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1、纺织导报 China Textile Leader 2005 No.481 控制与检测T e s t i n g 作者简介乔树亮男1 9 5 9 年生工程师包头0 1 4 0 1 0 山羊绒含脂率测定结果的不确定度评定 包头出入境检验检疫局 乔树亮 葛润平 娜 琳 马 峥 冀晓丽 聂常绅 检测结果的不确定度是检测结果的重要组成部分 检 测结果不确定度的大小 客观地反映了检测结果的可靠程 度因此在报告检测结果时 必须提供检测结果的不确 定度 据此 通过对各不确定度分量的分析 评定与合成 为山羊绒含脂率测定结果的不确定度进行了评定 依据S N 0 1 0 6 1 9 9 2 出口无毛绒检验规程 称
2、取约5 g 山羊绒试样用滤纸包裹置于1 5 0 m L 索氏油脂萃取器 中 蒸馏瓶预先洗净烘干称重经适量乙醚加热萃取 循 环1 0 1 2 次 后 馏出瓶中多余乙醚 将带有浸出物之 蒸馏瓶及萃取后绒样放入1 0 5 1 1 0 之烘箱中烘至恒重 瓶及瓶中萃取物油脂干质量减去瓶之干质量 其质量 均准确称至0 . 0 0 1 g 即为油脂干质量 再除以除脂后绒 样干质量与油脂质量之和即求得所含油脂率 1 数学模型 式中x 含脂率%G D 油脂质量gG O 除脂后烘干绒样质量 g 山羊绒含脂率测定结果的不确定取决于蒸馏瓶 蒸馏 瓶油脂和除脂烘干后绒样质量之称量的不确定度及含脂 率测定结果的非重复性之
3、不确定度 2 不确定度分量的分析与评定 2 . 1 含脂率测定结果的非重复性引起的标准不确定度 含脂率根据上述方法予以测定 其测定结果之非重复 性的不确定度系由观测列统计分析得出属A 类评定在 等精度下独立测得的两次结果 两个平行试样的测定结果 的允许差为0 . 5 %如超过此允许范围 则再做第3 个试样 的测定 分别为0 . 5 9 % 和0 . 6 5 % 依照贝塞尔B e s s e l F W 法 则其山羊绒含脂率两 次测得结果的最佳值算术平均值为 式中n 为测定次数本实验为2 自由度v n 1 1 含脂率测定结果之非重复性的标准不确定 2 . 2 蒸馏瓶质量G 1 称量的标准不确定度
4、 蒸馏瓶质量 G 1的称量用千分之一的数显电子天平 其最小读数为0 . 0 0 1 g则其变化半范围亦为0 . 0 0 1 g该 不确定度不是由观测列统计分析得出可按B 类评定均 匀分布考虑故其标准不确定度 为换算成百分含量 将其值除以蒸馏瓶质量5 6 . 0 3 1 g 即 2 . 3 蒸馏瓶油脂质量G 2 称量的标准不确定 摘要 检测结果的不确定度是检测结果的重要组成部分 检测结果不确定度的大 小 客观地反映了检测结果的可靠程度 文章通过对各不确定度分量的分析 评 定与合成 提供了山羊绒含脂率测定结果的不确定度 关键词不确定度山羊绒含脂率测定 中图分类号 T S 1 0 1 . 9 2 1
5、 . 9 文献标识码 A 文章编号1 0 0 33 0 2 5 2 0 0 5 0 40 0 8 10 2 x x i 1 0 0 % 0 . 6 2 % n i 1n 10 . 5 9 0 . 6 5 2 x 1 0 0 % GD G O G D uG 1 1 0 0 % 0 . 0 0 1 % 0 . 0 0 0 5 8 5 6 . 0 3 1 PDF Watermark Remover DEMO : Purchase from www.PDFWatermarkR to remove the watermark 控制与检测 T e s t i n g 纺织导报 China Textile
6、Leader 2005 No.482 作者简介陈 霞女1 9 7 5 年生博士上海 2 0 0 0 5 1 织物在实际穿着与洗涤过程中 不断经受摩擦 使其 表面的纤维头端伸出并形成茸毛 若这些茸毛在继续服用 中不能及时脱落 就相互纠缠在一起 揉成许多球形小颗 粒 通常称为 起球织物的起球不仅使织物外观及手感 恶化而且降低了织物的服用性能尤其是近年来 消费 者对服用面料轻薄化 柔软化要求越来越高 因而服用面 料的起球问题也就更加受到关注 一些新实施的纺织品质 量标准已将织物起球性能列为重要的考核指标 为此在纺 织面料的生产质量控制和内外贸易中必须对织物的抗起球 性能进行测试和评估 也就是在一定的
7、实验条件下 对织 物的起球等级进行评定 对于织物起球等级的评定 国内外长期依靠专职评定 人员对照标准样照进行主观评定 这种评定方法不仅主观 性强 且不同评定人员之间的评定结果离散性较大 因而 现代的纺织检测迫切需要寻求一种可靠的客观评定方法 为此自2 0 世纪 9 0 年代以来许多研究者借助于图像分 析技术开始对织物的起球等级进行评估 11 2 图像分析 技术已经广泛应用于纺织领域 主要是纤维 纱线和织物 的检测和评定 如织物的疵点 悬垂性 缝间褶皱 结构 摩擦性能 起皱 经纱间隔以及非织造布中纤维的分布和 取向等 1 起球等级的评估原理 在应用图像处理技术评估织物起球等级的过程中 专 家的视
8、觉和等级评定过程被数字化图像和软件所替代 首 先 计算机从标准等级样照中提取反映织物起球等级信息 的特征指标 然后采集某个试样的起球图像 通过图像处 理技术从中提取特征值后与从标准样照中提取的特征指标 进行比较来确定该试样的起球等级图1 图1 起球等级评估的图像分析过程 度 同上其标准不确定度 为换算成百分含量将其值除以 蒸馏瓶油脂 质 量5 6 . 0 6 2 g即得 2 . 4 除脂绒样烘干后的质量G O 称量的标准不确 定度 同上其标准不确定度 为换算成百分含量 将其值除以除脂绒样烘干后的质 量5 . 2 3 1 g即得 3 合成标准不确定度 含脂率测定结果0 . 6 2 % 的标准不确
9、定度的分量分别 为 它们彼此无关独立故其合成标准不确定度 4 扩展不确定度 因无法获得自由度v 取包含因子k 2 得扩展不确 定度 5 不确定度报告 对含脂率的测定结果 x 0 . 6 2 % 其测得结果的扩展不确定度U0 . 0 6 % U 由合成 标准不确定度 u C xu C x0 . 0 3 % 乘以包含因子k k 2 而得故其测得山羊绒的含脂率为 x0 . 6 2 0 . 0 6 % 参考文献 1J J F 1 0 5 9 1 9 9 9 测量不确定度评定与表示 S. 2S N 0 1 0 6 1 9 9 2 出口无毛绒检验规程 S. u G 2 0 . 0 0 0 5 8 g u
10、G O 0 . 0 0 0 5 8 g u 1 x / x u x1 u x0 . 0 3 % u 2 x / G 1 u G 1 1u G 1 0 . 0 0 1 % u 3 x / G 2 u G 2 1u G 2 0 . 0 0 1 % u 4 x / G O u G O 1u G O 0 . 0 1 % Uk u C x1 0 0 %20 . 0 3 % 0 . 0 6 % CTL uG 2 1 0 0 % 0 . 0 0 1 % 0 . 0 0 0 5 8 5 6 . 0 6 2 5 6 . 2 3 1 uG O 1 0 0 % 0 . 0 0 1 % 0 . 0 0 0 5 8 PDF Watermark Remover DEMO : Purchase from www.PDFWatermarkR to remove the watermark