欧蓝德维修手册－后桥.pdf

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1、27-1 27 组 后 桥 目目 录录 概述.27-2 后桥诊断.27-2 介绍 27-2 故障排除方法 27-2 症状检测表 27-3 症状检测程序 27-3 专用工具.27-9 随车维修.27-11 总的后桥间隙检查.27-11 齿轮油油面检查 27-12 车轮轴承轴向间隙检查.27-12 主减速器油封更换.27-13 后桥轮毂总成.27-13 拆卸与安装 27-13 检查 27-13 概述.27-2 后桥诊断.27-2 介绍 27-2 故障排除方法 27-2 症状检测表 27-3 症状检测程序 27-3 专用工具.27-9 随车维修.27-11 总的后桥间隙检查.27-11 齿轮油油面检

2、查 27-12 车轮轴承轴向间隙检查.27-12 主减速器油封更换.27-13 后桥轮毂总成.27-13 拆卸与安装 27-13 检查 27-13 半轴总成.27-15 拆卸与安装27-15 检查27-17 解体与组装27-18 主减速器总成.27-21 拆卸与安装27-21 差速器支撑件衬套更换 27-22 解体27-24 组装27-31 规范.27-40 紧固件拧紧规范27-40 一般规范27-40 维修规范27-41 润滑剂27-41 密封剂与粘合剂27-41 零件识别27-41 半轴总成.27-15 拆卸与安装27-15 检查27-17 解体与组装27-18 主减速器总成.27-21

3、拆卸与安装27-21 差速器支撑件衬套更换 27-22 解体27-24 组装27-31 规范.27-40 紧固件拧紧规范27-40 一般规范27-40 维修规范27-41 润滑剂27-41 密封剂与粘合剂27-41 零件识别27-41 27-2 后桥后桥 概概 述述 M1271000100177 后桥具有下列特征。 ? 车轮轴承是双列角接触球轴承与油封组合 为一体，能够承受较大的轴向载荷。 ? 其半轴装有 BJ-TJ式等速万向节。 ? BJ侧防尘套尺寸已减少。 ? 探测轮速的 ABS靶轮压装在 BJ外圈上。 注： ? TJ：三销式万向节 ? BJ：球笼式万向节 结构图结构图 后桥诊断后桥诊断

4、介绍介绍 M1271004100180 来自半轴和差速器的噪声可能是由部件缺陷造 成。 故障排除方法故障排除方法 M1271004200187 用这些步骤去计划你的诊断对策。如果你认真按 下列步骤进行，确保已试尽大多数方法以找到后桥缺 陷。 1收集用户的有关故障信息。 2验证是否存在用户描述的故障状况。 3按照下面的症状检测表查找故障。 4验证故障是否已排除。 后桥后桥 27-3 症状检测表症状检测表 M1271004300184 症症 状状 检测程序检测程序 参考页参考页 半轴 车轮转动时噪声 1 27-3 页 持续噪声 2 27-4 页 驱动时齿轮噪声 3 27-5 页 滑行时齿轮噪声 4

5、 27-6 页 驱动或滑行时轴承噪声 5 27-6 页 转向时噪声 6 27-7 页 过热 7 27-7 页 主减速器 齿轮油渗漏 8 27-8 页 症状检测程序症状检测程序 检测步骤检测步骤 1：车轮转动时噪声：车轮转动时噪声 诊断诊断 步骤步骤1检查车轮轴承轴向间隙。检查车轮轴承轴向间隙。 （1）卸下制动鼓。 （2）按图示装上百分表，沿轴向移动轮毂，测量间隙。 限值：限值：0.05毫米（毫米（0.002英寸）英寸） 问题：车轮轴承轴向间隙是否符合限值？问题：车轮轴承轴向间隙是否符合限值？ 是：是：转入步骤 2。 否：否：更换零件，然后转入步骤 4。 步骤步骤2检查半轴是否弯曲。检查半轴是否

6、弯曲。 问题：半轴是否弯曲？问题：半轴是否弯曲？ 是：是：更换零件。然后转入步骤 3。 否：否：转入步骤 4。 步骤步骤3检查半轴总成是否磨损或损坏。检查半轴总成是否磨损或损坏。 问题：半轴总成是否磨损或损坏？问题：半轴总成是否磨损或损坏？ 是：是：更换半轴总成。然后转入步骤 4。 否：否：不必采取措施。 步骤步骤4重新测试系统。重新测试系统。 问题：不正常噪声是否消除？问题：不正常噪声是否消除？ 是：是：诊断完成。 否：否：从步骤 1 重新开始。 27-4 后桥后桥 检测步骤检测步骤 2：持续噪声：持续噪声 诊断诊断 步骤步骤1检查齿轮油油面。检查齿轮油油面。 卸下加油口塞并检查齿轮油油面。

7、 问题：齿轮油油面是否距加油塞口底面大于问题：齿轮油油面是否距加油塞口底面大于8毫米（毫米（0.3英尺）？ 是： 英尺）？ 是： 检查主减速器是否有齿轮油渗漏， 并进行必要的修理。 然后， 补充双曲线齿轮油 API等级 GL-5 或更高， SAE 粘度号 90、80 然后转入步骤 9。 否：否：转入步骤 2。 步骤步骤2检查被动齿轮和主动齿轮的齿面接触（啮合）（见检查被动齿轮和主动齿轮的齿面接触（啮合）（见27-24 页页。） 问题：被动齿轮和主动齿轮的齿面接触（啮合）是否正确？问题：被动齿轮和主动齿轮的齿面接触（啮合）是否正确？ 是：是：转入步骤 3。 否：否：调整或更换零件。然后转入步骤

8、9。 步骤步骤3检查半轴轴承是否松动、磨损或损坏。检查半轴轴承是否松动、磨损或损坏。 问题：半轴轴承是否松动、磨损或损坏？问题：半轴轴承是否松动、磨损或损坏？ 是：是：调整或更换零件。然后转入步骤 9。 否：否：转入步骤 4。 步骤步骤4检查主动齿轮轴承是否磨损或损坏。检查主动齿轮轴承是否磨损或损坏。 问题：主动齿轮轴承是否磨损或损坏？问题：主动齿轮轴承是否磨损或损坏？ 是：是：调整或更换零件。然后转入步骤 9。 否：否：转入步骤 5。 步骤步骤5检查被动齿轮和主动齿轮是否磨损。检查被动齿轮和主动齿轮是否磨损。 问题：被动齿轮和主动齿轮是否磨损？问题：被动齿轮和主动齿轮是否磨损？ 是：是：更换

9、零件。然后转入步骤 9。 否：否：转入步骤 6。 步骤步骤6检查半轴齿轮垫片或行星齿轮轴是否磨损。检查半轴齿轮垫片或行星齿轮轴是否磨损。 问题：半轴齿轮垫片或行星齿轮轴是否磨损？问题：半轴齿轮垫片或行星齿轮轴是否磨损？ 是：是：更换零件。然后转入步骤 9。 否：否：转入步骤 7。 后桥后桥 27-5 步骤步骤7检查被动齿轮和差速器壳是否磨损或损坏。检查被动齿轮和差速器壳是否磨损或损坏。 问题：被动齿轮和差速器壳是否磨损或损坏？问题：被动齿轮和差速器壳是否磨损或损坏？ 是：是：更换零件。然后转入步骤 9。 否：否：转入步骤 8。 步骤步骤8检查是否有异物。检查是否有异物。 问题：是否发现异物？问

10、题：是否发现异物？ 是：是：清除异物并查看是否损坏。如有必要，更换零件。然 后转入步骤 9。 否：否：转入步骤 9。 步骤步骤9重新测试系统。重新测试系统。 问题：不正常噪声是否消除？问题：不正常噪声是否消除？ 是：是：诊断完成。 否：否：从步骤 1 重新开始。 检测程序检测程序3：驱动时齿轮噪声：驱动时齿轮噪声 诊断诊断 步骤步骤1检查齿轮油油面。检查齿轮油油面。 卸下加油口塞并检查齿轮油油面。 问题：齿轮油油面距加油塞口底面大于问题：齿轮油油面距加油塞口底面大于8毫米（毫米（0.3英尺）？英尺）？ 是：是：检查主减速器是否有齿轮油渗漏，并进行必要的修 理。然后，补充双曲线齿轮油 API等级

11、 GL-5 或更 高，SAE 粘度号 90、80 然后转入步骤 6。 否：否：转入步骤 2。 步骤步骤2检查齿轮啮合。检查齿轮啮合。 问题：齿轮啮合情况是否良好？问题：齿轮啮合情况是否良好？ 是：是：转入步骤 3。 否：否：调整或更换零件。然后转入步骤 6。 步骤步骤3检查主动齿轮启动力矩。检查主动齿轮启动力矩。 问题：主动齿轮启动力矩是否正确？问题：主动齿轮启动力矩是否正确？ 是：是：转入步骤 4。 否：否：调整启动力矩。然后转入步骤 6。 27-6 后桥后桥 步骤步骤4检查齿轮是否损坏。检查齿轮是否损坏。 问题：齿轮是否损坏？问题：齿轮是否损坏？ 是：是：更换齿轮。然后转入步骤 6。 否：

12、否：转入步骤 5。 步骤步骤5检查是否有异物。检查是否有异物。 问题：是否发现异物？问题：是否发现异物？ 是：是：清除异物，然后查看是否损坏。如有必要，更换零 件。然后转入步骤 6。 否：否：转入步骤 6。 步骤步骤6重新测试系统。重新测试系统。 问题：不正常噪声是否消除？问题：不正常噪声是否消除？ 是：是：诊断完成。 否：否：从步骤 1 重新开始。 检测程序检测程序 4：滑行时齿轮噪声：滑行时齿轮噪声 诊断诊断 步骤步骤2检查齿轮是否损坏。检查齿轮是否损坏。 问题：齿轮是否损坏？问题：齿轮是否损坏？ 是：是：更换齿轮。然后转入步骤 3。 否：否：转入步骤 3。 步骤步骤1检查主动齿轮启动力矩

13、。检查主动齿轮启动力矩。 问题：主动齿轮启动力矩是否正确？问题：主动齿轮启动力矩是否正确？ 是：是：转入步骤 2。 否：否：调整启动力矩。然后转入步骤 3。 步骤步骤3重新测试系统。重新测试系统。 问题：不正常噪声是否消除？问题：不正常噪声是否消除？ 是：是：诊断完成。 否：否：从步骤 1 重新开始。 检测程序检测程序 5：驱动或滑行时齿轮噪声：驱动或滑行时齿轮噪声 诊断诊断 步骤步骤1检查主动齿轮后轴承是否裂纹或损坏。检查主动齿轮后轴承是否裂纹或损坏。 问题：主动齿轮后轴承是否裂纹或损坏？问题：主动齿轮后轴承是否裂纹或损坏？ 是：是：更换零件。然后转入步骤 2。 否：否：转入步骤 2。 步骤

14、步骤2重新测试系统。重新测试系统。 问题：不正常噪声是否消除？问题：不正常噪声是否消除？ 是：是：诊断完成。 否：否：从步骤 1 重新开始。 后桥后桥 27-7 检测步骤检测步骤 6：转向时噪声：转向时噪声 诊断诊断 步骤步骤2检查半轴齿轮、行星齿轮或行星齿轮轴是否 损坏。 检查半轴齿轮、行星齿轮或行星齿轮轴是否 损坏。 问题：半轴齿轮、行星齿轮或行星齿轮轴是否损坏？ 是： 问题：半轴齿轮、行星齿轮或行星齿轮轴是否损坏？ 是：更换零件。然后转入步骤 3。 否：否：转入步骤 3。 步骤步骤1检查半轴轴承是否磨损或损坏。检查半轴轴承是否磨损或损坏。 问题：半轴轴承是否磨损或损坏？问题：半轴轴承是否

15、磨损或损坏？ 是：是：更换零件。转入步骤 3。 否：否：转入步骤 2。 步骤步骤3重新测试系统。重新测试系统。 问题：不正常噪声是否消除？问题：不正常噪声是否消除？ 是：是：诊断完成。 否：否：从步骤 1 重新开始。 检测程序检测程序 7：过热：过热 诊断诊断 步骤步骤 1检查齿轮油油面。检查齿轮油油面。 卸下加油口塞并检查齿轮油油面。 问题：齿轮油油面是否距加油塞口底面大于问题：齿轮油油面是否距加油塞口底面大于8毫米（毫米（0.3英尺）？ 是： 英尺）？ 是：检查主减速器是否有齿轮油渗漏，并进行必要的修 理。然后，补充双曲线齿轮油 API等级 GL-5 或更 高，SAE 粘度号 90、80

16、然后转入步骤 3。 否：否：转入步骤 2。 步骤步骤2检查齿轮间隙是否过大。（见检查齿轮间隙是否过大。（见27-24页。）页。） 问题：齿轮间隙是否正确？问题：齿轮间隙是否正确？ 是：是：转入步骤 3。 否：否：调整间隙。然后转入步骤 3。 步骤步骤3重新测试系统。重新测试系统。 问题：过热是否消除？问题：过热是否消除？ 是：是：诊断完成。 否：否：从步骤 1 重新开始。 27-8 后桥后桥 检测程序检测程序 8：齿轮油渗漏：齿轮油渗漏 诊断诊断 步骤步骤1检查主减速器盖安装。检查主减速器盖安装。 问题：主减速器盖安装是否正确？问题：主减速器盖安装是否正确？ 是：是：转入步骤 2。 否：否：进

17、行修理。然后转入步骤 4。 步骤步骤2检查油封是否磨损或损坏。检查油封是否磨损或损坏。 问题：油封是否磨损或损坏？问题：油封是否磨损或损坏？ 是：是：更换油封。然后转入步骤 4。 否：否：转入步骤 3。 步骤步骤3检查齿轮油油面。检查齿轮油油面。 卸下加油口塞并检查齿轮油油面。 问题：齿轮油油面是否距加油塞口底面大于问题：齿轮油油面是否距加油塞口底面大于8毫米（毫米（0.3英尺）？ 是： 英尺）？ 是：补充双曲线齿轮油 API等级 GL-5 或更高，SAE 粘 度号 90、80。然后转入步骤 4。 否：否：转入步骤 4。 步骤步骤4重新测试系统。重新测试系统。 问题：是否有齿轮油渗漏？问题：是

18、否有齿轮油渗漏？ 是：是：从步骤 1 重新开始。 否：否：诊断完成。 后桥后桥 27-9 专用工具专用工具 M1271000600257 工工 具具 工具号与名称工具号与名称 替替 代代 用用 途途 MB991115 油封安装器 压装主减速器壳体油封 （与 MB990938 一起用） MB990767 叉端保持器 MB990767-01 后桥轮毂固定 MB990241 桥轴起拔器 A：MB990242 起拔器轴 B：MB990244 起拔器棒 MB990241-01 或一般维修 工具 MB991354 起拔器体 一般维修工具 半轴拆卸 A：MB991017 B：MB990998 C：MB991

19、000 A，B：前轮毂拆卸器与安 装器 C：隔套 MB990998-01 ? 车轮轴承临时夹持 ? 车轮轴承启动力矩测 量 ? 车轮轴承轴向间隙测 量 注：MB991000 属于 MB990998，应成对使用。 MB990883 后悬挂心轴 MB990883-01 MB990884 安装衬套心轴 差速器支撑件衬套拆卸与 安装 27-10 后桥后桥 工工 具具 工具号与名称工具号与名称 替替 代代 用用 途途 MB990909 工作台 一般维修工具 MB991116 工作台适配器 一般维修工具 主减速器壳支撑 MB990810 半轴轴承起拔器 MB990810-01 ? 半轴轴承内圈拆卸 ? 接

20、合法兰盘拆卸 MB990850 叉端保持器 MB990767-01 接合法兰盘固定 MB990339 轴承起拔器 一般维修工具 MB990374 齿轮轴承拆卸器 MIT30173 主动齿轮后轴承内圈拆卸 MB990835 主动齿轮定位表组 A：MB990836 主动齿轮测量表总成 B：MB990392 内径测量表 一般维修工具 调整主动齿轮高度 后桥后桥 27-11 工工 具具 工具号与名称工具号与名称 替替 代代 用用 途途 MB990326 预载套筒 一般维修工具 MB990685 扭力扳手 一般维修工具 ? 车轮轴承启动力矩测 量 ? 主动齿轮启动力矩测 量 MB990728 轴承安装器

21、 MB99802-01 主动齿轮后轴承内圈压装 MB990031 或 MB990699 油封安装器 MB990031-01 主动齿轮油封压装 MB990925 轴承和油封安装器组件 A：MB990926 MB990937 安装器适配器 B：MB990938 棒 C：MB990939 黄铜棒 MB990925-01 或一般维修工具 ? 压装主减速器壳体油 封（与 MB991115 一 起用） ? 被动齿轮齿面接触检 查 ? 主动齿轮前/后轴承 外圈拆卸与安装 每个安装器的详细资料参 见“专用工具”26-5 页。 随车维修随车维修 总的后桥间隙检查总的后桥间隙检查 M1271001200111 1

22、将车辆停在平坦水平地面上。 2变速器换档杆放在空档位置。 27-12 后桥后桥 3顺时针方向转动传动轴直到转不动为止。在接合法兰盘防尘 盖和主减速器壳上作装配标记。 4逆时针方向转动传动轴直到转不动为止，测量两个装配标记 之间的位移量。 限值：限值：5毫米（毫米（0.2英寸）英寸） 5如果间隙超过限值，卸下主减速器并按下列检查。 ? 主被动齿轮间隙（见 27-24 页。） ? 差速器齿轮间隙（见 27-24 页。） 齿轮油油面检查齿轮油油面检查 M1272001200095 检查齿轮油油面距加油塞口底面是否不是 8 毫米（0.3 英 尺）。 规定齿轮油：规定齿轮油： 双曲线齿轮油双曲线齿轮油A

23、PI等级等级GL-5或更高，或更高，SAE粘度号粘度号 90、80 车轮轴承轴向间隙检查车轮轴承轴向间隙检查 M1271000900214 1卸下制动鼓。 2按图示装上百分表，沿轴向移动轮毂，测量间隙。 限值：限值：0.05毫米（毫米（0.002英寸）英寸） 3如果间隙不符合限值，拧紧半轴螺母至规定扭矩，并再次检 查轴向间隙。 拧紧力矩：拧紧力矩： 245 29 牛顿米牛顿米 4如果不能调整到限值以内，更换车轮轴承。（见 34-14页 34 组“纵臂”。） 后桥后桥 27-13 主减速器油封更换主减速器油封更换 M1272001300047 1从主减速器拆卸半轴。（见27-15页。） 2卸下主

24、减速器油封。 3使用专用工具MB990938和MB991115压装一个新油封。 4在油封唇口和油封座部分涂抹多用途润滑脂。 5 更换一个新的半轴弹簧锁圈， 然后将半轴装入主减速器。 （见 27-15页。） 后桥轮毂总成后桥轮毂总成 拆卸与安装拆卸与安装 M1271002000176 拆卸步骤拆卸步骤 1后轮毂总成（见34-14页34组“纵臂总成”。） 2轮毂螺栓 检查检查 M1271002100151 车轮轴承启动力矩检查车轮轴承启动力矩检查 要求专用工具：要求专用工具： ? MB990998、MB991017：前轮毂拆卸器与安装器 ? MB990326：预载套筒 ? MB990685：扭力扳

25、手 27-14 后桥后桥 1拧紧专用工具MB991000（MB990998）和MB991017至规定 力矩。 2转动后轮毂使轴承就位。 3使用专用工具MB990326和MB990685测量车轮轴承启动力 矩。 限值：限值：1.0牛顿米（牛顿米（0.74磅英尺）磅英尺） 4车轮轴承启动力矩必须符合限值且车轮轴承必须转动平顺。 后轮毂轴向间隙检查后轮毂轴向间隙检查 1通过测量来确定后轮毂轴向间隙是否符合规定限值。 限值：限值：0.05毫米（毫米（0.002英寸）英寸） 2如果当螺母拧紧至24529牛顿米（18121磅英尺）时，间 隙不符合限值，则轴承、纵臂和/或后轮毂可能安装不正确。 更换轴承并重

26、新安装。 后桥后桥 27-15 半轴总成半轴总成 拆卸与安装拆卸与安装 M1271003300062 拆卸前的操作拆卸前的操作 放掉主减速器齿轮油 （见27-12页 “齿轮油油面检 查”。） 安装后的操作安装后的操作 填充主减速器齿轮油（见27-12页“齿轮油油面检 查”。） 后轮定位检查与调整（见34-7页34组“随车维修 后轮定位检查与调整”。） 拆卸步骤拆卸步骤 B （见 35B 组“轮速传感器”。） ? 下摆臂与纵臂连接 （见 34-14 页 34 组“纵臂总成”。） 拆卸步骤（续）拆卸步骤（续） ? 控制拉杆与下摆臂连接（见 34-14 页 34-组“纵臂总成”。） A半轴螺母拆卸半

27、轴螺母拆卸 注意 在完全拧紧半轴螺母之前，不要让车轮轴承承受汽车重量 以避免造成可能的损坏。 在完全拧紧半轴螺母之前，不要让车轮轴承承受汽车重量 以避免造成可能的损坏。 使用专用工具 MB990767 固定轮毂，并拆卸半轴螺栓。 27-16 后桥后桥 半轴拆卸半轴拆卸 1 使用专用工具MB990242、 MB990244、 MB991354和MB990767 从轮毂中推出半轴。 注意 ? 不要直接拉半轴；这么做会损坏不要直接拉半轴；这么做会损坏 TJ；一定要使用探棒 来撬动。 ；一定要使用探棒 来撬动。 ? 从主减速器中拉出半轴时， 小心半轴的花键部分不要损 坏油封。 从主减速器中拉出半轴时，

28、 小心半轴的花键部分不要损 坏油封。 2使用一根探棒来撬动，从主减速器拆卸半轴。 注意 当半轴卸下之后，不要让车轮轴承承受汽车重量以避免造 成可能的损坏。然而，如果在移动车辆时，汽车重量必须要由 轴承承受的话，暂时用专用工具 当半轴卸下之后，不要让车轮轴承承受汽车重量以避免造 成可能的损坏。然而，如果在移动车辆时，汽车重量必须要由 轴承承受的话，暂时用专用工具 MB991000（属于（属于 MB990998 的垫片）和的垫片）和 MB991017 固定轴承。固定轴承。 安装检修要点安装检修要点 ABCC B B A ATJ 球笼球笼/三叉架总成拆卸三叉架总成拆卸 注意 不要解体三叉架总成。不要

29、解体三叉架总成。 1擦掉TJ球笼和三叉架总成上的润滑脂。 2 如果在擦下的润滑脂中有水和异物， 一定要清洁三叉架总成。 27-20 后桥后桥 TJ 防尘套防尘套/BJ 防尘套拆卸防尘套拆卸 1擦掉轴花键部分的润滑脂。 2在半轴TJ侧的花键四周缠上塑料带，以便拆卸TJ和BJ防尘套 时不会使其损坏。 组装检修要点组装检修要点 ABC BA断开传动轴断开传动轴 1在主减速器接合法兰盘和传动轴上作装配标记。 2用钢丝绳将卸下的传动轴挂在车身上以防止传动轴弯折。 安装检修要点安装检修要点 AB 1使用专用工具MB990883拆卸或安装衬套。 2将衬套的凹下部分按图示方向对好，进行压装。 3压装衬套直到衬

30、套外缘与主减速器安装支架平齐。 后桥后桥 27-23 1使用专用工具MB990984拆卸或安装衬套。 2将衬套的标记按图示方向对好，进行压装。 3压装衬套直到衬套外缘与主减减速器支撑臂平齐。 27-24 后桥后桥 解体解体 M1272002200098 解体步骤解体步骤 ? 解体前检查（见 27-25 页） 1加油塞 2密封垫 3放油塞 4垫 5软管 6通风塞 7 轴承盖 8差速器总成 9差速器半轴轴承垫片 10差速器半轴轴承内圈 11差速器半轴轴承外圈 12被动齿轮 13锁销 14行星齿轮轴 15行星齿轮 16行星齿轮垫圈 17半轴齿轮 18半轴齿轮垫片 解体步骤（续）解体步骤（续） 19差

31、速器壳 20自锁螺母 21垫圈 22主动齿轮总成 23接合法兰盘 24主动齿轮前垫片（用于调整主动齿轮预 紧力） 25主动齿轮隔套 26主动齿轮后轴承内圈 27主动齿轮后垫片（用于调整主动齿轮高 度） 28主动齿轮 29油封 30主动齿轮前轴承内圈 31主动齿轮前轴承外圈 32主动齿轮 后轴承外圈 33油封 34主减速器壳 后桥后桥 27-25 要求专用工具：要求专用工具： ? MB990909：工作台 ? MB990939：黄铜棒 ? MB990810：半轴轴承起拔器 ? MB990850：叉端保持器 ? MB990339：轴承起拔器 ? MB990374：齿轮轴承拆卸器 解体前检查解体前检

32、查 1卸下主减速器盖。 2用虎钳夹持住专用工具MB990909和MB991116，将主减速器 总成装到专用工具上。 被动齿轮间隙被动齿轮间隙 1将主动齿轮锁定在适当位置时，使用百分表在四个或更多个 位置测量被动齿轮间隙。 标准值标准值：0.110.4毫米（毫米（0.160.006英寸）英寸） 2如果间隙不符合标准值，调整被动齿轮啮合间隙（见27-31 页。） 3调整后，检查被动齿轮和主动齿轮的齿面接触。 被动齿轮端面跳动被动齿轮端面跳动 1在被动齿轮背面的肩部测量被动齿轮端面跳动。 限值：限值：0.05毫米（毫米（0.002英寸）英寸） 2当端面跳动超过限值，检查被动齿轮后侧与差速器壳之间是

33、否有异物，或被动齿轮安装螺栓是否松动。 3当步骤（2）给出正确结果时，重新配置被动齿轮和差速器壳 并重新测量。 4如果调整不过来，更换差速器壳，或将被动齿轮和主动齿轮 作为一组更换。 27-26 后桥后桥 差速器齿轮间隙差速器齿轮间隙 1在半轴齿轮和行星齿轮之间插入一个楔子锁住半轴齿轮。 2用楔子锁住半轴齿轮时，用百分表在行星齿轮上测量差速器 齿轮间隙。 用这个测量程序测量另一个行星齿轮。 标准值标准值：0-0.076毫米（毫米（0-0.0030英寸）英寸） 限值：限值：0.2毫米（毫米（0.01英寸）英寸） 3如果间隙超过限值，更换半轴齿轮垫片进行调整。 4如果调整不过来，将半轴齿轮和行星齿

34、轮作为一组更换。 被动齿轮齿面接触被动齿轮齿面接触 用下列步骤检查被动齿轮齿面接触。 1 在被动齿轮的轮齿的两侧表面均匀地涂上薄薄的一层机器蓝。 注意 如果被动齿轮转动过多，齿面接触区将变得不清晰和难以 检查。 如果被动齿轮转动过多，齿面接触区将变得不清晰和难以 检查。 2在主减速器和差速器之间插入专用工具MB990939，然后用 手转动接合法兰盘（正方向一次，然后相反方向一次）而此 时已在被动齿轮施加了一个载荷使得有一个启动力矩约 2.5-3.0牛顿米（22.1-26.6磅英尺）加在被动齿轮上。 3检查被动齿轮和主动齿轮的齿面接触情况。 后桥后桥 27-27 标准齿面接触区标准齿面接触区 问

35、问 题题 解解 决决 主动齿轮高度超差引起的齿面 接触图形 主动齿轮位置距被动齿轮中心 太远。 增加主动齿轮后垫片厚 度，使主动齿轮位置离被 动齿轮中心近些。同样， 为调整间隙加大，使主动 齿轮位置离被动齿轮中心 远些。 1窄齿侧 2工作齿面（车辆向前运动时提供动力的一侧） 3宽齿侧 4非工作齿面（车辆向后运动时提供动力的一侧） 主动齿轮高度不够引起的齿面 接触图形。 主动齿轮位置距被动齿轮中心 太近。 减少主动齿轮后垫片厚 度，使主动齿轮位置离被 动齿轮中心远些。同样， 为调整间隙减少，使主动 齿轮位置离被动齿轮中心 近些。 注：检查齿面接触图形以确定主动齿轮高度和间隙的调整。 不断调整主动

36、齿轮高度和间隙直到齿面接触图形与标准接触图 形相象。 甚至调整完之后， 如果仍没有得到正确的齿面接触图形， 这说明被动齿轮和主动齿轮的磨损已超过允许极限。 应更换主被 动齿轮组。 27-28 后桥后桥 解体检修要点解体检修要点 差速器壳总成差速器壳总成/差速器半轴轴承垫片差速器半轴轴承垫片/差速器半轴 轴承外圈拆卸 差速器半轴 轴承外圈拆卸 注意 当取出差速器壳总成时，当心不要跌落和损坏差速器半轴 轴承垫片以及差速器半轴轴承外圈。 当取出差速器壳总成时，当心不要跌落和损坏差速器半轴 轴承垫片以及差速器半轴轴承外圈。 使用手锤的木制手柄拆卸差速器壳总成、 差速器半轴轴承垫 片和差速器半轴轴承外圈

37、。 注： 分别保存左右半轴轴承垫片和半轴轴承外圈， 以便重新 装配时不会搞混。 差速器半轴轴承内圈拆卸差速器半轴轴承内圈拆卸 使用专用工具 MB990810 拉出半轴轴承内圈。 注： 已为专用工具的卡头部分提供了两个凹槽 （在差速器壳 侧） ；在该处使用专用工具 MB990810。 被动齿轮拆卸被动齿轮拆卸 1在差速器壳和被动齿轮上作装配标记。 2按对角顺序拧松被动齿轮固定螺栓。 后桥后桥 27-29 锁销拆卸锁销拆卸 用冲头推出锁销。 自锁螺母拆卸自锁螺母拆卸 使用专用工具 MB990850 夹持接合法兰盘， 然后卸下接合法 兰盘自锁螺母。 主动齿轮总成主动齿轮总成/接合法兰盘拆卸接合法兰盘

38、拆卸 注意 在接合法兰盘上做装配标记时，不要作在接合法兰盘和前 传动轴的接合面上。 在接合法兰盘上做装配标记时，不要作在接合法兰盘和前 传动轴的接合面上。 1在主动齿轮和接合法兰盘上作装配标记。 2使用专用工具MB990810拉出接合法兰盘。 27-30 后桥后桥 主动齿轮后轴承内圈拆卸主动齿轮后轴承内圈拆卸 使用专用工具 MB990339 和 MB990374 拉出主动齿轮后轴 承内圈。 油封油封/主动齿轮前轴承内圈主动齿轮前轴承内圈/主动齿轮前轴承外圈 拆卸 主动齿轮前轴承外圈 拆卸 使用专用工具 MB990939 拆卸油封、 主动齿轮前轴承内圈和 主动齿轮前轴承外圈。 主动齿轮后轴承外圈

39、拆卸主动齿轮后轴承外圈拆卸 使用专用工具 MB990939 拆卸主动齿轮后轴承外圈。 后桥后桥 27-31 组装组装 M1272002300103 组装步骤组装步骤 1主减速器壳 ABCDEFEGHIJJABCDEFGHIJ轴承盖安装轴承盖安装/被动齿轮间隙调整被动齿轮间隙调整 用下列步骤调整被动齿轮间隙： 1将带半轴齿轮外圈的差速器壳装入主减速器。 2压住差速器壳的一侧，测量半轴轴承外圈与主减速器壳之间 的间隙。 3选择两对半轴齿轮垫片。确定垫片厚度时要增加预载厚度量 0.05mm（0.002英寸）的1/2。 后桥后桥 27-39 4使用专用工具MB990810拆卸半轴轴承。 注：将专用工具

40、的卡头卡住半轴轴承的内圈差速器侧的 凹槽（两处）上。 5在两侧装上选好的半轴轴承垫片。 6 使用专用工具MB990728将差速器半轴轴承内圈压装在差速 器壳上。装上外圈之后，将差速器总成装在主减速器壳上。 7对准主减速器壳和轴承盖上的装配标记，拧紧轴承盖安装 螺栓至规定力矩。 拧紧力矩：拧紧力矩：372牛顿米（牛顿米（272磅英尺）磅英尺） 8在被动齿轮圆周的四个或更多个位置测量被动齿轮间隙。 标准值标准值：0.11-0.16毫米（毫米（0.4-0.006英寸）英寸） 9如果间隙不符合标准值，按图示移动半轴轴承垫片来调整间 隙。 注：半轴轴承垫片一侧的增加量必须和另一侧的减少量 相同。 10检

41、查轮齿齿面情况并进行必要的更换。（见27-24页。） 11测量被动齿轮端面跳动。 限值：限值：0.05毫米（毫米（0.002英寸）英寸） 12当被动齿轮端面跳动超过限值，卸下差速器，然后卸下被动 齿轮，把它们转一个不同的位置并重新安装。 13如果调整不过来，更换差速器壳，或将被动齿轮和主动齿轮 作为一组更换。 27-40 后桥后桥 规规 范范 紧固件拧紧规范紧固件拧紧规范 M1271004000172 项项 目目 规规 范范 后轮毂总成自锁螺母 17525 牛顿米（13018 磅英尺） 维修规范维修规范 M1271000300223 项项 目目 限限 值值 后桥轮毂总成、半轴总成后桥轮毂总成、

42、半轴总成 半轴螺母 24529 牛顿米（18121 磅英尺） 主减速器总成主减速器总成 传动轴和主减速器接合法兰盘连接螺母 322 牛顿米（241 磅英尺） 主减速器安装支架螺栓 9010 牛顿米（677 磅英尺） 主减速器安装支架至后悬挂横梁固定螺栓 7010 牛顿米（527 磅英尺） 动载缓冲器安装螺母 449 牛顿米（336 磅英尺） 主减速器支撑臂至主减速器固定螺栓 9010 牛顿米（677 磅英尺） 主减速器支撑臂至后悬挂横梁固定螺母 9010 牛顿米（677 磅英尺） 主减速器盖螺栓 365 牛顿米（264 磅英尺） 轴承盖螺栓 372 牛顿米（272 磅英尺） 放油塞 644 牛

43、顿米（473 磅英尺） 被动齿轮和差速器壳固定螺栓 844 牛顿米（623 磅英尺） 接合法兰自锁螺母 18629 牛顿米（13721 磅英尺） 加油塞 499 牛顿米（376 磅英尺） 一般规范一般规范 M1271000200077 项项 目目 规规 范范 形式 双列角接触球轴承 车轮轴承 轴承 外径内径 毫米 70 40 外 球笼 式万向节 形式 内 三销式万向节 左 481 22 半轴万向节 长度(万向节至万 向节)外径 毫 米 右 571 22 减速器减速器 减速齿轮形式 准双曲线齿轮 主减速比 3.312 半轴齿轮 直锥齿轮2 减速齿轮形式（形式齿轮数量） 行星齿轮 直锥齿轮2 被动

44、齿轮 53 主动齿轮 16 半轴齿轮 14 轮齿数量 行星齿轮 10 侧 7235（2.831.38） 前 6225（2.440.98） 轴承（外径内径）毫米（英寸） 后 7235（2.831.38） 后桥后桥 27-41 维修规范维修规范 M1271000300234 项项 目目 标准值标准值 限限 值值 总的后桥间隙毫米（英寸） 5（0.2） 车轮轴承转动启动力矩 牛顿米 1.0 车轮轴承轴向间隙毫米（英寸） 0.05（0.002） TJ防尘套总成尺寸毫米（英寸） 803 被动齿轮间隙毫米（英寸） 0.11-0.16（0.004-0.006） 被动齿轮端面跳动毫米（英寸） 0.05（0.0

45、02） 被动齿轮间隙毫米（英寸） 0-0.076（0-0.0030） 0.2（0.01） 未装油封 0.9-1.2（8.0-10.6） 接合法兰盘（油封接触部位）带 防锈剂 1.0-1.3（8.9-11.5） 主动齿轮启动 力矩牛顿米 （磅英寸） 装油封 接合法兰盘（油封接触部位）涂 抹了齿轮油 0.5-0.6（4.5-5.3） 润滑剂润滑剂 M1271000400093 项项 目目 规定润滑剂规定润滑剂 用用 量量 主减速器齿轮油 双曲线齿轮油 API等级 GL-5 或更高，SAE 粘度号 90、80 约为 0.55 分米 3（0.58 夸脱） 半轴 BJ万向节 维修组件润滑脂 655 克（2.30.2 盎司） 半轴 TJ万向节 维修组件润滑脂 1055 克（3.70.2 盎司） 密封剂与粘合剂密封剂与粘合剂 M1271000500090 项项 目目 规定密封剂和粘合剂规定密封剂和粘合剂 主减速器盖 3M AAD零件号 8663 或等效品 被动齿轮和差速器壳安装零件 3M 螺柱锁止 4170 或等效品 零件识别零件识别 M1271003800078 主动齿轮垫片主动齿轮垫片 主动齿轮高度垫片主动齿轮高度垫片 毫米（英寸）毫米（英寸） 识别颜色识别颜色 57.08（2.247） 红 57.72（2.272） 注注