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1、- . S p i n n i n g T e c h n o lo a 丫 纺纱技术 我国色纺纱线的生产现状与发展趋势 摘要:色纷纱线 在棉针织行业的需求正逐年上升， 发展前景看好。 文章分 析了 国 内色纷纱线的生产现状与主要色纷纱系列产品的特点和用途， 探讨了色纷纱的生 产技术难点和技术要求， 指出了 我国色纷纱的生产与国际水平的差距及今后的努 力方向。 关键词:色纷纱;染色;混合;生产技术 中图分类号: T S 1 0 6 .4 1 9文献标识码: A 文章编号: 1 0 0 3 一3 0 2 5 ( 2 0 0 5 ) 0 5 一0 0 7 8 一0 3 浙江省棉纺织行业协会章友鹤
2、色纺纱线一般是用两种及以上的具有不同色泽或不同 性能的纤维纺制成纱， 由于各种纤维收缩性能或上色性能 的差异， 在纱线织成布后的后整理加工中， 布面会呈现多 色彩、 手感柔和、 表面丰满的风格 提高了产品的附加值。 目前 在国外用色纺纱织成的织物已十分流行， 在国内其 消费群体也正在不断扩大， 因此棉针织行业对色纺纱的需 求量逐年呈上升趋势，发展前景看好。 据初步测算目 前全国色纺纱线有1 4 0 万锭左右的生 产能力年产约2 0 万t 。尽管色纺纱线的产量不高但因 其附加值高， 所以在市场上有比较强的竞争优势。 我国色 纺纱基本上用于出口 部分制成针织服装。 目 前江浙地区已有5 0 多家棉
3、纺企业生产色纺纱线， 生 产规模与生产能力正逐年上升， 山东省的少数棉纺企业仅 在这几年才开始生产色纺纱 因而生产量比较小。目 前色 纺纱的品种在不断增多， 质量档次也有明显的提高r 色纺 纱已成为棉纺业的特色产品与实现经济增长的亮点。 ， 色纺纱 生产的特点 色纺 纱又 称有色 纤维纺 纱 纺纱前 所用的 纤维原 料均 通过染色或原液着色， 用其织成的织物一般不再需经过染 色加工。 色纺纱的生产横跨染、纺2 个专业其生产特点是: 1 ) 一般色纱是先纺纱， 后染纱 而色纺纱一般是在纤维上 先染色 ( 有些是条子染色) . 再进行纺纱工序; 2 )比一般 作者简介:章友鹤，男， 1 9 3 4
4、 年生， 教授级高工， 杭州， 3 1 0 0 0 9 的纺纱工序多 技术难度加大 管理复杂， 用工多: 3 ) 适 合于小批量、 多品种 主要供出口， 吨纤维创汇高: 4 ) 采 用不同原料、 不同色彩进行多种组合 可形成千姿百态、 风 格各异及不同服用性能的新产品、 新花色; 5 ) 产品附加值 比较高， 有发展前景。 2 色纺纱的主要品种及用途 近几年， 棉纺企业为提高色纺纱在国内外市场上的竞 争力 在扩大色纺纱生产能力的同时努力开发色纺纱新 品 拓展色纺纱市场。目前已形成纯棉精梳色纺纱 ( 彩色 纱) 、 纯棉精梳色纺纱( 灰色纱) 、 特种纤维精梳色纺纱、 涤 棉 ( T/ C与C
5、V C )色纺纱、纯化纤色纺纱与多组分化纤 彩色纱等6 大类系列产品。 2 . 1 纯棉精梳色纺纱 ( 彩色纱) 它采用2 种以上染不同颜色的棉花 按不同配比在开 清棉和并条工序中混合 并通过精梳工艺纺制。 这种采用 特种纺纱工艺生产的纱线 能呈现多种朦胧色彩。 其主要 用途是生产高档针织内外衣 少量纯棉色织布中亦有采用 是色纺纱中的精品。 由于纺纱工艺较复杂， 技术要求较高 目 前只有部分企业能生产这类纱线。 2 . 2 纯棉精梳色纺纱 ( 灰色纱) 它一般是由本白棉与经过染色的黑色棉花混合纺纱 黑色棉的配比根据织物要求不同而增减 最小为1 .5 % 最 大为7 0 %以上 故有深灰、 中灰
6、、 浅灰之分， 是纯棉色纺 纱的主导产品。由于针织企业需用量较大r 故生产量也较 大 占纯棉色纺纱生产量的6 0 %以上。 其混合方法也有开 78 纺织导报 C h in a T e x t ile L e a d e r . 2 0 0 5 N o . 5 PDF Watermark Remover DEMO : Purchase from www.PDFWatermarkR to remove the watermark -S p i n n iQ 2 T e c h n o lo g y 纺 纱技术 清棉混棉与并条工序混条两种 视不同混合比例确定。 2 . 3 特种纤维精梳色纺纱 纺纱的
7、原料以棉花为主， 混入各种天然纤维， 如真丝、 羊毛、 羊绒、 麻纤等， 有时混入一些特种纤维， 如T e n c e l ( 天丝) 纤维、 L y c r a( 莱卡) 纤维、 大豆纤维、 Mo d a l ( 莫 代尔) 纤维、 A c e t e l 纤维等主要用于高档针织服装， 其 各种纤维的配比视织物的要求而定 最终目的是使服装柔 软、舒适、艳丽、不变形。由于各种纤维的特性不同， 其 混合方法以采用并条工序混条为主。 2 . 4 涤棉 ( T / C 与C V C )色纺纱 纺纱时棉花一般不染色 涤纶采用有色纤维 如混用 有色涤纶比例高时采用单独制条采用并条工序混条; 如混用有色涤
8、纶比例较低时 可采用开清棉工序混棉直接 制成有色棉卷后纺纱。这种色纺纱一般不经过精梳工序， 纺纱支数在N e 2 1一3 2 之间，主要用作一般品种的针织 物用纱。因其加工工序相对较简单 其售价较第1 , 2 种色 纺纱低些 故在市场上占有一定份额。 2 . 5 纯化纤色纺纱 它以有色化纤为原料纺纱而成 有单一色或两色化纤 纺纱， 也有采用两根不同色泽的粗纱同时喂入纺成A B 纱。 有些企业为了降低成本 采用回料生产的小化纤进行有色 纤维纺纱r 因小化纤的回弹性与色牢度均较差故只能生 产低档次的色纺纱主要作为中低档袜、 毛衣及装饰布用 纱。由于原料档次低、加工费用低， 其售价也较低， 一些 小
9、棉纺厂生产较多。 2 . 6 多组分化纤彩色纱 这是近两年来一些棉纺企业新开发的一种新颖纱线， 目前主要作为部分中高档服装面料与装饰面料用纱。 它是 用不同纤维品种 ( 或表面形状不同) 与不同色彩的化纤( 原 液着色)为原料一般采用棉堆混棉将几种不同性能的 化纤与不同色泽的化纤充分混合。 采用这种特殊的混棉方 法再通过特定的纺纱工艺纺成纱， 这样可在一根纱线上 呈现出五彩缤纷的色彩。 同时由于它采用不同性能化纤为 原料 在织物染色及整理加工中 各种化纤的上色性能与 收缩性能的差异使布面呈现多色彩、布面丰满、 手感柔 和的风格。由于化纤彩色纱的价格较纯棉精梳色纺纱低 故受到织造厂的欢迎。 3
10、色纺纱生产的技术难点及技术要点 3 . 1 技术难点 色纺纱用不同色泽与不同性能纤维原料互配混合纺 纱要达到混合均匀、 色泽鲜艳、色牢度好且纱条粗细 均匀、 毛羽少、 疵点少而小的要求， 在技术上是有难度的。 色纺纱的主要技术难点是: 1 ) 色纺纱批量小、 品种多、 变化大， 往往一个车间要 同时生产不同混配比的多种色纺纱 翻改品种频繁， 如稍 有疏忽使批号混杂， 就会产生大面积的疵品， 故对车间的 现场管理尤其是分批、分色管理提出了更高的要求; 2 ) 同一批号色纺纱 ( 即同一混配比)在有色原料换 批后要保持色泽色光一致，技术难度较大。 3 . 2 技术要点 根据许多棉纺厂多年的生产实践
11、， 要保持色纺纱的质 量稳定必须从原料选配开始精心配色、 优化工艺、 严格 管理、道道把关。生产中需把握的技术要点如下。 3 .2 . 1搞好原棉染色 目前纯棉色纺纱的支数一般在1 4 . 6 t e x 以下多数为 1 6 . 1 t e x 左右。 为使染色后的原棉仍保持一定弹性， 并使强 力 损失 减少 故选用 原 棉纤 度要适中( N m 5 4 0 0 - 5 6 0 0 ) , 成熟度要好 ! 1 .6一1 . 8 ) 含杂率要少。太细的棉花染色 后在纺纱加工中易断裂. 并产生棉结。 在染料选配上既要 提高染色牢度又要使染色后纤维保持一定的弹性与摩擦系 数， 故在原棉染色中要加入适
12、量的助剂与油剂。目 前原棉 染色有两种方法: 一种是未经处理原棉先染色后混合; 另 一种是原棉先经清、 梳、 精梳工艺处理后 采用棉条 ( 网) 染色， 再在清梳工序中混合。 后者原棉通过二次清梳工序 处理易增加短绒， 会影响成纱质量， 使毛羽与棉结增加， 故 一般用于纯棉色纺纱或半精梳色纺纱。 此外因为色纺纱 有时是按客户来样定单生产 为使生产的纱线符合来样要 求 ( 包括原料组合、 色彩逼真等)在纺纱前搞好原料配色 是十分重要的。 3 . 2 .2混棉方法要科学 目 前色纺纱混棉方法有开清棉机上的棉包 ( 棉堆) 混 棉与并条机上棉条混棉两种。 前者惯称“ 立体混棉使各 种色泽纤维分布在纱
13、线的各个部位，这种混棉有立体效 应; 后者称“ 纵向混棉把本白棉条与染色条按一定混比 搭配制条， 混棉中各种纤维的混比控制较正确， 但混棉的 立体效果较前者稍差。为了弥补两者不足 纺中高档纯棉 色纺纱时可采用两种方法兼用; 在纺化纤色纺纱或彩色纱 时 由于化纤不含杂质 各种化纤可按比例在开清棉工序 用棉包 ( 棉堆) 混棉方法进行; 在纺T / C或C V C色纺纱 时 当混用原棉比例较高时 由于棉花内含有杂质及短绒， 8 0纺织导报 C h in a T e x t ile L e a d e r . 2 0 0 5 N o .5 PDF Watermark Remover DEMO : P
14、urchase from www.PDFWatermarkR to remove the watermark 纺 纱 技术S p i n n i n g T e c h n o lo o v 而化纤不含杂质 故应采用不同清棉工艺单独成卷， 在并 条工序中按比例混合搭配成条。当T/ C色纺纱以原棉为 主体， 混用少量有色纤维时 则可采用清棉工序棉包混棉 方法不需单独成卷与制条。 3 . 2 .3优化纺纱工艺 由于色纺纱尤其是以原棉为主体的色纺纱， 通过染色 后棉花纤维的强力、 弹性均有一定损失 故纺纱时各道工 序要按照色棉的特性来设计。 同时由于色纺纱的批量较刁 丫 品种变换频繁， 故采用清梳联
15、工艺不完全适用目前生产 色纺纱的企业多数采用清花与梳棉的传统纺纱工艺。 同时 为便于少批量多品种生产 开清棉机械最好采用单头成套 的组合排列。纺色纺纱时梳棉、并条、粗纱、精梳工序宜 采用轻定量、 慢车速、 好转移的纺纱工艺 一般掌握定量、 车速比纺本色纱时降低 1 0 %一 1 5 %以减少棉结、短绒 的产生。同时为了控制成纱重量C V 值与重量偏差在并 条工序时对梳棉条子要先通过预并工序改善条子结构， 再 按一定混配比例进行1 一2 道混并， 使末并的重量差异控 制在较小的范围内以保证成纱重量C V 值与重量偏差的 稳定( 即纱线长片段重量差异小) 。 在络筒工序要适当降低 络纱速度控制毛羽
16、增长率。 3 . 2 .4要严格控制纺纱中回料的使用 由于色纺纱混用原料性能不同， 混配比例不一 故纺 纱中产生的回料 ( 如回卷、回条、回花等)的性能差异较 大， 为确保色纺纱的质量稳定 一般情况下不掺用纺纱中 的回料 如果纺纱规格与混配比保持较长时期的稳定 可 掺用部分回料) 。 故色纺纱的原料消耗定额要高于本白纱。 4 我国色纺纱生产与国际水平的主要差距 通过1 0 多年的努力与创新 我国色纺纱生产在质量、 档次和品种上均有长足的进步 也为棉纺行业经济效益的 提高作出了一定贡献。 但与国际上先进国家生产的色纺纱 相比 在产品档次与质量上仍存在一定差距。目前国际上 生产色纺纱有许多国家与地
17、区 其中档次最高的是意大利 其次是韩国、日本与我国台湾省。 我国色纺纱生产与他们 的差距主要如下。 4 . 1 色纺纱的品种档次较低 意大利生产色纺纱的品种档次均较高，但生产量较 少: 韩国生产的色纺纱由于选用原料与染化料较稳定 因 此产品的批与批之间质量较稳定 且色牢度好; 我国台湾 省以生产多纤、 多色彩的混纺纱为主 由于加工装备先进， 选用原棉与化纤品种多， 故其生产的色纺纱档次也较高; 我国色纺纱色牢度与色光欠佳， 纱的表面毛羽较多 条干 均匀度还不够理想。 我国目前生产的色纺纱在产品档次上 和产品质量上与国外比仍有差距。 4 . 2 开发创新能力不强 目前大多数生产色纺纱的企业还没有
18、建立研发机构 技术开发投入不足 重硬件轻软件、 重引进轻开发现象比 较普遍导致创新能力不强， 设计水平低下。 4 . 3 缺乏有市场竞争力的最终产品 色纺纱主要用来生产各种档次的针织产品 目 前我国 棉纺企业生产的色纺纱还是以纱线出口为主， 针织企业生 产的色纺纱针织产品的出口 所占比例还较低， 影响了纺织 行业的整体竞争力。 5 色纺纱生产的对策与建议 为提高色纺纱在国内外市场上的竞争力 必须在工艺 技术、产品质量等方面进行创新建议采取以下措施。 5 . 1 开发色纺纱的新品 要向原料多样化、品种系列化、 产品高档化发展， 在 精、 新、 特上下功夫 就是要出色纺纱精品、 新品， 向棉 与毛
19、、丝及特种化纤混纺发展，提高色纺纱的附加值。 5 . 2 提高色纺纱档次。 保证产品质量稳定 在纯棉色纺纱上要扩大高档次精梳彩色纱的生产量 力争在1 一2 年内 使纯棉精梳彩色纱占 到4 0 %一5 0 %的 份额。 此外， 要在提高色纺纱质量的稳定性与纱的色牢度 上下功夫 减少原料在换批时的质量波动。 用于色纺纱的 染料一要符合环保要求， 二要提高染色牢度， 以适应国内 外多层次、多元化的消费需求。 5 . 3 增加新型原料的使用 加快采用新型化纤及功能性纤维开发新型色纺纱线的 进度， 并提高其所占比重。尤其是生产化纤色纺纱时要多 采用各种新型化纤 压缩用回料生产的小化纤原料， 以提 高化纤
20、色纺纱的品质与档次。 5 . 4 围绕产品的提升，满足不同市场的需要 企业可根据各自的市场定位和经济实力 加快技术改 造与产业升级改革引进人才机制， 延伸产业链努力开 发市场实现市场多元化使企业获得最大的经济效益。 5 . 5 创品牌， 迎接新的机遇和挑战 加入WT O使得色纺纱的产品创新、质量创新变得尤 为重要。 随着科学技术的不断发展， 色纺纱产品必须不断 注入新的科技活力 提升产品的档次、 风格、 技术含量和 附加值，创企业自己的品牌提高市场竞争力。 C T L 纺织 导报 C h in a T e x t ile L e a d e r . 2 0 0 5 N o .5 8 PDF Watermark Remover DEMO : Purchase from www.PDFWatermarkR to remove the watermark