩信息收缩信息 (Shrink Info)出 现一个信息窗口其中包含下列信息 设计模型的名称 设计模型的状态即它是否收缩 按比例收缩的坐标系的名称 为模型设置的所

37、有收缩值 模具设计入门模具设计入门模具设计入门模具设计入门 第第第第 2-13 页页页页 NOTES 课堂练习课堂练习课堂练习课堂练习 目标 这些练习的目标是学习如何通过装配参照模型来创建模具模型及 如何利用各种方法创建工件还将学习如何在模型中应用收缩 方法 在第一个练习中将为连杆零件创建一个四腔模具如图 10所 示将利用布局(LAYOUT) 对话框来装配参照零件还将装 配工件并在模具成型过程之前应用收缩 在第二个练习中将创建一个单腔模具还将在模具模式中 创建一个定制的工件如图 13所示在此练习的最后将向模 型添加收缩 在第三个练习中将进一步研究参照零件布局中的各个选项以 在模具中创建多个型腔

38、 练习练习练习练习 1参照零件布局及收缩参照零件布局及收缩参照零件布局及收缩参照零件布局及收缩 图10四腔连杆模具 Task 1. 为ROD.PRT创建一个新的模具模型它由 2 x 2参照零 件布局及一个工件组成 1. 单击文件文件文件文件 (File) 新建新建新建新建 (New) 2. 单击制造制造制造制造 (Manufacturing) 作为模型类型单击模具模具模具模具 (Mold) 作为子类型确保选中了使用缺省模板使用缺省模板使用缺省模板使用缺省模板 (Use default template) 选项 3. 将此模具命名为 rod然后单击确定确定确定确定 (OK) 第第第第 2-14

39、页页页页模具设计基础模具设计基础模具设计基础模具设计基础 NOTES 4. 单击模具模型模具模型模具模型模具模型 (Mold Model) 参照零件布局参照零件布局参照零件布局参照零件布局 (RefPart Layout) 创建创建创建创建 (Create)出现布局(LAYOUT) 对话 框 5. 在对话框中单击 选取ROD.PRT然后单击打开打开打开打开 (Open)出现创建参照模型(CREATE REFERENCE MODEL) 对话框 6. 单击确定确定确定确定 (Ok) 接受该缺省值就会创建出一个名为 ROD_REF.PRT的新参照零件 7. 在布局(LAYOUT) 对话框中系统自动选

40、取 PRT_CSYS_DEF和MOLD_DEF_CSYS分别作为参照模型 原点及布局原点单击预览预览预览预览 (Preview)需将参照零件围绕 X 轴旋转 90使其符合预期的方向 8. 在参照模型原点(Ref. Model Origin) 和定向(Orient) 部分单击 然后在坐标系类型(GET CSYS TYPE) 菜单中单击动态动态动态动态 (Dynamic)参照模型出现在子窗口中 并同时打开参照模型方向(REF MODEL ORIENTATION) 对话框 9. 接受缺省的旋转旋转旋转旋转 (Rotate) 和X轴轴轴轴 (X axis) 10. 在值(Value) 区域中键入 90

41、然后单击确定确定确定确定 (OK) 11. 单击预览预览预览预览 (Preview)参照模型已被旋转并在参照零件中 创建了一个新坐标系REF_ORIGIN 12. 在对话框的布局(Layout) 部分单击矩形矩形矩形矩形 (Rectangular) 13. 在对话框的定向(Orientation) 部分单击常数常数常数常数 (Constant) 14. 缺省情况下在 X 和 Y 方向应有两个型腔键入 240 作 为 X 增量键入 90 作为 Y 增量 15. 单击预览预览预览预览 (Preview)参照模型布局将如图 11所示 模具设计入门模具设计入门模具设计入门模具设计入门 第第第第 2-1

42、5 页页页页 NOTES 图11参照零件布局 16. 单击确定确定确定确定 (Ok) 完成完成完成完成/返回返回返回返回 (Done/Return) 完成完成完成完成/返回返回返回返回 (Done/Return)要注意ROD_REF.PRT元件的一个阵列 已被添加到模型树 Task 2. 遮蔽参照零件并将工件装配到模具中 1. 在工具栏中单击 出现遮蔽 撤消遮蔽(BLANK UNBLANK) 对话框 2. 单击 选取所有可见元件即四个参照零件然后 单击遮蔽遮蔽遮蔽遮蔽 (Blank) 3. 单击关闭关闭关闭关闭 (Close) 4. 单击模具模型模具模型模具模型模具模型 (Mold Model

43、) 组件组件组件组件 (Assemble) 工件工件工件工件 (Workpiece) 5. 选取ROD_WP.PRT 6. 通过对齐FRONT和MOLD_FRONTRIGHT和 MOLD_RIGHT及TOP 和 MAIN_PARTING_PLN基准平面的 黄色侧来装配工件 7. 在元件放置(COMPONENT PLACEMENT) 对话框内单 击确定确定确定确定 (OK) 8. 在工具栏中单击 9. 单击撤消遮蔽(Unblank) 标签再单击 选取所有 遮蔽的元件即四个参照零件然后单击撤消遮蔽撤消遮蔽撤消遮蔽撤消遮蔽 (Unlank) 10. 单击关闭关闭关闭关闭 (Close)模具模型将如图

44、 12所示可能需要将模 型设置为隐藏显示并从显示中去除基准特征 第第第第 2-16 页页页页模具设计基础模具设计基础模具设计基础模具设计基础 NOTES 图12参照零件及工件 注释注释注释注释 工件显示为绿色用以识别并与其它元件区别开来如 果工件未显示为绿色则重画屏幕如果仍未变为绿 色则可能由于它是作为参照零件装配的这样必须 将其删除并作为工件重新装配 Task 3. 用按尺寸收缩类型给参照零件添加 0.25%的整体收 缩值对连杆长度及连杆直径分别添加 0.45%和 0.15%的收缩 值 1. 在模具(MOLD) 菜单中单击收缩收缩收缩收缩 (Shrinkage) 2. 从多个参照模型中拾取一

45、个 3. 单击按尺寸按尺寸按尺寸按尺寸 (By Dimension) 设置设置设置设置/重置重置重置重置 (Set/Reset) 所有所有所有所有 尺寸尺寸尺寸尺寸 (All Dims) 4. 键入 .0025 作为整体收缩值 5. 单击按尺寸按尺寸按尺寸按尺寸 (By Dim)拾取连杆中心加亮模型的基础伸 出项 6. 拾取连杆的长度尺寸 (200.00)键入 0.0045 作为收缩 值 7. 拾取直径尺寸 (10.00)键入 0.0015 作为收缩值 8. 在收缩设置(SHRINK SET) 菜单中单击完成完成完成完成 (Done)注 意在消息窗口中参照模型会自动再生 模具设计入门模具设计入

46、门模具设计入门模具设计入门 第第第第 2-17 页页页页 NOTES Task 4. 更新设计模型以显示名义尺寸值 1. 从按尺寸收缩(Shrink By Dim) 菜单中单击更新更新更新更新 (Update) 无收缩无收缩无收缩无收缩 (No Shrink) 完成完成完成完成 (Done)要注意在 消息窗口中连杆零件连同隐含特征及收缩特征已被 再生 2. 单击收缩信息收缩信息收缩信息收缩信息 (Shrink Info)定义的收缩信息应记录在此 处单击关闭关闭关闭关闭 (Close) 3. 在收缩(SHRINKAGE) 菜单中单击完成完成完成完成/返回返回返回返回 (Done/Return)

47、4. 保存该模型然后从内存中将其拭除 第第第第 2-18 页页页页模具设计基础模具设计基础模具设计基础模具设计基础 NOTES 练习练习练习练习 2自动工件创建自动工件创建自动工件创建自动工件创建 图13容器模具 Task 1. 创建一个新模具并装配该容器零件作为参照模型 1. 用缺省模板创建名为 casing 的新模具模型 2. 单击模具模型模具模型模具模型模具模型 (Mold Model) 组件组件组件组件 (Assemble) 参照模型参照模型参照模型参照模型 (Ref Model) 3. 从打开(OPEN) 对话框中选取CASING.PRT 4. 通过对齐FRONT和MOLD_FRON

48、TRIGHT和 MOLD_RIGHT及TOP 和 MAIN_PARTING_PLN基准平面的 黄色侧来装配参照零件 5. 接受参考合并参考合并参考合并参考合并 (Merge By Ref) 选项并以 casing_ref 作为参照模型的名称在模具中参照零件将如图 13所 示 模具设计入门模具设计入门模具设计入门模具设计入门 第第第第 2-19 页页页页 NOTES 图14容器参照模型 Task 2. 创建自动工件 1. 在模具模型(MOLD MODEL) 菜单中单击创建创建创建创建 (Create) 工件工件工件工件 (Workpiece) 自动自动自动自动 (Automatic)出现自动工

49、件(AUTOMATIC WORKPIECE) 对话框 2. 从容器组件中选取MOLD_DEF_CSYS 坐标系作为模具原 点 3. 从形状(Shape) 下拉列表中选取BLOCK_CHAMF 4. 接受缺省单位英寸英寸英寸英寸 (INCH) 5. 在对话框的整体尺寸(Overall Dimensions) 部分输入 如图 15所示的值偏距(Offsets) 部分会自动更新 图15整体尺寸 6. 单击确定确定确定确定 (OK) 第第第第 2-20 页页页页模具设计基础模具设计基础模具设计基础模具设计基础 NOTES 7. 接受 casing_wrk 作为工件名称工件将如图 16所示 图16自动工件 Task 3. 修改控制倒角尺寸的参数 1. 工件上的 45xd 倒角由零件中的一个参数控制单击设置设置设置设置 (Set Up) 参数参数参数参数 (Parameters) 零件零件零件零件 (Part)拾取该工件 2. 单击修改修改修改修改 (Modify) 倒角倒角倒角倒角 (Chamfer) 3.